EWS WEIGELE GMBH & CO. KG -

Das neue Winkelkopf-Programm bringt die bewährte Technologie mit neuen Features auf die Bearbeitungszentren und ist in 3 Varianten erhältlich. Elegantes Design umschließt performante Technik.

Modulfräsen auf der CNC-Drehmaschinen ohne Y- und B-Achse. Der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers ist um die Schaftachse schwenkbar und substituiert dadurch die B-Achse.

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren

Eine Synergie zwischen VDI-Aufnahme und Blockwerkzeug. Dadurch sind mit EWS ProLine sowohl schwere als auch leichte Zerspanungen möglich. Mit dem Innovationspaket ProLine setzt EWS neue Maßstäbe in punkto Stabilität und Prozessoptimierung. Durch die Quatro-Verschraubungen am Revolver werden Schwingungsamplituden geglättet und ermöglichen somit deutlich höhere Schnittwerte. Der Grenzbereich der Maschine wird nach oben verschoben und das Werkzeugsystem folgt dem Leistungspotenzial der Produktionszelle. Es können Oberflächengüten und Zustelltiefen erreicht werden, die bisher als unmöglich galten.

Nutenstoßen, Innen- und Außenverzahnungen komplett und lageorientiert gefertigt

Die neue Lösung für Highspeed Präzisionsbearbeitungen aus dem Hause EWS. Die durch Kühlmittel angetriebene Schnelllaufspindel erreicht Drehzahlen von bis zu 60.000 1/min.

Hochpräzision für Langdrehmaschinen aus dem Hause EWS - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei

Der neue Gewindeschneidkopf EWS Tapmatic für angetriebene Werkzeuge, ermöglicht durch seine Reversierungskinematik Gewindeschneidprozesse ohne Drehrichtungsumkehr.

Das Schnellwechselsystem EWS-Varia VX ermöglicht das flexible Rüsten einer modernen CNC-Drehmaschine oder eines Dreh-Fräszentrums. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden. Präzise, schnell und leistungsstark, das sind die Attribute der neuen Werkzeugmaschinengeneration. Genau diese Anforderungen werden im neuen EWS Varia VX System umgesetzt. Mit VX macht das mit dem Innovationspreis ausgezeichnete Varia-Schnellwechselsystem den Schritt in eine neue Modularität, das den Ansprüchen künftiger Werkzeugmaschinengenerationen und modernster Fertigungstechnologien entspricht. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden und ist vor allem im Bereich der Kleinserienfertigung ein unschlagbares Argument, wenn es um Rüstzeitreduktion und damit verbundener Produktivität geht. Aber auch in der Serienfertigung sind die Vorteile offensichtlich. Schwesterwerkzeuge liegen voreingestellt an der Maschine und reduzieren somit den Maschinenstillstand signifikant. Hinzu kommt die...

Die Spannzangenmutter Zero-Zero ermöglicht die Rundlaufoptimierung in weniger als einer Minute auf Null. - Rundlaufoptimierung über 6 Schrauben - Reiben ohne Pendeleinrichtung möglich - Erhöhung der Werkzeugstandzeit - Oberflächenverbesserung - Gefahrloses Ausrichten auch in der Spindel oder auf dem Werkzeugrevolver - Spindelrundlauffehler können kompensiert werden