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Hersteller Fabrikant - Drehmaschinen- cnc-gesteuerte

Hersteller/Fabrikant
  1. WERKZEUGMASCHINENFABRIK WALDRICH COBURG GMBH

    Deutschland

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    Innovative Ingenieure und qualifizierte Fachkräfte entwickeln und stellen bei WALDRICH COBURG präzise Groß-Werkzeugmaschinen her. Deshalb legen wir als Global Player großen Wert auf eine Top-Ausbildung und eine starke Arbeitgebermarke. Höchster Qualitätsstandard und konsequente Kundenorientierung zählen zu unseren Leitmotiven. Am Firmensitz in Coburg fertigen wir hochgenaue Portalfräsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen und Schleifmaschinen. Unsere Maschinen kommen auf der ganzen Welt in fast allen Branchen zum Einsatz, zum Beispiel bei der Bearbeitung von Dieselmotoren-Gehäusen, im Kraftwerks- und Maschinenbau, im Werkzeug- und Formenbau. Immer dann, wenn hinsichtlich Präzision, Zerspanungsleistung, Werkstückabmessungen, komplexer Technologien und Produktivität besonders hohe Anforderungen an die Werkstückbearbeitung gestellt werden, sind wir genau der richtige Partner für unsere Kunden. Denn: WALDRICH COBURG steht für Qualität, Technik und Innovation Made in Germany.

  2. KRÖGER STAHLUMFORMUNG GMBH

    Deutschland

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    Als Traditionsunternehmen sind wir seit 1884 in der Welt der Warmumformung (Gesenkschmiede) zu Hause. Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Stahl, Schmiedeteilen aus Edelstahl und Schmiedeteilen aus Aluminium in der Gewichtsklasse von 0, 1 – 6 kg. Neben dem Schmieden bieten wir die Weiterverarbeitung der Schmiedeteile, auch Schmiedestücke genannt, durch mechanische Bearbeitung und die Zusammenstellung und Montage von Bauteilen an. Wir begleiten die gesamte Prozesskette über die Vorentwicklung, Mustererstellung bis hin zur Serienproduktion. Unser Branchenspektrum umfasst Schmiedeteile für die Automobilzulieferindustrie, die Bergbau- und Fördertechnik, den Maschinen- und Anlagenbau, die Bauindustrie und die Werkzeug- und Medizintechnik. Detaillierte Informationen über uns und unsere Gesenkschmiede finden Sie auf unserer Homepage.

  3. SCHUSTER MASCHINENBAU GMBH

    Deutschland

    Schuster Maschinenbau ist seit fast 40 Jahren bekannt für raffinierte Maschinenbaulösungen, die in den verschiedensten Branchen eingesetzt werden. Am angestammten Firmensitz in Denklingen bei Landsberg am Lech, entwickelt die Schuster-Mannschaft mit Leib und Seele Produkte, die durch ständige Innovation in Punkto Qualität und Präzision eine Spitzenposition einnehmen und mittlerweile in die ganze Welt exportiert werden. Die vertikalen CNC Bearbeitungsmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Verzahnen sowie die Sondermaschinen zur Gesteinsbohrerherstellung von Schuster Maschinenbau sind weltweit gefragt. Kurz: Hier praktizieren wir das, was wir unter „ehrlichem Maschinenbau" verstehen! Als Spezialist für die Bearbeitung wellen- und scheibenförmiger Teile, bieten wir die gesamte Kette von der automatisierten Zu- und Abführung, dem Bearbeitungsprozess (Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Verzahnen), Überwachung der Teilequalität bis hin zu nachgelagerten Folgeprozessen. Abgestimmt auf die Wünsche des Kunden, bedienen wir uns aus unserem modularen System an verschiedenen Maschinenbaureihen oder entwickeln speziell für Sie Ihre spezifische Sondermaschine. Danach gefragt, was sie besonders an Schuster schätzen, nennen die meisten unserer Kunden vor allem drei Faktoren: 1. Die profunde Erfahrung eines seit fast 40 Jahren erfolgreich tätigen Maschinenbauers. 2. Die individuelle und kompetente Betreuung. 3. Die Leidenschaft für die Suche nach der optimalen Lösung.

  4. EMSIL TECHTRANS SRL

    Rumänien

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    Emsil wurde 1995 in Rumänien als Entwickler, Hersteller und Verkäufer von CNC-Werkzeugmaschinen gegründet. Die erste CNC-Werkzeugmaschine wurde 1997 in Finnland installiert. Die Strategie von Emsil bestand von Beginn an darin, sein Leistungsspektrum zu diversifizieren und auszubauen und mit hoher Flexibilität eine breite Palette an Produkten für viele verschiedene Industriebereiche herzustellen. Emsil ist stets offen für Herausforderungen, sei es im Bereich Werkzeugmaschinen oder in der Herstellung von Schweiß- und Stahlkonstruktionen, und hat sich so über die Jahre zu einem starken Lieferanten und Partner für seine Kunden entwickelt. 2007 expandierte Emsil und gründete Gemil. Der Fokus von Gemil lag auf dem Schweißen großer Stahlkonstruktionen, um auch diesen Bedarf abdecken zu können. Außerdem begann Emsil, die Produktion von Hauptkomponenten für Werkzeugmaschinen von Gusseisen auf Kohlenstoffstahl zu verlagern. Das dritte Unternehmen der Gruppe, Siltech, wurde 2007 als Beratungsunternehmen gegründet. Seit 2012 liegt der Schwerpunkt auf der Stahlfertigung. Der Sitz von Siltech befindet sich am dritten Standort der Unternehmensgruppe im rumänischen Aiud. 2011 übernahm Emsil die rumänische Tochter eines französischen Engineering-Unternehmens und trat damit auch in die Luftfahrtindustrie mit ein. Zu den zentralen gefertigten Produkten zählen Geräte und Stahlstrukturen für die Montage von Flugzeugkomponenten. Heute sind wir an 3 Standorten in Rumänien aktiv, an denen wir High-tech CNC-Werkzeugmaschinen und Stahlkonstruktionen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl fertigen. Mit unserem Angebot sind wir für folgende Sektoren tätig: Schiffbau, Energie, Öl & Gas, Luftfahrt, Transporte & Speditionswesen, Vakuumindustrie.

