AUROLIA TECHNOLOGIES GMBH

Dekroatives Eloxieren mit organischer Einfärbung, Standardfarben: schwarz, rot und blau - weitere Farben auf Anfrage. Wir erzeugen durch das Anodisieren der Aluminiumoberflächen eine porige Oxidschicht, welche die Fähigkeit aufweist, durch die Einlagerung von organischen Pigmenten, unterschiedliche Färbungen anzunehmen. Anschließend werden die gefärbten Schichten in zwei Stufen verdichtet, sodass die erzeugte Optik möglichst lang erhalten bleibt. Wir verwenden in unserer Anlagentechnik standardmäßig die Farben Schwarz, Rot und Blau. Weitere Einfärbungen sind auf Anfrage möglich.

Passivieren von Aluminium, Chrom-VI-frei, RoHS-konform - transparenter Korrosionsschutz Wir passivieren Aluminiumlegierungen mit einem RoHS-konformen Verfahren, welches die Vorgaben der Elektronikschrott- und Altautoverordnung der Europäischen Union erfüllt. Wir verwenden statt einem Chrom-VI-haltigen Elektrolyten eine Chrom-III-haltige Passivierung, welche transparente Konversionsschichten erzeugt. Diese schützen Ihre Bauteile vor Korrosion bei gleichzeitiger Beibehaltung der elektrischen Leitfähigkeit der Oberfläche.

Korrosionsschutz und Verschleißschutz für fast alle Metallegierungen: Stahl, Edelstahl, Grauguss, Messing, Kupfer, Aluminium. Durch das Chemisch Vernickeln können konturentreue Schichten auf Präzisionsteilen erzeugt werden, die die Bauteile unserer Kunden vor Korrosion und Verschleiß schützen. Bei diesem Verfahren wird stromlos und allseitig eine Nickel-Phosphor-Schicht abgeschieden. Der eingelagerte Phosphor erhöht mit einem Anteil von 6-12% in der Nickelschicht den Korrosionsschutz und die Oberflächenhärte um ein Vielfaches. Wir verwenden zwei Beschichtungstechnologien: Wenn Sie einen guten Korrosionsschutz und eine herausragende Schichthärte benötigen, empfehlen wir Ihnen unseren MID-PHOS-Prozess. Sollte jedoch der Korrosionsschutz im Vordergrund stehen, bieten wir Ihnen unseren HIGH-PHOS-Prozess an.

Glasperlenstrahlen von Klein- und Großserien mittels Druckstrahlkabine Das Glasperlenstrahlen dient dem Homogenisieren der Oberfläche. Durch das Auftreffen der Glasperlen findet ein kaum messbarer Materialabtrag statt, sodass auch Höchstpräzisionsteile bearbeitet werden können. Durch das Strahlen verschwinden neben kleinen Kratzern auch fertigungsbedingte optische Störbilder wie Dreh- oder Fräsriefen. Des Weiteren wird eine reflektionsarme matte Oberfläche erreicht, die vor allem in der optischen Industrie benötigt wird.

Harte und verschleißfester Oberflächen auf Ihren Produkten aus Aluminium Harteloxierte Oberflächen erlauben den Einsatz Ihrer Produkte in Bereichen höchster Beanspruchung. Die von uns beschichteten Oberflächen kommen vornehmlich in der Fahrzeugindustrie (Stoßdämpfer- und Kupplungsteile) sowie im Sondermaschinenbau zur Anwendung. Wir erzeugen Schichtdicken von bis zu 100µm mit einer Schichthärte von ca. 500HV. Die erzeugten Oberflächen können zudem schwarz eingefärbt werden oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften mit PTFE (Teflon) imprägniert werden.

Partielle Beschichtung zum Erhalt der Ursprungsmaße, der Rauigkeiten oder der elektrischen Leitfähigkeit Das partielle Beschichten erlaubt es, Passungen trotz Beschichtung maßneutral zu halten, Gewinde für einen Massekontakt leitfähig zu lassen oder Dichtflächen (hochpolierte oder feinstgearbeitete Oberflächen) nicht zu beeinträchtigen. Wir verwenden hierfür verschiedenste Technologien. Im Auftragsfall erstellen wir Ihnen eine Machbarkeitsanalyse sowie eine Kostenkalkulation.

Eloxierte Oberflächen lassen hervorragend Laserbeschriften - zur Codierung oder zur besseren Vermarktung Durch das Laserbeschriften lassen sich direkt nach dem Eloxieren/Harteloxieren Schriftzüge oder auch Bilder in die Beschichtung einbringen.

Durch vorheriges Gleitschleifen können auf sehr günstige Art und Weise Metallteile entgratet, geglättet, vorgeglänzt oder mattiert werden. Die zu bearbeitenden Kundenteile werden dazu zusammen mit Schleifkörpern und mit einem wässrigen Medium (sogenanntes Compound) als Schüttgut in einem oszillierenden Behälter bearbeitet. Dieses Vorbehandlungsverfahren bietet Aurolia zusammen mit Partnerunternehmen an.

Technisches und Dekoratives Eloxieren - Korrosionsschutz und Design Durch das Eloxieren gewinnen Ihre Bauteile einen guten Korrosionsschutz und überzeugen durch eine ansprechende Optik und Haptik, welche wir gemeinsam durch unsere Technologieparameter reproduzierbar erreichen. Die erzeugten Schichtdicken können bei Bedarf eingefärbt werden. Je nach Kundenwunsch bearbeiten wir Präzisionsteile maßneutral oder maßauftragend.

Zur Erreichung einer sehr glänzenden und glatten Oberflächenstruktur bieten wir Ihnen mit Partnerunternehmen diverse Polierverfahren an. Dadurch können wir auch Oberflächenfehler und Korrosionsstellen beseitigen.