Laser-Präzisionsbohren bei LILA - Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserbohren/ HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. •Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: •Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm •Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm •Materialstärken von 0,005 bis 4 mm •Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene •geringste Wärmeeinflusszone
Deutschland
Laser-Präzisionsschneiden bei LILA - Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Titan, Buntmetalle. Materialstärken: 0,05 bis 3 mm bei Stählen, 0,5 bis 20 mm bei Keramik. Hochgeschwindigkeitsschneiden. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserschneiden/ HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. •Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: •Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm •Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm •Materialstärken von 0,005 bis 4 mm •Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene •geringste Wärmeeinflusszone
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Laser-Keramikbearbeitung bei LILA - Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. http://www.lila-laser.de/materialien/ Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.
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Präzisionslaserschweißen bei LILA – berührungslos, kräftefrei: Punkt- und Nahtschweißungen mit hoher Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit. Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm, Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionsschweissen/ Hochgenaue, filigrane und stabile Materialverbindungen Das Präzisionsschweißen mit dem Laserstrahl wird hauptsächlich bei metallischen Werkstoffen eingesetzt. Sowohl Punkt- als auch Nahtschweißungen zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit aus. Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schweißen bieten können: •berührungsloses und kräftefreies Schweißen •geringe Wärmeeinwirkung und somit minimalsten Materialverzug •Laserschweißen selbst in Vertiefungen, Höhlungen sowie durch Fenster •Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff •Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm
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Prototypenherstellung und Kleinserienfertigung bei LILA - ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/ LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
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