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Formen von Stahl und Metallen - Import Export

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63 Produkte

Produktempfehlungen

Türkei

Frankreich

Slowenien

Deutschland

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AICS BUSINESS SOLUTIONS CELIK SANAYI VE TIC. LTD. STI.

Türkei

AICS BUSINESS SOLUTION ist ein Unternehmen mit Sitz in der Türkei, das sich seit 1994 auf Dienstleistungen wie Feinguss, Drehen, Fräsen, Sandguss von Aluminium, Eisen und Stahl, Schmieden, Kunststoffspritzguss, Aluminiumdruckguss, Niederdruckguss, Zinkdruckguss, Laserschneiden, Biegen und Stanzen spezialisiert hat. Dank unserer kompetenten Ingenieure nutzen wir Know-how, Kompetenz und Marktkenntnis als Dienstleistung, um Sie mit Halb- oder Fertigprodukten zu beliefern. Unsere Bearbeitungswerkstätten sind mit mehr als 30 5-Achsen-Fräsmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik. Bei der Umsetzung Ihrer Produkte wählen wir für Sie den besten Geschäftspartner aus und begleiten Ihre Projekte von Anfang bis zur Montage. Mit unserem starken Netzwerk von Lieferanten aus verschiedenen Bereichen und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, Ihre Bedürfnisse und Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Wir helfen Ihnen, Märkte zu entwickeln und zu erweitern. Als Experten vor Ort begleiten wir Sie und garantieren die Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Mit unserem kompetenten Team nehmen wir Ihnen die Arbeit ab und kümmern uns um die Auswahl geeigneter Lieferanten, die Produktionsüberwachung bis hin zum Versand und After-Sales-Service. Ganz gleich, welche Produktsegmente, speziellen Rohstoffe oder (Halb-)Produkte Sie benötigen, wir ermöglichen Ihnen den Zugang zu unserem breiten Liefernetzwerk. Bei uns sind Sie mit höchstmöglicher Liefertreue, Produktqualität und Kosteneffizienz auf der richtigen Seite für Ihren Einkauf. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Alle Produkte für "formen von stahl und metallen"

Laserschneiden Biege- Stanzteile

Dreh- Frässteile

Spanende Bearbeitung

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STEEC

Frankreich

Die 1979 von Paul Rolland gegründete Firma STEEC gehört zur Gruppe ABC Technology und ist auf dem Gebiet Laserbearbeitung und Hochpräzisions-Mikromechanik spezialisiert. STEEC hat im Laufe der Jahre spezifische Kompetenzen erworben und sich einen soliden Ruf in Frankreich und in Europa erarbeitet. STEEC kann komplexesten Anfragen entsprechen, die Spitzentechnlogien wie Mikrobearbeitung beim Bohren und Fräsen erfordern. Die Firma arbeitet heute auf den anspruchsvollsten Sektoren der Industrie, wie Luftfahrt, Raumfahrt, Automobil, Medizin, Forschungszentren, Atomkraft, Uhrmacherkunst... Dank ihres Qualitätsmanagementprozesses, erhielt STEEC die Zertifizierungen ISO 9001: 2015 und ISO 13485: 2017. So haben wir ein perfektes Verständnis der Kundenproblematik, um zuverlässige und systematische Messung der Leistung und konstante Verbesserung unseres Systems zu ermöglichen.

Alle Produkte für "formen von stahl und metallen"

Formenbau und Gewindeschneiden

Mikrofräsen

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MAROVT D.O.O.

Slowenien

MAROVT D.O.O. ist Spezialist für Schmieden und Bearbeitung von Schmiedeteilen sowie Produktion von Drehteilen seit 1971. Wir sind stolz darauf, die technologisch modernste Schmiedeproduktion in Slowenien und eine der fortschrittlichsten in ganz Europa zu sein. Wir produzieren in unserem Werken Präzisionsschmiedeteile von 0, 005 bis 1, 00 kg und nachgelagert natürlich die erforderliche mechanischen Bearbeitung. Wir bieten eine umfangreiche Palette an Services innerhalb kürzester Fristen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Zu unseren Referenzen gehören die prestigeträchtigsten führenden Marken der Autoindustrie, wie Daimler-Mercedes, Audi und Volkswagen. Unsere Produktion wird in Übereinstimmung mit dem höchsten Qualitätsstandard IATF 16949 gemanagt. Wir arbeiten mit Materialien wie Karbonstahl, allen Arten von legiertem Stahl, Aluminium und hauptsächlich rostfreiem Stahl. Unsere Prozesse ermöglichen Schmieden mit extremer Präzision. Das hohe Level an Automatisierung und Digitalisierung unserer Produktion ermöglicht uns mit höchster Flexibilität zu arbeiten, um uns an Marktveränderungen anzupassen und so unsere Kunden mit schnellen und geeigneten Lösungen zu versorgen.

