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Polieren von metallen

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Oberflächenbearbeitung / Entgraten / Polieren

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LACKIERZENTRUM REICHENBACH GMBH

Deutschland

Das Lackierzentrum Reichenbach hat sich seit 1999 auf die kostengünstige Beschichtung schwerer und komplizierter Geometrien spezialisiert. Unsere Kunden kommen vor allem aus den Bereichen Metallbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie aus dem Kreis der Automobilzulieferer und sie schätzen besonders unsere Flexibilität und Termintreue! Im Lackierzentrum Reichenbach erhalten Sie die wichtigsten Beschichtungsarten und passenden Vorbehandlungen in hoher Qualität und kostengünstig aus einer Hand: Pulverbeschichtung in neuer Anlage bis 8, 00 x 2, 70 x 2, 70 Meter und 2 Tonnen Nasslackierung bis 14, 00 x 6, 00 x 4, 00 Meter und 5 Tonnen Vor-Ort-Lackierungen (Brücken/ Masten/ Baustellenreparaturen) Brandschutzbeschichtungen Sandstrahlen und Sweepen bis 14, 00 x 6, 00 x 4, 00 Meter und 5 Tonnen Chemische Entfettung bis 6, 00 x 2, 70 x 2, 70 Meter und 2 Tonnen Umweltverträgliches Chrom-freies Passivieren bis 6, 00 x 2, 40 x 0, 80 Meter und 2 Tonnen Auf Wunsch holen wir Ihre Ware ab und liefern diese wieder an.
POLIGRAT GMBH OT-OST

Deutschland

Das Unternehmen POLIGRAT GMBH OT-OST, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Stahl und Metalle - Be- und Verarbeitung tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, Polieren von Stahl und Metallen, Galvanisierung von Stahl und Metallen, Rohre und Röhren - Eisenmetalle, Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, Polieren von Stahl und Metallen, Galvanisierung von Stahl und Metallen, und Rohre und Röhren - Eisenmetalle präsent. Es hat seinen Sitz in Arnstadt, Deutschland.
GROSS DRUCKGUSS GMBH GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

Deutschland

Die Groß Druckguss GmbH ist als Unternehmen innerhalb der Branche für Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss-Erzeugnissen ausgesprochen erfolgreich. Seit der Gründung im Jahr 1998 befindet sich das Unternehmen mit Sitz im Landkreis Eichsfeld/Thüringen auf kontinuierlichem Expansionskurs. So hat sich im Laufe der Jahre nicht nur der Personalbestand - auf derzeit 90 Beschäftigte - erweitert, sondern auch das Leistungsprofil der engagierten Druckguss-Gießerei. Das Produktionsrepertoire des Druckguss-Herstellers umfasst die Herstellung und Bearbeitung von rund 2.000 Artikeln aus Zinkdruckguss, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Druckgussteil. Die Montage von Zinkdruckgussteilen zu Baugruppen ist ebenfalls möglich. Die Groß Druckguss GmbH setzt auf das Warmkammer-Druckguss-Verfahren. Damit lassen sich mit einer Zinklegierung Druckgussteile herstellen, die dünnwandig und präzise sind. Durch die hohe Fertigungstiefe mit eigener Oberflächenbearbeitung stellt das Unternehmen seine Leistungsstärke unter Beweis. Die Oberflächenbearbeitung in der Druckguss-Gießerei erfolgt durch Verfahren wie Hand- und Bandschleifen, Hand- und Automatenpolieren, Trowalisieren / Gleitschleifen oder durch Sandstrahlen. Kunden der Groß Druckguss GmbH können auf ein breites Bearbeitungsspektrum zurückgreifen. Im Rahmen der mechanischen Bearbeitung werden zahlreiche Bearbeitungsschritte an den Produkten durchgeführt: Stanzen, Metall fräsen, Gewinde bohren sowie die Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen. Die Veredelung/Metallbeschichtungvon Metallguss-Teilen erfolgt bei zuverlässigen Partnerunternehmen und umfasst unter anderem die Veredlung, respektive Oberflächenbehandlung von Metall durch Verchromen, galvanisch Vernickeln oder Verzinken als Trommel- oder Gestellware. Die Gewindeherstellung ist ein weiterer Leistungsschwerpunkt der Groß Druckguss GmbH. Das Angebot umfasst Gewinde für die unterschiedlichsten Anforderungsbereiche. Diese können

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SCHLÜTTER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