  5. EWS WEIGELE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Seit über 60 Jahren sind Bewegung, Schnelligkeit und Präzision die Welt von EWS. Die heutige Kernkompetenz des familiengeführten Unternehmens liegt in der Entwicklung und Produktion statischer und angetriebener Werkzeugsysteme für nahezu alle CNC-Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren. Mit den Tochterunternehmen in Amerika, Korea, China und Türkei ist EWS global in allen Märkten tätig. Rund 500 Mitarbeiter weltweit treiben in der Unternehmensgruppe höchste Präzision voran. Der Stammsitz in Uhingen verfügt über 5000 Quadratmeter Produktionsfläche und 250 Quadratmeter für Forschung und Entwicklung. Die EWS.TechLine ist ausgestattet mit den neuesten Technologien aus dem Hause EWS: EWS.HPC-Line, EWS.Polygon-Joint, EWS.Butterfly-Seal und EWS.Coolant Management. Mit dem Schnellwechselsystem EWS.Varia VX setzt das Unternehmen Maßstäbe in der Rüstzeitoptimierung. Das System wurde mit dem Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg ausgezeichnet. Über eine benutzerfreundliche Plattform ermöglicht der E-Shop die mühelose Suche nach bestimmten Werkzeugen und Ersatzteilen oder das Durchsuchen des gesamten Sortiments von über 10.000 Artikeln. Dank Echtzeit-Informationen über Verfügbarkeit, Preise und technische Spezifikationen wird die Beschaffung von Präzisionswerkzeugen revolutioniert und ist einfacher und effizienter als je zuvor.

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  1. SMW-AUTOBLOK SPANNSYSTEME GMBH

    Deutschland

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    SMW-AUTOBLOK ist Technologieführer im Bereich der rotierenden und stationären Spanntechnik für Werkstücke. Das Unternehmen ist weltweit operierend tätig und verfügt über zwei hochmoderne Produktionsstandorte in Meckenbeuren/Deutschland und Caprie/Italien. SMW-AUTOBLOK betreibt ein weltweites Vertriebs- und Servicenetzwerk in mehr als 50 Ländern. Der Kunde profitiert von einer professionellen, lösungsorientierten Beratung und einem erstklassigen After-Sales-Support direkt am Einsatzort. Eine optimale Distributionslogistik garantiert zudem die weltweite Ersatzteilversorgung innerhalb kürzester Zeit. SMW-AUTOBLOK geht als Technologiepartner auf weltweite Kundenanforderungen ein. Die hohe Anzahl der Patentanmeldungen verdeutlicht die Innovationsstärke des Unternehmens. Die neu entwickelten hoch-technologischen Produkte sind wartungsarm, rüstzeitoptimiert und größtenteils Industrie 4.0-kompatibel oder für die Automatisierung von Bearbeitungsprozessen geeignet. Durch die Modularität des umfangreichen Standardprogramms von SMW-AUTOBLOK ist es möglich, optimale Kundenlösungen wirtschaftlich und mit kürzesten Lieferzeiten zu realisieren. Produkte: Handspannfutter, Kraftspannfutter ohne Durchgang, Kraftspannfutter mit Durchgang, Kraftspannfutter mit Backenschnellwechsel, Niederzugfutter, Ausgleichsfutter, Schwenkfutter, Wellenspannfutter, Schrägbolzenfutter, Membranspannfutter, Spannzangenfutter, Greiferfutter, Hand- oder kraftbetätigte Hülsenspanndorne, Vollspannzylinder u.v.m.

  2. H. RICHTER VORRICHTUNGSBAU GMBH

    Deutschland

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    Baukastensystem für Lünetten und Reitstöcke Richter Vorrichtungsbau ist es gelungen, Lünetten (Setzstöcke) und Reitstöcke in ein System zu bringen. Mit diesem System wird es möglich, Lünetten zum Drehen, Fräsen und Schleifen speziell nach Kundenwunsch in kurzer Zeit herzustellen und zu liefern. Dieses war bei maßgeschneiderten Lünetten und Reitstöcken bisher nicht möglich. Jeder Auftrag wird von uns mit der gleichen Professionalität ausgeführt, egal ob es sich um eine kleine Standardlünette oder einen großen Gleitbock, z.B. mit 100 Tonnen Werkstückgewicht für z.B. den Energiesektor handelt. Als Spezialist für die Lünettenfertigung bieten wir Ihnen diverse Serviceleistungen Rund um das Thema Lünetten und Reitstöcke zum Drehen, Fräsen und Schleifen an: - Ausmessen des Maschinenbetts für den perfekten Sitz Ihrer neuen Lünette - Wartung und Aufarbeitung aller manueller Lünettenfabrikate - Reparatur manueller Lünetten nach einem Crash - Anfertigung von Gussteilen als Ersatzteil - incl. Gussmodellbau und Anarbeitung - Erneuern von Weißmetallauflagen für Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen mit WM80 Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

