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Umformtechniken

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

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Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

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WALTER SCHNEIDER GMBH

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Unser 1954 gegründetes Familienunternehmen kann auf eine langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von Fließpressteilen zurückblicken. Wir von der Walter Schneider GmbH kennen unser Wohlfühlgewicht genau. Es liegt zwischen 2 und 250 Gramm: In dieser Gewichtsspanne entwickeln und produzieren wir hochwertige Kaltfließpressteile. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsanlagen verlässt, ist nicht nur umfassend qualitätsgeprüft, es entspricht zudem exakt den Wünschen unserer anspruchsvollen Auftraggeber. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, innovative Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammenarbeit unseres hochqualifizierten Fachpersonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahl verschiedener Legierungen, sowie Reineisen und Sonderwerkstoffe aus Eisen-Nickelverbindungen wie Vacodil, Vacon, Permenorm.

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PRESSTECK S.P.A.

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Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

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KÖLLE STANZBIEGETEILE GMBH

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Kölle Stanzbiegeteile – Mehr als 25 Jahre Präzision Mit der Übernahme eines Stanzbetriebs 1989, erfüllte sich Dieter Kölle einen Lebenstraum und gründete das Unternehmen, dass fortan seinen Namen tragen sollte: Kölle Stanzbiegeteile. Mit Stanzteilen für die Elektroindustrie legte Dieter Kölle den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen. Nach und nach sprach sich die hohe Qualität der Teile aus Lauterstein herum und neue Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau konnten gewonnen werden. Von Anfang an legte man bei Kölle größten Wert auf Kundennähe, Service und Qualität. Der Werkzeugbau im eigenen Haus ist ebenso selbstverständlich, wie die ausführliche Beratung des Kunden. Diese Philosophie wird auch in der 2. Generation, durch den Sohn des Unternehmensgründers Jochen Kölle fortgeführt. Seit 2003 leitet Jochen Kölle die Konstruktion und die Werkzeugherstellung, die dank modernster CAD Technik und einem stetig wachsenden Maschinenpark höchsten Anforderungen gerecht wird. Mit der Anschaffung eines modernen Stanzbiegeautomats 2004 und dem Umzug in eine größere Produktionshalle 2009, ist das Familienunternehmen nun perfekt auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet und führt seinen stetigen Wachstumskurs fort.

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ROMET WOLFGANG LEITLEIN

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Die Grundidee und das Konzept der Romet GmbH ist mit einer kleinen, aber hoch motivierten Mannschaft Rohrbearbeitung und Produktlösungen durchzuführen. Die Romet GmbH sieht sich als Problemlöser in den Bereichen der Rohrbiege- und Umformtechnik. Unser Ziel ist das Ausfüllen der Nieschen zwischen dem Handwerker, Schlosser und den Serienfertigern der Automobil und Konsumgüterindustrie. Geht nicht, ist eine Aussage die bei uns erst nach einer 3. oder 4. Prüfung der Möglichkeiten getroffen wird. In der Regel zeigt die Erfahrung wo ein Wille ist, gibt es auch einen Weg den wir mit unseren Kunden gemeinsam zu finden versuchen. Es wird bei der Lösungsfindung und der weiteren Zusammenarbeit sehr viel Wert auf einen partnerschaftlichen und vertrauensvollen Umgang zwischen unseren und den Mitarbeitern unserer Kunden gelegt. Die Bemühungen unseres Teams liegen in dem vertrauensvollen Umgang und der intensiven Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir legen sehr viel Wert auf eine vertrauensvolle, langjährige Zusammenarbeit in der sich jeder für alle Produkte verantwortlich fühlt, und die Qualität der Produkte in den Vordergrund gestellt wird. Das inhabergeführte Unternehmen hat eine stark geprägten familiären Charakter der sich positiv auf die Flexibilität auswirkt und sich manchmal bis zur Kundenbeziehung durchzieht. Wir sind ständig bemüht unsere bestehenden Kundenstamm erneut zu gewinnen und einen neuen Kundenstamm zu erweitern. Wir wollen keine monotone Großserienfertigung.

