Differenzdrucksensoren - Import Export

Der Differenz-Drucktransmitter DPT 200 wurde speziell für die Prozessindustrie konzipiert. Typische Einsatzbereiche sind z.B. die Füllstandsmessung von geschlossenen, druckbeaufschlagten Behältern, Überwachung von Pumpen- oder Filteranlagen, u.v.m. Beim DPT 200 besteht die Möglichkeit verschiedene Druckmittler mit unterschiedlichen Membranmaterialien anzubauen, um eine optimale Anpassung an die Applikation zu erreichen. Merkmale: — Differenzdruck von 1 mbar bis 20 bar — statischer Druck bis max. 400 bar — Turn-Down max. 100:1 — Genauigkeit: 0,075 % FSO — HART®-Kommunikation — Ausgangssignal: linear oder radiziert — Aluminiumgehäuse Optionale Merkmale: — Ex-Ausführungen: Ex ia = eigensichere Ausführung (Gruppe II) Ex ia=eigensichere Ausführung für schlagwettergefährdete Bergwerke (Gruppe I) Ex d = druckfeste Kapselung (Gruppe II) — LC-Display — Edelstahl-Gehäuse

Die digitalen LDE-Differenzdrucksensoren basieren auf der thermischen Massendurchflussmessung von Gas durch einen sehr kleinen, im Sensor-Chip integrierten Strömungskanal. Diese neue Sensortechnologie ermöglicht die hochempfindliche Messung niedrigster Drücke. Aufgrund des minimalen Gasflusses sind die Sensoren sehr unempfindlich gegenüber Staub, Feuchtigkeit und langen Verbindungsschläuchen im Vergleich zu herkömmlichen, durchflussbasierten Drucksensoren. SMT- und DIP-Miniaturgehäuse erlauben die platzsparende Leiterplattenmontage. Typische Anwendungen finden sich unter anderem in der Medizintechnik, Klimatechnik und Messtechnik.

Der DMD 331 ist ein Differenzdruckmessumformer für Industrieanwendungen und basiert auf einem piezoresisitiven Edelstahlsensor, welcher beidseitig mit Flüssigkeiten und Gasen beaufschlagt werden kann, sofern diese mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich sind. Die kompakte Bauform erlaubt die Integration des DMD 331 auch in Anlagen und Maschinen mit eingeschränktem Bauraum. Bei Druckbeaufschlagung bildet der DMD 331 die Differenz der Drücke zwischen positiver und negativer Seite und wandelt diese in ein proportionales elektrisches Signal um. Merkmale: — Differenzdruck 0 ... 20 mbar bis 0 ... 16 bar — Genauigkeit: 0,5 % FSO — 2 piezoresistive Drucksensoren — Medientrennung durch Edelstahlmembrane aus 1.4435 — Differenzdruck nass / nass — zulässiger statischer Druck - einseitig - bis zum 30-fachen des Differenzdruckbereiches — kompakte Bauform — mechanisch robust und zuverlässig bei dynamischer Druckbelastung sowie Schock- und Vibrationseinwirkung

Betriebstemperaturbereich: -20 bis +50 °C Hysterese: 0.1% Medium: Luft, alle nicht aggressiven Gase Ausgangssignale und Versorgungsspannungen: IDS 2-010: 0-10 V RL >= 2 kΩ 24 VDC/AC +/-10% IDS 2-420: 4-20 mA RB <= 400 Ω 15-30 VDC Anschlüsse: Elektrisch: Schraubklemmen für 0.14-1.5 mm2 Pneumatisch: 2 Anschlüsse für Schlauch mit 6 mm oder 4 mm Innendurchmesser Kabelverschraubung: PG7 Anschlussbelegung IDS 2-010: Printklemme: 1 : + 24 VDC/AC 2 : Output 0 – 10 V 3 : GND Anschlussbelegung IDS 2- 420: Printklemme: 1 : + 24 VDC * 2 : output 4-20 mA *

EP Ehrler Prüftechnik fertigt LFEs im Durchflussbereich von 0,012 bis 4000 m³/h. Neben dem Standardsortiment bietet EP kundenspezifische LFEs, die perfekt auf Ihre Anwendung ausgelegt sind. Passende Ein- und Auslaufstrecken und die dazugehörigen Montagesets sind für alle Größen zum Einbau in Kundenanwendungen verfügbar. Die realisierbare Messgenauigkeit hängt maßgeblich von der eingesetzten Sensorik, insbesondere dem Differenzdrucksensor ab. Bei der Verwendung von hochwertigen Sensoren können mit LFEs im Messbereich von 1:10 Messgenauigkeiten von bis zu 0,5 % MW erreicht werden. Um einen sehr weiten Messbereich ohne Einschränkungen bei der Messgenauigkeit abzudecken, können LFEs mit überlappenden Durchflussbereichen in einem Messaufbau kombiniert werden. Alternativ können LFEs mit entsprechend geringerer Messgenauigkeit auch für einen erweiterten Messbereich bis zu maximal 1:100 kalibriert werden.