  3. SCHUMACHER TECH GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Fa. SchumacherTech GmbH u. Co.KG wurde 1999 in Keltern nahe Pforzheim als ein Familienunternehmen gegründet. Von Beginn an lag der Fokus unseres Unternehmens auf dem Bau und Vertrieb der Maschinen für die Schmuckindustrie. In den letzten 20 Jahren haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus für die Trauringherstellung entwickelt. Neben einzelnen Spezialmaschinen, die von uns hergestellt werden, bitten wir in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern, komplette Produktionslinien zur Trauringfertigung aus dem Rohr. Ziehbänke zur Kaltverformung von Rohren, manuelle und automatische Sägemaschinen, manuelle Präzisions-Drehmaschinen, Facetiermaschine und weitere Kleingeräte zur Herstellung und Bearbeitung von Trauringen werden von uns ausschließlich in Deutschland hergestellt. Wir bitten einen hohen Qualitätsstandart, der mit enormem Knowhow und kundenfreundlichen Service vervollständigt wird. Damit konnten wir bereits viele Kunden weltweit von unseren Produkten überzeugen. Unsere jahrelangen Erfahrungen in Reparaturen und Überholungen von gebrauchten Maschinen gibt unseren Kunden die Möglichkeit auch ihre alten Maschinen weiter nutzten zu können. Außerdem fertigen und liefern wir Werkzeuge und Zubehör für die Anwendung in der Trauring- und Schmuckherstellung. Eine unsere Stärken bildet auch der Sondermaschinenbau. Mit einer eigenen Konstruktionsabteilung sind wir in der Lage auf spezifische Kundenwünsche einzugehen.

  4. SCHMID GMBH MASCHINENBAU

    Deutschland

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    Die Firma Schmid hat für verschiedene Bearbeitungsaufgaben hervorragende Lösungen bisher umgesetzt. Hierbei übernehmen wir neben der reinen Konzeption und Herstellung der Bearbeitungsmaschine auch die Komplettlösung einschließlich der Spannvorrichtungen und Automation. Maßgeschneiderte Fertigungslösungen mit strategischen Komponenten. Das Produktspektrum der Firma Schmid ist breit gefächert, deshalb zeigen wir Ihnen einige unserer bereits umgesetzten Lösungen und Maschinen als Anregung. Wir wissen, dass jede Aufgabe anders ist und deshalb individuelle Anforderungen integriert werden müssen. Deshalb stehen wir Ihnen von Anfang an zur Seite und suchen mit Ihnen den geeigneten Weg zur optimalen Bearbeitung ihrer Produkte. Die Schmid Maschinen Gmbh hat im Jahr 2013 die Zertifizierung DIN EN ISO 9001 erreicht.

  5. NIFMAK AUTOMATION MACHINERY INDUSTRY MEASUREMENT CENTER LTD. CO.

    Türkei

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    NIFMAK Automation Machinery Industry Measurement Center Ltd. ist einer der führenden Vertragshersteller für CNC-Maschinen mit Sitz in Izmir, Türkei, und auf hochpräzise Produktionsverfahren spezialisiert. Mit mehr als einem Jahrzehnt Branchenerfahrung haben wir uns einen guten Ruf als zuverlässiger Geschäftspartner erarbeitet. Mit unseren innovativen Fertigungstechniken beliefern wir verschiedene Industriebereiche wie den allgemeinen Produktionssektor, die Automobilindustrie, den Sektor für Tabakverpackungen, die Automationsbranche und den Formenbau. Unser Ziel ist es stets, unseren Kunden hochwertige Qualitätsprodukte zu liefern. Unser modernes Produktionswerk ist mit neuesten 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem Qualitätslabor ausgestattet, in dem wir sicherstellen, dass wir ausschließlich erstklassige Präzisionsprodukte ausliefern. Unser Service umfasst Leistungen wie Bearbeitung, Details, Prototypenproduktion, CAD/CAM und Qualitätskontrollmessungen. Unsere CMM-Messinstrumente und -Anlagen in unserem Qualitätslabor helfen uns dabei sicherzustellen, dass unsere Produkte die Anforderungen unserer Kunden präzise erfüllen. Wir von NIFMAK sind stolz auf unseren außergewöhnlichen Kundenservice und unseren lösungsorientierten Produktionsansatz. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, damit sie von uns stets Produkte erhalten, die ihren Bedarf erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Erfahrung, unser Engagement und unsere Qualitätsverpflichtung machen uns zu einem verlässlichen Geschäftspartner für verschiedenste Industriesektoren. Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr über unser Angebot. Gerne besprechen wir mit Ihnen, wie wir Sie dabei unterstützen können, Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

