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Stanz- und umformtechnik

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NEVITECH GMBH

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Kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der Metallverarbeitung und -veredelung, Präzisionsdrehteile, Stanz- und Umformtechnik, Oberflächenbearbeitung und Siebdruck

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Stanz- und Umformtechnik

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DRÖLLE GMBH STANZ- UND UMFORMTECHNIK

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Wir bieten Ihnen individuelle, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich derﾠStanz- und Umformtechnik. Auf modernen Pressen mit bis zu 1000to fertigen wir Stanz-, Zieh-, Feinstanz- und Laserteile für unsere Kunden aus der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektro- und Luftfahrtindustrie. Wir fertigen Bauteile mit einer Blechdicke von 0, 2 – 8mm. Coilbreiten bis max. 800mm. Im eigenen Werkzeugbau werden komplexe Transfer-, Folgeverbund-, Stufen- und Feinstanzwerkzeuge mit einer Länge bis zu 3500mm hergestellt. Wir produzieren einbaufertigeﾠMontagegruppenﾠundﾠBaugruppenﾠdurch Weiterverarbeitung von Einzelteilen. Wir stellen anspruchsvolle Bauteile wieﾠFeinschneidteileﾠmit kleinen Toleranzen oder Sichtteile mit hohen Anforderungen her.

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Werkzeugbau

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Stanzteile

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

Deutschland

Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

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JOSEF HAFNER GMBH & CO. KG UND UMFORMTECHNIK

Deutschland

Vom aussagefähigen Musterteil bis zur effizienten Serie – Josef Hafner ist der Spezialist für anspruchsvolle Stanz-, Biege und Tiefziehteile. In unserem High-Tech-Werkzeugbau werden die selbst konstruierten Werkzeuge erstellt, mit denen wir auf modernsten Fertigungsanlagen qualitätsvolle Teile nach Kundenspezifikation produzieren. Darauf verlassen sich namhafte Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Runde Lösungen, die rund um den Globus geschätzt werden. Als innovativer Betrieb mit einer Historie, die über sieben Jahrzehnte umfasst, verbinden wir beides meisterhaft. Die Josef Hafner GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik ist ein stetig gewachsenes, mittelständisches Familienunternehmen, dem anspruchsvolle Kunden verschiedenster Branchen vertrauen. Aus guten Gründen: kurze, innerbetriebliche Wege erlauben schnelle Reaktionszeiten, Konstruktion und Werkzeugbau gewährleisten kundenindividuelle Bauteile und eine ausgeprägte Fertigungstiefe garantiert langlebige Qualität. Mit einem qualifizierten Stamm an motivierten Mitarbeitern setzen wir dies erfolgreich in die Tat um. Wir sind für verschiedene Branchen tätig. Dazu zählen bspw. die Uhrenindustrie, Feinmechanik und Maschinenbau sowie Heimwerkerbereich, Elektroindustrie, Kommunikationstechnik und Automobilbau. Wir freuen uns auf Ihr Anfrage!

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WEINMANN GMBH

Deutschland

Ihr Systemlieferant im Bereich Metallbearbeitung, Stanz- und Umformtechnik. ISO 9001 Zertifiziert. Lüftung, Pharma, Verpackung und Automobilindustrie.

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KIWI-AUTOMATIONS GMBH & CO. KG

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Die Firma KIWI-Automations GmbH & Co. KG bietet individuelle Automatisierungslösungen rund um die Stanz- und Umformtechnik sowie die Blechbearbeitung an. Unsere Produktschwerpunkte liegen dabei auf: Transfersysteme unabhängige (TFS-200-80), Pressenabhängige und Werkzeugabhängige Systeme.Robotik Roboter sind als universelle flexible Lösungen in der modernen Automatisierung nicht mehr wegzudenken. Kamera-Roboter-Tracker Bestückung von Werkstückträgern mit Bauteilen unterschiedlichster Beschaffenheit.Teilezuführungen für Pressen und Stanzautomaten Halbfertige Bauteile in den Pressentakt einführen. Abstapeltechnik Teilehandling von der Presse / Stanzautomat in geordnete Ablagen.Schweißprozessautomatisierung Automatisierung von MF Schweißpresse mit Rotationswechsler und X-Y Schiebetisch.Sonderlösungen für die Schweißtechnik Gemeinsam mit unseren Partnern für Schweißtechnologie lassen wir Ihre Aufgabenstellungen Realität werden.Schweißvorrichtungen Vorzugsweise für »Trumpf« Rundtischlasermaschinen.Optische Teilekontrolle Kontrolle von Rundgehäusen im Durchlauf.Wir sind ein Mittelständiges Unternehmen das sich in der Automatisierung von Umformprozessen und der Blechbearbeitung etabliert hat.Gerne entwickeln wir auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte automatisierte Lösungen.