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Schmiedeteile hergestellt in Marovt

Produktion von Drehteilen

Verfahren zum Warmschmieden von Stahl

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NEGELE HARTMETALL-TECHNIK GMBH

Deutschland

NHT Erzeugnisse für höchste Anforderungen Die Negele Hartmetall-Technik GmbH (NHT) ist ein mittelständisches Unternehmen, das sich seit 1980 dem Sintern und der Fertigung von Präzisionsformteilen auf pulvermetallurgischer Basis verschrieben hat. Aus den Hochleistungswerkstoffen Hartmetall, Wolfram-Kupfer, Schwermetall, Wolfram und Molybdän werden Rohlinge in Form von Rund-Stäben, Vierkant-Stäben, Buchsen, Ringen, Platten und Formteile nach DIN ISO gesintert. Aber das ist nur die eine Seite des umfangreichen Leistungsspektrums. Zum anderen bietet NHT Lohnfertigung von Zeichnungsteilen und produziert Halbzeuge oder komplette Bauteile nach Kundenvorgabe in jeder beliebigen Stückzahl von der Einzelanfertigung bis zur Großserie – schnell, zuverlässig und in allerhöchster Qualität.

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VIRO SCHMIEDETEILE FORGING GMBH

Deutschland

Viro produziert seit 1982 hochwertige Warmpressteile / Schmiedeteile in Roh- und Fertigbearbeitung für technisch anspruchsvollste Einsatzbereiche. Durch unsere am Kunden orientierte Unternehmenspolitik, die Erschließung neuer Produktbereiche und den hohen Innovationsgrad, verbunden mit der perfekten Beherrschung der Fertigungstechnologien, können wir auf eine erfolgreiche Präsenz auf dem globalen Markt verweisen. Der eigene Anspruch spiegelt die Einstellung zum Kunden. Unser Streben nach Perfektion zielt auf uneingeschränkte Zufriedenheit. VIRO produziert Warmpressteile in enormer Typenvielfalt, die strengsten Kriterien gewachsen sind. Hervorragendes Materialgefüge, enorme Druckfestigkeit, makellose Oberflächen bei zugleich niedrigen Produktionskosten und kurzen Lieferzeiten. In vielen Industriezweigen, wie in der Mess- und Regeltechnik, bei Unternehmen der Elektrotechnik, der Automobil-, Motorrad- und Fahrradindustrie, für Heizung- und Sanitärbereich, für die Medizintechnik , für Kälte- und Klimatechnik werden unsere hochwertigen Warmpressteile / Schmiedeteile eingesetzt.

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Schmiedeteile Warmpressteile

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ERLEMANN & HUCKENBECK GMBH & CO KG

Deutschland

Erlemann+Huckenbeck ist Hersteller für technische Formteile in Duroplast und Thermoplast. In Radevormwald arbeiten 48 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an mehr als 50 Produktionsmaschinen rund um das Thema Kunststoffverarbeitung. Mit eigenem Werkzeugbau sowie einer großen Fertigungstiefe am Standort Deutschland sind wir für kundenspezifische Lösungen und Serienproduktionen hochflexibel aufgestellt. Hohe Qualitätsstandards und Reproduzierbarkeit stehen bei uns im Zentrum. Von der CAD-Konstruktion bis zur Endbearbeitung: Erlemann+Huckenbeck ist in der Lage, Presswerkzeuge oder Spritzgusswerkzeuge für Kunststoffteile effizient herzustellen.

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PRESSTECK S.P.A.

Deutschland

Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

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Tiefgezogene Schutzkappe a. Edelstahl verlötet zur Baugruppe

Tiefgezogene Hülse aus Edelstahl mit Sechskant-Flansch

Tiefgezogenes Gehäuse für Quick Connector aus Edelstahl

MDI Behälter in verschiedenen Größen

Diffusor aus Edelstahl/Tiefziehteile aus Edelstahl

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SCHMITT SPEZIALMASCHINENBAU GMBH