  1. LASCO UMFORMTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    LASCO liefert Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für Umformaufgaben. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle Lösungen für industrielle Anwender in über 60 Ländern der Erde. Wirtschaftlichkeit, Qualität und Fortschritt begründen die internationale Anerkennung von LASCO Erzeugnissen in der Umformtechnik und der Baustoffproduktion. Seit 1863 Jahren sind wir zuverlässiger Partner der Schmiedeindustrie und der Metallumformung. Anfang der 90er Jahre erschlossen wir uns mit der Entwicklung hocheffizienter Maschinen- und ausgereifter Automatisierungstechnik für die Baustoffindustrie zusätzlich ein äußerst interessantes Anwendungsspektrum. Maßstab unseres Handelns sind die Wünsche unserer Kunden. Auf solidem technischen Fundament und mit 160-jähriger Erfahrung finden und realisieren wir die optimale Lösung für individuelle Anforderungen. Dies gilt für den Maschinen-/Anlagenbau und die Automatisierungstechnik ebenso wie für die Modernisierung bestehender Anlagen. In enger Kundenpartnerschaft liefert LASCO Produktionseinrichtungen, mit denen Anwender auf Jahrzehnte hinaus im internationalen Wettbewerb bestehen.

  2. CHIRON WERKE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Die CHIRON Group mit Sitz in Tuttlingen ist Spezialist für CNC-gesteuerte, vertikale Fräs- und Drehbearbeitungszentren. Die Gruppe ist mit Produktions- und Entwicklungsstandorten, Vertriebs- und Serviceniederlassungen sowie Handelsvertretungen weltweit präsent. Mit knapp 2.000 Mitarbeitern erzielt die Unternehmensgruppe einen Umsatz von ca. 460 Millionen Euro. Rund zwei Drittel der verkauften Maschinen und Lösungen werden exportiert. Wesentliche Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Medizin- und Präzisionstechnik sowie die Luft- und Raumfahrt. Die CHIRON Group besteht aus den drei Werkzeugmaschinen-Marken CHIRON, STAMA, SCHERER sowie CMS für das Retrofit. CHIRON steht dabei vor allem für Dynamik und Präzision, bei STAMA liegt der Schwerpunkt auf robusten Fräsmaschinen und Schwerzerspanung, SCHERER setzt auf multifunktionale Vertikal-Pickup-Drehbearbeitungszentren. Das Tochterunternehmen CMS bietet komplett überholte Maschinen der Gruppe sowie entsprechende Services an.

  1. EDEL WERKZEUGMASCHINEN GMBH

    Deutschland

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    Wir sind ein deutscher Hersteller von Bearbeitungszentren, für die 5 -Achsige Fräs und Drehfräsbearbeitung von Strahl, Aluminium, Carbonfaser/GFK, Inconel für die nachfolgenden Industrien: - Werkzeug und Formenbau - Rüstungsindustrie - Aerospace - Automotive - Allgemeiner Maschinenbau Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Investitionsgüterindustrie und in den verschiedensten Industriebranchen kann die EDEL Werkzeugmaschinen GmbH maßgeschneiderte und kundenorientierte Lösungen liefern. Die Erweiterung des Produktportfolios wurde seit Gründung unseres Unternehmens konsequent und marktorientiert vorangetrieben. So verfolgen wir immer das Ziel, dass unsere Maschinen alle marken- und segmenttypischen Attribute enthalten, die unsere Kunden kennen, schätzen und erwarten.

  2. TORCAMES

    Portugal

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    Das portugiesische Unternehmen TORCAMES ist ein Lieferant für CNC-bearbeitete Teile und ist auf die metallverarbeitende Industrie spezialisiert. Unser Angebot umfasst das Automatendrehen und die Serienbearbeitung verschiedener Materialien zur Herstellung von Teilen für verschiedene Industriebereiche. Zu den verarbeiteten Materialien zählen unter anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Nylon und Bronze. TORCAMES bietet Leistungen wie das Bohren von Metall und Montage, CNC-Bearbeitung, automatische Metallverarbeitung, Drehen und Fräsen sowie das Drehen von Serienbauteilen und Drehteilen für Maschinen. TORCAMES legt dabei stets großen Wert auf eine sorgfältige Fertigung und hohe Qualität sowie zuverlässige Lieferfristen. Dafür schätzen uns unsere Kunden. Mit Engagement und Leidenschaft gehen wir neue Projekte an. Innovation ist Teil unserer DNA. Dank unseres technischen Teams mit langjähriger Branchenerfahrung und einem Maschinenpark, in dem wir Durchmesser von 3 mm bis 60 mm automatisch bearbeiten können, bieten wir unseren Kunden hohe Flexibilität. Unsere Exportkapazitäten bauen wir beständig weiter aus, sodass wir bereits heute Kunden in ganz Europa beliefern. Wir sprechen Portugiesisch und Englisch. Kontaktieren Sie uns! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

