ARKU MASCHINENBAU GMBH - Richten und Entgraten aus einer Hand

Konstant gute Richtergebnisse, insbesondere bei filigranen Blechteilen. Das ist wichtig für die optimale Weiterverarbeitung in Folgeprozessen. Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. Speziell für Filigranes: Materialdicken von 0,1 mm bis 5 mm Höchste Effizienz: 3 bis 20 m/min Richtgeschwindigkeit Für verschiedenste Ansprüche: Lochbleche, Edelmetalle, Luftfahrt, Elektro- und Uhrenindustrie. Perfekt für Luft- und Raumfahrt. Mit Korrosionsschutz für gekühlte Teile. Der EcoMaster® ist auch der Spezialist für das Richten von Teilen, die in der Flugzeugindustrie zum Einsatz kommen. Die mechanische Richtmaschine wurde eigens für diese Anwendung angepasst. Wirtschaftlich: Konstant gute Ergebnisse. Mit ebenen und nahezu spannungsfreien Teilen verringern sich Nacharbeiten und Ausschuss bei Folgeprozessen. Das rechnet sich: Sie sparen Zeit und Geld.

Perfektion aus Erfahrung – mit dem FlatMaster® Wir bauen Teilerichtmaschinen – und das schon seit über 50 Jahren. Unser gesammeltes Knowhow kommt im FlatMaster® zum Ausdruck. Die Präzisionsrichtmaschine eignet sich insbesondere für das Richten von Laser-, Stanz- und Brennteilen. Von klein bis groß: Materialdicken 0,5 mm bis 60 mm Unterschiedlichste Teile: maximale Durchlassbreiten von 800 mm bis über 3000 mm Starke Leistung: Servo-hydraulische Richtspaltregelung, hydraulischer Überlastschutz zum Schutz von Antrieb und Richtaggregat, reproduzierbare Richtergebnisse

Ebenheit für Großes – PlateMaster®. Perfekte Oberflächen, plan und spannungsfrei: Je nach Blech sind dafür unterschiedliche Richtanlagen gefragt. Der PlateMaster® punktet mit Effizienz und Zuverlässigkeit bei großflächigen Blechteilen und dicken Platten. Die hydraulische Plattenrichtmaschine richtet schnell und spannungsarm bei geringer Ausschussquote. Speziell für Grobblech: von 4 mm bis 80 mm Plattendicke Komplettpaket: max. Durchlassbreite 3.000 mm für mittel- bis großflächige Bleche Widerstandsfähig: kein Problem mit Rost und Schmutz PlateMaster®: Überzeugende ARKU-Qualität. Servo-hydraulische Richtspaltregelung und Überlastschutz – diese wichtigen ARKU-Qualitätsmerkmale haben wir auch beim PlateMaster® integriert. So gewährleisten wir wie beim FlatMaster® konstante Richtergebnisse und Schutz vor Beschädigungen der Maschine. Im Video: die beiden leistungsstarken Richtmaschinen im Vergleich.

Zeit und Kosten sparen – FlatJack® Ebene und spannungsarme Blechteile sind die Voraussetzung für Automatisierung in der Blechverarbeitung. Bisher hängt die exakte Ebenheitsmessung von der Kompetenz der Mitarbeiter ab und erfordert viel Zeit und Erfahrung. Schwere Brennteile müssen aufwändig positioniert werden, um präzise Messwerte zu erhalten. Mit dem Ebenheitskontrollsystem FlatJack® kontrollieren Sie die Ebenheit Ihrer Teile bedienerunabhängig und effizient. Exakte Ebenheitswerte, jederzeit abrufbar: Je nach Anwendungsbedarf misst der FlatJack® bis auf Zehntelmillimeter genau. Bedienerunabhängig: automatische Ebenheitskontrolle direkt an der Maschine. Effizient: weniger Kosten dank geringerer Nebenzeiten im Richtprozess. Perfekt kombiniert – FlatJack® und FlatMaster® Der FlatJack® lässt sich direkt in die Einlaufrollenbahn der Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® integrieren. So können Sie Ihre Stanz-, Laser- und Brennteile einfach auf Ebenheit prüfen.

