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Großhändler - Laserschweissen

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Produktempfehlungen

Lokalisierung von Schweißnähten an Rohren

Deutschland

Baugruppe mit Tiefziehteil aus Edelstahl

Deutschland

Deutschland

Polen

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LST-LASERSCHNEIDTECHNIK GMBH

Deutschland

1988 wird in der ostwestfälischen Gemeinde Hövelhof die LST-Laserschneidtechnik GmbH gegründet. In den darauffolgenden 25 Jahren etabliert sich das Unternehmen erfolgreich auf dem europäischen Markt – als marktführender Dienstleister in der Laserbearbeitung von Blechkomponenten. LST umfasst drei Standorte: Werk I und Werk II in Hövelhof sowie seit 2004 eine Fertigungsstätte in Schwäbisch Gmünd. Dort ist mit LST-Süd ein eigenständiges Unternehmen entstanden. Es wird aktuell mit über 300 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf 25 000 m² Produktions- und Lagerfläche mit 40 Laseranlagen, 10 Abkantpressen und diversen anderen Maschinen produziert.

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3D-Laserschweißen

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ZALPOL JAN ZALECH

Polen

Das Unternehmen ZALPOL JAN ZALECH, ist ein Multi-Category, gegründet wurde und in der Branche Laserschneiden und -schweißen - Maschinen und Geräte tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Laserschweissen, Spritzguss, Schleifen, und Gasschweißanlagen, -Geräte und -Zubehör präsent. Es hat seinen Sitz in Reguły, Polen.
DIAMASA-DIAMANTTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Die jetzige Diamasa gründete sich 1990 unter dem Namen dth als Einzelunternehmen und handelte mit Diamantwerkzeugen und den dazugehörigen Maschinen. Nach wachsendem Erfolg wurde im Jahr 1996 der Bau des heutigen Firmengebäudes und Investition in erste Produktmaschinen getätigt. Ab diesem Zeitpunkt werden Diamanttrennscheiben und Bohrkronen im Hartverlötverfahren produziert. Im Jahr 1997 erfolgte die Trennung vom Franchaisgeber und die Umbenennung zur Diamasa Diamanttechnik GmbH & Co. KG. Die spezielle Diamant-Gliederbandsäge mit Schnitthöhen bis 400 mm wird von der Diamasa seit 2004 in Eigenproduktion hergestellt. Die ständige Weiterentwicklung und Qualitätssicherung unserer Produkte veranlasste uns, 2007 zum Aufbau einer Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Unser Ehrgeiz, unsere Leidenschaft und Erfahrung treibt uns ständig an, um unseren Kunden erstklassige Produkte mit hoher Qualität und Nutzwert zu bieten. Dem Ziel geschuldet, erweitert die Diamasa ständig ihre Produktionstechnologien. Kurze Reaktionszeiten, maßgeschneiderte Produkte, spezielle Anwenderlösungen werden durch den Einsatz von Schweißautomaten für Bohrkronen, Schleiftöpfe und Diamanttrennscheiben realisiert. Durch die Investition in inovative Laserschweißtechnik im Jahr 2012, wurde die Flexibilität, Sicherheit und Qualität unserer Werkzeuge weiter verbessert. Dadurch hat sich die Diamasa zu einem der leistungsfähigsten Hersteller von Diamantwerkzeugen in Deutschland entwickelt. Produktion, Technologien & Sicherheit Die DIAMASA produziert Diamantwerkzeuge in unterschiedlichen Art. Durch innovative Produktionstechnologien werden unsere Produkte ständig weiterentwickelt, mit dem Ziel unseren Kunden eine gleichbleibende Qualität für höchste Ansprüche zu gewährleisten. Produktion von Diamanttrennscheiben, Diamantbohrkronen, Schleiftöpfen im Hartlötverfahren Produktion von Diamantbohrkronen und Schleiftöpfen im KE-Schweissverfahren Produktion von Diamanttrennscheiben mit

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GMPI MASCHINEN GMBH

Deutschland

Handel und Modernisierung von gebrauchten und neuen Abfüll- und Verpackungsmaschinen aus den Branchen Pharma, Kosmetik, Chemie und Nahrungsmittel, zudem Konstruktion, Fertigung, Laserschweißen.
KTW TECHNOLOGY GMBH

Deutschland

„SpaceTech4PlanetEarth“ - Mit innovativen Technologien aus Luft- und Raumfahrt erstellen wir effizienzsteigernde und nachhaltige Systemlösungen für die industrielle Anwendung. Technologien: a)KTW SMARTVALVE Technologie Ultraschnell-schaltende Ventile für Gase und Flüssigkeiten (Schaltzeit < 1ms), langlebig (>5 Mrd. Zyklen), korrosions-, temperaturbeständig b)KTW HIGH-VACUUM LASER WELDING Metallschweißen (z.B. reaktive Metalle) mit Laser im Hochvakuum (10-5 mbar). Keine Schmelze-Reaktionen, minimale Wärmeeinflusszone. Kein Bauteilstress, für magnetisch empfindliche Bauteile geeignet c)TITAN MATRIX COMPOSITE (TMC) Herstellverfahren für faserverstärkten Titan Matrix Verbundwerkstoff. Geringes Gewicht (4 g/cm3), hohe Zugfestigkeit (2200 MPa), hohe Temperaturen (>600°C). Ideal für hoch-beanspruchten Leichtbau Systemlösungen: I.KTW AIFFLOWSAVER Leicht integrierbares System zur Reduzierung des Druckluftverbrauch in kontinuierlichen oder intermittierenden Anwendungen. Verbrauchsreduktion (bis 90%) und Leistungssteigerung (bis 20%), typsicher ROI < 1 Jahr. II.KTW HIGH-SPEED PRECISION DOSING Schnelldosierung von Aroma- und Zusatzstoffen in Flüssigkeitsbehälter. Keine Aromaverschleppung, keine Kontamination der Füllmaschine, reduziert Reinigungsaufwand, steigert Produktflexibilität. III.CAR-T WASH Effiziente Anlage zu Desinfektion von Einkaufswagen und Trolleys für Supermärkte, Einkaufszentren, Flughäfen. Europäischer Lizenzvertrieb

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