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PELCZ METALLVERARBEITUNGS GMBH

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Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

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GEBR. SCHMID GMBH

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Werkzeugbau - Oberflächentechnik - Lohnarbeiten Unsere hochwertigen Stanzprodukte sind das Ergebnis eines leistungsfähigen Werkzeugbaus. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen - sowohl für Sie und für den Eigenbedarf - nach ihren Vorgaben Stanzwerkzeuge: vom Einfach- bis zum Folgeverbundwerkzeug, vom Schneid- bis zum Stanz-Biegewerkzeug. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Erfahrung auf dem Gebiet des Werkzeug- und Stanzwerkzeugbaus werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenmaterial, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Fräs- und Erodierteile, aber auch komplette Baugruppen und Vorrichtungen nach Ihren Erfordernissen. Service bei der Oberflächenveredlung ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vom Reinigen der Teile, Trowalieren (Gleitschleifen), Galvanisieren bis hin zu speziellen Oberflächenlegierungen und -Beschichtungen begleiten wir Ihre Produkte - bis zur Vollendung... Egal ob Sie Einzelteile, Klein- oder mittlere Serien beauftragen: Im Bereich Blechbearbeitung helfen wir Ihnen als Servicepartner auch kurzfristig weiter.

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KWM KARL WEISSHAAR ING. GMBH

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Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 485 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Eigener Muster-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Produktion des Designerstuhls ALUFLEX Produktion von Gebäudetrocknern (Luftentfeuchtern, Bautrocknern) Fertigungsverfahren: Schneiden, Sägen, Aluminiumprofilbearbeitung, Brennschneiden, Laserstrahlschneiden, Stanzen, Pressen, Tiefziehen, Rohrendenbearbeitung, Klinken, Lochen, Laser-Rohrbearbeitung, CNC-Stanzen, Richten, Biegen, Runden, Rohrbiegen, Sicken, Bördeln, Abkanten, Bandschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Schleifen, Verputzen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen, Quernahtrollenschweißen, Löten, Nieten, Einpressen, Bohren, Fließbohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Edelstahlschweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Kälte-/Klimamontage, Elektromontage, Hydraulikmontage, Kleben, Beizen, Nasslackieren, Waschen,

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Umformen

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BRENNER & NÄTHER GMBH & CO. KG

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Unser Unternehmen wurde im Jahr 1954 gegründet. Seit 1990 ist das Werk in 73240 Wendlingen, Wertstraße 10 angesiedelt. Das 2600 m² große Werksgelände mit einer bebauten Fläche von 1595 m² liegt im Industriegebiet „Wert“. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 10 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere Produkte bestehen im Wesentlichen aus Press-, Zieh-, Stanzteile, Musterteile und Baugruppen. Die Werkstoffe sind Stahl, feueraluminierter, verzinkter und nichtrostender Stahl sowie Aluminium, die jeweils als Band, Tafel oder Streifen bezogen werden. Darüber hinaus werden Baugruppen montiert und in geringem Umfang Gleitschleifen (Trovalisieren) durchgeführt.

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WSM SCHÄFER METALLTECHNIK GMBH & CO. KG

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Die WSM Schäfer GmbH wurde als Familienbetrieb von Wilhelm Schäfer gegründet. 1997 übernahm Klaus Hermle die Firma. 2012 wurde der Standort in Wehingen gegründet. Das Leistungsangebot umfasst die Herstellung von Laser, - Stanz-, Umform- und Tiefziehteilen, sowie die Entwicklung und Herstellung von Stanzwerkzeugen. Ebenfalls wird die Montage kompletter Baugruppen abgedeckt. Die Unternehmenspolitik ist ausgerichtet nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015.

