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Dienstleister - Formen von Stahl und Metallen

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SCHOCK GROUP

Deutschland

Die SCHOCK GROUP ist ein international agierendes Gruppenunternehmen mit Stammsitz in Urbach bei Stuttgart. An verschiedenen Standorten in Europa entwickeln und produzieren wir hochwertige Kugelführungen, Teleskopschienen, Spezialprofile, Kunststoffprodukte und Baugruppen. Diese sind in der Automobilindustrie, in Haushalts-Großgeräten, in Wohn- und Küchenmöbeln und in zahlreichen industriellen Anwendungen weltweit im Einsatz. Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. Damit sind wir in der Lage, hochwertige Leichtlauf-Teleskopschienen sowie hochpräzise Profile mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung für unsere Kunden zu produzieren. Mit unserer hohen Fertigungstiefe bieten wir ein breites Leistungsangebot in der Metallverarbeitung zur Fertigung Ihrer komplexen Baugruppen. Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. SCHOCK fertigt mit einem modernen Maschinenpark anspruchsvolle 1- und 2-Komponenten-Kunststoffteile. Zu unseren Kompetenzen zählen hierbei auch der entsprechende Formen- und Werkzeugbau. In unserem deutschen Logistik-HUB bevorraten wir für ganz Europa ein ständig wachsendes Sortiment von über 150.000 Produkten in mehr als 200 Produktkategorien für Industrie und Handwerk.

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Rollformen im Lohn

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STEEC

Frankreich

Die 1979 von Paul Rolland gegründete Firma STEEC gehört zur Gruppe ABC Technology und ist auf dem Gebiet Laserbearbeitung und Hochpräzisions-Mikromechanik spezialisiert. STEEC hat im Laufe der Jahre spezifische Kompetenzen erworben und sich einen soliden Ruf in Frankreich und in Europa erarbeitet. STEEC kann komplexesten Anfragen entsprechen, die Spitzentechnlogien wie Mikrobearbeitung beim Bohren und Fräsen erfordern. Die Firma arbeitet heute auf den anspruchsvollsten Sektoren der Industrie, wie Luftfahrt, Raumfahrt, Automobil, Medizin, Forschungszentren, Atomkraft, Uhrmacherkunst... Dank ihres Qualitätsmanagementprozesses, erhielt STEEC die Zertifizierungen ISO 9001: 2015 und ISO 13485: 2017. So haben wir ein perfektes Verständnis der Kundenproblematik, um zuverlässige und systematische Messung der Leistung und konstante Verbesserung unseres Systems zu ermöglichen.

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Formenbau und Gewindeschneiden

Mikrofräsen

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NEGELE HARTMETALL-TECHNIK GMBH

Deutschland

NHT Erzeugnisse für höchste Anforderungen Die Negele Hartmetall-Technik GmbH (NHT) ist ein mittelständisches Unternehmen, das sich seit 1980 dem Sintern und der Fertigung von Präzisionsformteilen auf pulvermetallurgischer Basis verschrieben hat. Aus den Hochleistungswerkstoffen Hartmetall, Wolfram-Kupfer, Schwermetall, Wolfram und Molybdän werden Rohlinge in Form von Rund-Stäben, Vierkant-Stäben, Buchsen, Ringen, Platten und Formteile nach DIN ISO gesintert. Aber das ist nur die eine Seite des umfangreichen Leistungsspektrums. Zum anderen bietet NHT Lohnfertigung von Zeichnungsteilen und produziert Halbzeuge oder komplette Bauteile nach Kundenvorgabe in jeder beliebigen Stückzahl von der Einzelanfertigung bis zur Großserie – schnell, zuverlässig und in allerhöchster Qualität.

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HERRMANN WERKZEUGBAU WILHELM HERRMANN

Deutschland

1948 wurde das Unternehmen durch Wilhelm Herrmann als Werkzeugbau für Schnitt- und Stanzwerkzeuge gegründet. 1960 ging der Betrieb in die 2. Generation mit Werner Herrmann und wurde durch den Formenbau erweitert. 1970 kam der Einstieg in die Funkenerosion. 1975 zog das Unternehmen in neue Betriebsräume ein. 1985 wurden die Betriebsräume durch einen Anbau erweitert, um den stetig wachsenden Kundenstamm neue Kapazitäten und einen Messraum für die Qualitätssicherung bieten zu können. 1988 ging mit Arno Herrmann das Unternehmen nunmehr in die 3. Generation. 1995 wurde die Betriebsräume voll klimatisiert, um den Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht zu werden. Seit 65 Jahren gehört Herrmann Werkzeugbau zu einem hochspezialisierten Unternehmen für die Fertigung von Werkzeugen und Formen für alle Anwendungen, in denen Präzision und Produktionssicherheit gefragt sind.

