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Als eine Edelstahlversion mit HD-Lackierung ist die Serie DF Pharma eigens für die Oberflächenbearbeitung in der Pharma- und Lebensmittelindustrie und nach deren Richtlinien entwickelt worden. Anwendungsspezifische Werkstückhalterungen liefern einen entscheidenden Beitrag für die perfekten Bearbeitungsergebnisse der Serie DF und ermöglichen neben einer optimalen Fixierung der Werkstücke eine schnelle Bestückung und einen einfachen Chargen-Wechsel. Außerdem hält das Wasserkühlsystem des Arbeitsbehälters die Temperatur des Poliergranulats auf einem konstant niedrigen Niveau. Dies verlängert deutlich dessen Lebensdauer und sorgt auch bei sehr hoher Prozessgeschwindigkeit für eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität.
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Die Technologie Streamfinish begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen...
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Perfekte Oberflächenergebnisse mit den optimalen Verfahrensmitteln. Für ein optimales Finish ist die Wahl der richtigen Gleitschleifmaschine, Schleifkörper und Behandlungsmittel von enormer Bedeutung. Für ein optimales Finish ist die Wahl der richtigen Gleitschleifmaschine, Schleifkörper und Behandlungsmittel von enormer Bedeutung. Zahlreiche Parameter beeinflussen das Ergebnis, so dass hier eine fachmännische Beratung in jedem Fall angeraten ist. Die wichtigsten Einflussparameter sind: Qualität, Form und Größe der Schleifkörper, Bauart, Volumen und Konstruktion der Gleitschleifmaschine, Design, Werkstoff und das Gewicht des Werkstückes, Separationsmöglichkeit, Schleif- und Polieranforderung Die Qualität einer jeden Oberfläche wird bestimmt durch die Verwendung des richtigen Verfahrensmittels im Verbund mit der jeweils eingesetzten Maschine. Die Auswahl des richtigen Verfahrensmittels muss für jedes Werkstück individuell getroffen werden.
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Streamfinishmaschine mit Beladeeinheit für das Entgraten, Verrunden, Glätten und Polieren von Schneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Spritzgusswerkzeugen,... Intelligente Robotik für höheren Durchsatz In der OTEC SF2 RLS übernimmt ein modernster Bestückungsroboter sämtliche Rüst- und Beladeaufgaben. Darüber hinaus verfügt die Maschine über eine Hubeinheit und zwei Werkzeugaufnahmen. Während des Prozessablaufs kann die Bearbeitungsspindel automatisch in Schrägstellung positioniert werden. Die Maschine bearbeitet Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 26 mm bis zu einer maximalen Länge von 200 mm (zusätzliche Durchmesser in Planung, andere Längen auf Anfrage). Die SF2 RLS ist besonders für mittlere Stückzahlen prädestiniert.
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Diese Serie ist speziell ausgelegt für das Gleitschleifen mit speziellen Schleif- und Polierkörpern sowie Ölen als Ersatz zu Wasser-/ Compound-Gemischen. SERIE CF 18 Öl Diese Anlage wurde beim Kunden integriert, in Betrieb genommen und getestet. Die Anforderungen des Kunden wurden alle erfüllt. Grundausstattung Siebe und Chargenbehälter aus Edelstahl Automatische Einfüllung der 2. Charge nach Prozessende Charge 1 Medialift für einfacheres Befüllen der Chargenbehälter Automatische Separation nach dem Prozess Verwendung des Öls der vorgelagerten Bearbeitung
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Es wurde eine CF 50 mit Gleitspaltsystem in eine bestehende vollautomatische Anlage integriert. Diese Anlage wurde beim Kunden integriert, in Betrieb genommen und getestet. Anforderungen voll erfüllt. SERIE CF 50 Es wurde eine CF 50 mit Gleitspaltsystem in eine bestehende vollautomatische Anlage integriert. Diese Anlage wurde beim Kunden integriert, in Betrieb genommen und getestet. Die Anforderungen des Kunden wurden alle erfüllt. Grundausstattung Integration in vorhandenen Platz Integration in vorhandene Steuerung keine Werkstückvermischung schonende Werkstückübergabe automatische Schleifkörperrückführung keine Schleifkörpervermischung
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SERIE CF MR Angeflanschte Separiereinrichtung über Unwuchtmotoren mit automatischer Schleifkörperrückführung. Beim Entleeren des Arbeitsbehälters werden die Werkstücke automatisch ausgesiebt. Durch das Zurückschwenken werden die Schleifkörper automatisch in den Arbeitsbehälter zurückgeführt. Über einen wechselbaren Sammelbehälter können die Schleifkörper auf einfache Weise gewechselt werden. Ein ausgeklügelter Mechanismus erlaubt das Sieb schnell und einfach ohne Werkzeug zu wechseln. Grundausstattung Aussiebung über Unwuchtmotor Schnelles Wechseln der Siebe Steuerung Siemens S7/200
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SERIE CF-T Die Serie CF-T ist eine leistungsstarke Tischbauvariante der weltweit sehr erfolgreichen CF-Serie mit allen konstruktiven Vorteilen. Sie eignet sich ideal zum Entgraten und Schleifen von industriellen Werkstücken, aber besonders für die Bearbeitung von Schmuck. Grundausstattung Hochwertiges Spaltsystem mit Keramikringen für den Einsatz feinster Poliergranulate Drehzahlregelung über Frequenzumrichter Digitale Anzeige von eingestellter Zeit, abgelaufener Zeit, Drehzahl und Störungen
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Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen...
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Schleppfinishmaschine für die Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken. Mehr Platz durch aufnahmefähige Werkstückhalter und viel mehr Power - unsere größte und leistungsfähigste DF-Maschine. Schleppfinishmaschine für die Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken. Mehr Platz durch aufnahmefähige Werkstückhalter und viel mehr Power machen die DF-5/330 wet zu unserer größten und leistungsfähigsten DF-Maschine. GRUNDAUSSTATTUNG Arbeitsbehälter 250 Liter Füllvolumen Für Halterdurchmesser bis 330 mm und Haltergewichte bis 20 kg Maximale Werkstücklänge 280 mm stabiler Hauptrahmen aus einer Stahl-/Schweißkonstruktion hochwertige und dichte Verkleidung aus Stahl strömungsoptimierter Arbeitsbehälter Anzeige und Vorwahl der senkrechten Werkstückposition Speicherung von 200 Rezepturen großer Abstand zwischen Behälteroberkante und Halter, für besseres Bestücken der Halter 5 Spannvorrichtungen zur Aufnahme von Werkstückhaltern Backup der Rezepturen auf MMC-Karte zusätzlicher...
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Heinrich-Hertz-Straße 24
75334 Straubenhardt - Deutschland
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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen.
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Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen).
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