EdgeBreaker® 4000 – hohe Prozesssicherheit bei großen Graten. Ob autogen- oder plasmageschnittene Teile: Selbst Grate mit über drei Millimetern Dicke sind ein Job für den EdgeBreaker® 4000. Mit einer oszillierenden Walze befreit die Entgrat- und Verrundungsmaschine laser-, plasma- und autogengeschnittene Teile bis zu 100 mm Materialstärke schnell und zuverlässig von Graten und Schlacken – auch in großen Stückzahlen. Für eine optimale Kantenabtragung: Schleifblöcke verrunden die Kanten von beiden Seiten. Beidseitiges Verrunden und Entgraten für Materialstärken bis zu 100 mm Dicke Weniger Aufwand durch geringeren Werkzeugverschleiss Breites Materialspektrum: Stahl, Titan, Edelstahl, Kupfer EdgeBreaker® 4000 und 4000 Plus: einseitig oder beidseitig entgraten. EdgeBreaker® 4000: für einseitiges Entgraten und beidseitiges Verrunden. EdgeBreaker® 4000 Plus: für beidseitiges Entgraten und beidseitiges Verrunden.

Optimale Weiterverarbeitungsqualität für Stanz- und Laserteile. Die Modelle EdgeBreaker® 2000 und EdgeBreaker® 2000 Plus wurden zum zeit- und kosteneffizienten beidseitigen Verrunden und Entgraten von Stanz- und Laserteilen entwickelt. Für Grate mit bis zu zwei Millimetern Dicke. Beidseitiges Verrunden und Entgraten für Materialstärken bis zu 25 mm Dicke Weniger Aufwand durch geringeren Werkzeugverschleiß Breites Materialspektrum: Stahl, Titan, Edelstahl, Kupfer EdgeBreaker® 2000 und 2000 Plus. Der EdgeBreaker® Entgrat- und Verrundungsmaschine verbindet maximale Präzision und Schnelligkeit mit einfacher Bedienung und hoher Wirtschaftlichkeit: EdgeBreaker® 2000: beidseitiges Verrunden EdgeBreaker® 2000 Plus: beidseitiges Entgraten und Verrunden

Leistungsfähig und vielseitig: Bleche und Oberflächen einseitig oder beidseitig entgraten, kantenverrunden, reinigen und veredeln. Schnell und einfach mit der innovativen EdgeRacer® Entgratmaschinenreihe – made by Wöhler. Dank der Vertriebskooperation mit der Wöhler Brush Tech GmbH bieten wir auch die Baureihe EdgeRacer® in unserem Portfolio an. Die Leistungsfähigkeit und das Arbeitsspektrum dieser Baureihe sprechen für sich: je nach Baureihe einseitig oder beidseitig entgraten, reinigen und kantenverrunden. Gleichmäßige beidseitige Bearbeitung auch von komplexen und 3D-Teilen Breites Materialspektrum: für Stanz- und Laserteile ab 0,5 mm Dicke aus Stahl-, Edelstahl-, Aluminium und Titanbleche Entfernt Oxidschicht an gelaserten Teilen

Die ARKU CompactFeed® Bandanlage besitzt ein aufklappbares Richtaggregat – für eine gründliche Reinigung der Richtwalzen und ein schnelles Einfädeln des Blechbandes. Die Kurzbauformen sind mit Zick-Zack-Verfahrung aufrüstbar. Aufklappbares Richtaggregat: Coilwechselzeiten unter 5 Minuten Für Dickblechanwendungen und Feinschneidpressen Für Coilgewichte bis 20 t und -breiten bis 1500 mm CompactFeed® für Dickblechanwendungen. ARKU CompactFeed® Bandanlagen für Dickblech sind weltweit bei Top-Firmen im Einsatz. Sie sorgen für die zuverlässige Verarbeitung von 4 mm bis 18 mm dicken Blechbändern. ARKU CompactFeed® auf einen Blick: Aufklappbares Richtaggregat: ermöglicht schnelles Einfädeln und Reinigen. Einführhilfe von unten. Vorschubrichtmaschine mit 7 bis 13 Walzen. Taktlüftung des Richtaggregates und der Vorschubwalzen. Abzugsgerüst mit zwei angetriebenen Walzen.

Zuschneideanlagen: für die flexible Fertigung. Je nach Anforderung konzipieren wir effiziente und zuverlässiger Zuschneideanlagen für Coils. Längs- und Querteilanlagen auch mit Besäumen, Stanzen oder Prägen. Maßgeschneiderte Platinen direkt vom Coil. Ob rotierende oder stationäre Scheren: Querteilanlagen von ARKU verarbeiten Coils bis 40 t und Bandbreiten bis 2200 mm. Und alle gängigen Blechdicken bis 20 mm. Neben warm- oder kaltgewalztem Stahl können auch verzinkte oder lackierte Bänder sowie rostfreier Stahl, Aluminium oder Kupfer bearbeitet werden. Die Kombination aus Längs- und Querteilanlage ist eine besonders flexible Lösung (Multi-blanking). Die optional integrierbare Hochleistungsrichtmaschine HiCap® garantiert ebene Oberflächen. Zudem können unsere Anlagen mit Stanz-, Präge- und Biegeeinheiten ausgerüstet werden.