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WERKSTÄTTEN FÜR PRÄZISIONSMECHANIK GÜNTHER FREY GMBH & CO KG

Deutschland

Granulierlochplatten, Lochscheiben, Siebplatten, Düsenleisten, Spinndüsen, Hütchendüsen, Venturidüsen, Aperturblenden, Mikrobohrungen, Präzisionsbohrungen, Ventilsitze,

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REMOPLAST KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

Deutschland

Wir sind ein innovatives Team das langjährige qualitative Erfahrung in der thermoplastischen Vakuumverformung hat. Wir lösen auch komplizierte Aufgaben wirtschaftlich und kostengünstig. Kompetenz in Beratung, Werkstoffkenntnis und Entwicklung sind unsere Leistungsstärken. Wir fertigen Gehäuse und technische Funktionsteile für den Maschinenbau, Automobilindustrie, Formteile und Verkleidungen für die Rehatechnik und Labortechnik , Spezialkoffer, optisch anspruchsvolle Formteile für die Möbelindustrie, Thekenverkleidungen und fahrbare Verkaufssysteme für den Ladenbau, dreidimensional tiefgezogene, gefräste oder geknickte Acrylglasprodukte , mit Grundflächen bis 2450 x 1450 mm. Wir verarbeiten (Thermoforming) fast alle einsetzbaren Thermoplaste: ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1, 0 - 12, 0 mm Stärke. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600mm herstellen. Große Oberfläche und geringe Wandstärken des Kunststoffteiles bei hoher Festigkeit, Forderungen nach rascher Musterfertigung oder nach Rentabilität auch bei kleinen Serien, sind Kriterien, die für Thermoformen entscheiden. Beim Thermoformen wird von einer tafelförmigen Rohware mit konstanter Wandstärke und Abmaßen ein Formteil hergestellt, das eine größere Oberfläche aufweist als das Halbzeug. Dies führt notgedrungen zu einer Schwächung und ungleichmäßigen Verteilung der Ausgangswandstärke. Um die Abweichung von der Nennwanddicke so gering wie möglich zu halten, beherrschen wir unterschiedliche Techniken der Thermoformung: Positiv-Thermoformtechnik - Positivtechnik mit Vorstrecken Negativ-Thermoformtechnik - Negativtechnik mit Ziehhilfen

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TGM THÜRINGER GROSSMECHANIK GMBH

Deutschland

Professionelle Lösungen für höchste Ansprüche! Im Mai 1989 wurde das Unternehmen von Schmiedemeister Bernd Schreiber gegründet. Dank seinem Einsatz entwickelte sich aus dem kleinen Handwerksbetrieb ein Unternehmen mit stetig positiver Entwicklung und wirtschaftlichen Erfolgen. Mit zunächst typischen Dienstleistungen und Produkten aus Bauschlosserei, Schmiede und Metallbau wurden Kunden innerhalb Thüringen bedient. Durch Umzug in eine neu errichtete Werkhalle im Gewerbegebiet Schwabhausen (1995) wurde die Realisierung komplexerer Aufträge auch im Stahlbau möglich, die Kontakte und Geschäftsverbindungen dehnten sich bundesweit aus. Es wurden hauptsächlich öffentliche Aufträge sowie größere Bauvorhaben für Generalbauauftragnehmer abgearbeitet. Nach Rezession im Baugewerbe ab 2001 und nach Investition CNC-gesteuerter Maschinen sind wir als Systemlieferant im Werkzeug-, Formen-, Maschinen-, Schwermaschinen-, Stahl- und Anlagenbau sowie als Dienstleister in der CNC-Bearbeitung tätig. Seitdem haben wir unser Tätigkeitsprofil und unsere Prozesstiefe stetig erweitert und beliefern zwischenzeitlich namhafte Kunden in der ganzen Welt. Schreiber Metall ist Ihr kompetenter Ansprechpartner im Werkzeug- und Maschinenbau. Wir fertigen u.a. für: Werkzeugbau, Formenbau, allgemeiner Maschinenbau, Schwermaschinenbau, Bergbau, Tunnelbau, Vorrichtungs- und Lehrenbau, Wehrtechnik, Vakuum-, Hydro- und Hochdrucktechnik, Stahl- und Stahlwasserbau, Anlagenbau, Förderanlagenbau, Pressenbau, Luft- und Raumfahrt, Metallurgie / Walzwerkbau, Triebwerkstechnik, Gas- und Dampfturbinenbau/Energietechnik & Kraftwerksbau, Windkraft, Getriebebau, Motorsport, Verkehrstechnik, Schiffsbau, Lebensmittelindustrie, Agrartechnik, Apparatebau, Zement- und Betonindustrie, Verschleißtechnik, Gerätebau, Forschung & Entwicklung, öffentliche Hand, Kunst u.v.m. ! Es steht ein moderner und vielseitiger Maschinenpark zur Verfügung, der es uns ermöglicht, rd. 90% aller Bearbeitungsvorgänge an den von uns

