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Entgraten von metallen

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ARKU MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

Das im Jahr 1928 gegründete Unternehmen ARKU Maschinenbau GmbH ist mit 50 Jahren Erfahrung Markt- und Technologieführer der Richttechnik. ARKU bietet die weltweit größte Auswahl an Hochleistungs- und Präzisionsrichtmaschinen an. Seit 2015 kümmert sich die Firma auch um das Entgraten und Verrunden der Blechkanten. Mit seinem Hauptsitz in Baden-Baden, Deutschland, und ISO-zertifizierten Tochterunternehmen in Kunshan (China) und Cincinnati (USA) deckt das Unternehmen Märkte in fast 30 Ländern ab. Die Produktpalette umfasst Präzisionsricht- und Entgratmaschinen für Teile, Längs- und Querteil- sowie Bandanlagen. Von der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie über den Schiffbau und die Bahnindustrie bis hin zu Laser-Job-Shops: ARKU liefert Entgrat- und Richtmaschinen in die ganze Welt.

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FUTURA CHEMIE GMBH

Deutschland

Mit unserem neuen elektrochemischen Entgratverfahren entfernen wir die Grate ganz gezielt, auch bei größerem Abstand zwischen Werkstück und Elektrode. Damit vereinfacht sich der Vorrichtungsbau ganz entscheidend.Ihre Definition von "gratfrei" ist unser Maßstab. Mit der Bearbeitung von ca. 5 Werkstücken klären wir zusammen mit Ihnen, wie die optimale Entgratung /Verrundung Ihres Bauteils aussehen soll. Hierzu fertigen wir je nach Werkstück und Anzahl der zu entgratenden Stellen eine einfache Vorrichtung. Je nach Werkstoff wird mit unterschiedlichen Bearbeitungsparametern ein ideales Ergebnis erzielt. Auf dieser Grundlage erstellen wir Ihnen ein Angebot für gestaffelte Stückzahlen - gerne auch für Klein- und Mittelserien. Hauptvorteile: sehr gezielter Abtrag, auch bei ganz filigranen Teilen, perfekte Entfernung des Grates, auch von Innengraten, günstiger Vorrichtungsbau, daher auch für Kleinserien geeignet, kein Oberflächenangriff und keine Verfärbungen oder Ablagerungen an Randstellen.
ZPO ENTGRATSERVICE GMBH

Deutschland

Entgraten von Werkstücken aus Metall und Kunststoffen durch Thermisches Entgraten, Gleitschleifen Strahltechnik und Trockeneisstrahlen. Höchste Qualitätsansprüche, absolute Liefertreue und größtmögliche Flexibilität – das sind die Stärken unseres Unternehmens. Seit der Gründung im Jahr 1991 verfolgen wir ein konkretes Ziel: Unsere Kunden sollen mit unseren Leistungen hundertprozentig zufrieden sein. Dafür engagieren wir uns tagtäglich. Und wir haben einen hervorragenden Ruf als Experten für besonders knifflige Aufgaben. Hier kommt uns die jahrzehntelange Erfahrung zugute. Schwierige Aufträge sehen wir als Herausforderung, für die wir individuelle Lösungen suchen – und finden. Gerade diese Fähigkeit macht den Unterschied. Wir setzen auf die Kompetenz sowie die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und bekennen uns vorbehaltlos zum Standort Deutschland. Auf unser engagiertes Team können Sie sich bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge absolut verlassen. Motivation ist die Triebfeder, die in unserem Unternehmen zu hervorragenden Ergebnissen führt. Wir wissen: Unsere Mitarbeiter sind die Basis unseres Erfolges. Deshalb legen wir größten Wert auf ein harmonisches Betriebsklima und werden unserer sozialen Verantwortung als Arbeitgeber stets gerecht.

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Thermisches Entgraten / TEM-Entgraten

Entrosten

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AM-SYSTEMS GMBH

Deutschland

Wir sind auf die Lohnfertigung Fräsen und Drehen spezialisiert. Für unsere Kunden fertigen wir Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile individuell an. Die Lohnfertigung arbeitet mit CNC Fräsmaschinen sowie CNC Drehmaschinen. Termingerecht und nach Kundenanforderung fertigen wir Fräsaufträge sowie Drehaufträge und Sägeaufträge. Gerne erstellen wir ein auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtetes Angebot. Baugruppenmontage Unsere Baugruppenfertigung montiert in Kleinserie Ihre Bauteile zusammen. Die Baugruppenmontage-Arbeiten werden mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit erstellt. Elektrische und pneumatische Bauteile werden integriert. Alle mechanischen Bauteile montieren wir nach Ihren Vorgaben. Qualitätssicherung-Arbeiten Qualitätssicherung führen wir als Lohnfertigung für unsere Kunden durch. Dabei werden im Sinne einer 100-Prozent-Kontrolle alle Teile geprüft und auf Wunsch nachbearbeitet. So werden beispielsweise Entgratungen von Metallteilen auch unter der Lupe von unseren Fachkräften präzise durchgeführt und die verwendbaren Teile dadurch vermehrt. ISO Qualifizierung nach ISO 9001 Selbstverständlich sind wir ISO-qualifiziert und stellen die von unseren Kunden geforderte hohe Qualität und Zuverlässigkeit in unserem gesamten Betrieb sicher. Die Sicherstellung der enthaltenen Standards bei unserem internen Qualitätsmanagement wird durch die aktuelle ISO 9001 Zertifizierung garantiert. An der Verbesserung unserer Prozesse im Sinne einer optimalen Kundenorientierung arbeiten wir laufend.

