Mischpulte - Import Export

Unsere Kunden stellen hohe Anforderungen an Ihre Mischsysteme. Sie müssen produktschonend mischen, leicht zu bedienen und schnell zu reinigen sein. Es wird eine besonders hohe Flexibilität erwartet, sowohl von der Maschine, als auch von uns. Schnelles Umstellen auf neue Rezepturen oder Produkte und eine hohe Verfügbarkeit gehören ebenfalls dazu. Optimieren Sie mit unseren Lösungen Ihre Be- und Entladezeiten sowie Reinigungszeiten. Vom Scale-Up-System aus dem Labor direkt in die Fertigung. Aber nicht nur Batchfertigung soll betrieben werden, sondern auch dem Wunsch nach kleinen Chargen muss Rechnung getragen werden. So sollen verschiedenste Behältergrößen durch eine Anlage verarbeitet werden. Wir bieten Ihnen den passenden, auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnittenen Mischer.

Leistungsbeschreibung Der statische Rohrmischer STRIKO EREstat® erzielt seine hervorragende Mischwirkung durch die Teilung der Produktvolumenströme. Die Teilströme werden von Mischstufe zu Mischstufe versetzt zusammengeführt und erfahren in jeder Stufe eine erneute Richtungsänderung. Je nach Anzahl der Elemente kann die gewünschte Mischqualität exakt bestimmt werden. Eine zusätzliche radiale Mischwirkung wird durch eine Art Rotationseffekt erzielt, der sich um den hydraulischen Mittelpunkt eines jeden Strömungskanals bildet. Die Leitelemente sind auf dem Mischkörper so angeordnet, dass die vier entstehenden Strömungskanäle in Durchflussrichtung jeweils erheblich unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Zur Schichtenbildung und zu den Rotationseffekten kommt eine scherende Strömung hinzu, die Dispergiervorgänge optimal unterstützt.

Mit dem richtigen Erfolgsmix von Idee und Konstruktion gehört die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH im Feld der Mischtechnik für die Pharmaindustrie zu den führenden Unternehmen am Weltmarkt. Die Containermischer von L.B. Bohle sind speziell für ein produktschonendes Mischen konzipiert. Des Weiteren zeichnen sich die Containermischer dadurch aus, dass verschiedene Behälter aufgenommen werden können. Vom Mischer für die Forschung und Entwicklung bis hin zum Großproduktionsmischer mit einem Fassungsvermögen mit 12.000 Litern, L.B. Bohle bietet Ihnen das optimale Produkt für Ihre Produktion.

STX für viskose und hochviskose Medien Beim Einsatz als Barriere-Mischer sind sich kreuzende Stege gleichmäßig über den Rohrquerschnitt verteilt und hintereinander angeordnet. Jedes Paket wird um 90° verdreht zum vorherigen in die Rohrleitung eingesetzt. Die Anzahl der benötigten Mischelemente ist abhängig von der Anwendung – dem Volumenstrom, der Nennweite, dem Medium mit seinen Eigenschaften und weiteren Randbedingungen. Da bei der Verwendung von STX-Mischelementen in Kombination mit viskosen bis hochviskosen Medien sehr hohe Scherkräfte auftreten können, wird die Strömungsgeschwindigkeit entsprechend gering gehalten.

Leistungsbeschreibung STV – Aufbau und Funktion Die einzelnen Mischelemente im STV-Mischer sind aus wellenförmigen Blechen versetzt zueinander aufgebaut, so dass sich die Wellenkanäle kreuzen. Die Maßgabe der Wellenhöhe und die Länge des Mischelements sind dabei abhängig von der Anwendung. Auf Grund der Bauweise steht eine große Bandbreite an Materialien zur Auswahl. Ein statischer Mischer, der mit Mischelementen des Typs STV arbeitet, eignet sich hervorragend zum homogenen Zusammenführen turbulent strömender Medien (Gase, wässrige Flüssigkeiten).