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KLÄGER SPRITZGUSS GMBH & CO KG

Deutschland

Stets im Fokus: Die wirtschaftliche und stabile Produktion der beauftragten Bauteile. Wir produzieren Ihre Produkte in Dienstleistung und sind uns dieser Verantwortung bewusst. Dementsprechend sind unsere Produktionsanlagen und -prozesse ausgerichtet: effizient, transparent, zuverlässig. In unserem modernen Maschinenpark mit annähernd 40 Spritzgussmaschinen (25 – 220 Mp Leistungskraft) verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe und technische Keramik. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe bieten wir ein hohes Prozess- und darin eingebundenes Werkzeug-Know-how. Je nach Produkt- und Prozessanforderung stehen Maschinen mit Bedienpersonal, semi- oder vollautomatische Anlagen inklusive Handlinggeräte zur Verfügung. Einen reibungslosen Ablauf, transparente Fertigungsplanung und lückenlose Prozessdokumentation gewährleistet das durchgängige Produktions-Planungs-System in Verbindung mit dem integrierten BDE System. Wichtiger Teil unserer Produktionsverantwortung ist das komplette Werkzeugmanagement. Neben der fachgerechten Lagerung unterliegen alle Werkzeuge einem individuellen Service- und Wartungsrhythmus. Dazu gehören nicht nur Reparaturarbeiten während des Produktionsprozesses, sondern auch Reinigungen im Ultraschallbad oder Werkzeugmodifikationen nach neuen Erkenntnissen. Unser Kunststoff-Spritzguss im Detail: •Technisch modernste Kunststoffspritzgießmaschinen und Peripherieanlagen •Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (außer PVC); Schwerpunkt im Bereich der technischen Kunststoffe mit z.B. Glasfaserfüllungen •Spritzgewichte von 0, 1 g – 450 g •3-Schicht-Betrieb •Mehrstufiges Qualitätssicherungssystem •Fertigungsleitstand (Produktions-Planungssystem mit integriertem BDE) •Werkzeugmanagement (zyklische Reinigung, Wartung und Life-Cycle-Dokumentation)

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KNESCHKE GMBH

Deutschland

Seit über 25 Jahren widmen wir uns mit ganzer Leidenschaft der Metallbearbeitung. Wir sind ihr zuverlässiger Partner für die Zerspanung im Bereich CNC-Drehen, CNC-Fräsen und der Bearbeitung mit konventionellen Maschinen. Schwerpunkt ist die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoff, Buntmetallen und Edelstahl. Sprechen sie uns an, wir suchen Lösungen für ihre Anforderungen, egal ob es sich um Einzelteile oder Serien handelt.

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Chassis Aluminium Elektronik

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ZINDT MODELL UND FORMENBAU GMBH

Deutschland

Wir unterstützen Sie vom Entwurf über Konstruktion Prototypen bis zum fertigen Produkt, und wenn Sie ein Werkzeug für Partikelschaum in EPS und EPP oder Maschinenbaukomponenten benötigen.

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PMS PLASTIC MOULDING SYSTEMS GMBH

Deutschland

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit nunmehr über 20 Jahren (Gründung 1996) mit der Fertigungstechnologie Spritzgießen. Hier bieten wir Leistungen im Bereich Formenbau sowie die Lieferung von Peripherie- Maschinen. Unser Spezialgebiet im Bereich Formenbau ist die Entwicklung, Konstruktion und der Bau von Spritzgießformen und Kaltkanal- Systemen für die Verarbeitung von Flüssig- Silikon- Kautschuk ( LSR - Liquid Silicone Rubber ). Formenbau : Spritzgießformen und Kaltkanal- Systemen für die Verarbeitung von LSR ( Flüssig- Silikon- Kautschuk / Liquid Silicone Rubber), Spritzgießformen für die Herstellung von Formteilen aus Thermoplasten Maschinen und Geräte für das Spritzgießen und die Automatisierung : Geräte für den automatisierten innerbetrieblichen Teiltransport / die Lagerung (Förderbänder etc.), 6-Achs-Roboter (kollaborierend, Leichtbau), Linear- Handlinggeräte, Heißkanal- Regel- und Steuergeräte, Kühl- und Temperier- Technik, Verpackungsmaschinen Für all unsere Produkte bieten wir natürlich auch: Beratung, Entwicklung, Konstruktion / Änderung und Anpassung / Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Das Team der PMS Plastic Moulding Systems GmbH