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ASSFALG GMBH

Deutschland

Assfalg ist ein mittelständisches, familiengeführtes Großhandelshaus und eigener Fertigung, das sich als Problemlöser im Bereich der Magnetspann- und Hebetechnik sowie der Entgrat- und Kantenfrästechnik für die metallverarbeitende Industrie national sowie international etabliert hat. Im magnetischen Hebebereich haben wir uns auf manuell betätigte permanent Lasthebemagnete, elektropermanent Batterielasthebemagnete sowie auf Magnettraversen spezialisiert. Beim magnetischen Spannen liegt der Fokus auf permanent und patentierte elektropermanent Magnetspannplatten aus Vollstahl. Magnetische Werkzeuge sowie Schweißwinkel runden das Portfolio ab. In der Kantenfräs- und Entgrattechnik unterstützen sie unsere stationären, mobilen und handgeführten Maschinen beim Anfasen, Schleifen, bei der Bearbeitung von Konturen und geraden Kanten mittels V-Prisma sowie bei der Schweißnahtvorbereitung. Gleitschleifmaschinen zum Entgraten, Polieren und Veredeln der Oberfläche von Prototypen bis hin zu Kleinserien vervollständigen unser Entgratprogramm.

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BKE 550

GDS 009

DHB 460

AG 360

DHB 330

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

Deutschland

Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

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OTEC PRÄZISIONSFINISH GMBH

Deutschland

Die OTEC Präzisionsfinish GmbH wurde im Jahre 1996 im baden-württembergischen Straubenhardt nahe Pforzheim gegründet. Seither führte die Entwicklung vom Startup für Poliermaschinen der Schmuck- und Uhrenindustrie zum weltweit agierenden Unternehmen, das Standards im Bereich Finishing-Maschinen für unterschiedlichste Branchen setzt. Das perfekte Zusammenspiel von Maschine und Verfahrensmittel, der störungsfreie Betrieb und eine lange Lebensdauer dank Qualität „Made in Germany“ machen das Entgraten, Schleifen, Glätten und Polieren lukrativ. Um den höchsten Kundenanforderungen gerecht zu werden, arbeiten Spezialisten in Vertrieb und Entwicklung gemeinsam an kundenindividuellen Maschinen-Lösungen. In der Medizintechnik, Aerospace, Automobil- und Elektroindustrie werden die Verfahrens-Vorteile geschätzt: Umform-/Schneidwerkzeuge haben höhere Standzeiten, medizinische Implantate sind reibungsärmer. Auch die Automobilbranche und Aerospace profitiert durch deutlich verringerte Reibwerte bei Motor- und Turbinenbauteilen. Der internationale Siegeszug der OTEC-Maschinentechnik geht unter anderem von der Revolutionierung manueller Bearbeitungsgebiete und damit geschaffener Prozesssicherheit aus: Die perfekte maschinelle Oberflächenveredelung liefert präzisere Ergebnissen in konstanterer Qualität als von Hand - in kürzerer Zeit. Glatte Oberflächen, definierte Verrundungen und perfekter Glanz sind heute mehr denn je lukrative Wettbewersvorteile.

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Entgraten

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BETTINA HIRT METALLTECHNIK HIMETA

Deutschland

HIMETA fertigt Drehteile in kleinen und mittleren Serien. Dabei verarbeiten wir alle gängigen zerspanbaren Materialien. Unser hoher Qualitätsanspruch und die Qualitätssicherung orientiert sich an der DIN EN ISO 9001: 2000 Norm. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Sanitärbereich, Elektro-, Anlagen- und Maschinenbau, der Bauindustrie sowie dem Fahrzeug- und Jachtbau.
ARNO GRAUL GMBH