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STEINEL NORMALIEN AG

Deutschland

Die Marke STEINEL steht für ein traditionsreiches deutsches Familienunternehmen und blickt auf über 90 Jahre Erfolgsgeschichte zurück. Als Partner für die Stanz- und Umformtechnik verbinden wir hochpräzise Produkte mit erstklassigem Service, vom umfangreichen Normalien-Sortiment über die Werkzeug- und Prozessoptimierung bis hin zum fertigen Werkzeug. STEINEL versteht sich als einer der Qualitätsführer für die Stanz- und Umformtechnik weltweit. Das Motto bei STEINEL lautet: „Alles für das Werkzeug“. Der vorliegende Katalog bietet Ihnen einen vollständigen Überblick über das umfangreiche STEINEL Angebot. Dieses umfasst alle Normalien und Baugruppen, die Sie für den Bau von Stanz- und Biegewerkzeugen benötigen. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität und Vielfalt der STEINEL Produkte!
LEIDOLT & PISEK GMBH

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Unternehmen Das Unternehmen „Zinsmayer-Fahrradteilefabrik“ wurde 1954 in Singen/Htwl. von Hermann Zinsmayer gegründet. Nach seinem Tod im Jahr 1990 wurde das Unternehmen von seiner Tochter weitergeführt. Die Übernahme durch den jetzigen Inhaber erfolgte 1994. Die Produktions- und Verwaltungsstätten waren gesplittet und in Hinterhofgebäuden untergebracht. Die Nachfrage nach neuen Produkten war groß, neue Ideen waren gefragt und umfangreiche Investitionen in die Zukunft mussten in Angriff genommen und umgesetzt werden. Schnell war auch klar, dass dies in den vorhandenen Räumlichkeiten nicht mehr möglich war. 1996 erfolgte der Umzug mit Standortverlagerung nach Gottmadingen, mit ausreichend Platz für die notwendige Produktionserweiterung und besserer Verkehrsanbindung. Mit dem Umzug und den vorhandenen Platzressourcen konnte der Bereich Stanz- und Umformtechnik in der Aluminiumverarbeitung aufgenommen und erweitert werden. Sukzessiv haben wir uns auf automatisierte und robotergestützte Fertigungsprozesse spezialisiert und uns bei einem namhaften Automobil -Zulieferer als Toplieferant etabliert. Aufgrund der guten Ertragssituation wurde bereits im Jahr 2000 eine neues Betriebsgebäude geplant und im Jahre 2001 bezogen. 2002 wurde die Firma in LEIDOLT GmbH umfirmiert. 2004 erfolgte wegen der stabilen Auftragslage eine Erweiterung des bestehenden Betriebsgebäudes auf ca. 2000 qm Büro- und Produktionsfläche. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich erweitert. So sind wir heute in der Lage, mit CNC gesteuerten Sägeautomaten, Hydraulik- und Exzenterpressen von 15 to. bis 250 to. Presskraft, Aluminiumprofile zu bearbeiten. Nach wie vor gilt unsere Leidenschaft dem Fahrradbereich. Mit umfangreichem technischem Know How sind wir in der Lage, Produkte von hoher Qualität zu produzieren, die üblicherweise aus Kostengründen in Asien gefertigt werden. In diesem Bereich stehen in naher Zukunft Philosophie Seit über 40 Jahren sind wir, die Firma Zinsmayer, in der
GEBRÜDER EBERHARD GMBH. & CO. KG.