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JAKOB HOMMEL GMBH

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In unserer über 65-jährigen Firmengeschichte haben wir uns auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Drückteilen spezialisiert. Erfahrung, Know How und Zuverlässigkeit als ihr Drückteilelieferant bilden dabei die Grundlage für partnerschaftliche Zusammenarbeit. Die Basis für ein gelungenes Endprodukt bilden unsere wertvollen und geschätzten Mitarbeiter, welche in Kombination mit einem leistungsfähigen Maschinenpark all dies realisieren, was im Dialog mit Ihnen erdacht und geplant wurde. Nur ein positiver Entwicklungprozess hinterlässt einen positiven Eindruck. Dafür sorgen wir mit vollem Einsatz. Auch in puncto Können, Innovation und Flexibilität brauchen wir uns vor keinem Wettbewerber zu verstecken, denn mittlerweile fließen drei Generationen Erfahrung in unseren Adern... Drückteile Themenübersicht Blecherzeugnisse, Blechteile, Blechumformung, Drückteile, Halbkugeln, Handdrückteile, Hohlkörper, Klöpperboden, Konus, Metalldrücken, Metalldrückerei, Metalldrückteile, Metallkugeln, Metallumformtechnik, Umformtechnik, Umformteile, Zugdruckumformung

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B+G METALL GMBH & CO. KG

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Seit 1989 setzen wir darauf, unseren Kunden ein vielseitiges Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien anzubieten. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Geislingen bei Balingen in Baden-Württemberg, realisieren wir, mit einem auf Vielseitigkeit ausgerichteten Maschinenpark, Ihre Anforderungen - vom Einzel- und Prototypenbau bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück. Wir fertigen komplette Baugruppen, wie Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente, Fahrzeugrahmen oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gerne montieren wir die Baugruppen auch am jeweiligen Bestimmungsort. Folgendes Know-How bieten wir Ihnen: Spantechniken: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen Umformtechniken: von Rohren und Blechen, Stanzen Thermisches Trennen: Laserschneiden, Brennschneiden Schweiß- und Fügetechniken: Alle gängigen Schweißverfahren, Löten, Nieten, Kleben, Presse, Schlosserei: für industrielle Anforderungen.

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Produktempfehlungen

Schweiz

Österreich

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Stanz-, Press- und Prägeteile in großen und kleinen Stückzahlen

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THOMAN BIEGEMASCHINEN GMBH

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Unternehmensprofil Biegen das ist unsere Welt. Hierfür entwickeln und fertigen wir leistungsfähige Maschinen und Anlagen. Die Aufgabenstellung sowie die Form und Geometrie der zu biegenden Profile variiert stark. Um optimale Biegeergebnisse zu erreichen ist es deshalb häufig erforderlich unterschiedliche Biegeverfahren einzusetzen oder spezielle Biegewerkzeuge anzufertigen. Ein wichtiger Bestandteil unserer Tätigkeit besteht deshalb in der Entwicklung und Erprobung kunden-spezifischer Biegewerkzeuge. Durch unsere langjährige Tätigkeit auf diesem Gebiet verfügen wir über ein umfangreiches Know-How und eine große Erfahrung. Dabei bietet Thoman als einziger deutscher Hersteller alle wichtigen Biegeverfahren aus einer Hand. Dies macht uns zu einem leistungsfähigen und wertvollen Partner für unsere Kunden. Wir bieten Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben!

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ARNOLD UMFORMTECHNIK GMBH & CO. KG

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ARNOLD – dieser Name steht international für effiziente und nachhaltige Verbindungssysteme auf höchstem Niveau. Auf der Basis des langjährigen Know-hows in der Produktion von intelligenten Verbindungselementen und hochkomplexen Fließpressteilen hat sich die ARNOLD GROUP seit mehreren Jahren bereits zu einem umfassenden Anbieter und Entwicklungspartner von komplexen Verbindungssystemen entwickelt. Mit der Positionierung „BlueFastening Systems“ wird diese Entwicklung nun unter einem einheitlichen Dach kontinuierlich weitergeführt. Engineering, Verbindungs-und Funktionselemente sowie Zuführ- und Verarbeitungssystem aus einer Hand – effizient, nachhaltig und international.

