WKK KALTBRUNN AG

Um für Sie einen Kostenvorteil zu erzielen, prüfen wir mit unserer Kundschaft , das Blechteil oder die Baugruppe bereits in unserem Fertigungsprozess lieferfertig zu verpacken Um für Sie einen Kostenvorteil zu erzielen, prüfen wir mit unserer Kundschaft immer wieder die Möglichkeit, das Blechteil oder die Baugruppe bereits in unserem Fertigungsprozess lieferfertig zu verpacken und mit den notwendigen Etiketten zu kennzeichnen. Mit individuellen Beschriftungen liefern wir Ihnen gerne Ihre regalfertig verpackten Teile.

Beim Stanzen von Blechteilen kann auf der Stanzbruchseite ein Grat aus Metall entstehen. Um diesen zu entfernen, stehen zwei unterschiedliche Möglichkeiten zu Verfügung. Einerseits haben wir bei der WKK die Fähigkeit ausgebildet, bereits im Stanzwerkzeug den Grat durch "Kanten prägen" zu beseitigen. Müssen die Teile im Anschluss aber gereinigt werden, bietet es sich an, den Reinigungsprozess im gleichen Schritt wie das Trowalisieren durchzuführen. Beim Trowalisieren werden die einzelnen Teile durch eine kleine Abrassion an den Kanten entgratet.

Bei uns wird grosser Wert auf die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden gelegt, weshalb wir Ihnen auch vollständige Lösungen anbieten. Deshalb übernimmt die WKK auf Ihren Wunsch hin auch gerne die Gesamtherstellung anspruchsvoller Produkte, wie zum Beispiel mechanischer Geräte. Unsere Baugruppenfertigung ist direkt an die Serienfertigung angeschlossen. So haben wir die Möglichkeit, Mitarbeiter schnell und flexibel in unterschiedlichen Verfahren einzubinden und ihnen somit auch einen abwechslungsreichen Arbeitsinhalt zu bieten. Durch eine breite Auswahl an Schweissverfahren, rationellen Montage-Einrichtungen und nicht zuletzt durch unser hochqualifiziertes Personal können wir Ihnen komplette Lösungen anbieten. Bei der WKK werden eigene, aber auch fremdproduzierte Teile zu einbaufertigen Baugruppen zusammengefügt. Nach der Montage prüfen und verpacken wir die Bauteile fristgerecht, in höchster Qualität und in der richtigen Menge.

In der Konstruktion ist die Projektleitung für neue Stanzwerkzeuge angesiedelt. Der Konstrukteur ist meist direkt mit der Entwicklungsabteilung unserer Kunden in Verbindung und bringt zielorientiert Ihren Wunsch und Ihre Vision in die Funktion eines Werkzeuges ein. Nachdem wir Ihre Bedürfnisse konkretisiert haben, erstellen wir in der Konstruktion die Pläne für den Werkzeugbau. Hier werden die Weichen für die spätere Produktion gestellt. Die Folgeverbundwerkzeuge oder Tiefziehwerkzeuge, welche für das Stanzen Verwendung finden, werden von unseren qualifizierten Konstrukteuren mit langjähriger Erfahrung konzipiert und entwickelt. Durch Innovation, gepaart mit einer modernen und fortschrittlichen CAD-3D-Software (AutodeskInventor) ist es der WKK möglich, Daten innerhalb schnellster Zeit zu simulieren und die Herstellkosten somit stark zu senken. Dazu trägt auch die Prototypenherstellung bei.

Um für unsere Kunden einen grossen Investitionsschutz zu gewährleisten, ist es nötig, Prototypen oder Null-Serien mit den Verfahren der Serienfertigung herzustellen.

Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt. Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.

Bei der WKK Kaltbrunn AG ist der Fertigungsprozess mit der Herstellung der Stanzteile bzw. mit der Baugruppenmontage noch nicht beendet. Nachgeschaltete Oberflächen- und Wärmebehandlungen runden unser Angebots-Spektrum ab. Damit Sie die von uns gelieferten Teile direkt nutzen, einbauen und weiterverarbeiten können, bereiten wir unsere Produkte durch wässriges Reinigen, Ultraschallreinigen, Trowalisieren für Sie vor. Das Entfetten und Entgraten der Teile gehört bei uns zum Service. Andererseits veredeln unsere Partner Ihre Teile durch Verzinken, Chromatieren, Versilbern und Lackieren.

Die Stanzerei hat einen hohen Stellenwert in unserem Unternehmen. Hier werden die Stanzartikel mit den von uns entwickelten und hergestellten Werkzeugen in Serie gefertigt.

Ihre Visionen und Wünsche an das Produkt werden von unseren bestens ausgebildeten Kundenberatern aufgenommen, fliessen in die Planung mit ein Bei uns beginnt der Fertigungsprozess eines Stanzteils mit der ersten Kontaktaufnahme. Ihre Visionen und Wünsche an das Produkt werden von unseren bestens ausgebildeten Kundenberatern aufgenommen, fliessen in die Planung mit ein und werden durch individuelle Lösungsvorschläge projektreif gemacht. Maximale Kundennähe ist unser Leitsatz, denn nur wenn wir Sie und Ihre Bedürfnisse kennen, können wir Ihren Auftrag zu Ihrer absoluten Zufriedenheit erfüllen. Ihre Anforderungen weisen uns den Weg! Die Mischung aus Innovationen und unserer langjährigen Erfahrung, gepaart mit modernster CAD-Technologie und fortschrittlicher Simulationssoftware ermöglicht uns, Ihnen schon in der Konzeptionsphase handfeste Lösungen zu präsentieren. So kommen wir gemeinsam zum perfekten Ergebnis.

Alles in einem Hub - das ist die Devise beim so genannten Komplettschnitt in einem Schnittwerkzeug. Das einzelne Stanzteil erfährt dabei in einem Arbeitsschritt gleich mehrere Veränderungen. Anders als beim Folgeschnitt werden die einzelnen Schnittlinien nicht nacheinander, sondern in einer Stanzaktion innerhalb des von uns entwickelten Komplettschnittwerkzeuges vorgenommen. Dadurch wird bei der inneren und äusseren Form der Stanzprodukte eine enorme Genauigkeit der Schnittlinien erreicht. Der Begriff Schnittwerkzeug wird nicht mehr häufig verwendet.