Bohrungen - Import Export

Auf Wunsch bearbeiten wir fachmännisch Ihre beigestellten Werkstücke nach Ihren Standards - Toleranzen - handelsüblich oder nach Kundenvorgabe mit besonderer Genauigkeit Gebohrte Wellen mit größten Wandstärken und Längen • mit einem Außendurchmesser bis zu 600 mm • mit einem Innendurchmesser von 10 - 400 mm • Stückgewicht - Vollmaterial von max. 2,5 t Herstellungslängen von 800 mm bis 1500 mm nach Wahl oder in fixen bzw. kombinierten Längen nach Kundenvorgabe Maximale Herstellungslängen • Rohre mit 10 - 14 mm Bohrung bis zu ca. 1000 mm • Rohre mit 15 - 20 mm Bohrung bis zu ca. 1500 mm • Rohre mit 21 - 25 mm Bohrung bis zu ca. 2000 mm • Rohre mit 26 - 40 mm Bohrung bis zu ca. 3000 mm • Rohre mit 41 - 60 mm Bohrung bis zu ca. 4000 mm • Rohre mit 61 mm Bohrungen bis zu ca. 4500 mm • Rohre mit anderen Abmessungen sind möglich !

Beim Reibschweißen werden zwei Werkstoffe durch Druck, Reibung und der daraus entstehenden Wärme hochwertig und langlebig miteinander verbunden

Die Vollbohrschnecke gehört zu einem Standartprodukt aus unserem Portfolio. Was die Durchmesser und die Nutzlängen angeht sind wir sehr flexibel und können konkret auf Ihre Wünsche eingehen. SW29 SW41 SW51 500-3000mm Bohrwerkzeuge / Bohrzubehör / Bohrschnecke / Bohrkronen / Vollbohrschnecke / Hohlbohrschnecke / Drehbohrschnecke / Schneckenbohren

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Trinkwasser ist teuer – Grundwasser ist es nicht!

Kernbohrungen in Stahlbeton Bei herkömmlichen Kernbohrungen entsteht in der Regel viel Staub. Im Rohbau ist dies kein Problem manchmal werden Arbeiten in bestehenden Wohnräumen oder Betriebsstätten durchgeführt. Für diesen Fall nutzen wir ein spezielles Auffangsystem an der Bohrkrone, um anfallenden Staub und Wasser direkt aufzufangen und so möglichst sauber zu arbeiten. Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet. Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm. Zum Laserbohren eignen sich hochtemperaturfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Wolfram, Molybdän und alle Arten von Edel- und Buntmetallen. Auch Keramische Werkstoffe wie Saphir, Rubin, Diamant oder Aluminiumoxyd und verwandte Werkstoffe lassen sich mit dem Laser bohren.

Präzise Bohrungen vom Tiefbohrexperte Mitschele

Ausgelegt für Großes! Mit unseren Bohrwerken erfüllen wir die großen Wünsche unserer Kunden. z.B. Gehäusebearbeitung mit und ohne Matreialbeistellung. 6- Achsen maximaler Verfahrweg X = 4000 Das Wichtigste in Kürze: Fermat WFT 13R - 6- Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 4000 x Y = 3000 x Z = 1500 TOS WHQ 13 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 3500 x Y = 2500 x Z = 1500 Union BFT 130 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 2235 x Y = 2020 x Z = 1205

Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Herstellung von hochpräzisen gratfreien Bohrungen mit Durchmessern ab 50my in Stähle. Die maximale Bohrungstiefe wird hierbei meist durch die nutzbare Länge der verfügbaren Bohrwerkzeuge bestimmt. Auf modernen Kurzspindel- Ultrapräzisionsdrehmaschinen fertigen wir Kompletteile von der Stange.

Die Kernbohrung - passgenau und vibrationsarm

Sie möchten Erdwärme nutzen? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse.

Tieflochbohren – in verschiedenen Bauteilen und Werkstoffen. Zum Tieflochbohren verwenden wir Qualitätswerkzeuge der Firma Botek® Germany, sowohl Einlippenbohrer als auch BTA-Bohrköpfe. Der Unterschied zwischen Löchern und Bohrungen !? Tieflochbohren bei B+F ? bei uns finden Sie ein schlagkräftiges Team echter Fachleute welche sich auf das Tieflochbohren spezialisiert haben. Equipment auf dem Stand der Technik, eine enorme Palette an Werkstoffen, mit denen wir umgehen können, eine hohe Flexibilität – und den Ehrgeiz, täglich Tiefbohr-Herausforderungen für Sie zu meistern.

Dazu zählt auch das Berstlining (Rohrsplittung alter Gas- und Wasserrohrleitungen).

Abteufen der Brunnenbohrung, Ausbau- und Aktivierung des Brunnens, sämtliche Installationen und Herstellung des Abschlussbauwerkes, Pumpversuche

Beachtliche Bohrtiefen mit entsprechenden Durchmessern Langjährige Erfahrung bringen beim Tieflochbohren die Präzision Maximale Tiefe : Bis zu 1'200mm: Durchmesser 4 - 25mm Maximales Werkstückgewicht: 1'000 kg

Laser-Präzisionsbohren bei LILA - Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserbohren/ HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. •Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: •Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm •Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm •Materialstärken von 0,005 bis 4 mm •Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene •geringste Wärmeeinflusszone

Bohren, Senken und Gewindeschneiden

Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen.