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Conform® Baugruppen

Hohlteile und Muttern

Schraube mit Ausgleichsgewinde

Versiegelungen und Gleitbeschichtungen

Schrauben und Formteile aus Aluminium

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BMS PRÄZISIONS-STANZTECHNIK GMBH & CO. KG

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Seit 1990 ist unser Unternehmen erfolgreich auf dem Markt. Wir fertigen Präzisionsstanzteile in Groß − und Kleinserien und die dazu erforderlichen Werkzeuge. In zwei Jahrzehnten haben wir wertvolle Erfahrungen gesammelt, die in unsere Arbeit einfließen und an denen wir Sie gerne teilhaben lassen. Aus zufriedenen Auftraggebern sind deshalb treue Kunden geworden. Dafür sorgen auch unsere qualifizierten und motivierten Mitarbeiter. Unser gesamtes Team − von der Verwaltung über die Produktion bis hin zur Auslieferung − steht Ihnen für alle Fragen und Anliegen zur Verfügung. Als Profis im Werkzeugbau wissen wir genau, auf was es ankommt. Fordern Sie uns! Ihre Aufträge erledigen wir ohne Umwege und zu einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese Mischung aus Qualität, Preiswürdigkeit, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit ist der Garant unseres Erfolges. Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.
FRANZ JOS. KRAYER GMBH & CO. KG

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Mit konsequenter Beratung zum perfekten Produkt Die Firma Franz Jos. Krayer GmbH & Co. KG in Langenargen am Bodensee verfügt über eine mehr als 100-jährige Erfahrung und jahrzehntelange Kundenbeziehungen im Bereich der spanlosen Umformtechnik. Auf Großserien sind wir nicht eingerichtet, ganz bewußt verstehen wir uns auf die Herstellung von kleinen und mittleren Losgrössen. Im modern ausgestatteten Maschinenpark mit 28 Maschinen sowie Exzenter- und Hydraulikpressen bis 250to /160to planen und erstellen wir für Sie Stanz- und Tiefziehteile auf höchstem Niveau. Jährlich verarbeiten wir mit derzeit 45 Beschäftigten im Schnitt 1.000 Tonnen Blech von 0, 1 bis 12mm zu 3.000 verschiedenen hochwertigen Stanz- und Tiefziehteilen, die vor allem in der Nutzfahrzeugindustrie verwendet werden. Unsere Produkte werden mit eigens hierfür entwickelten Werkzeugen gefertigt und kommen weltweit zum Einsatz. Werkzeugmacher sind bei uns noch Werkzeugmacher. Sie konstruieren und fertigen die Werkzeuge noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die Bandbreite unseres Fertigungsspektrums schlägt sich vor allem in der Umsetzung rationeller und kostengünstiger Produktionsstrategien nieder. Ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein und intensive Beratung sind Grundlagen maßgeschneiderter Konstruktions- und Produktionskonzepte, deren Vorteile unsere Kunden zu schätzen wissen.
FORSCHUNGSGESELLSCHAFT UMFORMTECHNIK MBH

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Seit unserer Gründung im Jahr 1980 durch Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. Kurt Lange sind wir als Forschungsgesellschaft Umformtechnik (FGU) mbH als Engineering-Unternehmen in umformtechnischen Fragen tätig
PIEPER NORMTEILE GMBH

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Die Firma Pieper Normteile GmbH ist Ihr erfolgreicher Partner für hochqualitative Sonderanfertigungen nach Zeichnung und Normalien im Bereich Formenbau, Stanzwerkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau. Im Jahr 1994 wurde "Pieper Normteile" von Herrn Michael Pieper gegründet und wird seit 2010 von Angelika Horn erfolgreich geleitet.