NUOVA GUSEO – Spezialist für Mühlen, Mischer, und Handschuhboxen In Ergänzung zu den Zentrifugen von COMI CONDOR und den Nutsche-Filtern / Vakuumtrocknern von DCM fertigt NUOVA GUSEO Maschinen und Zubehör für die weiterführende Verarbeitung von Schüttgütern. Das Produktportfolio umfasst: •Mühlen (Hammer-, Sieb- und Luftstrahlmühlen) •Handschuhboxen (Isolatoren, glove boxes) •Horizontale und vertikale Mischer •Schneckenförderer •Dosiergeräte, Wäge- und Abfülleinheiten Der norditalienische Hersteller NUOVA GUSEO blickt auf eine erfolgreiche, fast 100-jährige Geschichte zurück, in welcher er Anlagen für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Kosmetik, Chemie und Bergbau realisiert hat. Individuelle Lösungen nach Kundenvorgaben, auch Spezialmaschinen, runden das Firmenprofil ab.

Leistungsbeschreibung Die Helical- / K-Helical-Mischelemente sind perfekt geeignet für das homogene Zusammenführen turbulent und laminar strömender Medien. Bei allen Anwendungen ist die sorgfältige Auslegung des statischen Mischers wichtig. Deshalb geschieht dies in enger Absprache mit unseren Kunden – und immer individuell für die jeweilige Anwendung. Die Mischelementketten bestehen aus axial verdrehten, gegenläufig angeordneten Elementen. Dadurch wird der Volumenstrom höchst effizient geteilt – je nach Anzahl der verwendeten Elemente potenziert sich die Teilung. Nicht nur bei turbulenter Strömung, die bei niedrigen Viskositäten und hohen Strömungsgeschwindigkeiten entsteht, sondern auch bei laminarer Strömung wird die Potenzierung und damit eine hohe Mischgüte erreicht. Die Länge der Mischelementkette ist dabei abhängig von der Anwendung, den Platzverhältnissen und weiteren Randbedingungen wie Druckverlust und gewünschte Mischgüte.

Werkzeug-Nr.: 1177/164 Einsatzgewicht: 20500 g Rohgewicht: 17300 g LxBxH: 665x434x63 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Die Konsole ist ein technisch anspruchsvolles Gussteil mit einer relativ dünnwandigen Gitterstruktur. Durch die Gussteilgeometrie entstehen viele sogenannte Massenanhäufungen mit Neigung zur Lunkerbildung. Da aber eine umfangreiche mechanische Bearbeitung an den Aussenkonturen erforderlich ist, dürfen auf keinen Fall eventuell vorhandene Lunker zum Vorschein kommen. Es gilt also hierbei kleinere Lunker und Poren in Bereiche des Gussteils zu lenken, in denen sie nicht die Funktion des Teils stören. Die mechanische Bearbeitung kann nur auf einem modernem Bearbeitungszentrum vorgenommen werden, da die Lagetoleranzen zu den einzelnen Bohrungen untereinander sonst nicht gewährleistet werden können. Durch das Herstellungsverfahren ist das Kokillengussteil bei entsprechender Losgröße wesentlich günstiger als ein Sandgussteil.

Der Anwendungsbereich erstreckt sich von der Verarbeitung viskoser Komponenten bis hin zu pastösen, schwerfließenden Produkten. Die Bandbreite der Einsatzmöglichkeiten im Food-Bereich ist sehr groß. Ebenso gibt es auch Anwendungen in der Pharmaindustrie. Die konische Bauform gestattet einen hohen Grad an rückstandsfreier Entleerung. Das Nassmischersystem ist ein vertikales Mischsystem für diskontinuierliche Prozesse. Die Geometrie des konischen oder auch zylindrischen Mischbehälters, die Anordnung und Form der Werkzeuge sowie deren Umfangsgeschwindigkeit sind in allen Baugrößen so aufeinander abgestimmt, dass eine effektive Vermischung der Komponenten erzielt wird. Je nach Aufgabenstellung werden die einzelnen Mischwerkzeuge sowohl zum Materialtransport als auch für Dispergier- und Desagglomerationsvorgänge kombiniert. Die Einbauhöhe im Behälter kann dabei variabel eingestellt werden. Über einen verstellbaren Umlenker kann die Produktbewegung gezielt beeinflusst werden.

Mischer von L.B. Bohle erzielen durch die patentierte Mischelemente homogene Mischverhältnisse. Die Mischer können sowohl eckige als auch runde Container aufnehmen.