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WEIDELE GMBH & CO. KG

Deutschland

Zu unseren zufriedenen Kunden zählen kleine, mittelständische und große international tätige Unternehmen aus unterschiedlichen Wirtschaftsbereichen. Mit über 30 Mitarbeitern an verschiedenen Standorten garantieren wir eine seriöse, zuverlässige und flexible Auftragsabwicklung. Wir sind nach DIN EN 9001 zertifiziert. Wir bestätigen täglich die hohe Qualität unserer Dienstleistungen und die persönliche, individuelle Kundenbetreuung als qualifiziertes Unternehmen gegenüber unseren Kunden. Spezialist für Kontroll-, Sortier und Nacharbeiten, Lohnwaschen, Restschmutzanalyse, Räumbearbeitung (horizontal und vertikal) und Arbeitnehmerüberlassung, 24 Stunden für Sie erreichbar an 7 Tagen in der Woche, Korrespondenz in Deutsch und Englisch, Individuelle Auftragsausführung: jeder Mitarbeiter vor Ort richtet seine Arbeitszeit nach Ihren Wünschen, Hohe Eigenverantwortung unserer Mitarbeiter, Einheitliche Arbeitskleidung, für Sie jederzeit erkennbar, Tägliche Dokumentation über die geleistete Arbeit, Führung eines Tages- und Wochenrapportes, der jederzeit für Sie verfügbar ist Jeder Mitarbeiter besitzt allgemeines Werkzeug und die üblichen Arbeitsutensilien wie Formulare, Markierungsmaterial etc. Kenntnisse in der Kunststofftechnik, Metalltechnik, Elektrotechnik und Oberflächenveredelung.

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HORST PFAU GMBH

Deutschland

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 30 Mitarbeitern und möchten uns auf diesem Weg kurz vorstellen. Unser Hauptgeschäftszweig ist der Bau von Stanz-und Umformwerkzeugen nach Kundenwunsch. Außerdem bieten wir das Stanzen der Teile an. Viele unserer Kunden belassen ihre Werkzeuge nach dem Bau für nachfolgende Stanzaufträge bei uns im Haus. Leistungsangebot: - Fertigung kompletter Schnitt-, Zieh- und Prägeeinrichtungen - Fertigung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen nach Kundenwunsch / beigestellten Konstruktionen bis zu einer max. Größe von 800x1500mm oder in Modulbauweise - Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen und Werkzeugsätzen - komplette Erstellung und Detaillierung der Werkzeugkonstruktion - Fertigung von Vorserienteilen Lieferprogramm - Erodierarbeiten - Stanzereiarbeiten, Blech- und Metallverarbeitung - 3D-Konstruktion im System Solid Works Datenaustausch im Format IGES, STEP, Parasolid, Catia V5, DXF, DWG - Modellierung von Biege-/ Ziehformen - Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung, sowie CNC- Fräsen und Koordinatenschleifen - Erstellung von 3D-Fräsprogrammen für die 3-Achsensteuerung Heidenhain TNC410 / TNC530 im System Mastercam Bearbeitungsverfahren Wir können unlegierte Bleche bis 5, 0mm Dicke und legierte Bleche bis zu 3, 0mm Dicke verarbeiten. Im Werkzeugbau verfügen wir über CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrwegen von x=1020 y=510 z=510. Damit können Säulenführungsgestelle gefertigt werden, außerdem sind 3-D Bearbeitung, Einbringung von Gewinden und Hartfräsarbeiten möglich. Mit unseren Drahterodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- und Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau gefertigt. Dabei erreichen wir Verfahrwege bis zu x=500 y=350 und z=300. Damit können Werkstückabmessungen von 1050x800x295mm bearbeitet werden. Desweiteren verfügen wir über eine moderne Flachschleifmaschine, sowie Drehmaschinen und konvent. Fräsmaschinen. Dabei liegen Großserien sowie Automatendreharbeiten nicht im

