Sensoren - Import Export

QuellTech Q6-C-45 Laser Sensor für automatisierte 3D Verfahren in industriellen Einsatzgebieten. Prüfung von Steckverbindern zu 100% bei laufendem Prozess durchführen. Stifte und BGAs sind fast ohne Reflexionen einfach zu begutachtende Prüfobjekte für den Q6-C-45 Laserscanner. Sämtliche Parameter wie Länge, Höhe und Ausrichtung sind problemlos einzubeziehen. Die Geschwindigkeit des Durchlaufs ist mit dem manuellen Verfahren überhaupt nicht zu vergleichen; zudem lässt sich die Maßnahme zu 100% bei laufendem Prozess durchführen. Von nun an bereitet das Aussortieren von Schlechtteilen dem Kunden keinerlei Aufwand mehr. Arbeitsintensive und darüber hinaus unzuverlässige Prüfprozeduren gehören jetzt der Vergangenheit an. Reklamationen durch unentdeckt gebliebene Produktfehler haben sich erledigt.

Zu prüfen sind beide Seiten von Steckverbindern, bestehend einerseits aus BGAs und andererseits aus Stiften. Mehrere Parameter sind hierbei von Belang: Bei den Stiften spielen Anzahl, Höhe und korrekte Ausrichtung eine Rolle, bei den BGAs Anzahl und Höhe. Vom Hersteller wird 100% - Prüfung verlangt, um die korrekte Funktion aller Elemente sicherzustellen. Kritische Punkte dieser Anwendung: Die bislang durchgeführte manuelle Prüfung erwies sich als äußerst fehleranfällig. Bei einer Anzahl von 450 Stiften mit einer Dicke von 0,2 mm und 450 BGAs mit einem Durchmesser von 0,8 mm war dies zu erwarten. Die Notwendigkeit für ein automatisiertes Verfahren lag somit auf der Hand. Lösung von QuellTech: Stifte und BGAs sind fast ohne Reflexionen einfach zu begutachtende Prüfobjekte für den QuellTech Q6-C15-45 Laserscanner. Sämtliche Parameter wie Länge, Höhe und Ausrichtung sind problemlos einzubeziehen.

Prüfdurchgänge in der Produktion können erheblich beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit. Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Des weiteren, sind die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von ca. 5 Sekunden.

Ein enger Toleranzbereich und die Eliminierung von Herstellfehlern waren die Prüfkriterien in einer Produktionsreihe von Kunststoff-Formteilen, die Bestandteil der Steuerung in Kraftfahrzeugen sind. Jede Seite des Objekts musste zu 100 % geprüft werden, bevor diese das Werk verlässt. Die visuelle Untersuchung der Teile auf Risse und Kerben sowie die manuelle Dimensionskontrolle lermüdend, führten mitunter zu falschen Ergebnissen. Dieser Zustand musste beendet werden. Lösung von QuellTech: Q4-120 Laser Scanner, lieferte eine reflexionsfreie Punktwolken in 3 D, die Herstellfehler und Toleranzabweichungen wurden via Software erfasst und Schlechtteile sofort aussortiert. Mit diesem automatisierten Prozess erhöhte sich auch die Produktivität in der Fertigung.

Dieser Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist ausgelegt für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen. Durch die Durchgangsbohrung mit dem Durchmesser von 10 mm können z.B. Kabel, Bodenzügen oder sonstige Bauteile durch den Sensor geführt werden. Die Befestigungsflanche sind mit Gewinde- sowie Durchgangslöcher versehen, damit ist die Montage des Sensors von beiden Seiten möglich. Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemäßem Einsatz gewährleistet. Der DMS-basierende Sensor ist durch den modularen Aufbau genau auf das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar: Mit der Option integrierter Verstärker liefert der Sensor direkt ein zum Drehmoment proportionales Spannungssignal von 0 ... ±10 V. Über die Micro-USB Schnittstelle kann der Sensor konfiguriert werden, es stehen z.B. die Einstellung einer Filterfrequenz, eine Mittelwertbildung und eine Tara-Funktion zur Verfügung.