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Normalien und Normteile für Umformtechnik

Normalien und Normteile für den Vorrichtungsbau

Zeichnungsteile - Präzisionsteile nach Zeichnung

Normalien und Normteile für den Maschinenbau

CNC Drehteile aus Sonderwerkstoffen

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HS UMFORMTECHNIK GMBH

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Die HS Umformtechnik GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das seit seiner Gründung im Jahr 1997 kontinuierlich gewachsen ist. Insbesondere unsere hohe Lieferbereitschaft hat dazu geführt, dass wir zum weltweiten Systemlieferanten für pneumatische Förderanlagenbauer in der Kunststoff-, Lebensmittel- und chemischen Industrie geworden sind. Unser Firmenname HS Umformtechnik steht dabei repräsentativ für unseren Anspruch nach „höchsten Standards“ in der Umformtechnik. Wir halten, was wir versprechen An unserem Firmensitz in Grünsfeld-Paimar produzieren wir auf einem rund 12.000 Quadratmeter großen Betriebsgelände mit rund 50 motivierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen hochwertige Edelstahl-Rohrbogen, Rohrkupplungen, Kupplungsbahnhöfe, Saugrüssel, Abzweig– und Übergangsstücke sowie Sonderteile – kompetent, schnell und bei Bedarf nach individuellem Kundenwunsch. Dabei achten wir für unsere Kunden nicht nur auf effektive Problemlösungen und Top-Produkte, sondern auch auf ein gutes Preis-Leistungsverhältnis. Darüber hinaus haben wir in unseren rund 5.000 Quadratmeter großen Produktions- und Lagerräumen alle gängigen Abmessungen von Edelstahl-Rohrbogen und Rohrkupplungen sowie Edelstahl-Rohre dauerhaft auf Lager. Für unsere Kunden bedeutet dies neben anhaltend hoher Qualität auch kurze Lieferzeiten.

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ISOLOC SCHWINGUNGSTECHNIK GMBH

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Das isoloc-Produktprogramm bietet ein weites Spektrum der Anwendungstechnik. Mit der einfachen und wirtschaftlichen Ausrüstung von kleineren Maschinen und Anlagen über die schwingungstechnisch optimierte Lagerung von High-Tech-Maschinen, insbesondere Werkzeugmaschinen, aber auch für weitere Bereiche wie Umformtechnik, Kunststoff, Druck und Papier, Chemie, Holzverarbeitung, Nahrungsmittel, Elektro- und Bauindustrie. Unsere Abteilung F & E verfügt über modernste Mess- und Analysetechnik, die dazu dient, Ihre Maschinen schwingungstechnisch zu optimieren und damit deren Schwingungsverhalten zu verbessern. Das Ergebnis ist eine messbare Qualitätsverbesserung der Produkte bei gleichzeitiger Absenkung des Lärmpegels in den Produktionshallen. Isoloc pflegt darüberhinaus einen regen Erfahrungsaustausch mit Universitäten und Fachhochschulen sowie die Mitarbeit in DIN- und sonstigen Fachausschüssen im Interesse einer konsequenten Ausrichtung auf die vielfältigen Anforderungen aus allen Bereichen der Industrie im In- und Ausland und der Produktweiterentwicklung. Auch Bauwerksisolierungen und schwere Maschinenfundamente (Schwingfundamente) für Großmaschinen und Anlagen gehören zu unserem Aufgabengebiet. So ist z.B. die Schweizer Botschaft in Berlin mit ISOLOC als Immissionsschutz gegen Erschütterungen der darunter verlaufenden Verkehrsstraße isoliert.