Deutschland

Die Gebrüder Eberhard GmbH & Co KG ist eines der führenden Unternehmen im Bereich Norm- und Sonderkomponenten für den Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau und die Stanz- und Umformtechnik.
RUEZ GMBH

Deutschland

Seit über 210 Jahren befasst sich die Firma RUEZ in Bad Schussenried mit der Metall- und Blechbearbeitung für die unterschiedlichsten Branchen. Aus der 1804 gegründeten Spenglerei entwickelte sich über Generationen ein leistungsstarkes ideenreiches mittelständisches Familienunternehmen. Wir verbinden Innovation mit Qualität und Flexibilität. DIE OPTIMALE LÖSUNG Seit Jahrzehnten haben wir Erfahrung mit der Fertigung aus über 21.000 Förder- und 3.300 Filteranlagensystemen für unterschiedlichste Einsatzbereiche rund um den Globus. Den kontinuierlichen Austausch mit den Anwendern nutzen wir, um die Produkte zu optimieren und für Innovationen. Dank eigener Konstruktion, Entwicklung und hoher Fertigungstiefe können wir flexibel komplexe Produkte wie maßgeschneiderte Einzelaggregate und Komplettanlagen produzieren. Wir sind Partner in folgenden Brachen: - Abfallindustrie - Abwasserreinigung - Automobilindustrie - Chemische Industrie - Galvanikbetriebe - Gemüseindustrie - Gießereien - Härtereien - Holzindustrie - Industrielles Waschen - Kiesabscheidung - Kläranlagen - Kunststoffindustrie - Lebensmittelindustrie - Maschinenbau - Metallverarbeitende Industrie - Obstindustrie - Produktionsbetriebe - Recycling Industrie - Sandabscheidung - Schmiedebetriebe - Schrottverwertung - Stahlindustrie - Steinbearbeitung - Umwelttechnik - Wasserwerke Wir sind ein TÜV-Geprüfter Fachbetrieb nach § 19 WHG

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KWM KARL WEISSHAAR ING. GMBH

Deutschland

Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 485 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Eigener Muster-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Produktion des Designerstuhls ALUFLEX Produktion von Gebäudetrocknern (Luftentfeuchtern, Bautrocknern) Fertigungsverfahren: Schneiden, Sägen, Aluminiumprofilbearbeitung, Brennschneiden, Laserstrahlschneiden, Stanzen, Pressen, Tiefziehen, Rohrendenbearbeitung, Klinken, Lochen, Laser-Rohrbearbeitung, CNC-Stanzen, Richten, Biegen, Runden, Rohrbiegen, Sicken, Bördeln, Abkanten, Bandschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Schleifen, Verputzen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen, Quernahtrollenschweißen, Löten, Nieten, Einpressen, Bohren, Fließbohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Edelstahlschweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Kälte-/Klimamontage, Elektromontage, Hydraulikmontage, Kleben, Beizen, Nasslackieren, Waschen,

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Stanz-/Laser-Auftragszentrum

Umformen

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HOFFMANN GMBH STANZ- UND ERODIERTECHNIK

Deutschland

Das Unternehmen wurde im Jahre 1969 von den Eheleuten Ursula und Günter Hoffmann gegründet. Die kaufmännische Verantwortung übernahm Ursula Hoffmann, als Geschäftsführer ist Günter Hoffmann für den technischen und betrieblichen Bereich zuständig. Im Jahre 2001 übernahm Jürgen Hoffmann ebenso die Aufgabe eines Geschäftsführers. In kontinuierlichem, gesundem Wachstum entwickelte sich die Firma zur heutigen Größe von ca. 4000 m² Produktionsfläche mit ca. 60 Mitarbeitern. Im Jahre 2007 wurde ein Neubau zur Optimierung der Produktions- und Lagerkapazitäten gebaut. Unser Ziel ist es, unsere Kunden als Partner zu unterstützen, zufrieden zu stellen und an ihren Anforderungen zu wachsen. Dieses Ziel versuchen wir durch: - Qualitätsbewusstsein in der gesamten Fertigungskette, - Flexibilität und Zuverlässigkeit, - Innovationsfreude gepaart mit Erfahrung, - großer Fertigungstiefe in bewusstem Gegensatz zur zunehmenden Spezialisierung und - die Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter zu erreichen. Um die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu sichern, verfügen wir über ein zeitgemäßes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem und sind zertifiziert nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001.