Deutschland

Unser innovatives Unternehmen hat seine Kernkompetenzen im Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, sowie in der Entwicklung von Prototypen und Werkzeugen. Durch die Bereiche Konstruktion, Elektroplanung, SPS-Programmierung, Baugruppen- und Einzelteilfertigung, sowie der Montage, können wir unseren Kunden ein Rundum-Sorglos-Paket bieten. Abgerundet wird unsere Leistung durch die Organisation des weltweiten Versandes unserer Maschinen, sowie deren Inbetriebnahme und Service vor Ort. Alles aus einer Hand: Beratung, Konzeption und Fertigung Von Einzel- und Kleinserienteilen bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen aller Art, können wir Ihnen durch langjährige Erfahrung und fundiertes Wissen eine Qualität von höchstem Anspruch garantieren. Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen von der Beratung, Konzeption bis zu Fertigung Ihres entsprechenden Projektes. Sondermaschinenbau Sondermaschinen aller Art können wir konstruieren, anfertigen und montieren. Die Automatisierung und komplette Dokumentation gehört auch zum Leistungsumfang. Vorrichtungsbau Von einfachen Aufbauten bis zu komplexen Vorrichtungen konstruieren, fertigen und montieren wir alles nach ihren Wünschen. Rotations- & Stanzmaschine Wir beschleunigen ihre Produktion mit unserer Rotations-Stanzmaschine. Geschwindigkeit und Energieverbrauch sind entscheidende Faktoren bei der Kunststoffbearbeitung.

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Kalibriermaschine für Blechmäntel, hydraulisch

Schweißautomat

Schweiß, Kalibrier- und Montagemaschine

Schweißvorrichtungen

Schweißdrehtisch, Halbautomat

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RICO ELASTOMERE PROJECTING GMBH

Österreich

Die RICO Elastomere Projecting GmbH mit Sitz in Thalheim bei Wels/Oberösterreich, ist Profi im Bau von Spritzgusswerkzeugen, der Automation und der Herstellung von Elastomerteilen. Spritzteile werden im Ein-, Zwei- oder Mehrkomponentenspritzguss hergestellt, verarbeitet werden Flüssig- (LSR) und Feststoffsilikone (HTV). Werkzeuge und Spritzteile finden ihre Anwendung in den verschiedensten Branchen, wie z.B. in der Sanitär- und Haushaltsindustrie, der Automobilbranche, der Medizintechnik oder der Elektronikindustrie. RICO ist Teil RICO GROUP GmbH, dem globalen Premium-Komplettanbieter für individuelle Elastomer- und Kunststoffprojekte mit vier Standorten weltweit. www.rico-group.net

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Formenbau und Automation

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CHEM-TREND (DEUTSCHLAND) GMBH

Deutschland

Chem-Trend ist ein Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung hochleistungsfähiger Reinigungsgranulate, Trennmittel und weiterer Prozesshilfsmittel. Das Unternehmen verbindet eine starke Kundenzentrierung mit intensiven Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten (F&E). Im Mittelpunkt steht für Chem-Trend das Ziel, für seine Kunden hohe Expertise und innovative Lösungen zu bieten und so auch zukünftig stetige Optimierung der Produktqualität, höhere Effizienz in der Produktion, Ausschussreduktion und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Chem-Trend bietet ein weltweit integriertes Netzwerk, zu dem erfahrene, sachkundige Experten für Produktion und Technologie ebenso gehören wie führende Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen, die zahlreiche Industrien und Märkte unterstützen. Das Unternehmen ist Teil der Freudenberg Gruppe und unterhält Niederlassungen in Nordamerika, Südamerika, Asien und Europa. Wir sind auf die folgenden Verfahren und Produkte spezialisiert: Trennmittel Reinigungsgranulate Wartungsprodukte (Reiniger und Entfetter, Schmierstoffe, Formen-Schutzstoffe, Anti-Korrosionsstoffe) Hydraulische Flüssigkeiten Kolbenschmierstoffe Formgebung von Verbundwerkstoffen Druckgießen Friction-Produkte Formgebung von Polyurethan (PU Schaum) Formgebung von Gummi Thermoplastische Verarbeitung Reifenherstellung Vulkanisation Reifenrunderneuerung Werkzeuginstandhaltung/Formenbau Furnierstein/Beton Holzfaser-Verbundwerkstoff/Paneel-Verpressung

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FELSS GROUP GMBH

Deutschland

Über die Felss-Gruppe Die Felss-Gruppe produziert unter dem Markennamen Felss Shortcut Technologies für diverse Branchen wie zum Beispiel die Automobilindustrie sowohl Maschinen zur Metallbearbeitung als auch Komponenten. Technisch stehen die Kaltumform-Verfahren Rundkneten, Axialformen, Biegen, Autofrettage und Endenbearbeitung im Mittelpunkt. Die Felss-Gruppe ist eine global aktive Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Königsbach-Stein. Neben zwei weiteren deutschen Standorten in Bretten-Gölshausen und Nesselwang ist das Unternehmen in Wujiang (China), New Berlin (USA) und Triengen (Schweiz) ansässig. Der Umsatz lag 2014 bei rund 100 Millionen Euro. Weltweit beschäftigt Felss über 580 Mitarbeiter, 350 davon in Deutschland. Mehr Informationen finden Sie unter www.felss.com. Unsere Produkte: Ersatzteile für die Kältetechnik, Sitzverstellsysteme für Fahrzeugsitze (Erstausstattung), Bremsleitungen für Fahrzeuge, Dieseleinspritzleitungen, Rohrbearbeitung

