RITTER LEICHTMETALLGUSS GMBH

Als Dienstleister auf dem Gebiet der industriellen Pulverbeschichtung betreiben wir an unserem Standort Rheinfelden eine moderne Seriendurchlaufanlage.

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Hochkarätige Fachleute bringen Ihre Ideen in Form Von der gießgerechten Überarbeitung Ihres CAD Modells über die Herstellung von Prototypen in Feinguss oder Sandguss, bis hin zur Konstruktion und Anfertigung des Serienwerkzeuges bieten wir Komplettlösungen aus einer Hand. Erfahrene Konstrukteure und Werkzeugmechaniker verfügen über die modernsten Mittel und Möglichkeiten Ihre Wünsche und Ansprüche zu realisieren. Aus CAD-Daten werden die fertigen Fräsprogramme für die CNC-Maschinen generiert. Unser Mitarbeiter-Team wird permanent geschult und das Know-How so in die Serienproduktion transferiert.

Fehlerfreies Gießen und Bearbeiten von Teilen, häufig mit höchstem Schwierigkeitsgrad setzt ein ausgebautes Qualitätsmanagement voraus. Auf Grundlage des zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach TS 16949 führen wir ein umfassendes Projektmanagement durch - von der Anfrage bis zur Serienfertigung. Der komplette Produktionsprozess unterliegt einer ständigen Überprüfung - von der Schmelze bis zum auslieferungsfähigen Teil. Ritter Leichtmetallguss verwendet innovative Technologie, wie beispielsweise elektronische Bildverarbeitung, Röntgenanlagen, Spektralanalysen und Messmaschinen auf denen wir Ihre Produkte gegen den CAD-Datensatz messen. Diese konsequente Qualitätssicherung gibt uns die Möglichkeit, den Herstellungsprozess frühzeitig zu beeinflussen.

Montagefertige Aluminium-Druckgussteile waren schon immer unsere Spezialität. Heute gehören hierzu auch vormontierte Zusammenbauteile, die eine erweiterte Funktionalität bieten. Hierbei nutzen wir die Technologien und Verfahren Kleben, Fügen, Verschrauben und Einpressen unter Anwendung geeigneter Hilfsvorrichtungen. In Erweiterung der Montageanforderungen sind wir auch in der Lage, die montierten Einheiten gemäß Vorgaben auf Dichtheit zu prüfen.

Von der ersten Idee hin zum fertigen Serienteil. Prototypen stellen einen Meilenstein auf Ihrem Weg zum serienreifen Produkt dar. Wir bieten Ihnen alle gängigen Verfahren des rapid-prototyping. Über SLS/SLA gefertigte Modelle produzieren wir zeitnah Prototypen im Gips- oder Keramikfeinguss. Kleinserien erhalten Sie, je nach gewünschter Menge, aus Aluminiumsandguss oder bei einer Vorserienmenge bis zu 500 Stück aus seriennahen Prototypendruckgusswerkzeugen. Letztere bei einer durchschnittlichen Lieferzeit, je nach Schwierigkeitsgrad Ihres Bauteiles, von 6-8 Wochen.

Eine optimale Ausgestaltung des Druckgiesswerkzeuges, sowie die Auswahl der idealen Giessparamater stellen die Voraussetzung für eine qualitativ hochwertiges Gussprodukt dar. Parallel zu unserer langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Werkzeugkonstruktion sowie des Formenbaus bedienen wir uns, in Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern, modernster Simulationstechnologie. Alle für den Giessprozess relevanten Details werden von unseren Experten am Computer simuliert, lange bevor die eigentliche Arbeit am Werkzeug beginnt. Konstrukteure, Giessereifachleute und Werkzeugbauer arbeiten hier Hand in Hand, mit dem Ziel bereits in der Konstruktionsphase den realen Bedingungen im späteren Giessprozess möglichst nahe zu kommen. Umfangreiches know-how gepaart mit modernster Technologie - unser Garant für die optimal Ausgestaltung Ihrer Druckgiesswerkzeuge!

Hochkarätige Fachleute bringen Ihre Ideen in Form Von der gießgerechten Überarbeitung Ihres CAD Modells über die Herstellung von Prototypen in Feinguss oder Sandguss, bis hin zur Konstruktion und Anfertigung des Serienwerkzeuges bieten wir Komplettlösungen aus einer Hand. Erfahrene Konstrukteure und Werkzeugmechaniker verfügen über die modernsten Mittel und Möglichkeiten Ihre Wünsche und Ansprüche zu realisieren. Aus CAD-Daten werden die fertigen Fräsprogramme für die CNC-Maschinen generiert. Unser Mitarbeiter-Team wird permanent geschult und das Know-How so in die Serienproduktion transferiert.