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DASFRÖHLICHBAND GMBH

Deutschland

Die Förderband-Spezialisten. Heute, da die Automatisierung längst ein fester Bestandteil in der Wertschöpfungskette ist, sind vor allem Lösungen gefordert, die von den Standards weit entfernt sind. Sie müssen maßgeschneidert sein und genau passen. Und weil wir uns ebenso wenig wie unsere Kunden mit Standardlösungen zufrieden geben, haben wir uns auf den Bau individueller Fördertechnik spezialisiert. Mit einer internen Fertigungstiefe von rund 90 Prozent, bereichsübergreifender Teamarbeit und langjährigem Know-how ist das für uns ein Leichtes. Unsere 5 großen Vorteile: 1. Made in Germany - Wir entwickeln und produzieren ausschließlich in Deutschland, mit einer Fertigungstiefe von ca. 90%. 2. Individuell und Maßgefertigt - Unsere Förderbänder werden für jeden Anwendungsfall individuell geplant und für Ihre speziellen Bedürfnisse präzise gefertigt. 3. Sehr hohe Betriebssicherheit - Die modulare Bauweise, die einfache und logische Konstruktion und die damit verbundene schnelle Austauschbarkeit von Bauteilen ergeben höchste Zuverlässigkeit. 4. Top Preis-/Leistungsverhältnis - Die Verbindung von ausgewählten Materialien, hoher Verarbeitungsqualität und unserer Modulbauweise machen unsere Produkte zu einer rentablen Investition. 5. Kompetent und innovativ - Mit einem hohen Maß an Fachwissen, langjähriger Erfahrung und dem kontinuierlichen Streben nach Weiterentwicklung sind wir die Spezialisten für fortschrittliche Transportlösungen.

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AMPU STANZTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firma wurde 1994 als AMPU Press und Umformtechnik von Alfred Müller in Pforzheim als Unternehmen zur Herstellung und zum Vertrieb von Press- und Umformteilen gegründet. 2013 wurde nach Bezug des Neubaus die Einzelfirma umgewandelt in die AMPU Stanztechnik GmbH & Co. KG Heute ist das Unternehmen ein mittelständischer Hersteller von Komponenten für die Press- und Umformtechnik. In eigener Fertigung werden Stanz- und Umformteile für die Elektroindustrie, Automobilindustrie und Steuerungsindustrie hergestellt. Die hergestellten Produkte finden in der Fahrzeugtechnik und der Elektro- und Steuerungstechnik Verwendung. Mit einer Betriebsgröße von rund 20 Mitarbeitern und einem technisch hochwertigen Maschinenpark wird eine hohe Flexibilität erreicht. Einzelstücke, sowie kleinere bis mittlere Serien können bei AMPU problemlos gefertigt werden. Das Unternehmen AMPU Stanztechnik wird von Alfred Müller geführt. Die Hierarchien in der Unternehmensorganisation sind bewusst flach gehalten. Alfred Müller ist ins Tagesgeschäft eingebunden und für alle Mitarbeiter jederzeit ansprechbar.

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Stanzteile

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EROFORM GMBH

Deutschland

Als Werkzeug und Formenbau mit angeschlossener Lohnfertigung in den Bereichen Drahterosion, Senkerosion, Fräsen, Schleifen und Drehen bilden wir die komplette Prozesskette vor Ort ab.

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Stanz- Biege- Umformtechnik & Folgeverbund

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GSU GMBH STANZ- UND UMFORMTECHNIK

Deutschland

Das Unternehmen GSU GMBH STANZ- UND UMFORMTECHNIK, ist ein Lieferant, gegründet wurde und in der Branche Stahl und Metalle - Formen und Stanzen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stanzen von Stahl und Metallen, und Stanzen von Stahl und Metallen präsent. Es hat seinen Sitz in Ludwigsburg, Deutschland.
NAF-STANZ- UND UMFORMTECHNIK GMBH

Deutschland

Das Unternehmen NAF-STANZ- UND UMFORMTECHNIK GMBH, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Stanzen und Schneiden - Werkzeugmaschinen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahl und Metalle - Formen und Stanzen, und Stahl und Metalle - Formen und Stanzen präsent. Es hat seinen Sitz in Erbach, Deutschland.
STAIB GMBH & CO. KG STANZ- UND UMFORMTECHNIK