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Komponentenfertigung

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KORNFELD ANTON ING. GESMBH &CO KG

Österreich

Herzlich willkommen bei der Firma Kornfeld! Ihr Partner in Sachen Spritzguss und Werkzeugbau seit 1958! Aufgrund langjähriger Erfahrung im Bereich Kunststofftechnik können wir anhand vielfältiger Verfahren flexibel, hochqualitativ und kostengünstig für Sie planen und realisieren. Unser Betrieb umfasst die Bereiche •Entwicklung und Konstruktion •Werkzeug- und Formenbau •Kunststoff-Spritzguss •Montage •Lackierung und Druck •Chemisch Technisches Produkt br6

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Produktempfehlungen

Österreich

Deutschland

Deutschland

Kalibriermaschine für Blechmäntel, hydraulisch

Deutschland

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N&H TECHNOLOGY GMBH

Deutschland

Wir verstehen uns als Full-Service Lieferant mit dem Fokus auf kundenspezifische Bedieneinheiten. Dafür bieten wir Ihnen die Fertigung elektromechanischer Baugruppen und die Beschaffung aller erforderlichen Komponenten. Unser Bestreben ist es, unsere Kunden bei der Realisierung ihrer Produkte zu unterstützen und diese wirtschaftlich und zugleich in höchster Qualität zu fertigen. Dabei liegt es an Ihnen, ob wir mit ihnen eine individuelle Silikonschaltmatte, ein Kunststoffgehäuse für Ihre Elektronik, einen magnetischen Steckverbinder auf Federkontakt-Basis mit Kabelkonfektionierung oder einen kompletten Handschalter realisieren. Unsere Stärken liegen zum einen in der technischen Beratung und Unterstützung unserer Kunden und zum anderen in der professionellen Beschaffung, Qualitätssicherung und Logistik. Die Fertigung nach europäischen Qualitätsstandards zu wirtschaftlichen Preisen ist unser stetiges Bestreben. Mit dem Ziel dauerhaft ein attraktiver Geschäftspartner für unsere Kunden zu sein, erweitern wir unser Portfolio laufend um neue Produkte und Technologien. Wir sind ihr Hersteller für kundenspezifische Tastaturen, Folientastaturen, Silikonschaltmatten, Kabel, Netzwerkkabel, Telefonkabel, Sonderkabel, Kabelbaum, Magnetische Stecker, Steckverbinder, Federkontakte, Kunststoffgehäuse, Kunststoffteile, Spritzgussteile, Metallteile, Silikonteile, Gummiteile, Dichtungen, O-Ringe, Displays, Drucktaster, Taster, Schalter, Mikroschalter, Signalgeber, Buzzer, etc.

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Gehäuse aus Metall - kundenspezifisch

Stanzbiegeteile aus Metall

Tiefziehteile Präzisionsteile aus Metall

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GEBR. W. + H. ZAUGG AG

Schweiz

In über 70 Jahren hat die Gebr. W. + H. Zaugg AG ein Know-how aufgebaut, das einzigartig ist. Nur so können perfekte Produkte hergestellt werden, die dem heutigen technisch anspruchsvollen Markt standhalten. Innovation und Präzision sind im Formenbau und Spritzguss unerlässlich. Danach handeln und arbeiten wir jeden Tag, um für unsere Kunden das Beste herzustellen. Die Firma Gebr. W. + H. Zaugg AG ist ein Familienunternehmen, im Besitz von Bettina Ulrich-Zaugg und Stephan Ulrich. Wir sind Ihr Partner für perfekte Kunststoffteile, Formenbau, Einzelteilfertigung, 3D-Druck und Service.

