Oberflächenbearbeitung - Import Export

Schleifen Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Rohren mit einem Durchmesserbereich von ø10 bis ø100mm Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Flächen bis zu 1000 mm Breite Oberflächenpolitur für galvanische Beschichtungen wie Chrom, Nickel, Kupfer

Service bei der Oberflächenveredlung ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vom Reinigen der Teile, Trowalieren (Gleitschleifen), Galvanisieren bis hin zu speziellen Oberflächenlegierungen und -Beschichtungen begleiten wir Ihre Produkte - bis zur Vollendung...

Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb.

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt.

Empfindliche Werkstücke werden mit dem Hubbalkenprinzip durch die Strahlanlage befördert. Dabei wird jedes Werkstück einzeln angehoben, weiter getaktet und schonend abgesetzt. Die Werkstücke werden manuell aufgelegt, oder erreichen die Strahlmaschine auf einem Förderband und werden automatisch vereinzelt. Der Strahlprozess startet, sobald ein Werkstück die Einlaufschwelle erreicht hat. Es wird automatisch und schonend durch die Strahlmaschine bewegt und nach dem Strahlprozess manuell oder automatisch dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt. Das Strahlmittel wird zur kontinuierlichen Nutzung im Umlauf gehalten und gereinigt. Über die Strahlmitteldosiereinrichtung gelangt das gereinigte Strahlmittel vom Strahlmittelbunker zu der Hochleistungsturbine. Für ein staubfreies Betreiben der Strahlanlage erzeugt ein Ventilator den erforderlichen Unterdruck. Die abgesaugte Luft wird mit einer Filteranlage gereinigt.

Diabolo-Strahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Rohren, Stangen und Rundkörpern eingesetzt. Kombiniert mit entsprechenden Querfördereinrichtungen können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Schweißen, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standartmaschine nicht zu lösen ist, bieten wir Ihnen ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept an. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.

Der Bereich Oberflächenbearbeitung bzw. Oberflächentechnik umfasst das Schleifen, Polieren und Mattieren von Aluminium, Edelstahl, Messing und NE-Metallen.

Ob Schleifen, Polieren, Patinieren, Zaponieren oder Eloxieren – Oberflächenveredelungen aller Art werden bei uns im Haus – bei Bedarf auch als Lohnarbeit – durchgeführt. Dort, wo Ihr spezieller Auftrag es erfordert, übernehmen wir die Beauftragung zur passenden Veredelung mit den idealen Partnern Ihres und unseres Vertrauens – wie z.B. bei Pulverbeschichtungen, galvanischen Oberflächen und speziellen Lackierarbeiten. So erhalten Ihre Gussteile exakt jenen „letzten Schliff“, den Sie sich wünschen und erwarten. Oberflächenveredelungen Inhouse: Schleifen, Polieren, Patinieren, Zaponieren, Eloxieren Oberflächenveredelungen Partner: Beschichten, Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Chromatieren

Unsere Möglichkeiten für die Oberflächenbehandlung Ihres Produktes umfassen alle gängigen Verfahren um Ihre Vorgaben zu realisieren. Die Groß Druckguss GmbH bietet verschieden Verfahren der Oberflächenbehandlung für Ihre Zinkdruckguss-Produkte an. In unserer modernen Zinkgießerei werden dekorative und technische Zinkdruckguss-Artikel produziert und durch eine Oberflächenbearbeitung je nach Anforderung und Kundenwunsch optimiert.

Mehr als nur Schutz: Die richtige Oberfläche macht aus dem Material einen Hingucker. Schleifen ∙ bürsten ∙ polieren Eloxieren ∙ lackieren ∙ pulverbeschichten Beizen Verchromen Strahlen Härten ∙ vergüten Aluminium mit Edelstahl Finish

Bearbeitungen: Oberflächenbearbeitung Edelstahlstrahlkabinen – Glasperlenstrahlen 1300 x 800 x 800 mm Strahlcontainer: reinigen, entrosten Schleifraum: verputzen, entgraten, schleifen, polieren Gleitschleifanlage: entgraten Bürstenentgratmaschine Mit Rotationsbürstensystem zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Blechen Gleichmäßige, gezielte Kantenverrundung Oberflächen mit richtungslosem Schleifbild versehen

Unsere Präzisions-Schleiferei ist mit 2 CNC-gesteuerten Flachschleifmaschinen ausgestattet (max. Bearbeitungsfläche 800 x 400 mm). In unserer Edelstahl-Schleiferei können wir mit diversen Schleif- und Poliermaschinen Nirosta-Oberflächen veredeln und strukturieren.