CALCAST® CC 500 ist ein keramischer Dämmstoff aus Calciumsilicat mit einem Raumgewicht von 1.200 kg/m³. Die Anwendungsgrenztemperatur beträgt 1.200 °C. Diese liegt damit um 200 °C höher als bei den anderen CALCAST® - Werkstoffen. CALCAST® CC 500 zeichnet sich darüber hinaus durch eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit aus. Diese wird hervorgerufen durch die geringe Schwindung des Werkstoffes bei hohen Temperaturen. Der Werkstoff wird von flüssigem Aluminium nicht benetzt. Ideal ist der Einsatz als Abdeckung von Rinnen beim Vorheizen und beim Transport von Metall. Weitere Anwendungsgebiete sind z. B. die Isolation von Ofendeckeln, Wänden von Durchlauföfen usw. Bearbeitung CALCAST® CC 500 lässt sich präzise in engen Toleranzen bearbeiten. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungsmaschinen können wir komplizierteste Geometrien fertigen.

Der kontinuierliche Pflugschar®-Mischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar®-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Durch die ständige Erfassung der gesamten Mischgutmenge und wird die intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten sichergestellt. Der kontinuierliche Prozess kann bei Füllgraden zwischen 20 % und 50 % bei gleichbleibenden Mischgüten gefahren werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel ist möglich.

Der kontinuierliche Pflugschar®-Mischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar®-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Durch die ständige Erfassung der gesamten Mischgutmenge ist eine intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten sichergestellt. Der kontinuierliche Prozess kann bei Füllgraden zwischen 20 % und 50 % bei gleichbleibende Mischgüte gefahren werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel ist möglich.

Die Lödige Labormischer der Typen L5, L10, L20 und L50 haben ein Gesamtvolumen von 5 bis 50 Litern. Die Pflugschar®-Paddel in einer horizontalen zylindrischen Trommel werfen die Mischkomponenten gegen die Schwerkraft radial in den Mischkopfraum und bewegen sie axial. Daraus resultiert eine intensivere Durchmischung auch bei hohen Mischströmen und kurzen Verweilzeiten bis zum Austritt des fertigen Mischgutes aus dem Mischer durch die Austragsöffnung. Mit angepassten Mischwerkzeugen und Drehzahleinstellungen bietet der Lödige Ploughshare®-Mischer flexible Einsatzmöglichkeiten, sowohl für die Verarbeitung von Schüttgütern (pulverförmig, körnig, faserig) als auch für pumpfähige Mischungen. Durch die optionale Installation von Messerköpfen auf der Mischtrommel wird die Turbulenz in der Mischzone lokal erhöht.

Der Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar®-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Durch die Erfassung der gesamten Mischgutmenge wird eine intensivse Vermischung und kurzen Verweilzeiten erreicht, bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt. Anwendungsspezifische Gestaltung der Mischwerkzeuge und Anpassungen der Mischwerks-Drehzahl erlauben einen flexiblen Einsatzbereich. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht die Turbulenz in der Mischzone. Dies stellt die Vermischung feinster Partikel in kleinster Menge sicher und ermöglicht auch das Aufschließen von Agglomeraten.

Der CoriMix® ist ein horizontaler, schnelllaufender, kontinuierlich arbeitender Mischer für große Durchsatzmengen, der speziell für die homogene Einmischung von flüssigen in pulvrige Schüttgüter entwickelt wurde. Das System basiert auf der hohen Drehzahl des Mischwerks mit einer Umfangsgeschwindigkeit der Mischwerkzeuge von bis zu 50 m/s. Das Produkt wird in einer Ringschicht durch den Mischraum geschoben. Die Verweilzeit ist extrem kurz. Die gesamte Scherintensität im Prozess kann durch die Wahl und Einstellung der Mischwerkzeuge an die Anforderungen des Produktes angepasst werden. Flüssigkeiten werden direkt über spezielle Zugabesysteme in die Ringschicht eingeleitet – entweder von außen tangential durch die Trommelwand oder innen über eine Hohlwelle mit speziellen Werkzeugen. Die Benetzung von Mischerwand und Welle wird weitestgehend vermieden. Der Verteilungseffekt kommt dem eines Düseneinsatzes gleich ohne die Gefahr der Verstopfung.

Der Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Durch die Erfassung der gesamten Mischgutmenge wird eine intensive Vermischung und kurzen Verweilzeiten erreicht, bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt. Anwendungsspezifische Gestaltung der Mischwerkzeuge und Anpassungen der Mischwerks-Drehzahl erlauben einen flexiblen Einsatzbereich. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht die Turbulenz in der Mischzone. Dies stellt die Vermischung feinster Partikel in kleinster Menge sicher und ermöglicht auch das Aufschließen von Agglomeraten.