Alle Produkte für "formen von stahl und metallen"

Vielfalt in höchster Präzision

Formenbau

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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

Deutschland

Rohrbearbeitung Ketterer – Trennschleifversuchszentrum / Werkzeug und Maschinenbau Trennschleifen – Nass- oder Trockenschnitt. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001. Serien- und Prototypenbearbeitung für Automotive, AERO-Technik und andere Bereiche. Wir sind Spezialisten für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen. Edelstahl, Nickel, Titan, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Tantal, Niob, Gold, Hartmetall, aber auch Keramik sowie Verbundwerkstoffe CFK / GFK u.a. Rohre mit Wanddicken ab 0, 1 mm. Durchmesser von AD 1, 0 mm bis über AD 200 mm. Zuschnittlängen ab 3, 0 mm. Kalibieren, Aufweiten, Ausklinkungen, Lochstanzungen. Serienfertigung: Beschneiden von Rohrformteilen auf 3D-formgefrästen Spannvorrichtungen. Fertigung von Rohrbogen aus Rohrschlangen. Zuschnitte aus Hartmetall. Bis AD 40 mm. Werkzeugbau. Schnellwechsel Vorrichtungen mit 3D-Formfräsungen nach Ihren Datensätzen. Pneumatische Spannung, und Kühlwasserversorgung auf Standardgrundblock. Maschinenbau. Individuelle Konstruktionen nach Kundenanforderung. Handmaschine – manueller Schnitt pneumatische Spannung - für Schnellwechsel Vorrichtungen. Maschine Halbautomat / manueller Schnitt / Spannung und Vorschub pneumatisch / elektrisch. Vollautomaten ( auch mit Roboterhandling) für Großserien.

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NORDPLUG KUNSTSTOFFWERK INH. FRANK GERMEROTH

Deutschland

Willkommen auf der Infopage von Nordplug Kunststoffwerk. Seit über 40 Jahren hat sich unser Unternehmen als führender Hersteller von präzisen Kunststoffspritzgussteilen aus recyceltem Kunststoff einen Namen gemacht, innovative Produktideen bei höchstem Qualitätsstandard schnell und zuverlässig in die Praxis umzusetzen. Ein Produktionsschwerpunkt liegt bei konsequenter Umsetzung von Verpackungsartikeln aus Kunststoffneuware, die wir jetzt aus recycelten Kunststoffen herstellen. Unser Maschinenpark ist so ausgelegt, dass wir neben Kleinartikeln auch großflächige Teile bis 8.200 g Spritzgewicht fertigen können. Eine Grundvoraussetzung dafür ist unsere flexible Produktion, die bei fast allen Produkten für die Verpackung eine sofortige Liefermöglichkeit ab Lager gewährleistet. Unsere Zuverlässigkeit und unser hoher Qualitätsstandard haben maßgeblich zu unserem heutigen Erfolg beigetragen. Unsere Leistungsfähigkeit wird auch Sie überzeugen. Nordplug Kunststoffwerk wurde 1969 in Helsinki / Finnland gegründet und war weltweit der erste Hersteller von Kunststoffspunden für Aufwickelhülsen. Seitdem fertigen wir große Mengen Spunde aus recycelten Kunststoffen. Die größten Vorteile zu den bis dahin nur aus verleimten Spanholz gefertigten Spunden sind z.B. geringeres Gewicht, Staubfreiheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Diese verbesserten Eigenschaften ermöglichten den Einsatz in vielen verschiedenen Industriezweigen. Heute umfasst das Lieferprogramm stabile Kunststoffspunde und Rollenstützen in vielen verschiedenen Ausführungen. Die Fertigungsbreite des Standardprogramms reicht für Hülsendurchmesser von 38 mm bis 305 mm. Mitte 1974 wurde, um die europäischen Kunden besser betreuen zu können, ein weiteres Werk in Langen / Deutschland, in der Nähe von Frankfurt a. Main, in Betrieb genommen. Ende 1997 wurde das Werk in Finnland geschlossen und die komplette Produktion nach Langen verlegt. Ende 2002 wurde mit dem Neubau einer Produktionsstätte in Bad Vilbel begonnen. Ende

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HERRMANN WERKZEUGBAU WILHELM HERRMANN

Deutschland

1948 wurde das Unternehmen durch Wilhelm Herrmann als Werkzeugbau für Schnitt- und Stanzwerkzeuge gegründet. 1960 ging der Betrieb in die 2. Generation mit Werner Herrmann und wurde durch den Formenbau erweitert. 1970 kam der Einstieg in die Funkenerosion. 1975 zog das Unternehmen in neue Betriebsräume ein. 1985 wurden die Betriebsräume durch einen Anbau erweitert, um den stetig wachsenden Kundenstamm neue Kapazitäten und einen Messraum für die Qualitätssicherung bieten zu können. 1988 ging mit Arno Herrmann das Unternehmen nunmehr in die 3. Generation. 1995 wurde die Betriebsräume voll klimatisiert, um den Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht zu werden. Seit 65 Jahren gehört Herrmann Werkzeugbau zu einem hochspezialisierten Unternehmen für die Fertigung von Werkzeugen und Formen für alle Anwendungen, in denen Präzision und Produktionssicherheit gefragt sind.