Funkenerosion (EDM) und Drahterosion (WEDM) ermöglichen die Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Präzisionsbauteilen mit komplexen Formen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nur schwer zugänglich sind. Das Funkenerosionsverfahren wird in unserem Werk auch zur Regenerierung von Werkzeugen und zur Herstellung von Spritzgussformen, Matrizen und Zahnrädern eingesetzt. Für die Verarbeitung von Metallerzeugnissen werden verschiedene technologische Verfahren eingesetzt. Bei der Funkenerosion handelt es sich um eine Erosionsbehandlung, die es ermöglicht, Metalle durch elektrische Entladung in verschiedene Formen zu bringen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden oft nicht erreicht werden können. Senkerodieren und Drahterodieren sind Dienstleistungen, die die Firma Marxam Project im Bereich der Hohlraumbearbeitung anbietet.

STEEC verfügt über vier numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren, auf denen Bohren und Gewindeschneiden mit sehr kleinen Abmessungen möglich ist, wobei der geringstmögliche Durchmesser in der Größenordnung von einigen zig Mikrometern liegt. STEEC führt im Kundenauftrag Mikrobohrungen und Laser Mikrobearbeitung in konventionellem Bearbeitungszentrum aus. STEEC kann Teilefertigung in Klein- und Mittelserie oder auch Einzelstückfertigung von Teilen mit mehreren 10.000 Bohrungen pro Stück anbieten. Steec hat sich im Lauf der Jahre in dieser Technik eine in zahlreichen Audits seitens großer Auftraggeber anerkannte Fachkompetenz erworben. Diese Audits haben weitergehend bereits zu speziellen und renommierten Zertifizierungen geführt.

Erstellung präzisester Bohrungen und Startbohrungen. HÖCHSTE GENAUIGKEIT Erreichbare Toleranzen beim Erodieren bis +/- 2 µm. ALLE WERKSTOFFE Erodieren aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe. EDES FORMAT Werkstückgröße bis 310x430x220 mm möglich.

Die Metallbearbeitung erfordert immer wieder die verschiedensten Bohrungen - zylindrische Vertiefungen in Werkstücken oder Erweiterung bereits bestehender Tunnel in Festkörpern. Bohren Die Metallbearbeitung erfordert immer wieder die verschiedensten Bohrungen - zylindrische Vertiefungen in Werkstücken oder Erweiterung bereits bestehender Tunnel in Festkörpern. Für alle erforderlichen Bohrtiefen und -breiten haben wir die passenden Bohrspindeln mit entsprechenden Durchmessern – Hartmetallbohrer bzw. diamantbesetzte Bohrer Ihre Bohrteile sind bei uns in guten Händen.

In der Bohrerei setzt die Firma folgende Fertigungsverfahren ein: Bohren Gewindebohren, Senken, Reiben, Entgraten

Vielseitige und flexible Gewindeherstellung der neuen Generation Die speziell für Stanz- und Umformprozesse entwickelte elektronische Gewindeformeinheit zeichnet sich durch hervorragende Prozessintegration aus. Unabhängig davon, ob die elektronische Gewindeformeinheit in Folge- und Verbundwerkzeugen, in Pressen oder in Stanz- und Biegeautomaten zum Einsatz kommt, das Einbringen des gewünschten Gewindes verläuft prozesssicher und kontrolliert. Dies ermöglicht eine Verbesserung der Gewindequalität, hohe Prozesssicherheit und schnelle, kostengünstige Fertigung. - Vielseitiger und flexibler Einsatz - Autonomes System - Großes Spektrum an Gewindegrößen M2-M24 (größere auf Anfrage) - Einfache Programmierung und Steuerung - Hohe Qualität - Stabilität und Festigkeit - Oberflächengüte - Integrierte Qualitätskontrolle - Wirtschaftlichkeit - Kosteneinsparungen - Kurze Produktionszeiten - Hohe Investitionssicherheit

Diese moderne Bearbeitungstechnik bietet gegenüber den bekannteren Verfahren zahlreiche Vorteile. Steec stellt den Kunden gerne seine gesamte Kompetenz im Bereich Mikrobohren durch Funkenerosion zur Verfügung. Im Prinzip ähnelt dieses Bearbeitungsverfahren dem Drahterodieren. Unterschied ist jedoch, dass das Schneidwerkzeug kein Draht mehr ist, sondern eine entsprechend der gewünschten Endform ausgebildete Elektrode. Werkstück und Werkzeug (Elektrode) gelangen nicht in Kontakt, sondern zwischen beiden entsteht ein Lichtbogen, der das Material des Werkstücks abträgt. Man nennt dies auch „Senkerodieren“. Das Werkstück muss absolut leitfähig sein, damit diese Technik anwendbar ist. Dies ist die Mindestbedingung für die Anwendung dieses Verfahrens.

gegossen, geputzt und einbaufertig verschiedene Ausführungen

mit Bohrungen geputzt und einbauferig verschiedene Ausführungen

Sie benötigen Stahlkonstruktionen für den Tunnelbau, Gleistechnik oder andere Bereiche? Dann sind Sie bei uns richtig!