Deutschland

Das Unternehmen STAIB GMBH & CO. KG STANZ- UND UMFORMTECHNIK, gegründet wurde und in der Branche Möblierung - Zulieferartikel und Zubehör tätig ist. Es hat seinen Sitz in Lichtenau, Deutschland.
B+G METALL GMBH & CO. KG

Deutschland

Seit 1989 setzen wir darauf, unseren Kunden ein vielseitiges Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien anzubieten. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Geislingen bei Balingen in Baden-Württemberg, realisieren wir, mit einem auf Vielseitigkeit ausgerichteten Maschinenpark, Ihre Anforderungen - vom Einzel- und Prototypenbau bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück. Wir fertigen komplette Baugruppen, wie Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente, Fahrzeugrahmen oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gerne montieren wir die Baugruppen auch am jeweiligen Bestimmungsort. Folgendes Know-How bieten wir Ihnen: Spantechniken: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen Umformtechniken: von Rohren und Blechen, Stanzen Thermisches Trennen: Laserschneiden, Brennschneiden Schweiß- und Fügetechniken: Alle gängigen Schweißverfahren, Löten, Nieten, Kleben, Presse, Schlosserei: für industrielle Anforderungen.

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WILHELM SÖLCH GMBH VERBINDUNGSELEMENTE

Deutschland

Wir sind eine Firma, deren Anfänge in das Jahr 1971 zurück reichen und, die als Metallwarenfabrikation gegründet wurde. Beschäftigt haben wir uns von Anfang an mit Brillenteilen im Stanz-Biege- und Prägeverfahren. Aufgrund der steigenden Kundenanforderungen war es erforderlich, uns das Löten auf HF-Generatoren anzueignen und durchzuführen. Dadurch waren wir in der Lage, komplette Rohbrillen zu fertigen. Durch die erlangten Spezialkentnisse im Lötbereich und durch Referenzaussagen erhielten wir daraufhin viele Anfragen und Aufträge von der Dental- und Elektroindustrie, z. B. das Auflöten von Silberkontakten auf Kontaktträgern sowie das Löten von Koax-Steckern in vielen Varianten. Durch das Löten auf HF-Generatoren bot sich nun auch das partielle bzw. selektive Glühen an. Auch diese Bearbeitungsmöglichkeit wurde von unseren Kunden sehr stark angefragt. Durch stetiges Wachstum in den Bereichen Löten und Selektivglühen sowie der Brillenherstellung sahen wir uns ermutigt, die Firma 1989 in zwei Gesellschaften aufzuteilen. Eine Gesellschaft führte die Brillenfabrikation fort, die andere Gesellschaft, die Wilhelm Sölch GmbH, baute die Fertigung kontinuierlich aus. Zu den Bereichen Löten und selektiv Glühen kam, erneut auf Kundenwunsch, das Glühen von Drehteilen, wie z. B. Steckerstifte, Rast- und Crimphülsen in Topf- und Umluftöfen hinzu. Auch werden für die Umformtechnik-Industrie-Stahlteile in Kammeröfen unter Luftabschluss sowie in Topföfen unter Schutzgas zwischen geglüht.

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GOHARD-FEDERNFABRIK GEBR. LIBUDA GMBH

Deutschland

Unser Unternehmen wurde 1969 von Gottlieb und Gerhard Libuda gegründet, und wird mittlerweile in der zweiten Generation fortgeführt. Wir produzieren technische Federn aller Art. Ursprünglich im Sonderfederbau groß geworden, decken wir heute fast alle Bereiche der Umformtechnik ab. Von Druck-, Zug- und Schenkelfedern bis zu Stanz- und Biegeteilen fertigen wir für die Elektronik-, Automobil-, Textil-, Medizin-, Spielzeug und Uhrenindustrie ein breitgefächertes Spektrum an Teilen, das weit über den Bereich Federn hinausgeht.