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JÜRGEN FRANK WERKZEUGBAU + KUNSTSTOFFE GMBH

Deutschland

Seit unserer Gründung 1971 ist unsere Geschäftsphilosophie auf langfristige Partnerschaft und persönlichen Kontakt mit unseren Kunden ausgelegt. Nur so lassen sich konstante Qualität und zielgerichtete Entwicklung garantieren. Die Firma Jürgen Frank GmbH bietet Ihnen unter einem Dach neben den Fachabteilungen des Werkzeugbaus eine Spritzgießerei. Mit dieser Struktur entwickelte sich die Frank GmbH zum Komplettanbieter vom Prototypen bis hin zum serienreifen Teil. Basis für die Leistungsfähigkeit des Unternehmens ist neben der langjährigen Erfahrung im Bau von Präzisionsspritzgussforme das eingespielte Zusammenwirken von Konstruktion, Vorfertigung, Werkzeugbau und der eigentlichen Fertigung. Wir sind daran interessiert, dass uns unser Auftraggeber in einer möglichst frühen Projektphase einbezieht. Auf diese Weise lassen sich am effektivsten optimale Lösungen für die Realisierung von prozesssicheren Serienfertigungen finden. Für Sie entsteht der Vorteil, dass Sie Ihr Produkt ohne zeitraubende und kostenintensive Probleme schneller auf dem Markt einführen können. Ein Höchstmaß an Präzision und Qualität sind uns ebenso wie Termintreue selbstverständlich . Für uns beginnt der Erfolg, wenn sich zwischen Ihrem und unserem Unternehmen ein Vertrauensverhältnis und letztlich eine langfristige Geschäftsbeziehung entwickelt.

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WALTER WIDMANN GMBH

Deutschland

Heute ist die Walter Widmann GmbH ein Familienunternehmen nun schon in der 3. Generation. Unser Großvater, Walter Widmann gründete den damals metallverarbeitenden Betrieb anfang der dreißiger Jahre. In den fünfziger Jahren war das Kerngeschäft die Lohndreherei, hauptsächlich von Lagerbüchsen und ähnlichen Teilen. Doch schon anfags der sechziger Jahre wurden die ersten Erfahrungen in der Kunststoffspritzgießtechnik auf den legendären ARBURG C4B Maschinen gesammelt. Mit der rasch voranschreitenden Entwicklung der Kunststofftechnik, wuchs auch unser Unternehmen zu einem kompetenten Lieferanten von technischen Kunststoffteilen heran. Ein Meilenstein war die Entwicklung und Patentierung unserer Drahtvorschub-einheiten Ende der sechziger Jahre. Mit dieser Technik eröffneten sich völlig neue Aufgabenbereiche, die bis zum heutigen Tag das wichtigste Standbein unseres Unternehmens ausmachen. Die Drahtvorschubeinheiten werden ständig modernster Maschinentechnik angepasst. Zusammen mit unserer Werkzeugtechnik ist ein individuelles Biegen, Prägen und Umspritzen von Drähten in einem Arbeitsgang möglich. Eine Philosophie unseres Unternehmens ist durch ständige Verbesserung all unserer Prozesse ein Höchstmaß an Qualität und Kundenzufriedenheit zu erlangen. Wir sind zertifiziert nach DIN ISO EN 9001/2000. Ein Garant für Kompetenz und Know-How sind unsere Mitarbeiter. Einige von ihnen begleiten uns schon über Jahrzehnte und haben auch ihre Lehrzeit bei uns absolviert.

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BKT BAUER KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Zwischen Schwäbisch Hall und Aalen, in Sulzbach-Laufen ist die Firma BKT Bauer Kunststofftechnik GmbH mit nahezu 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in den Bereichen Thermoplast- und Duroplast Verarbeitung spezialisiert. Langjährige Erfahrungen im Pressen und Verarbeiten von Duroplast - Werkstoffen. Es werden nahezu alle Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau gefertigt, gewartet und bei Bedarf geändert. Viele Kunden kommen gerne auf unsere langjährigen Erfahrungen bei hochtechnischen, filigranen Teilen auf die BKT zurück. Im Jahre 2009 neu eingerichtet die Reinraumproduktion für hochwertige Thermoplast – Spritzgussteile.