  3. VARIOMATIC WERKZEUGMASCHINEN GMBH

    Deutschland

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    Sächsischer Erfindergeist ist bei Variomatic Programm. Von Hermann Hahn in den 20er Jahren beauftragt, begann die Leonberger Firma Bammesberger mit der Produktion erster Schalttellermaschinen. Um Entwicklung und Produktion zusammenzuführen, entstand rund 50 Jahre später die Variomatic Werkzeugmaschinen GmbH als Tochterunternehmen von ‘Hahn & Kolb‘. Im Jahr 1993 schlugen wir im sächsischen Maschinenbauzentrum Chemnitz Wurzeln. Weiterentwicklung dank Nähe zum Kunden Seit 2005 ist Variomatic als eigenständiges Unternehmen tätig. Qualität, Präzision und Kostenbewusstsein – unsere Kunden stehen immer im Fokus. Individuellen Bedürfnissen und Anforderungen von Unternehmen nachzugehen und gemeinsam Lösungen zu finden, ist für uns ebenso essentiell, wie Kommunikation und Zusammenarbeit über Ländergrenzen und Zeitzonen hinaus. Qualität und Perfektion Wir arbeiten nach der Maxime einer exzellenten Verarbeitungsqualität, die unsere zuverlässigen und langlebigen Maschinen bieten. Dabei achten wir darauf, dass sie stets den neuesten technologischen Standards entsprechen und mit modularem Aufbau sowie Übersichtlichkeit glänzen. Extrem kurze Stückzeiten und damit hohe Mengenleistungen machen sie vor allem für Mittel- und Großserienfertigung wirtschaftlich sehr interessant. Die Leistungsmerkmale der Variomatic-Anlagentypen ergänzen sich fließend, sodass auch anspruchsvolle Kunden aus verschiedenen Branchen von unseren Rundtaktmaschinen profitieren können.

  4. BRÄUER SYSTEMTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    IHR KOMPETENTER UND ZUVERLÄSSIGER TECHNOLOGIEPARTNER FÜR AUTOMATION IM MASCHINENBAU Bräuer Systemtechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Südosten Deutschlands. Als erfahrener und zuverlässiger Systemlieferant sind wir neben der Automobilbranche auch in der Lebensmittelindustrie sowie im Bereich der Medizintechnik bekannt. Unser Ingenieurbetrieb bietet die besten Voraussetzungen für die Entwicklung und Fertigung von hochwertigen Produktlösungen auf dem Gebiet der Widerstandsschweiß- und Fördertechnik. Maßgeschneiderte Lösungen für die Elektrodenbearbeitung sowie Automatisierung von Schweißprozessen zählen genauso zu unserem Produktportfolio wie kundenspezifische Kleinförderanlagen. Seit mehr als 10 Jahren ist unser Qualitätsmanagement gemäß DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert, im Jahr 2016 wurde im Unternehmen erfolgreich das Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001: 2015 eingeführt und zertifiziert.

  5. ASLI MACHINE INDUSTRY

    Türkei

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    Asli Industry wurde 1982 gegründet und ist ein Hersteller von Maschinen und Ersatzteilen aus Izmit, in der Türkei. Unser Ziel ist die Produktion und Lieferung der von uns gefertigten Teile auf dem schnellsten Weg, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, durch erfolgreiche Integration unserer Technologie und Erfahrung. Wir konzentrieren uns auf Wachstum und Entwicklung durch Befolgung der neuesten technologischen Entwicklungen und kontinuierliche Investitionen.. Asli Industry führt Projekte mit seinen Kunden durch und arbeitet nach Anfrage an Projekten. Wir fertigen unsere Maschinen und Ersatzteile für eine ganze Reihe verschiedener Industrien, wie z.B. Bergbau, Verteidigung, Automobil, Walzwerke und Energie. Unser Maschinenpark umfasst: •CNC Vertikaldrehmaschinen, Vertikale Bearbeitungszentren, •Horizontale Bearbeitungszentren, •Universelle Gefriermaschinen, •Fertigung von Stahlkonstruktionen, •Radialbohrmaschinen. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere Produktion zu erfahren! Unsere Aufgabe lautet den von uns für unsere Kunden geschaffenen Wert durch unsere Effektivität, Agilität und organisatorische Effizienz ständig und erheblich zu steigern. Mit über 41 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie sind wir auch weiterhin bemüht unser Geschäft erfolgreich zu erweitern. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne jederzeit zu Verfügung!

  6. IBAG DEUTSCHLAND GMBH

    Deutschland

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    Die IBAG Gruppe ist einer der führenden Hersteller für Hochfrequenz-Motorspindeln zum Einsatz auf Werkzeugmaschinen, Drehmaschinen und Schleifmaschinen. Neben dem Vertrieb und Service für IBAG Produkte und Dienstleistungen hat IBAG Deutschland sich auf die richtige Anwendung der HSC-Technologie spezialisiert. In unserem Technologie- und Vorführzentrum am Standort Lindlar (DE) können Kundenanforderungen 1: 1 umgesetzt, analysiert und optimiert werden. Ihre Mitarbeiter werden geschult und im Umgang mit der HSC-Technologie trainiert. Am Standort Lindlar fertigt IBAG Deutschland ein Großteil der in IBAG Spindeln verwendeten Hochpräzisionsteile. Dies garantiert eine gleich bleibende Qualität vom Materialeinkauf bis zur Endabnahme. Durch die Teilefertigung im eigenen Haus können Liefersituation und Kundenwünsche besser und schneller beeinflusst werden.