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JOSEF HAFNER GMBH & CO. KG UND UMFORMTECHNIK

Deutschland

Vom aussagefähigen Musterteil bis zur effizienten Serie – Josef Hafner ist der Spezialist für anspruchsvolle Stanz-, Biege und Tiefziehteile. In unserem High-Tech-Werkzeugbau werden die selbst konstruierten Werkzeuge erstellt, mit denen wir auf modernsten Fertigungsanlagen qualitätsvolle Teile nach Kundenspezifikation produzieren. Darauf verlassen sich namhafte Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Runde Lösungen, die rund um den Globus geschätzt werden. Als innovativer Betrieb mit einer Historie, die über sieben Jahrzehnte umfasst, verbinden wir beides meisterhaft. Die Josef Hafner GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik ist ein stetig gewachsenes, mittelständisches Familienunternehmen, dem anspruchsvolle Kunden verschiedenster Branchen vertrauen. Aus guten Gründen: kurze, innerbetriebliche Wege erlauben schnelle Reaktionszeiten, Konstruktion und Werkzeugbau gewährleisten kundenindividuelle Bauteile und eine ausgeprägte Fertigungstiefe garantiert langlebige Qualität. Mit einem qualifizierten Stamm an motivierten Mitarbeitern setzen wir dies erfolgreich in die Tat um. Wir sind für verschiedene Branchen tätig. Dazu zählen bspw. die Uhrenindustrie, Feinmechanik und Maschinenbau sowie Heimwerkerbereich, Elektroindustrie, Kommunikationstechnik und Automobilbau. Wir freuen uns auf Ihr Anfrage!

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KAISER ALUMINIUM-UMFORMTECHNIK GMBH

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Das Unternehmen KAISER Aluminium- Umformtechnik GmbH ist ein Familien- unternehmen das 1983 von Ottmar Kaiser und seiner Frau Angelika gegründet wurde. Die Firma KAISER ist Systemanbieter und fertigt seit 28 Jahren qualitativ hochwertige Aluminiumgesenkschmiedeteile auf inzwischen 5 Schmiedepressen. Die Produktpalette reicht von gefrästen Prototypen über fertig bearbeitete Teile, bis hin zu Systembaugruppen. Die Gewichtsgrößen variieren von 10 gr. bis 10 kg Bauteilgewicht. Typische Fertigungslose befinden sich zwischen 500 St. bis 10.000 St. Wir arbeiten mit modernsten EDV- Systemen und konstruieren mit CATIA V5. For 28 years KAISER is a system supplier and produced high quality aluminium forging parts with 5 drop forging presses. Our range of products includes everything from milled prototypes to machined parts to system modules. The weight of components varies between 10 g and 10 kg. Typical production batches are located between 500 pcs. to 10, 000 pcs. Our R&D-department works with CATIA V5.

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WEINMANN GMBH

Deutschland

Ihr Systemlieferant im Bereich Metallbearbeitung, Stanz- und Umformtechnik. ISO 9001 Zertifiziert. Lüftung, Pharma, Verpackung und Automobilindustrie.

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AWA AUPPERLE GMBH

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Erfahrung und Kompetenz in der Umformtechnik durch Metalldrücken (Projezierdrücken, Abstechdrücken) seit über 75 Jahren, in der 4. Generation. Wir fertigen Teile für: Maschinen- und Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrtechnik, Ventilatorenbau, Sanitärbereich, Baubedarf, Behälterbau, Labortechnik, Innenausbau, Kühlerbau, Elektroindustrie, Beleuchtung, Chem. Apparatebau. Wir drücken für Sie sämtliche verformungsfähigen Metalle wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Zink und Zinn.