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1. GUSS MAULBURG GMBH

Deutschland

Unser Leistungsspektrum umfasst: - Lieferung von reproduzierbarer Qualität - kurze Modellherstellungszeiten - Herstellung von Aluminiumsandgussteilen mit hoher Abformgenauigkeit in einem Gewichtsspektrum von 0, 02 kg bis 300 kg Stückgewicht. - Herstellung von Aluminiumkokillengussteilen in einem Gewichtsspektrum von0, 1 kg bis 30 kg. - Verarbeitung von Aluminiumlegierungen gem. DIN 1725 und Hüttenlegierungen (Standardlegierungen wie z. B.: 226 (Werkstoff-Nr.: 3.2161), 239 (Werkstoff-Nr.: 3.2381) oder Hüttenlegierungen wie z.B.: Alufont 47, Unifont 90) - Lieferung von einbaufertig bearbeiteten Teilen. Technische Ausstattung - Georg Fischer Turbo Air Impact-Anlage, Kastengröße 900x700x300/300 - Zwei kleinere Einzelformmaschinen - Die Kernmacherei besteht aus zwei computergesteuerten Laempe Kernschießautomaten (25l und 5l) und einer Vogel und Schemmann (1l) Kernschießmaschine auf denen Coldbox-Kerne hergestellt werde. - Sandlabor - Unterschiedliche Legierungen nach DIN 1725 und Hüttenmaterial werden in Gasbeheizten Tiegelöfen eingeschmolzen, denen Elektrowarmhalteöfen nachgeordnet sind. Hiermit wird eine Schmelzkapazität 1.100 kg/h erreicht. - Härtung: sämtliche Teile können ausgehärtet werden. - Moderne Strahlanlage mit rostfreiem Stahl. Zusätzliche Leistungen - Modellherstellung nach DIN EN 1511 - Mechanische Bearbeitung - Galvanisierung - Pulverbeschichtung - Lackierung - bishin zur fertigen Baugruppe. DIN-Normen - DIN EN 12890 Richtlinie zur Herstellung von Modelleinrichtungen - DIN EN 1706 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften überprüfen - DIN EN 1370 Prüfung der Oberflächenrauheit mit Vergleichsmustern - DIN 1688, DIN ISO 8062 Allgemeintoleranzen - DIN ISO 2859-3 Annahmestichprobenprüfung Weiter Normen (z.B. Ihre Hausnormen) werden bei Vorlage der Normbeschreibung eingehalten. Qualitätssicherung - Schmelz-Analyse mittels Vakuumtester - Schmelz-Analyse mittels Thermoanalyse - Härteprüfung

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WILLERMANN GMBH

Deutschland

Wir sind ein Handwerksbetrieb in Emsdetten im Münsterland. Unser Team besteht aus 15 Facharbeitern, die auf einer Produktionsfläche von ca. 1.000 m² an den unterschiedlichsten Projekten arbeiten. Schwerpunkte sind beispielsweise das Erstellen von Gießereimodellen, Schäum- und Tiefziehwerkzeugen sowie die Datenarbeit und Einzelteilfertigung im Kundenauftrag. Unsere Konstrukteure sind ausgebildete Modellbauer, Modellbaumeister oder Werkzeugmechaniker. Sie verfügen durch viele erfolgreich abgeschlossene Projekte über große Erfahrung. Wir bieten die komplette Prozesskette von der Konzeptentwicklung bis zum fertigen Produkt - alles unter einem Dach.

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RITTER LEICHTMETALLGUSS GMBH

Deutschland

Herstellung und Vertrieb von Leichtmetalldruckgussteilen, eigener Werkzeugbau, Pulverbeschichtung und mechanische Bearbeitung

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PRIOMOLD GMBH

Deutschland

Wir liefern Kunststoffspritzgussteile für Prototypen und Kleinserien - schnell und unkompliziert. Priorität hat bei uns eine hohe Bauteilqualität durch hochmoderne Fertigung. Durch unsere moderne Auftragsabwicklung ist der Bestellprozess für Sie einfach und klar. Wir liefern hochwertige Spritzgussteile für die Medizintechnik, Möbelindustrie, Automobilindustrie, Luft-und Raumfahrtindustrie, Elektrotechnik, Maschinenbauindustrie und selbstverständlich liefern wir auch Kunststoffteile für Ihre spezielle Anwendung und Branche aus Serienmaterial. Fragen Sie jetzt Ihr Bauteil bei uns an und Ihre Spritzgussteile im Serienmaterial können schon in wenigen Tagen bei Ihnen eintreffen.