  7. JÖRG NEU GMBH

    Deutschland

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    In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und namhaften Zulieferfirmen entwickeln wir Komplettlösungen und Fertigungslinien für Teile, die in der Automobilindustrie, der Kälte- und Heiztechnik, der Möbelindustrie, der Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Apparatebau, dem Stahl- und Metallbau und vielen anderen Bereichen Verwendung findet. Unser Herstellungs- und Lieferprogramm umfasst: Freiformbiegemaschinen Dornbiegemaschinen PICCOLO-Pendelsägen und Linearsägen Doppelgehrungssägen für Stahl- und Aluminiumprofile Sägetechnik für Stahl, Aluminium, Kunststoff und Holz Rohrendenumformmaschinen Flexible Stanzeinheiten Sondermaschinen für die Rohrbearbeitung

  8. KURT BREUNING IRCO MASCHINENBAU GMBH

    Deutschland

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    Ein Kernpunkt der Unternehmensphilosophie ist es, praxisgerechte und kundenorientierte Systeme zu liefern, die zum wirtschaftlichen Erfolg des Betreibers beitragen. Breuning IRCO versteht sich als führender Hersteller für innovative Produkte mit ausgesprochen hohem Qualitätsstandard. Die konsequent umgesetzte Idee, fertigungsoptimiert zu konstruieren, ist Teil der umfassend strategisch ausgerichteten Standortsicherung. Anwender kompetent und umfassend zu beraten, ist für Breuning IRCO ein selbstverständlicher Service. Denn nur durch eine frühzeitige und zielgerichtete Weichenstellung kann der Erfolg einer Automatisierungslösung gesichert werden. Mit der Konzentration auf seine Kernkompetenz entwickelte sich das Familienunternehmen in den letzten 50 Jahren zu einem weltweit führenden Hersteller von Be-und Entladesystemen für Werkzeugmaschinen und zum kompetenten Technologiepartner für Anwender. Breuning IRCO beschäftigt ca. 80 Mitarbeiter, die in den Bereichen Service, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung und Vertrieb tätig sind.

  1. HALLER-JAUCH GMBH

    Deutschland

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    Seit 1919 gibt es Haller-Jauch. Angefangen hat damals Herr Johannes Haller, der mit seinen Mitarbeitern Bauteile für mechanische Uhren herstellte. Als die mechanische Uhr in den 1980´ern an Bedeutung verlor, brachte Erich Haller (die dritte Generation! ) sein Unternehmen mit Innovation in die neue Zeit. Herr Haller genießt seit 2010 seinen wohlverdienten Ruhestand und Matthias Werner hat die Geschäfte übernommen. Heute ist Haller-Jauch ein Team von 25 Menschen und fertigt auf über 60 Maschinen kleine Drehteile und kleine Baugruppen. Unsere Kunden kommen aus der Medizintechnik, dem Automotive-Bereich, der Elektrotechnik und Feinwerktechnik. Wir bilden aus, feiern gerne miteinander und arbeiten ständig an unseren Prozessen - auch hinsichtlich ökologischer und ethischer Maßstäbe.

  2. W & F WERKZEUGTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    W&F ist ein mittelständiges inhabergeführtes Unternehmen. Nach der Gründung im Jahre 1991 wurde der Produktbereich Spannwerkzeuge für die Frästechnik stetig ausgebaut. Heute bieten wir nahezu jedes Werkzeug in bis zu 5 unterschiedlichen Längen standardmäßig ab Lager an und gehören hiermit zu den Marktführern. Innovation, Sensibilität und schnelles Reagieren und gleichbleibend hohe Produktqualität hierfür steht W&F. In den Jahren 2003-2006 entwickelten wir ein einzigartiges modulares Werkzeugsystem „WFB“. Hierbei handelt es sich um ein durchgängiges modulares und sehr genaues Werkzeugwechselsystem das gleichermaßen für die gesamte Drehtechnik (Kurzdreher/Langdreher/Mehrspindler) und auch in der Frästechnik (Dreh-Fräszentren/BAZ) einsetzbar ist. Mit unseren angetriebenen Werkzeugen und unseren WFB-Systemwerkzeugen sind wir heute bei namhaften Werkzeugmaschinenherstellern wie Index Traub; Mori Seiki; Gildemeister (Gital) Systempartner. Mit rund 1.000 unterschiedlichen Werkzeughaltern (angetrieben und statisch) für alle gängigen Maschinenreihen und aktuell über 500 WFB-Adaptervarianten lösen wir nahezu alle Bearbeitungsprobleme. Höchster Qualitätsstandard, lange Lebensdauer sowie größtmögliche Flexibilität unserer Produkte garantieren Ihnen eine wirtschaftliche Fertigung. Ob Frästechnik oder Drehtechnik. WFB – von uns für Sie entwickelt!

  3. VETEC ZERSPANUNGS- UND FEINWERKTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Seit mehr als 20 Jahren ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH wurde 1992 als Einzelunternehmen gegründet und 2012 in eine GmbH umgewandelt. Das Unternehmen beschäftigt sich seit Beginn erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen die Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Unsere 2009 neu errichtete Produktionsstätte in Rostock-Schutow ist auf einer Fläche von ca. 1000 qm mit einem umfangreichen und modernen Maschinenpark ausgestattet. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges.