Gesamtsystem aus einer Hand: — vom Bau der Laserzelle bis zur Integration Ihres gewünschten KEYENCE Lasers — autarke und leistungsstarke Lösungen zur Laserbeschriftung einzelner Teile und kleiner Losgrößen — Montage / Aufbau direkt auf vorhandenen Arbeitstisch oder auf mobilem Untergestell — modernste 3-Achsen-Lasermarkiersysteme sorgt für ein Laserbeschriftungssystem, welches genau auf zu kennzeichnenden Werkstoffe und Teil-Geometrie abgestimmt werden kann Ausstattungsvarianten SIM-Marker Classic: — mechanische Z-Achse, manuelles Einstellen des Brennpunktes mit Stellrad — manuelles Öffnen und Schließen der Hubtür von Hand, nach Sicherheitsfreigabe Vorteile der integrierten optischen „3-Achsen-Technologie": — freie Steuerung der Brennweite — Markierung auf beliebigen Formen (schräge Oberflächen, Zylinder und Kegel) Größe des Beschriftungsfeldes: von 120 x 120 mm bis 330 x 330 mm

Das Variantenreichtum der Steinoberflächen hat durch viele verschiedene Bearbeitungstechniken mittlerweile eine große Bandbreite. Die Auswahl der Oberfläche wird durch unterschiedliche Anforderungen der Nutzer bestimmt. Man unterscheidet zwischen grober Bearbeitung mit einem Relief von einem Millimeter bis zu einigen Zentimetern und Feinbearbeitung, die das Schleifen und Polieren zusammenfasst. Geschliffene Oberflächen werden mit sich drehenden Schleifscheiben und Schleifmitteln hergestellt. Sie haben den Vorteil, dass die Oberfläche bei Bedarf neu geschliffen werden kann, wenn sie unterschiedlich abgenutzt wurde oder um Verlegefehler auszugleichen. Polierte oder teilpolierte Oberflächen sind gut zu reinigen und bieten sich somit für hygienische Anforderungen im Küchen- oder Badbereich an.

Schleifen ist ein abtragendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen mit Schleifmitteln. Es entstehen metallisch reine von Rückständen freie Oberflächen (Weiterverarbeitung) sowie einheitliche Schliffbilder mit hoher Maß- und Formgenauigkeit und geringer Welligkeit/Rauheit. — Lissmac SMW535: max. Breite 1250mm (schleifen, satinieren und hoch dekorativ bearbeiten in einem Vorgang) — Kuhlmeyer Type ZBS3: max. 4000 x 750 mm — Metallkraft MBSM 2000 ZB: max. 2000 x 750 mm

Konstant hohe Qualität und Komplettleistung – wir integrieren verschiedene Oberflächen- und Wärmebehandlungen je nach Bedarf. Ob Härten, Nitrieren, Beschichten, Eloxieren, Brünieren oder Vernickeln – wir liefern einbaufertige Teile – sie sparen sich organisatorischen Aufwand. Härten •Vakuumhärten •Einsatzhärten •Nitrieren •Hartstoffbeschichtung Korrosionsbeschichtung •Eloxieren •Brünieren •Vernickeln •Nitrocarburieren Hartstoffbeschichtung •Harteloxieren •Titannitridbeschichtung •DLC-Beschichtung

Strahlen & Lackieren FROSIO-zertifiziert

Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt.