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WOLFRUM FORMENBAU GMBH & CO KG

Deutschland

Die Wolfrum Formenbau GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in den Bereichen Spritzgieß- und Druckgießformen, 1K-, 2K-, 3K-Technik und IMD-Technologie. Seit 01.07.2010 ist das Unternehmen in der zweiten Generation tätig. Wolfrum Formenbau ist stolz, 20 qualifizierte und regelmäßig geschulte Mitarbeiter mit Können und Engagement zu beschäftigen, um den großen und weltweit namhaften Kundenstamm bedienen zu dürfen. Mit der Tradition unseres handwerklichen Könnens, mit automatisierten Hightech-Maschinen und zukunftsorientiertem Denken und Handeln haben wir ein erfolgreiches Unternehmen aufgebaut. Unsere Produktpalette umfasst – angefangen von der Konstruktion in 3D – den gesamten Fertigungsablauf zur Erstellung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Wir fertigen überwiegend technische Teile mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit für die Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektroindustrie und Spielwarenindustrie. Unser einheitliches CAD/CAM/EDM-System VISI-CAD, gepaart mit modernen Maschinen und Anlagen, ermöglicht eine komplett durchgehende Fertigung und kurze Lieferzeiten. Know-how und Erfahrung für die jeweilige Anforderung sichern einen umfassenden Service und überdurchschnittliche Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Ein breites Spektrum von Werkzeugkonzepten bedeutet ein großes Spektrum an Wissen. Mit der Konstruktion und der Fertigung dieser verschiedensten Werkzeuge für die unterschiedlichsten Branchen zeigen wir unseren Kunden professionelles Wolfrum Know-how. Ein hoher Qualitätsstandard wird durch unseren modernen Maschinenpark, ständige Qualitätskontrollen und regelmäßige Fort- und Weiterbildungen unseres qualifizierten Fachpersonals gesichert. Dies garantiert reibungslose Abläufe und kürzeste Termine bei höchster Präzision.

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HITHERMA AG

Deutschland

Die HiTherma AG produziert Kunststofftechnik für höchste Ansprüche Seit 1972 ist die HiTherma AG Partner und zuverlässiger Lieferant der Industrie. Bei der HiTherma AG werden sämtliche Thermoplaste verarbeitet wie z.B. PS, ABS, PP, PE, PC, PET, PVC in Materialdicken von 1, 0 mm – 10, 0 mm sowohl positiv als auch negativ Verformungen mit Hinterschneidungen Zum kompletten Equipment gehören: -CAD-Konstruktion -Modell- und Formenbau -3- und 5-Achsen Nachbearbeitungszentren -Siebbedruckung -komplette Baugruppenmontage -Gu-Systemlieferant -Verarbeitung von PUR Isolationsschäumen für Sandwichtbauteile u. a. für Speisenverteilungssysteme Die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie die Medizintechnik und Gerätehersteller aller Art gehören zum Kundenstamm der HiTherma AG. Die HiTherma AG erarbeitet und entwickelt mit Ihren Kunden die technisch optimale und wirtschaftlich günstigste Lösung der jeweiligen Aufgabenstellung in nahezu allen erdenklichen Bereichen wie z.B. der Herstellung von: -Gehäusen – Verkleidungen – Chassis – kompletten Einhausungen -Transportsystemen – Ladungsträger u.s.w. 1972: Gründung des Unternehmens unter dem Namen „HiTherma Plastik“ 1982: Bezug eines neuen (und heute noch aktuellen) Produktionsgebäudes in der Steinbeisstraße 48 in Villingen-Schwenningen 1999: Übernahme des Betriebs von Erich Huber, Marcellus Schöllhorn und Ursula Spitzmüller und Gründung der HiTherma AG 2011: Erweiterung der Lagerfläche um 650 qm 2012: Erneute Erweiterung der Produktionsfläche um 400 qm 2015: Erweiterung des Konstruktionsbüros um 100 qm mit weiteren 2 CAD-Arbeitsplätzem 2017: Erweiterung der Qualitätsprüfung um das FaroArm® Messsystem mit 3D-Scanner und 1, 35 m Radius 2017: Erweiterung des Maschinenparks durch eine GEISS T10 Tiefziehmaschine

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RICHTER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Auf fast 30 Jahre Zerspanungs-Know-how können Sie bei Richter Präzisionstechnik GmbH & Co. KG zugreifen. Als professioneller Partner für CNC-Metallbearbeitung sind wir im Umkreis von Ulm bekannt. Unsere Kunden schätzen unser fachliches Know-how und unsere Beratung für individuelle Lösungen.