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AMPU STANZTECHNIK GMBH & CO. KG

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Die Firma wurde 1994 als AMPU Press und Umformtechnik von Alfred Müller in Pforzheim als Unternehmen zur Herstellung und zum Vertrieb von Press- und Umformteilen gegründet. 2013 wurde nach Bezug des Neubaus die Einzelfirma umgewandelt in die AMPU Stanztechnik GmbH & Co. KG Heute ist das Unternehmen ein mittelständischer Hersteller von Komponenten für die Press- und Umformtechnik. In eigener Fertigung werden Stanz- und Umformteile für die Elektroindustrie, Automobilindustrie und Steuerungsindustrie hergestellt. Die hergestellten Produkte finden in der Fahrzeugtechnik und der Elektro- und Steuerungstechnik Verwendung. Mit einer Betriebsgröße von rund 20 Mitarbeitern und einem technisch hochwertigen Maschinenpark wird eine hohe Flexibilität erreicht. Einzelstücke, sowie kleinere bis mittlere Serien können bei AMPU problemlos gefertigt werden. Das Unternehmen AMPU Stanztechnik wird von Alfred Müller geführt. Die Hierarchien in der Unternehmensorganisation sind bewusst flach gehalten. Alfred Müller ist ins Tagesgeschäft eingebunden und für alle Mitarbeiter jederzeit ansprechbar.

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Stanzteile

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HILLER & LUTZ GMBH + CO

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Wir stellen Pressen mit Presskräften von bis zu 20 000 kN her. Der Hauptbereich liegt bei Hydraulik- und Spindelpressen. Ferner werden von uns Reparaturen jeglicher Art an Pressen aller Marken ausgeführt. Dabei gilt besonderes Augenmerk der Wiederherstellung der Sicherheit auch an älteren Maschinen. Als langjähriger Produzent von Spindelpressen haben wir diese so verbessert, dass sie aus der moderenen Umformtechnik nicht mehr wegzudenken sind und dabei häufig Hydaulik- und Exzenterpressen ersetzen

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DRÖLLE GMBH STANZ- UND UMFORMTECHNIK

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Wir bieten Ihnen individuelle, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich derﾠStanz- und Umformtechnik. Auf modernen Pressen mit bis zu 1000to fertigen wir Stanz-, Zieh-, Feinstanz- und Laserteile für unsere Kunden aus der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektro- und Luftfahrtindustrie. Wir fertigen Bauteile mit einer Blechdicke von 0, 2 – 8mm. Coilbreiten bis max. 800mm. Im eigenen Werkzeugbau werden komplexe Transfer-, Folgeverbund-, Stufen- und Feinstanzwerkzeuge mit einer Länge bis zu 3500mm hergestellt. Wir produzieren einbaufertigeﾠMontagegruppenﾠundﾠBaugruppenﾠdurch Weiterverarbeitung von Einzelteilen. Wir stellen anspruchsvolle Bauteile wieﾠFeinschneidteileﾠmit kleinen Toleranzen oder Sichtteile mit hohen Anforderungen her.

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Werkzeugbau

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WILH. PFLEIDERER GMBH & CO. KG

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Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. 1904 Gründung durch Wilhelm Pfleiderer 1966 Eintritt von Herrn Ernst Pfleiderer in das Unternehmen 1967 Umzug von der Schelztorstraße in Esslingen in die Alleenstraße 37 in das Industriegebiet Esslingen / Zell und somit Vergrößerung der Büro- und Produktionsflächen 1980 Neubau einer neuen Lagerhalle 1990 Aufbau der Qualitätssicherung 1993 DIN ISO 9001 Zertifizierung 2001 Anmietung weiterer Lager- und Montageflächen. Erweiterung der Lagerkapazitäten auf 1.500 m² 2003 Eintritt von Frau Jule Pfleiderer in das Unternehmen 2004 100-jähriges Firmenjubiläum 2011 Neukauf Firmengebäude in der Alleenstraße 39/1. Insgesamt stehen nun 6.000 m² für Fertigung, Montage und Lager zur Verfügung

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Pressteile

Ziehteile und Tiefziehteile

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WILHELM SÖLCH GMBH VERBINDUNGSELEMENTE