Mit der Eco-line bietet MTI standardisierte Heiz-/Kühlmischer-Kombinationen mit höchster Durchsatzleistung zu einem herausragenden Preis. Kompromisslose Technologie bei niedrigsten Betriebskosten. • Optimales Preis-Leistungsverhältnis • Sehr hohe spezifische Leistung bis 12 t/h bei PVC-Standardanwendungen wie Rohre, Fensterprofile, Kabelcompounds u.a. • Für Double-batching und ähnliche Prozesse geeignet • Kurze Lieferzeit durch hohen Grad an Vorfertigung

Seit 40 Jahren der bewährte Standard zur Erfüllung höchster Anforderungen an die Mischqualität auch bei anspruchsvollen Aufgabenstellungen zum Dryblending, Compoundieren, Coaten, etc. Produktvorteile: • Exzellente Mischgüte und herausragende Kühlleistung • Höchste Produktivität durch verfahrenstechnisch optimierte Detailausführung und Einsatz von energieeffizienten Bauteilen • Prozessorientierte Systemlösungen nach dem Baukastenprinzip • Baugrößen, Antriebe und Ausstattungsoptionen individuell konfigurierbar • Intuitive Bedienung modernster Steuerungskonzepte für jeden Automatisierungsgrad mit Schnittstellen zur Einbindung in Gesamtsysteme • Unterschiedliche ATEX-Ausführungen lieferbar

Die vielfach bewährten MTI Horizontalmischer zum Mischen, Dispergieren, Granulieren, Coaten, Heizen/Kühlen und Trocknen von Produkten für nahezu alle Anwendungen und Branchen. Produktvorteile: • Chargenmischer für maximale Produktivität bei exzellenter Mischgüte • Für Schüttgüter unterschiedlichster Schüttgewichte und Partikelstruktur • Individuelle Ausstattung mit optimierten Aggregaten zur Anpassung an die Prozessbedingungen • Modernste Steuerungskonzepte für jeden Automatisierungsgrad und intuitive Bedienung • Unterschiedliche ATEX-Ausführungen lieferbar

Die Hochleistungskühlmischer, nicht nur für Anwendungen in der PVC-Verarbeitung. Individuelle Konfiguration zur optimalen Anpassung an die Rohstoffeigenschaften und Produktionsbedingungen. Produktvorteile: • Besonders effiziente Kühlung für höchste Durchsatzleistungen • Leistungssteigerung bei Nachrüstung von Bestandanlagen • Hervorragende Mischwirkung auch bei der Zugabe von Kleinstkomponenten • Behälter mit extrem großer Reinigungsklappe für beste Zugänglichkeit • Ausrüstung mit ein oder mehreren Ausläufen in unterschiedlicher Ausführung und Position am Behälter

Eine zukunftsorientierte Mischerlinie mit hoher Energieeffizienz und maximaler Produktivität bei vorgegebener Mischgüte. Der geringe Zeitbedarf für Rezepturumstellungen sorgt für hohe Flexibilität in der Produktion. Produktvorteile: • Universeller Einsatz für unterschiedlichste Verfahrenstechniken wie Mischen, Coaten, Granulieren, Dispergieren, Trocknen und mehr • Extrem kurze Mischzeiten bei minimalem Energieeinsatz und schonender Produktbehandlung • Optimiertes Mischwerkzeug für intensive, dreidimensionale Mischtrombe • Werkzeuggeschwindigkeit bis 8 m/s • Sehr schnelle Reinigung bei Produktwechsel, rückstandsarme Entleerung und geringer Wartungsaufwand • Steuerungskonzepte für anwenderorientierte Bedienung • Unterschiedliche ATEX-Ausführungen lieferbar