Deutschland

Die Firma Schlütter wurde als ein kleiner Handwerksbetrieb 1948 von Herrn Erich Schlütter in Zella-Mehlis gegründet. Zunächst eingemietet in 2 Räumen in der Ruppbergstraße wurde geschliffen, poliert und auch galvanisiert. 1970 erwarb Herr Erich Schlütter ein verfallenes Gebäude in der Lubenbachsiedlung 1a. Dieses Gebäude wurde zum größten Teil in Eigenleistung und nach der eigentlichen Arbeitszeit ausgebaut und umgebaut. Bereits ein Jahr später zog die kleine Firma mit ihren Maschinen und 4 Mitarbeitern in das sanierte Gebäude ein. Das Kleinunternehmen blieb auf Grund der geringen Größe auch über den Zeitraum der DDR Epoche immer in privater Hand. Nach dem Tod von Herrn Erich Schlütter übernahm 1986 Herr Frank Schlütter gemeinsam mit seiner Frau Karin Schlütter den kleinen elterlichen Betrieb. Nach der politischen Wende in Deutschland wurden 2 bestehende Gebäude am gleichen Standort durch einen Neubau miteinander verbunden, in dem sich jetzt die Galvanik und eine Metallschleiferei befindet. Die Schlütter Oberflächentechnik GmbH wurde 1997 im Gewerbegebiet „Am Köhlersgehäu“ erbaut. Durch diese neue Investition konnte der Kundenkreis wesentlich erweitert werden. Auch der Ausbau der Produktionsanlagen bezüglich der Verfahrensvielfalt, sowie die Inbetriebnahme einer neuen Pulverbeschichtungsanlage trugen wesentlich zu der weiteren wirtschaftlichen Stabilisierung des Unternehmens bei. Mit über 50 Mitarbeitern im 3- Schichtsystem sind wir ständiger Partner fast aller Industriezweige. 2003 wurde eine neue Halle, bestehend aus einem Lager für Roh- und Fertigware, Chemikalienlager, Instandhaltungswerkstatt, Produktionshalle und eine überdachte Freifläche für den weiteren Aufbau von Technik, errichtet. 2008 kam ein neuer Phosphatierautomat hinzu, mit dem die Phosphatierkapazität um ein Vielfaches gesteigert wurde. Weitere Investitionen folgten, welche der Modernisierung, Erhöhung der Leistungsfähigkeit, Verbesserung der Produktivität und Verbesserungen der Qualität

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AUROLIA TECHNOLOGIES GMBH

Deutschland

Die Kernkompetenz der Firma Aurolia Technologies GmbH liegt in der chemischen und elektro-chemischen Beschichtung von Präzisionsteilen aus Metall. Zwanzig Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Produkte unserer Kunden durch eine hochwertige Beschichtung zu verbessern. Mehr als die Hälfte unserer Mitarbeiter sind auf Ihrem Gebiet Facharbeiter, Meister oder Ingenieur. Wir betreiben zwei Beschichtungsanlagen zum Eloxieren/Harteloxieren von Aluminiumlegierungen. In dieser Anlage können wir die Einfärbungen Schwarz, Rot und Blau vornehmen. Auch harteloxierte Schichten können eingefärbt werden - oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften mit Teflon (PTFE) imprägniert werden. In einer zweiten Anlage können wir Aluminium-, Stahl- und Buntmetalllegierungen chemisch Vernickeln. Hierzu stehen uns zwei Verfahren zur Verfügung: hochphosphorhaltig und mittelphosphorhaltig. Wir wählen nach Ihren Anforderungen das passende Verfahren aus. Wir kümmern uns auch um die Vorbehandlung Ihrer Teile: Wir führen Glasperlenstrahlarrbeiten mit einer eigenen Druckstrahlkabine aus. Des Weiteren kooperieren wir mit langjährigen Partnern im Bereich Gleitschleifen, Polieren oder Satinieren. Wir betreiben im Nahbereich (ca. 150km Entfernung) einen eigenen Fahrdienst zum sicheren Transport Ihrer Teile außerhalb des Stückgutverkehrs.

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METALL-KONTOR GMBH

Deutschland

Oberstes Ziel des Unternehmens Metall-Kontor ist die Erzielung einer hohen Kundenzufriedenheit. Unsere Kunden erwarten Sicherheit, Zuverlässigkeit, einwandfreie Produktbeschaffenheit und fachkundige Beratung. Um eine möglichst hohe Kundenzufriedenheit zu erzielen, wollen wir unsere Kunden mit der bestmöglichsten Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen beliefern. Wir gestalten unsere Unternehmenspolitik im Bewusstsein unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden, unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie der nachfolgenden Generationen. Ein Unternehmen ist ein soziales Gefüge, welches durch die Qualität seiner Mitarbeiter von innen und die Anforderungen des Marktes von außen geprägt wird. Die Firma NE-Metall-Kontor wurde am 1. September 1968 gegründet, um Messing- und Kupferhalbzeuge für ein bedeutendes Industrieunternehmen zu beschaffen. Schnell entwickelte sich das Unternehmen zu einem regional tätigen Handelshaus. Mit einer Angebotspalette von Aluminium-, Messing- und Kupferhalbzeugen konnten wir einen Markt erschließen, der über den Raum Gießen hinauswuchs. In den achtziger Jahren wurde durch die Aufnahme von Edelstahl in die Produktpalette ein entscheidender Umsatzzuwachs und der Zugang zu neuen Märkten ermöglicht. Als mittelständisches Unternehmen wagte die Firma NE-Metall-Kontor 1992 den Sprung nach Thüringen und eröffnete 1993/1994 eine Niederlassung in Emleben bei Gotha. Damit wurde die Struktur unseres Unternehmens signifikant verändert. Ein Schwerpunkt verlagerte sich auf die Anarbeitung von Edelstahlblechen, Edelstahlrohren und Flachstahl sowie das Schleifen und Bürsten von Aluminium-Profilen. Unsere Leistungen In Emleben bei Gotha verfügen wir über ein vollautomatisches Hochregallager und Produktionslinien zur Anarbeitung unserer Halbzeuge. Dort schleifen, bürsten, polieren und folieren wir die Oberflächen der Halbzeuge. Oberflächen nach Kundenwunsch zu schleifen oder bürsten gehört seit Jahren zu unseren Stärken. Wir beschäftigen inzwischen über

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