GROSS DRUCKGUSS GMBH GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

Bereits in der Konstruktion müssen verschiedenste Ideen einfließen um für die Produktion Ihres Artikels ein perfektes Ergebnis zu erzielen und einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten. Diese Prozesssicherheit garantieren wir Ihnen durch unsere interne Konstruktion. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Detaillösungen, die die Anforderungen an Ihr Zinkdruckguss-Produkt im höchsten Maß erfüllen und hohe Werkzeugstandzeiten gewährleisten. Durch einen stetigen Austausch zwischen Konstrukteur und den Werkzeugmechanikern während des Konstruktionsprozesses garantieren wir die fertigungstechnisch einwandfreie Konstruktion Ihrer Werkzeuge. Des Weiteren beinhaltet das Aufgabengebiet unserer Konstrukteure die Erstellung von Fräs- und Schneidprogrammen und der stetigen Sicherstellung der Umsetzbarkeit Ihrer Konstruktionen.

Formenbau unter der Regie von Groß Druckguss basiert auf jahrelanger Erfahrung, aktuellem Know-How sowie neuesten Technologien, auf die wir bei der Herstellung neuer Formen zurückgreifen. Wir fertigen ca. 20 % der neuen Formen intern an, können aber unser Angebot im Formenbau durch die Mitarbeit von zuverlässigen Partnern nach Ihren Wünschen erweitern. Als Grundlage für Aufbau, Gestaltung, Auslegung und Herstellung, sowie Reparatur der Druckguss-Formen und Vorrichtungen dienen unsere langjährigen im laufenden Produktionsprozess erworbenen Erfahrungen. Durch unseren modern ausgestatteten Formenbau sind wir in der Lage Ihre hohen fertigungstechnischen Ansprüche umzusetzen, flexibel zu reagieren und auch zeitkritische Projekte umzusetzen.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Beschlagtechnik können wir mittlerweile mit einem enormen Know-How aufwarten. Unsere Bestandskunden der Bau- und Möbelindustrie wissen diesen Vorteil sehr zu schätzen, so dass Geschäftsbeziehungen bereits seit Jahren stetig aufrecht erhalten werden. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Zinkdruckguss-Teile für: Möbelschlösser, Schließsysteme, Fensterbeschläge, Türbeschläge u.v.m.

Vom galvanisch verzinkten Zinkdruckguss-Produkt als Gestell- oder Trommelware bis hin zur hochdekorativen Oberfläche - wir machen fast alles möglich! Die Vorbehandlung, wie beispielsweise Schleifen oder Polieren, erfolgt intern durch unser erfahrenes Fachpersonal und unsere zertifizierte Qualitätsarbeit. Mit Hilfe unserer kompetenten Partner steht Ihren Wünschen und Anforderungen nichts entgegen. So können Sie zwischen metallischen und auch Farbbeschichtungen, wie Nass- und Pulverlack, je nach Bedarf als Oberfläche für Ihr Produkt wählen.

Prototypen und Kleinserien von Groß Druckguss – für Ihren Start in die Serienproduktion! Sie planen ein neues Produkt und möchten erstmal einen Prototypen herstellen lassen? Wir liefern Ihn – und das innerhalb von 2 bis 3 Wochen! Dank unserer unserer leistungsstarken Partner und durch die Entwicklung spezieller Formaufbauten können wir nicht nur schnell herstellen, sondern auch besonders kostengünstige Formeinsätze für Ihre Vorserien (Prototypen) und Kleinserien fertigen. Gerne gehen wir danach mit Ihnen auch groß in Serie. Losgrößen für Prototypen und Kleinserien: • 1 – 10 Stück Prototypen (Feinguss, Fräsmuster) • 50 – 1.000 Stück Vorserie (Prototyp) • 500 – 5.000 Stück Kleinserie

Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche wird in hochwertiger Qualität gefertigt, um Ihre Produktansprüche in höchstem Maß zu erfüllen. Die Groß Druckguss GmbH bietet Ihnen Oberflächentechniken in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Partner: Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (Bsp. verchromen, verzinken, vernickeln,...) Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren und Verzinken Farbbeschichtung mittels Nass- und Pulverlack Jedes Beschichtungsverfahren bietet eine Vielzahl von Variationen, die bestimmte optische oder funktionale Anforderungen erfüllen.

Unsere Möglichkeiten für die Oberflächenbehandlung Ihres Produktes umfassen alle gängigen Verfahren um Ihre Vorgaben zu realisieren. Die Groß Druckguss GmbH bietet verschieden Verfahren der Oberflächenbehandlung für Ihre Zinkdruckguss-Produkte an. In unserer modernen Zinkgießerei werden dekorative und technische Zinkdruckguss-Artikel produziert und durch eine Oberflächenbearbeitung je nach Anforderung und Kundenwunsch optimiert.

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.