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WKK KALTBRUNN AG

Schweiz

In den letzten Jahren hat sich die WKK Kaltbrunn AG vom kleinen Gewerbebetrieb zu einem professionellen Industriebetrieb entwickelt. Heute ist das Kürzel WKK ein Garant für Innovation, Qualität und Liefertreue. Spezialisiert im Stanzwerkzeugbau und in der Lohnfertigung pflegen wir ein enges Netz von Partnerschaften, die es uns erlauben ein breites Leistungsspektrum anzubieten. Um dem Slogan «WKK Kaltbrunn AG - Ihr Partner für Stanzartikel» gerecht zu werden, sind wir bestrebt, Ihre Bedürfnisse mit erfahrenen und gut ausgebildeten Konstrukteuren, einem schnellen und kompetenten Verkauf in einer zeitgerechten Produktion umzusetzen. Darum arbeiten wir permanent an Innovationen in den Bereichen Stanzen, Verformen, Verbinden und Montieren, sowie an der Administration und Logistik. 2017Beschaffung einer neuen Haulick 100to Servopresse 2016Zertifizierung nach ISO 13485 (Medizinprodukte) 2011Die Mitarbeiter erhalten einen neuen Aufenthaltsraum. Der Eingangsbereich wird renoviert. 2010Am 6. Mai 2010 präsentiert die WKK an einem Kunden- und Lieferantentag ihren neuen Marketingauftritt. 2008Einführung des neuen ERP-Systems proAlpha® mit einer innovativen und einmaligen Produktionsplanung, genannt: APS. 2007Das Lager wird mit einem neuen vollautomatisierten Hochregallager für Klein- und Ersatzteile erweitert. 2006Erweiterung des Werkzeugbaus (14 x 14 m) und Überdachung Stanzabfallplatz (12.5 x 8 m). 2004Nachfolgeregelung und Übernahme der Geschäftsleitung durch Michael Wenk. 2000Erwerb einer bestehenden Lagerhalle (30 x 24 m) für Spedition und Lager. 1994Die Firma wird umbenannt auf WKK Kaltbrunn AG. 1993Zertifizierung nach ISO 9001 als einer der ersten KMU-Betriebe der Schweiz. 1992Neubau einer Werkhalle (33 x 16 m mit 2 Etagen) für Stanzarbeiten und Nachbearbeitung mit eigener Trafostation. 1991Einführung eines PPS-Systems (EDV). 1986Neubau Bürogebäude (17 x 20 m auf 2 Etagen) mit Werkzeugbau im Untergeschoss und einem Montageraum für die Eigenprodukte. 1978Herstellung

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BRUNO LÜCHINGER AG

Schweiz

In unserer Produktion besitzen wir alle Voraussetzungen für das rationelle und qualitativ hochwertige Umformen von Metallen in kaltem Zustand. Stanzen: Ab Band bis 310 Tonnen und mit einer Bandbreite bis 700 mm. Tiefziehen: Wir verformen bis 2, 1 x 1, 5 m grosses Blech mit einem Druck von maximal 600 Tonnen. Metalldrücken: Wir verformen Stahl bis 18 mm und Edelstahl bis 12 mm Dicke und das bis zu einem Durchmesser von 2100 mm. Aber auch unterschiedlichste Schweissverfahren finden bei uns tagtäglich ihre Anwendung. Schweissen: Unsere KUKA-Schweissroboter sind geradezu prädestiniert für hohe Qualität und Zuverlässigkeit und dies bei grösstmöglichen Stückzahlen. Daneben setzen wir auch auf konventionelle Verfahren wie Autogen-, TIG- und Schutzgasschweissen. Weiter verfügen wir über grosszügig konzipierte Werkzeug- und Materiallager. Dies ermöglicht kurze Lieferzeiten und geringe Werkzeugkosten.

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