Unsere Vertikal-Schnellmischer sind universell einsetzbare Friktionsmischer für rieselfähige Rohstoffe, mit und ohne Zugabe von Flüssigkeiten. Umfangsgeschwindigkeiten von 10 m/s bis 40 m/s lassen eine ausgeprägte Mischtrombe entstehen. Diese ermöglicht die breite Prozessvielfalt, die vom Heizen und Temperieren über das Reagieren, Schmelzen und Coaten bis zum Agglomerieren und Dispergieren, auch unter Druck und Vakuum, reicht. Produktvorteile: • Universell einsetzbar für Mischgüter mit einem Schüttgewicht von 0,01 kg/dm³ bis 4,0 kg/dm³, variabel einstellbare Friktionseinleitung • Große Füllgradvarianz von 25% bis 85% des Bruttovolumens durch modular aufgebaute Werkzeugkombinationen auf extrem langer Mischerwelle • Perfekte Anpassung an die Produktionsbedingungen durch maßgeschneiderte Sonderausstattungen und Zusatzeinrichtungen • Intuitive Bedienung modernster Steuerungskonzepte für jeden Automatisierungsgrad mit Schnittstellen zur Einbindung in Gesamtsysteme • ATEX

MTI C tec PRO – die Revolution des herkömmlichen Containermischkonzepts und der neue Maßstab an Effizienz und bisher unerreichter Flexibilität. Der um sechs Achsen gesteuerte Roboter erlaubt nahezu beliebige Bewegungsabläufe des Mischcontainers, insbesondere auch für Prozesse ohne den Einsatz rotierender Mischelemente. Während bei konventionellen Maschinen der Mischkopf fest mit der Maschine verbunden ist und bei Produktwechseln manuell gereinigt werden muss, kommt der MTI C tec PRO zu keinem Zeitpunkt in Kontakt mit dem Mischgut. Durch die Entwicklung des neuartigen Containerdeckels, mit integrierter Mischerwelle für die Aufnahme unterschiedlichster Mischwerkzeugkonfigurationen, entsteht ein vollständig geschlossenes System. Jede neue Charge kann mit anderen Mischwerkzeugen bearbeitet werden, ohne dass ein manueller Umbau der Maschine notwendig ist.

Schonend Mischen ohne Werkzeug MIXACO Revolution™ ist ein Mischsystem, das ohne Werkzeuge arbeitet. Die im Behälter eingebauten Mischsegmente sorgen während der Rotation für eine besonders schonende Vermischung der Materialien. Diese Mischtechnologie ohne angetriebene Mischwerkzeuge vermeidet eine zusätzliche Wärmebelastung des Mischguts. Je nach Art der Anwendung können dem Mischprozess über eine zentrale Eindüsvorrichtung auch Flüssigkeiten zugegeben werden. Alle Vorteile auf einen Blick •Materialschonendes Homogenisieren •Kein ungewollter Temperatureintrag in das Mischgut •Kein Abrieb bei Granulaten •Kontrolliertes Temperieren der Mischung über den Doppelmantel möglich •Geringer Energieverbrauch durch kleine Antriebsleistungen •100% Entleerung durch Schwenken in die Entleerposition •Kurze Reinigungszeiten durch gute Zugänglichkeit •Hohe Wartungsfreundlichkeit durch werkzeuglose Ausführung •Für ATEX-Anwendungen geeignet (bis Zone 20 ohne Inertisierung von Schutzgas)

MIXACO Containermischer Vortex™ Er eignet sich für jene Branchen, in denen unterschiedliche Rezepturen das häufige Reinigen des Mischers erfordern. Die Trennung von Transportcontainer und Mischkopf trägt dazu bei, Mischgüter schneller weiterzuverarbeiten. Immer die passende Mischung Der Containermischer Vortex™ wird seit über 40 Jahren erfolgreich in vielen Industrien eingesetzt. Er eignet sich für jene Branchen, in denen unterschiedliche Rezepturen das häufige Reinigen des Mischers erfordern. Die Trennung von Transportcontainer und Mischkopf trägt dazu bei, Mischgüter schneller weiterzuverarbeiten. Der Mischkopf kann schnell gereinigt werden und steht innerhalb kurzer Zeit für die nächste Charge bereit. Der MIXACO Vortex™ ist mehr als ein Klassiker unter den Containermischern. Mit seiner modernen Technik bietet er viele Vorteile für die innerbetriebliche Materialogistik und die Arbeitsprozesse.

Flexibel für jeden Einsatz: Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe und die baulichen Gegebenheiten * mit ATEX-Ausführung

Die Verlängerungsröhrchen werden auf den Mischer des ZZ-Brandschutzschaum 2K NE aufgesetzt. Er eignet sich für schwer zugängliche Öffnungen.