  4. KNUTH WERKZEUGMASCHINEN GMBH

    Deutschland

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    Die KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH ist einer der weltweit führenden Anbieter für Werkzeugmaschinen und Zubehör. 1923 als Familienunternehmen in Königsberg gegründet, garantiert KNUTH heute mit seinen über 400 Mitarbeitern in über 40 Ländern eine zuverlässige Präsenz in allen Wachstumsmärkten der Welt. Ein hohes Qualitätsbewusstsein, technische Innovationen, jahrzehntelange Erfahrung sowie das überzeugende Preis-/Leistungsverhältnis haben KNUTH in der Branche weltweit bekannt gemacht. Ein dichtes Netz deutscher und internationaler Niederlassungen schafft direkte Kundennähe und garantiert eine starke Marktpräsenz, kompetente Beratung und schnellen Service vor Ort. Weltweit vertrauen Kunden auf KNUTH - vom kleinen Handwerksbetrieb bis zu großen Industrieunternehmen. Quality made by KNUTH.

  5. LUBECA WERKZEUGBAU GMBH & CO. TEWE KG

    Deutschland

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    Willkommen bei LUBECA WERKZEUGBAU Die Lübecker Firma LUBECA WERKZEUGBAU ist Ihr Spezialist im Formen- und Vorrichtungsbau und der richtige Partner wenn es um Lohnzerspanung geht. Wenn es um die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für die Elastomer- und Silikonverarbeitung geht, steht Ihnen unser Werkzeugbau als starker Partner kompetent zur Seite. Vom ersten Entwurf über die Prototypenfertigung bis zum serienreifen Endprodukt unterstützen wir unsere Kunden mit Know-how und Erfahrung. Unser Anspruch ist es, über innovative Entwicklung und kompetente Beratung ein, für den Kunden, wertschöpfendes Produkt termingerecht zu fertigen. Wiederholte Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001 unterstreichen unseren Anspruch, auf höchstem Qualitätsniveau zu produzieren. Leistungen LUBECA WERKZEUGBAU Unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter konstruieren und fertigen Werkstücke mit hoher Präzision. Das Leistungsspektrum unseres Werkzeugbaus umfasst: •Spritzgußwerkzeuge für die Silikon- und Elastomerverarbeitung •Angußsysteme: Nadelverschlußkaltkanäle, offene Kaltkanalsysteme, temperierte Transferkammern •Handlingsysteme •Vorrichtungsbau •Lohnzerspanung •Wartungs-, Reparatur- und Änderungsdienst an Spritzgusswerkzeugen Dank fortschrittlicher CAD-/CAM-Arbeitsplätze und modernster Werkzeugmaschinen können wir jederzeit kurzfristig und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren.

  6. WILLI HELLER GMBH CNC- DREH- UND ERODIERFERTIGUNG

    Deutschland

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    Maschinen: CNC-Maschinen, Mehrschlittendrehautomaten/Stangenlader mit angetriebenen Werkzeugen, Drehbereiche bis 65 mm Ø, Einspindeldrehautomaten/Stangenlader, Drehbereiche bis 65 mm Ø, Drehautomaten für Futterbearbeitung, Drehbereiche bis 200 mm Ø, bis zu einer Länge von 600 mm, Kurvengesteuerte Drehautomaten, Drehbereiche bis 61 mm Ø, Mehrkantdrehautomaten, Drehbereiche bis SW 80 mm, Bearbeitungszentren, Länge max. 1660 mm, Breite max 510 mm, Höhe max 510 mm, 4-Achse CNC-gesteuert, Pendelbearbeitung für Serienfertigung Bearbeitung: Drehen, Bohren, Mehrkantdrehen, Fräsen, Gewindeformen, Keilnutenstossen/Nutenräumen, Schleifen/spitzenlos, Induktivhärten/Härten, Gleitschleifen/Trowalisieren, Oberflächenbehandlung Drahterodieren: profilierte Drehformstähle, Stempel und Matritzen. Hartmetallwerkzeuge, Systeme nach Wahl in Lohn oder als Komplettlösungen. Werkstoffe: Qualitätsstähle, unlegierte/legierte Edelstähle, NE-Metalle und Stahl, Umstempelungs-Berechtigung des TÜV-Rheinland nach Pharagraphen 24 GesO vorhanden. Mitglied im "Zentrum für Qualitätsmanagement der Niederbergischen Industrie e.V." (Z Q M)