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FRIEDRICH ELBRACHT

Deutschland

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden rund 55 Mitarbeiter. Leistungsspektrum: - Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung - Lohnmontage - Sondermaschinen für Klein- und Großserien - Baugruppen - Oberflächenveredelung - Gleitschleiftechnik - Widerstandsschweißen Maschinenpark: - Stanzautomaten bis 630to - Handeinlege- und Teilautomatisierte Pressen bis 400to - Schweißanlagen - Sonderanlagen Eigener Werkzeugbau! Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von: - Folgeverbund- und Transferwerkzeugen - Prototypenwerkzeuge sowie die Produktion von Prototypenteile - Erstellung von Ersatzteilen - Wartung der Werkzeuge

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WERKSTÄTTEN FÜR PRÄZISIONSMECHANIK GÜNTHER FREY GMBH & CO KG

Deutschland

Granulierlochplatten, Lochscheiben, Siebplatten, Düsenleisten, Spinndüsen, Hütchendüsen, Venturidüsen, Aperturblenden, Mikrobohrungen, Präzisionsbohrungen, Ventilsitze,

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MOOSMANN GMBH KOORDINATENSCHLEIFTECHNIK

Deutschland

Anforderungen im Bereich der Hochpräzision sind das Spezialgebiet der Firma Moosmann GmbH. Seit 1989 profitieren unsere Kunden von unseren Erfahrungen im Koordinatenschleifen. Unser Maschinenpark beherbergt ausschließlich Hauser Maschinen aus dem Schweizer Konzern HTT AG. Diese Maschinen bildern derzeit weltweit die Spitze in der Branche in punkto Bearbeitung, Zuverlässigkeit und Präzision. Unsere Tätigkeitsfelder erstrecken sich bisher auf die Bereiche Formenbau, Lehrenbau, Prototypenbau, Stanzwerkzeugbau, Serienproduktion von Präzisionsteilen aus dem Brachen Maschinenbau und Automobilzulieferer. Zu unseren besonderen Erfahrungen gehört die Bearbeitung von Folienschnitt-Werkzeugen, die Hartmetallbearbeitung und die Bearbeitung von Keramikteilen.

Website
GEYER WERKZEUGBAU KUNSTSTOFFVERARBEITUNGS GMBH

Deutschland

Schwerpunkt unseres Firma ist der Werkzeugbau, sowie die Kunststoff-Spritzgießerei. Wir erstellen auf Wunsch des Kunden die Konstruktion des Werkzeuges und unterstützen auch gerne in der Konstruktion des Bauteils, um so den optimalen Weg und die günstigste Art der Herstellbarkeit zu erreichen. Nach Fertigstellung des Werkzeuges, lassen wir dem Kunden Erstmuster zur Qualitätskontrolle und Freigabe zur Serienfertigung zukommen. Worauf das Bauteil in Serie bei uns im Hause hergestellt wird. Auch, wenn Sie bereits ein fertiges Werkzeug besitzen und benötigen daraus Kunststoffteile - sind wir gerne Ihr Ansprechpartner. Wir sind bekannt für gute Qualität und Liefertreue. Gerne erstellen wir Ihnen ein Kostenfreies Angebot - eine Mail/ oder Anruf genügt.

Website
STANTOOL

Belgien

Seit 1986 Ihr professioneller Partner für Stanzteile und Tiefziehteile aus Kupfer und anderen E und NE Metallen. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau, fertigen auch Prototypen und Muster, sowie Klein-, Mittel- und Großserien. Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von Bändern in Stärken von 0.05 bis 1 mm.

Website
ELECTRIS - PRODUCER OF CUSTOM-MADE COPPER, ALUMINUM PARTS

Polen

ELECTRIS ist ein in Wachstum befindliches internationales Unternehmen. Wir sind auf die Produktion von hochspezialisierten Energievertriebslösungen ausgerichtet. Wir bearbeiten Kuper, Aluminum und andere Nichteisenmetalle und deren Legierungen. Wir sind ein zertifizierter Hersteller von Kupferkomponenten und Sammelschienen. Unsere Kunden sind weltweit arbeitende Unternehmen. Als führendes Unternehmen auf dem europäischen Markt haben wir einen modernen Maschinenpark und die gesamte Produktion von Kupferkomponenten erfolgt unter Einsatz innovativer Technologien. Schneiden, Stanzen, Drehen oder Fräsen sind nur einige der von uns angebotenen Bearbeitungsmethoden. Wir arbeiten zusammen mit vertrauenswürdigen Partnern im Bereich galvanische Überzüge, von Verzinnen bis Vernickeln und Versilberung. Unsere Bereiche: Energieproduktion, Bergbau, Infrastruktur, Automobil, Erneuerbare Energie, Bauwesen, Luftfahrt, Telekom, Transport, Schwerindustrie, Eisenbahn. Electris beschäftigt derzeit 130 Mitarbeiter und abeitet zusammen mit 70 Kunden in aller Welt.