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VOIGT SYSTEMTECHNIK GMBH

Deutschland

Als Familienunternehmen legen wir großen Wert auf partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit. Diese kann nur aufgebaut und am Leben erhalten werden, wenn beide Seiten - Kunde und Lieferant, Lieferant und Kunde - einander kennen, fair miteinander umgehen und sich gegenseitig Nutzen bieten. Dieser Nutzen kann sehr vielseitig aussehen. Wir verstehen darunter, dass man gegenseitig möglich macht, was möglich zu machen ist, dass man selbst Qualität produziert, aber auch vom Gegenüber Qualität bezieht, dass man die Stärken des Anderen gewinnbringend in das eigene Geschäftsmodell einbeziehen kann, dass man ehrlich miteinander umgeht und sich offen sagt, was geht und was nicht geht, kurz um, man einfach nur gern miteinander zu tun hat. In diesem Sinne möchten wir uns bedanken, bei unseren Kunden für die langjährigen guten Geschäftsbeziehungen, bei unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern für Ihre Leistungsbereitschaft und Ihr Verständnis, wenn’s mal wieder eilig ist, sowie bei unseren Lieferanten und Dienstleistern für schnelle Lieferung und guten Service. Gerne informieren wir Sie ausführlich über unsere Produkte und Leistungen: CNC-Präzisions-Fräs- und Drehteile, Komponenten und Baugruppen aus allen gängigen Materialien, 3-, 4-, 5-Achs-Frästeile bis 100x1000x1000, medizintechnische Teile, Implantatevorfertigung, Gussbearbeitung, Edelstahlbearbeitung, Schweißen WIG MIG MAG, Baugruppen für Lackieranlagen, Kühlkörperherstellung, Bearbeitung von Strangpressprofilen, Pulverbeschichtung bis 300x300x300, einbaufertige Gehäuse zerspant - beschichtet - bedruckt, Bearbeitung von Aluminium, Kupfer, Titan, Zink, Magnesium, VA-Stähle, Kunststoffe, Engineering, CAD/CAM,

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Einbaufertige Präzisionsfräs- und Drehteile, blank, gepulvert oder nach Kundenwunsch eloxiert

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AWERO AG

Schweiz

Werkzeug- und Formenbau Entwickeln- Konstruieren- Produzieren.... ....eine wachsende Aufgabe im modernen Werkzeug- und Formenbau sowie in der Serienfertigung. Komplexe und einfache Qualitätsteile stellen immer neue Anforderungen an den Werkzeugbau. Dieser Herausforderung stellen wir uns mit Know-How aus Erfahrung, fortwährender fertigungstechnischer Optimierung und kundenorientierter Flexibilität.

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KRAUSE GUSSPRODUKTE

Deutschland

Als familiengeführtes Unternehmen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Produktion von hochwertigen Aluminiumbauteilen verstehen wir unter „Aluminium in Bestform“ nicht nur komplexe Geometrieanforderungen, sondern die Aufgabe, den maximalen Kundennutzen zu realisieren. Unseren Kokillenguss aus eigenem Haus sowie den Sandguss von ausgewählten Partnern liefern wir Ihnen vom Rohteil bis zur einbaufertig montierten Baugruppe. Gerne bieten wir auch eine Lohnfertigung oder den Werkzeugbau für Ihre Produkte an.

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PAFFE DRAHTSCHNEIDETECHNIK GBR

Deutschland

Wir sind seit 1998 ein auf Drahterosion spezialisierter Familienbetrieb. Mit unserem modernem Maschinenpark, drei Drahterodiermaschinen und einer Startlochererodiermaschine(Charmilles), sowie einer 20 jährigen Erfahrung auf diesem Gebiet, legen wir größten Wert auf Qualität, Präzision und termintreue Lieferung. Seit Anfang 2009 bieten wir zusätzlich das abrasive Wasserstrahlschneiden an , wo fast nahezu alle Materialien geschnitten werden können.

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MASCHOD GMBH

Deutschland

Der Grundstein der maschod GmbH wurde 1985 in einer kleinen Personengesellschaft gelegt. Noch im gleichen Jahr firmierte die maschod GmbH unter ihrem heutigen Namen. Über die Jahre entwickelte sich das Unternehmen zu einem herausragenden Anbieter auf dem Gebiet der Mess- und Auswuchttechnik. Ausschlaggebend für die progressive Firmenentwicklung ist das hochmotivierte Team, welches durch regelmäßige Fortbildungsmaßnahmen und Schulungen stets auf dem Laufenden ist. Straff organisierte Firmenstrukturen garantieren kürzeste Reaktionszeiten und höchste Flexibilität.