  7. S. SCHÖSSWENDER-WERKE METALLGIESSEREI GES.M.B.H.

    Österreich

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    Chronik: 1953 Umwandlung der von Sebastian Schösswender gegründeten Handelsagentur in die S. Schösswender Werke GmbH 1959 Gründung einer Gießerei in Litschau durch Cyrill Auer 1970 Übernahme des Unternehmens durch Sebastian Schösswender 1976 Neubau der Firma im Industriegebiet 1992 Nach dem Tod von KR Sebastian Schösswender Übernahme der Firmenleitung durch Gerhard Schösswender 1993 Übernahme der Geschäftsführung durch Gerhard Millner und Firmenerweiterung durch Ankauf eines benachbarten Firmenareals 1999 Zubau einer Produktionshalle und Erweiterung der Lagerhalle 2000 Beginn der Fertigung von Bauprofilen 2002 Übernahme der Geschäftsführung durch Ing. Johann Süß 2003 Erweiterung der technischen Anlagen um ein CNC-Bearbeitungszentrum, einen zusätzlichen Schmelzofen und eine weitere Kokillengießmaschine 2004 Fortsetzung des Ausbaus um ein 3. CNC-Bearbeitungszentrum (5-achsig), Strahlkabine und Spectrometersystem 2005 Ausbau um zwei weitere kippbare Kokillengießmaschinen 2006 Ankauf einer Lösungsglühanlage und Zugprüfungsmaschine 2007 Fertigungserweiterung auf ein 4. CNC-Bearbeitungszentrum (5-achsig), einen zusätzlichen Schmelzofen und eine weitere Kokillengießmaschine 2009 Ankauf einer Röntgenmaschine (Gießerei) 2010 Montage eines 5. CNC-Bearbeitungszentrum (5-achsig) 2011 Einführung eines Gusssimulationsprogrammes , Einbau von Lagerliften für Fertigteile und Kokillen, zwei zusätzliche Schmelzöfen sowie zwei weitere Kokillengießmaschinen 2012 Anschaffung einer Polieranlage für Gussteile 2013 Erweiterung im CNC-Bereich um ein 6. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2014 Installation von Ölnebelabsauganlagen in der CNC-Fertigung Erneuerung des Nassabscheiders in der Schleiferei Zertifizierung nach dem Internationalen Bahnstandard IRIS (auf Anhieb bestanden) 2016 Erweiterung im CNC-Bereich um eine 3-D Messmaschine und ein 7. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Beendigung der Bauprofilfertigung mit Jahresende 2017 Eweiterung im Gießerei-Bereich um 2 Öfen und 2

  8. BERGER METALLWAREN

    Deutschland

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    Im Jahre 1987 gründete Frau Rosemarie Berger das Unternehmen in Hemer. In Anfangszeiten war der Betrieb ausschließlich auf dieLohnbearbeitung im Bereich der Stanz- und Zerspanungtechnik spezialisiert. Im Laufe der Zeit forderte der Markt immer mehr dieLieferung von Baugruppen. Ein eigener Werkzeugbau und eine flexiblere Fertigung mit Weiterverarbeitung wie z.B. Schweißen istim Laufe der Jahre entstanden. Der eigene Werkzeugbau ermöglicht es heute schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Ihr Auftrag wird bei unsvom Musterteil bis hin zur Serienreife komplett im eigenem Hause abgewickelt. Wir fertigen folgende Werkzeuge im eigenem Haus: • Folgeverbundwerkzeuge • Folgeschneidwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Spannvorrichtungen Verarbeitet werden überwiegend alle gängigen Güten (DD11 , DD12 , DD13) sowie alle gängigen St-Stähle (S235, S355, usw.), Feinkornbaustähle (z.B. QStE380, QStE420), nichtrostende Stähle (1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4571, usw.) und NE-Metalle (Aluminium, Messing, etc.) und Kunststoffe. Das Unternehmen wird heute von den Söhnen Stefan und Thomas Berger weitergeführt. Seit 2007 sind wir zertifiziert nach ISO 9001: 2000 und seit 2009 nach ISO 9001: 2015

  9. ERHARD STROM GMBH METALLWARENFABRIK

    Deutschland

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    1953 startete Erhard Strom senior im ausgeräumten Untergeschoss seines Wohnhauses die Produktion von Christbaumkerzen-Haltern mit Hilfe von einfachen Fußhebelpressen und somit seine Laufbahn als erfolgreicher Unternehmer. Nach kurzer Zeit erweiterte der studierte Maschinenbauer und schwäbische Tüftler das Produktspektrum mit Hilfe einer alten Drehmaschine, die er als funktionsuntüchtige Maschine auf dem Schrott erwarb und wieder in Gang brachte. Die ersten Teile an die Kunden wurden noch mit einem PKW mit Holzvergaser ausgeliefert. Das kleine Kellerunternehmen ließ sich gut an und bald wurde die Produktion von Automatendrehteilen auf kurvengesteuerten Drehautomaten zum Tageswerk. 1957 kam der erste Lehrling ins Unternehmen, der bis 1999 noch zur Firma gehörte, zuletzt allerdings als Betriebsleiter. 1959 war der Keller zu klein geworden und eine erste Produktionshalle am Orstausgang von Erlenbach sollte künftig die inzwischen zahlreichen Maschinen und Mitarbeiter beherbergen. Auch ein Werkzeug- und Sondermaschinenbau fand darin Platz. Von klein auf fand man auch Erhard Strom junior im väterlichen Unternehmen. 1962 trat er nach dem Studium der Feinwerktechnik an der technischen Universität in Karlsruhe als Junior-Chef ins Unternehmen ein und sicherte so dessen Fortbestehen in Familienhand. Aufgrund der großen unternehmerischen Erfolge wurde aber auch bald die erste Halle zu klein. Der zweite Bauabschnitt verdreifachte 1971 die Produktionsfläche. Besonders gefragt waren damals Lang- und Kurzdrehteile. Mit dem Zeitalter der Computer hielten ab 1978 auch CNC gesteuerte Drehmaschinen und Bearbeitungszentren bei der Strom GmbH Einzug, um das innovative moderne Produktionsunternehmen weiter zu stärken. Im Laufe der Jahre konzentrierte sich das Unternehmen immer mehr auf diese Sparte, um seinen Kunden die beste Qualität und möglichst kurze Lieferzeiten bieten zu können. Seit 1997 hat die Firma Strom einen neuen Junior-Chef: Rainer Strom verstärkt nach seinem Studium des

  10. TIGER LIFT & HANDELS GMBH

    Deutschland

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