Alle bei uns gefertigten Teile können mit folgenden Oberflächen geliefert werden blank poliert entfettet chemisch-galvanisch- oder pulverbeschichtet geschliffen Siebdruck

Die zu untersuchende Folie wird auf die geerdete Grundplatte aufgelegt und mit der Handrollelektrode abgefahren. Klebstoff- oder Druckfarbenhersteller können so ihren Kunden entsprechende Hinweise auf die Eigenschaft der Folie geben und die Vorteile ihres Klebstoffes bzw. ihrer Druckfarbe in Verbindung mit einer Coronavorbehandlung zeigen. Die Leistung des Generators kann eingestellt und abgelesen werden. Die Intensität lässt sich durch die Verfahrgeschwindigkeit auch bestimmen. Für schnelle und einfache Versuche ist das Gerät bestens geeignet. Durch die kompakte Bauweise, kann es auch zu Kunden mitgenommen werden, um Versuche vor Ort durchzuführen. Labor-Coronaanlagen mit Verfahrtisch, einstellbaren Parametern und unterschiedlichen Elektrodenausführungen können wir auch anbieten. Bitte fragen Sie uns.

Das Gerät arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist. Lieferbar ist auch eine Anlage mit zwei Elektrodenköpfen, Arcospot® PGS062P.

Zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit, im Besonderen an den Schweißpunkten, ist es ratsam Edelstahlschweißgitter beizen zu lassen. Die Oberfläche wird dann leicht matt. Elektropolieren als Endbehandlung empfiehlt sich, wenn nicht nur die Korrosionsneigung reduziert werden soll, sondern zusätzlich ein Glanzeffekt erzielt werden soll.

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Das Gerät Arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist.

Dr. Paul Lohmann® bietet Ammoniumacetat als kristallines Pulver in chemisch rein an. In biopharmazeutischen Anwendungen wird es als pH-Puffer in Aufreinigungsprozessen eingesetzt. In industriellen Anwendungen wird es eingesetzt als pH-Puffer, Leitfähigkeitsverbesserer und Komplexierungsagenz in elektrochemischen Prozessen und Metallsalzlösungen. CAS 631-61-8 EINECS 211-162-9 Dr. Paul Lohmann® führt Produkt- und Anwendungsentwicklung in enger Zusammenarbeit mit den Kunden durch. Dazu gehört die Anpassung chemischer und physikalischer Parameter wie Schüttdichte, Benetzbarkeit, Partikelgröße, Reinheit oder pH-Wert.

Oberflächentechnik, Beizen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Reinraumreinigung, Prüftechnik Wir beizen, elektropolieren oder strahlen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Für die Umwelt haben wir eine eigene Wasseraufbereitung für unsere Beizanlage. Wir setzten folgende Verfahren ein: Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen bis 20 Tonnen mit unbegrenzter Größe Elektropolierbad Strahlkabine 2 x 4 Meter für Glasperlenstrahlung sterile Verpackung- und Reinigung im Reinraum verschiedene Prüftechniken Lohnbeizen Beim Schweißen von Edelstahl entstehen Anlauffarben, die zu rosten beginnen. Mit Tauchbeizen verhindern wir diese Gefahr. Wir beizen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Wir setzen folgende Verfahren ein Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen – bis 20 to. mit unbegrenzter Größe Durch das Sprühbeizen sind jegliche...

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Die Veredelung von Oberflächen ist komplex und vielfältig. Metalle ermöglichen die langlebigsten und schönsten Oberflächen und sind durch nichts zu ersetzen. Das Leistungsportfolio von Gronbach reicht von der mechanischen Vorbehandlung über die Eloxal- und Pulverbeschichtung, auch Bunteloxal, bis hin zu diversen Drucktechniken – und das seit über 50 Jahren. Zu unserem Fertigungsspektrum gehören Design- und Dekorbauteile aus Plattenmaterial und Strangpressprofilen, wie etwa Griffe, Schalterblenden, Gehäusebauteile für Premium-Hausgeräte und Leuchten sowie Zierelemente im Automotivebereich und Komponenten für das Hi-Fi Equipment. Darüber hinaus betreiben wir am Standort in Wasserburg Forschungsprojekte im Bereich von smarten Oberflächen, die per Touch-Bedienung elektrische Komponenten ansteuern können.