Die hier vorgestellten Drehmomentsensoren sind für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Drehmomentübertragungen geeignet. Die Erfassung von Reaktionsdrehmomenten rotierender Maschinenelemente ist ebenfalls möglich. Hierfür werden bevorzugt die Drehmomentsensoren mit Flanschen verwendet, die zwischen Motor und Stator eingebaut werden, wie z.B. an Rührwerksantrieben. Somit ist eine wartungsfreie Drehmomentmessung möglich. Ein weiterer Einsatz ist die Prüfung von Schraubern und Drehmomentschlüsseln. Für spezielle Messaufgaben kann die Konstruktion unserer Drehmomentsensoren den Einbaubedingungen angepasst werden. Weitere Anwendungsbeispiele: —Testaufbauten in der Feinmechanik —Ermittlung von Lagerreibmomenten —Erfassung von Abrissmomenten an Schraubverschlüssen

Magnetische inkrementale Messtaster bieten höchste Präzision über den gesamten Messbereich. Aufgrund des magnetischen Funktionsprinzips und des robusten mechanischen Aufbaus sind sie unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in der Fertigung. In vielen Bereichen der Technik (Industrie, Forschung, Entwicklung...) werden diese Sensoren aufgrund ihrer sehr guten Messqualität, des hohen Schutzgrades und der langen Lebensdauer eingesetzt. Anwendungsgebiete sind z. B.: Überwachung von langsamen und schnellen Bewegungen zwischen Maschinenteilen Lagemessungen und Lageänderungen von Bauteilen und Fundamenten, Servoreglern, Ventilsteuerungen, Robotersteuerungen Wachstumsmessungen Die inkrementalen Wegsensoren basieren auf dem magnetischen Prinzip: zusammengesetzt aus einem Magnetmaßstab und einem auf die magnetische Flussänderung ansprechenden Mehrspaltenlesekopf,erkennen sie die linearen Verschiebungen mit hoher Genauigkeit und Auflösung.

Für Anwendungen, bei denen der Einsatz von Standardsensoren nicht sinnvoll ist, bietet die IL Metronic kundenspezifisch entwickelte Sensorlösungen bereits bei kleinen Stückzahlen. Sollten Sie interesse an unseren kundenspezifischen Sensorlösungen haben, nehmen sie bitte den Kontakt zu uns auf. Entweder über Europages oder über www.https://www.il-metronic.com/de/anfrage/anfragebogen-f%C3%BCr-uv-sensorikprodukte

Anlagensensoren der Reihe SUV / SWV 32 zeichnen sich durch Ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten zur Überwachung von von UV-Bestrahlungsstärken aus. Der Sensor ist mit G3/4“ Einschraubgewinde ausgestattet und in verschiedenen Ausführungen verfügbar.

Die UV-Sensoren der Reihe SUV19 dienen der gleichzeitigen Überwachung mehrerer, radial um den Sensor angeordneter UV-Strahler. Dazu verfügt der Sensor über ein 360°-Messfeld.

Die UV-Sensoren der Reihe SUV13 dienen der kostengünstigen Erfassung der UV-Bestrahlungsstärke. Die Sensoren besitzen ein G1/4" Einschraubgewinde und sind in verschiedenen Varianten verfügbar.

Magnetische Motorfeedbacksysteme bewähren sich in zahlreichen Anwendungen der linearen Antriebstechnik, bei Handlingssystemen, in der Leiterplattenbestückung, in der Robotik oder in verschiedensten Automatisierungslösungen im Bereich von Industrie 4.0. In all diesem Bereichen müssen Geschwindigkeit und / oder Position eines Antriebs in Echtzeit an eine übergeordnete Steuerung (Controller) übermittelt werden. Für diese Anforderungen ist das ultrakompakte Sensorduo LEC100, LEC200 von SIKO entwickelt worden. Wiederholgenauigkeit max. ±1 μm. Auflösung max. 0.2 μm (Ausgangsschaltung LD). Leseabstand ≤0.2 mm. Arbeitet mit Magnetband MB100/1. Signalperiode 1000 μm. Ausgangsschaltung sin/cos oder LD.Funktions- und Statusanzeige LEDs

Inkrementeller Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub Aufgrund des Ø 20mm Spannschaftes extrem robust gegenüber Schwingungen und Vibrationen Perfekt geeignet zur automatisierten Messwerterfassung in Messvorrichtungen, Montage und Fertigungsanlagen

Hochgenauer inkrementaler Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip und USB Schnittstelle. Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub. Wellennutlagerung des Messbolzen für lange Lebensdauer. Perfekt geeignet zur automatisierten Messwerterfassung mit dem PC in Messvorrichtungen, Montageanlagen, Fertigungsanlagen udn einzelmessplätzen