Der ME800 ist ein sehr robuster differentieller OEM Sensor* für nass-nass-Anwendungen. Dabei darf der resultierende Differenzdruck in beide Richtungen wirken (bidirektionaler Sensor). Der Differenzdrucksensor ME800 ist ein sogenannter nass-nass-Sensor, der es erlaubt, (aggressive) Flüssigkeiten auf beiden Seiten der Membran zu haben. Das zu messende Medium kommt auf der einen Seite mit einer Parylene-Beschichtung und auf der anderen Seite mit dem Al2O3 der Membran mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit in Kontakt. Mittels O-Ringen kann eine der Sensor einfach in Ventilblöcke o.ä. integriert werden. Das Besondere an diesen Keramiksensoren ist, dass für differentielle Druckmessungen nur ein Differenz- anstelle von zwei Relativdrucksensoren verwendet werden muss. Daher ist nur ein einziger Fehler zu berücksichtigen, was die Gesamtgenauigkeit des Systems verbessert.

Das Prozessüberwachungsgerät PUC 28 eignet sich besonders für die Drucküberwachung in Reinräumen, Labors, pharmazeutischen Anlagen und Operationssälen. Das Gerät bietet 2 elektrische Eingänge für Feuchte-, Temperatur- oder externe Druckmessumformer. Es erfasst neben dem Differenzdruck auch positiven und negativen Überdruck. Zwei optionale Schaltkontakte ermöglichen den Anschluss von optischen oder akustischen Alarmgebern bei Über- oder Unterschreiten von Grenzwerten. Diese Grenzwerte können sowohl für den internen Differenzdrucksensor als auch für die externen Feuchte-, Temperatur- oder Druckmessumformer parametriert werden. Der PUC 28 eignet sich aufgrund der glatten und gegen Lösungsmittel resistenten Kunststoffoberfläche für den Wandeinbau im Reinraum. Über die optionale PROFIBUS DP-Schnittstelle lässt sich das Gerät einfach in die Gebäudeleittechnik einbinden. Optional stehen für die Kalibrierung vor Ort Kalibrieranschlüsse an der Gerätefront zur Verfügung (PUC 28 K).

Druckbereiche: -1 bar, +/-5 mbar, +/-50 mbar, 200 mbar, 1 bar, 6 bar, 10 bar, 20 bar, 30 bar, 400 bar (Hochdruckvariante), negative und positive Überdruckbereiche kombinierbar (z.B. -1 bar/ +1 bar) Messbereiche: ± 500 Pa / ± 5.000 Pa (Anzeigeauflösung: 1 Pa, interne Aufösung: effektiv 0,01 Pa) Ergebniseinheiten: Pa, hPa, PSI, Pa/s, hPa/s, mbar*l/s, ml/min, ml/h, l/min, l/h, mmHg, Torr, mmWs Prüfarten: Druckverlustmessung, Verschlossenes Prüfteil (Option), Staudruckmessung (Option), Druckstufen (Option), Vorfüllen (Option), Füllkurvenanalyse (Option) Parameter lassen sich auf einen USB-Stick exportieren bzw. wieder importieren. Zudem ist die Speicherung von Messreihen und Messkurven möglich. Schnittstellen Standard: Digitale I/O, RS-232, Optional: Profibus DP, Profinet, Ethernet, EtherCAT Maße 345 mm x 145 mm x 435 mm (B x H x T) In der Hochdruckvariante lassen sich Dichtheitsprüfungen bis zu einem Prüfdruck von 400 bar nach dem Druckanstiegsverfahren durchführen.

Das Durchflussprüfgerät CETATEST 915 dient zur Durchflussprüfung mit Druckluft. Es beinhaltet eine aus Messstrecke und Differenzdrucksensor bestehende Messeinrichtung. Bei der direkten Methode durchströmt der vom geräteseitigen Druckregler gelieferte Luftstrom auf dem Weg zum Prüfteil zuerst die Messstrecke. Bei der indirekten Methode befindet sich die Messstrecke im Auslassstrom des Prüfteils. Durch die Auslegung der Messstrecke ergibt sich eine laminare Strömung. Die entstehende Druckdifferenz ist direkt proportional zur Größe des Volumenstroms. Mit dem optional verfügbaren elektronischen Druckregler und Durchflusskalibrierungen bei bis zu vier Messstreckendrücken wird der Einsatzbereich erweitert. Sondervariante: Das CETATEST 915-G ist ein vollautomatisches Durchflussprüfgerät für die Detektion von undichten Teilen. Typische Einsatzbereiche: 915: Prüfung von Ventilen, Kfz-Abgasanlagen, Leitungen, Membranen, 915 G: Gasgeräteindustrie, Nacharbeitsplätze in der Automobilindustrie