Deutschland

Wir sind eine Firma, deren Anfänge in das Jahr 1971 zurück reichen und, die als Metallwarenfabrikation gegründet wurde. Beschäftigt haben wir uns von Anfang an mit Brillenteilen im Stanz-Biege- und Prägeverfahren. Aufgrund der steigenden Kundenanforderungen war es erforderlich, uns das Löten auf HF-Generatoren anzueignen und durchzuführen. Dadurch waren wir in der Lage, komplette Rohbrillen zu fertigen. Durch die erlangten Spezialkentnisse im Lötbereich und durch Referenzaussagen erhielten wir daraufhin viele Anfragen und Aufträge von der Dental- und Elektroindustrie, z. B. das Auflöten von Silberkontakten auf Kontaktträgern sowie das Löten von Koax-Steckern in vielen Varianten. Durch das Löten auf HF-Generatoren bot sich nun auch das partielle bzw. selektive Glühen an. Auch diese Bearbeitungsmöglichkeit wurde von unseren Kunden sehr stark angefragt. Durch stetiges Wachstum in den Bereichen Löten und Selektivglühen sowie der Brillenherstellung sahen wir uns ermutigt, die Firma 1989 in zwei Gesellschaften aufzuteilen. Eine Gesellschaft führte die Brillenfabrikation fort, die andere Gesellschaft, die Wilhelm Sölch GmbH, baute die Fertigung kontinuierlich aus. Zu den Bereichen Löten und selektiv Glühen kam, erneut auf Kundenwunsch, das Glühen von Drehteilen, wie z. B. Steckerstifte, Rast- und Crimphülsen in Topf- und Umluftöfen hinzu. Auch werden für die Umformtechnik-Industrie-Stahlteile in Kammeröfen unter Luftabschluss sowie in Topföfen unter Schutzgas zwischen geglüht.

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STINDUS GMBH

Deutschland

Die Stindus GmbH hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen für sichere, saubere und umweltbewusste Fertigungsprozesse auszuarbeiten. Gerade im Bereich der Schmierstoffe werden häufig nur Produkte ausgetauscht, ohne den Prozess ganzheitlich zu durchleuchten. Oftmals treten in der Folge dann gravierende Probleme auf, welche wiederum durch neue Maßnahmen eingegrenzt werden müssen. Durch unsere Erfahrungen in jedem Bereich der Fertigung setzen wir bereits beim hauseigenen Brauchwasser an, informieren uns über die Maschinen- und Lüftungstechnik und arbeiten uns durch die Anforderungen Ihres Prozesses bis zur Teilereinigung und der folgenden Korrosionsschutz-Verpackung. So können wir garantieren, dass unsere für Sie entwickelten Schmierstoffe, Geräte und Reiniger perfekt zu Ihrem Prozess passen und Sie langfristig wirtschaftlich, gesundheitsfreundlich, technisch auf dem höchsten Level und umweltbewusst fertigen können. Beispiele aus verschiedenen Branchen: Medizintechnik: Hier konnten wir mehrfach mit einem speziell entwickelten Öl auf GTL-Basis eine hochgenaue Fertigung ohne Schaumbildung und besonders hoher Schneidleistung erreichen, wobei das Öl sich vollständig abringen lässt, ohne Rückstände zu hinterlassen. Parallel dazu erreichten wir im Biokompatibilität-Test ein hervorragendes Ergebnis, sodass dieses Produkt ohne Bedenken im Menschlichen Körper verbleiben könnte, ohne Schäden zu hinterlassen. Dieser Test ist gerade in der Implantattechnik von größter Bedeutung. Schleifen: Auch hier ist es uns gelungen, mit einer Neuentwicklung bisherige Schleiföle auf Mineralölbasis abzulösen und mit einer sehr geringen Viskosität (5-6) und weiteren technischen Vorteilen Schleifprozesse extrem zu verbessern. Automotive - Umformtechnik: 60% weniger Ölverbrauch bei schwersten Umformprozessen mit gleichzeitig höchstmöglicher Schmierleistung sprechen für sich. Durch eine neue Technologie konnten wir diese Parameter erreichen und reduzierten Ölnebel, Verrauchungen und

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