Deutschland

Seit 70 Jahren ein Zeichen für Ideen und Erfahrung Viel Pionierarbeit leisteten Arno Graul und seine Mitarbeiter auf dem Gebiet der Ultraschall- und Hochfrequenztechnik. Große Fortschritte in der Entwicklung der Reinigungstechnologie brachten umweltfreundliche, qualitativ hochwertige Verfahren und Anlagen. Sorgfalt bei der Kundenbetreuung, Konstruktion und Fertigung, sowie unsere jahrzehntelange Erfahrung geben Ihnen auch in Zukunft die Garantie von ausgereiften Qualitätsprodukten. 1930 gründete Arno Graul in seinem Heimatort Saalfeld/Thür. seine Firma. Als Hochfrequenztechniker befasste er sich als einer der Ersten mit Entwicklungen auf dem Gebiet der Ultraschalltechnik. 1950 verlegte er seine Firma in den Westen, zunächst nach Enzberg bei Mühlacker. Basierend auf seinen Entwicklungen für Ultraschall- und Hochfrequenz- geräte spezialisierte sich die Firma auf drei Gebiete der Oberflächen- behandlung von Metallen: Entfettung und Reinigung mit und ohne Ultraschall und Phosphatierung Elektrolytisches Polieren und Entgraten Elektro-Lötmaschinen Seit dem Neubau der Fabrikhalle 1964 und dem Anbau 1970 in Mühlacker, wurden eine Vielzahl an Geräten und Anlagen für die ver- schiedensten Anwendungsgebiete – insbesondere Sonderkonstruktionen– gebaut und geliefert. Der Schwerpunkt der Weiterentwicklungen in den 80er Jahren lag haupt- sächlich auf dem Gebiet besonders umweltfreundlicher Verfahren. So wurden beispielsweise unter dem Markenzeichen GlRAUL-PHOS B 2000 neuartige Phosphatierungs-, Reinigungs- und Entfettungsanlagen entwickelt, die inzwischen in zahlreichen Aus- führungen in der Industrie eingesetzt werden. Neue Patente und Gebrauchsmuster wurden speziell für Rohrwasch- maschinen angemeldet. Das elektrolytische Polieren und Entgraten hat heute in der Industrie einen so großen Eingang gefunden, daß in vielen metallverarbeitenden Betrieben dieses Verfahren angewandt wird. Durch die langjährige Forschungs- und Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet der

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HK - KOTI GMBH

Deutschland

Hier sind sie richtig! Entgraten vom feinsten, mit Werkzeugen und Maschinen von HK - KOTI Auf unseren Internetseiten stellen wir Ihnen die Werkzeuge, Verfahren und Maschinen vor, die wir für das Entgraten entwickelt haben. Wobei wir mit dem Entwickeln noch lange nicht fertig sind. Wir haben weitaus mehr als nur das Standardprogramm anzubieten. Individuelle Lösungen sind eine unserer besonderen Stärken. HK-Entgrat- und Bürstmaschinen sind überwiegend Sondermaschinen die den jeweiligen Anforderungen unserer Kunden entsprechend zusammen mit kompetenden Maschinenpartner geplant und realisiert werden. Unsere Maschinen finden Sie hauptsächtlich in der Metallverarbeitenden Industrie im Inland, sowie auch im Ausland.

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METALL-SERVICE-DREHER

Deutschland

Wir sind ein Metallverarbeitungsunternehmen, gegründet am 01.01.2005, in 89188 Merklingen, und in der Lage, kostengünstig und flexibel auf über 1700 m/2 Fertigungsfläche für Sie agieren. Wir sind in der Lage, im Laser-Bereich mit einem CO2 Laser und einem Faserlaser Stahlblech bis 25 mm Dicke, Edelstahlblech bis 15 mm Dicke und Aluminium bis 12 mm Dicke zu bearbeiten. Durch unser Computergesteuertes Hochregallager ist es möglich, kurzfristig und flexibel verschiedene Materialien und Materialdicken zu bearbeiten. Eine Abkantpresse mit 320 Tonnen, und eine Abkantpresse mit 175 Tonnen Presskraft, stehen zur Verfügung. Durch ein CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum mit CAM-System ermöglichen wir unseren Kunden zusätzlich Frästeile im eigenen Hause herzustellen. Mehrere ausgebildete Blechschlosser mit Schweißerbrief gehören zu unserem Team. Schweißen (MAG/WIG), Punktschweißen, Bohren, Runden, Sicken, Bördeln, Sägen, Gewinde schneiden und Schleifen umreissen unserem Aufgabengebiet. Eine Timesvers Entgrat/Schleifmaschine, um Sichtflächen herzustellen, gehört ebenfalls zu unserem Maschinenpark. Wir sind nach DIN EN ISO 9001: 2000 und DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Auf Wunsch liefern wir bestellte Ware fertig bearbeitet (pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt montiert, etc.) ins Haus. Zu einem Kontaktgespräch stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Wir würden uns freuen Sie auch bald zu unseren Kunden zählen zu können.

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