Website
TITIZ CNC MACHINING

Türkei

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

Website
PLANSEE SE

Österreich

Plansee ist Experte für Produkte aus Molybdän, Wolfram, Tantal, Niob und Chrom. Ob in der Elektronik, der Beschichtungstechnik oder in Hochtemperaturöfen: wo herkömmliche Metalle an ihre Grenze stoßen, kommen hochschmelzende Metalle, Legierungen und Verbundwerkstoffe von Plansee ins Spiel. Vom winzigen Wärmespreizer bis zur mächtigen Ofenanlage: Plansee liefert weltweit Produkte mit höchster Qualität, hergestellt aus starken Metallen. Als führendes Unternehmen in der Pulvermetallurgie, deckt Plansee vom Erz bis zur kundenspezifischen Komponente den gesamten Produktionsprozess in-house ab. Hierbei wird Metallpulver gepresst und gesintert sowie in diversen Umformschritten zu hoch belastbaren Produkten weiterverarbeitet. Um den Kunden Steigerungen in der Produktivität und technologische Fortschritte zu ermöglichen, haben Forschung und Entwicklung bei Plansee einen besonders hohen Stellenwert. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden neue Werkstoff- und Produktlösungen für Zukunftstechnologien wie saubere Energie, Medizintechnik, Elektronik und Mobilität entwickelt. Weltweit ist Plansee an 32 Standorten in 24 Ländern tätig. Um auch in Zukunft bevorzugter Partner im Bereich der Refraktärmetalle zu sein, investiert Plansee kontinuierlich in die Aus- und Weiterbildung der 3.000 Mitarbeitenden sowie in Produktionskapazitäten und neueste Technologien: von der Pulverherstellung bis hin zur kundenspezifischen Weiterverarbeitung und dem Recycling der Rohstoffe.

Alle Produkte für "formen von stahl und metallen"

Glüh- und Sinterschiffchen

Elektroden für das Widerstandsschweißen

Einsätze aus MHC für Strangpressmatrizen

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ECKOLD GMBH & CO. KG

Deutschland

ECKOLD ist Ihr Spezialist für das Clinchen, Stanzen, Stanznieten und Umformen von Blechen und Profilen. Der Name ECKOLD steht für hochwertige Produkte und guten Service. Als Wegbereiter der innovativen Clinchtechnologie zum Fügen von Blechen und Profilen verfügen wir über einen unvergleichlichen Schatz an Erfahrung auf dem Gebiet der Kaltumformung. In der blechverarbeitenden Industrie sind wir mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung als Problemlöser bekannt und mittlerweile weltweit tätig. Für unsere Kunden aus der Automobilindustrie, dem Flugzeugbau, dem Schiffs- und Waggonbau sowie der gesamten blechverarbeitenden Industrie konstruieren und fertigen wir als Maschinenbauunternehmen Werkzeuge, Maschinen und Anlagen zum Umformen, Fügen und Stanzen von Blechen und Profilen. Die breite Produktpalette von ECKOLD reicht von mobilen und stationären Standard-Geräten über robotergeführte Maschinen bis zu kundenspezifischen Sonderlösungen in Form von teilautomatisierten Anlagen, auch für knifflige Aufgabenstellungen. Dabei sind wir oft wesentlich an der Herstellung innovativer Produkte beteiligt. Vom Oldtimer bis zur Weltraumrakete erfahren Bleche mit ECKOLD-Produkten die richtige Behandlung. In über 100 Ländern der Erde vertrauen namhafte Kunden aus allen Branchen der Metallverarbeitung den innovativen Lösungen von ECKOLD – auch für ausgefallene Probleme. Der Werkstoff Blech ist unser Leben! Gerne lassen wir Sie an unserer über 80-jährigen Erfahrung teilhaben.

Alle Produkte für "formen von stahl und metallen"

Rollenstreckmaschine Multiformer MF 800 KIT 2

Rollenstreckmaschine Multiformer MF 500 GL 2

Rollenstreckmaschine Multiformer MF 500 EW

Umformmaschine Kraftformer KF 800 für große Bleche

Handformer HF 100 PA

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GRONBACH

Deutschland

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 20.000 m2 Produktionsfläche mit 1100+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Metallveredelung von Aluminium und Edelstahl per Lohneloxal, Pulverbeschichten, Sieb- und Tampondruck und Laser sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren. Gronbach unterteilt seine Geschäftsbereiche in drei Divisionen: Division Appliances, Division Kinematics und Division Ventilation & Surfaces. Gronbach ist zudem Systemlieferant für OEM-Geräte, z.B. in der Haushaltsgeräteindustrie, im Automotive Bereich, der Sanitärbranche und weitere Industriezweige. Eine weitere Division bildet die Entwicklung und Optimierung von Gebläsesystemen sowie der Spritzguss von Lüfterrädern aus Kunststoff. Somit ist Gronbach zudem Hersteller von Gebläsen und Lüfterkomponenten.

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