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ANDRITZ KAISER GMBH

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Engineering und Fertigungsbetrieb für Stanz- und Umformautomaten inklusive Peripherieanlagen sowie Servicebetrieb für Stanz- und Umformautomaten. Der Name KAISER steht für höchste Qualität in der Umformtechnik. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und die technische Ausführung unserer Stanz- und Umformautomaten garantieren unseren Kunden eine außergewöhnliche Präzision, hohe Produktivität und gewohnte Zuverlässigkeit. Neben Standard-Maschinen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsfall - von der reinen Pressen bis zur kompletten Fertigungslinien mit Bandanlage und Automatisierung. Die modulare Bauweise gewährleistet eine universelle Einsatzmöglichkeit bei weitgehender Standardisierung der Hauptbaugruppen. Unser Engineering Team passt darüber hinaus jede Anlage optimal an die örtlichen Gegebenheiten an. Unsere Produkte: •komplette Fertigungslinien für Stanz- und Umformteile •Ronden- und Platinenschneidanlagen •KAISER konventionelle Stanz- und Umformautomaten von 630 bis 25.000 kN •KAISER Servopressen von 1000 - 25.000 kN •KAISER Schnellläuferressen von 630 - 4000 kN •2D und 3D – Transfersysteme mit Linearantrieben •KWV Walzenvorschubgeräte •vollautomatische Werkzeugwechselsysteme
FRANZ JOS. KRAYER GMBH & CO. KG

Deutschland

Mit konsequenter Beratung zum perfekten Produkt Die Firma Franz Jos. Krayer GmbH & Co. KG in Langenargen am Bodensee verfügt über eine mehr als 100-jährige Erfahrung und jahrzehntelange Kundenbeziehungen im Bereich der spanlosen Umformtechnik. Auf Großserien sind wir nicht eingerichtet, ganz bewußt verstehen wir uns auf die Herstellung von kleinen und mittleren Losgrössen. Im modern ausgestatteten Maschinenpark mit 28 Maschinen sowie Exzenter- und Hydraulikpressen bis 250to /160to planen und erstellen wir für Sie Stanz- und Tiefziehteile auf höchstem Niveau. Jährlich verarbeiten wir mit derzeit 45 Beschäftigten im Schnitt 1.000 Tonnen Blech von 0, 1 bis 12mm zu 3.000 verschiedenen hochwertigen Stanz- und Tiefziehteilen, die vor allem in der Nutzfahrzeugindustrie verwendet werden. Unsere Produkte werden mit eigens hierfür entwickelten Werkzeugen gefertigt und kommen weltweit zum Einsatz. Werkzeugmacher sind bei uns noch Werkzeugmacher. Sie konstruieren und fertigen die Werkzeuge noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die Bandbreite unseres Fertigungsspektrums schlägt sich vor allem in der Umsetzung rationeller und kostengünstiger Produktionsstrategien nieder. Ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein und intensive Beratung sind Grundlagen maßgeschneiderter Konstruktions- und Produktionskonzepte, deren Vorteile unsere Kunden zu schätzen wissen.
TOBIASLINK - ADVANCED INDUSTRIAL DEVICES

Deutschland

Wir sind Dienstleister und Hersteller von Vorschubsicherungen für Folgeverbundwerkzeuge aus den Bereichen: Stanzen, Vorschub, Vorschubposition, Vorschubanlage, Stanzautomat, Pressen, Exzenterpressen, Hydraulikpresse, C-Presse, Servopresse, Servotechnik, Folgeverbund, Stanzfolge, Folgewerkzeug, Stanzwerkzeug, Umformwerkzeug, Blechumformung, Umformtechnik, Coil, Coil-Material, Blechcoil, Richten, Richtanlage, Bandanlage, Bandbefettung, Blechoberfläche, Schnittmatrize, Schnittstempel, Säulenführung, Werkzeuggestell, Niederhalter, Streifengitter, Stanzstreifen, Hebehub, Werkzeugfederung,
SAXONIA UMFORMTECHNIK (AUTOMOBIL) GMBH

Deutschland

Das Unternehmen SAXONIA UMFORMTECHNIK (AUTOMOBIL) GMBH, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Stahl und Metalle - Formen und Stanzen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stanzen von Stahl und Metallen, Stahl und Metalle - Be- und Verarbeitung, Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, Stanzbleche - Eisenmetalle, Stanzen von Stahl und Metallen, Stahl und Metalle - Be- und Verarbeitung, Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, und Stanzbleche - Eisenmetalle präsent. Es hat seinen Sitz in Göppingen, Deutschland.

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