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GDM GUIDO DREHER

Deutschland

Die Firma Guido Dreher Metallverarbeitung GDM ist Ihr Spezialist für präzise HSC-Fräsarbeiten. Sie wurde im April 2004 gegründet und expandiert seither stetig mit einem wachsenden Produktportfolio. Der geographische Hauptsitz des Familienbetriebes befindet sich in Velbert im Bergischen Land direkt zwischen Rheinland und Ruhrgebiet. Um in diesem harten Marktsegment ein Unternehmen neu aufzubauen, haben wir dieses auf die wichtigsten Säulen der modernen Wirtschaft gestellt: Kostenbewusstsein Termintreue Qualität Flexibilität Zeitgemäße Software und Technik garantieren unseren Kunden beste und gleichbleibende Qualität. Eine stetige Optimierung und Erweiterung unseres Maschinenparks schafft Kapazitäten sowie Flexibilität und ermöglicht Fertigungsinnovationen, die unseren Kunden durch Kostenreduktionen direkt zu Gute kommen. Überzeugen Sie sich selbst von unseren hochwertigen Produkten und unserer professionellen Fertigung. Kontaktieren Sie uns einfach per Email oder Telefon, wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit! Ihr GDM-Team

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MODELLBAU WILHELMI GMBH

Deutschland

Leistungen Gießereimodelle Konstruktion Rapid Prototyping Anschauungsmodelle Dienstleistungen Auf den jeweiligen Seiten finden Sie ausführliche Beschreibungen. Wir führen umfassende Beratungsgespräche und nehmen uns Zeit für Sie und Ihre ganz individuellen Wünsche. Dabei zeigen wir Ihnen neue Möglichkeiten auf, die wir aus unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben. Durch diese Erfahrung und durch unseren engen Kundenkontakt wissen wir von Modellbau Wilhelmi GmbH, worauf es ankommt.

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COMPOTEC COMPONENTS AND TECHNICS GMBH

Österreich

Compotec GmbH ist Speziallist im Bereich Druckguss. Entwicklung bis hin zur Produktion und Veredelung hochqualitativer Teile im Zinkdruckguss, Magnesiumdruckguss, Aluminiumdruckguss.

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WERKZEUGBAU WINTERSTEIN GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Werkzeugbau Winterstein GmbH & Co. KG bietet Ihnen kundenorientierte Planung, Beratung und Realisierung von Projekten im Werkzeug- und Formenbau. Außerdem bieten wir Lohnbearbeitung in den Bereichen Fräsen, Drehen und Erodieren an. Unsere besonderen Stärken sind Flexibilität und Vielseitigkeit. Diese erreichen wir durch einen kontinuierlich ausgebauten, zukunftsorientierten Maschinenpark, der es uns ermöglicht Ihr Projekt vollständig in unserem Hause zu realisieren. Unsere Maschinen und Werkzeuge entsprechen dem aktuellen Stand der Technik und bieten dabei ein Höchstmaß an Präzision und Zuverlässigkeit. Insgesamt 10 erfahrene und engagierte Mitarbeiter sorgen für termintreue Bearbeitung auch komplizierter Aufgabenstellungen. Mit unserer qualitativ hochwertigen Arbeit tragen wir dazu bei, dass Ihr Projekt gelingt.

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HENNEKE FORMBAU GMBH

Deutschland

Wir sind Spezialist für die Herstellung von Formen für keramische und feuerfeste Bauteile für die Refractory Industrie. 1988 gründete der Tischler und Jungunternehmer Frank Henneke die Firma Henneke Formbau GmbH. 1994 zählt Henneke zu den ersten Unternehmen im holzverarbeitenden Gewerbe, die CNC und CAD Technik zur Werkstoffbearbeitung anbietet. Ab 1997 befasst sich die Firma mit der Verarbeitung und dem Vertrieb des Werkstoffs Corian® und erlangt 1999 das Prädikat des autorisierten Verarbeiters und wird Mitglied im Quality Network von DuPont®. Aus dieser Kompetenz entwickelt sich die Herstellung von Badmöbeln und Objekten aus Corian® für den privaten als auch öffentlichen Bereich. Im Zuge der Spezialisierung auf die Weiterverarbeitung von Corian® entstehen ab dem Jahr 2000 weltweite Vertriebsstrukturen. Durch Investitionen in moderne CAD CAM Systeme und 3D Software Inventor wird die Firma auf dem Markt der Formen für keramische und feuerfeste Steine zum Spezialist für besonders anspruchsvolle und komplizierte Herausforderungen. 2015 erfordert diese Kompetenz ein größeres und modernes Betriebsgebäude mit einhergehender Maschinenparkerweiterung mit 5-Achsen-CNC-Maschine und moderner Korpuspresse. Frank Henneke bleibt bis heute dem Wirtschaftsstandort Südwestfalen treu und vertritt als mittelständischer Unternehmer mehr denn je das Motto "Made in the Sauerland" um Qualität, Handwerk und Tradition sicherzustellen.

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