Der SRF 24, auf Basis eines kapazitiven Polymersensors, ist als Einschraubsonde ausgeführt, wobei das Sensorelement im Interesse eines guten Ansprechverhaltens in direkten Kontakt mit dem Messgas steht. Über eine integrierte Spezial-Glasdurchführung wird die Druckbeständigkeit bis 150 bar sichergestellt. Durch einen feinporigen, feuchtedurchlässigen Edelstahl-Sinterfilter wird das Sensorelement wirkungsvoll vor Verunreinigungen und mechanischen Einwirkungen geschützt. Die Messwertausgabe erfolgt digital über ein I²C-Interface, die Adresse ist dabei kundenspezifisch. Durch die Busfähigkeit der Schnittstelle ist die Kombination mehrerer Sensoren innerhalb eines Systems problemlos möglich.

Mit diesem Low-Cost Zug-Druckkraftsensor steht ein besonders robustes Bauteil zur Verfügung, welches sehr einfach in ein Stabwerk, zwischen zwei Seilen oder Ketten zur Kraftmessung eingebaut werden kann. Die standardmäßige Ausführung mit Innengewinde kann in der Symmetrieachse beliebige Adapterteile wie z.B. Gelenkösen aufnehmen oder mit den optional erhältlichen Außen-Gewindeadaptern schnell und einfach in eine herzustellende Gewindebohrung eingeschraubt werden. Das radial über eine Mini-PG-Verschraubung herausgeführte Anschlusskabel ist hochflexibel, für eine große Anzahl von Bewegungen ausgelegt. Um die größtmögliche Stabilität eines solchen Sensors zu erreichen und ihn somit nicht nur für Labor- sondern auch für Industrieanwendungen einsetzen zu können, sind alle Teile miteinander verschweißt. burster TEDS mit einem elektronischen Sensordatenblatt oder eine Standardisierung des Ausgangssignal im Sensoranschlusskabel können optional angeboten werden.

Die Zug-Druckkraftsensoren aus der Serie 8523 sind für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Die Sensoren spielen Ihre Vorteile unter anderem durch drei Schneidauflagen aus, durch welche eine verkippungsfreie Montage möglich ist. So ausgestattet, können auch bei nicht optimaler Anlagenoberfläche sehr gute Messergebnisse erreicht werden. Die zu messende Kraft wird in Zug- oder Druckrichtung in das zentrische Innengewinde eingeleitet. Mittels Krafteinleitknöpfen aus unserem Zubehörprogramm können reine Druckkräfte ohne aufwändige mechanische Integration des Sensors gemessen werden. Unter Zuhilfenahme der optionalen Lastzentrierplatte lassen sich auch Zugkräfte in Gestängen oder Ketten sehr einfach aufnehmen. FEATURES: Messbereiche von 0 ... 20 N bis 0 ... 5 kN Verkippungsfreie Montage durch Schneidauflagen Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Einfache Montage burster TEDS optional erhältlich

Dieser Sensor ist optimal auf den industriellen Einsatz abgestimmt: Industrieübliche Signalausgänge und Anschlussstecker, gängige Messbereiche, robust und preiswert. Ausgerüstet mit robustem Gehäuse, kontaktsicherem Anschlussstecker und einem Messelement aus Edelstahl ist der Sensor besonders widerstandsfähig und für härteste Umgebungsbedingungen geeignet, auch die Einbaulage hat keinen Einfluss auf das Messsignal. Anwendungsgebiete: —Steuerung und Überwachung von Produktionsanlagen —Kühl- und Klimasysteme —Hydraulische oder pneumatische Automaten Überwachung von Kompressoren oder Pumpen —Maschinenbau —Kunststoffverarbeitende Industrie FEATURES Messbereiche von 0 ... 0,05 bar bis 0 ... 500 bar und -1 ... 1 bar bis -1 ... 10 bar Messgenauigkeit ab 0,25 % v.E. Ausgang 0 ... 10 V, optional 0 ... 5 V oder 4 ... 20 mA Für flüssige und gasförmige Medien Für statische und dynamische Messungen Option absolut messend Besonders preiswert

Inkrementeller Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub Aufgrund des 20mm Spannschaftes extrem robust gegenüber Schwingungen und Vibrationen Perfekt geeignet zur automatisierten Messwerterfassung in Messvorrichtungen, Montage und Fertigungsanlagen

Mit diesem Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist es möglich, statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen durchzuführen. Durch den in Innen- und Außenvierkant ausgeführten mechanischen Anschluss ist der Sensor besonders einfach in bestehende oder neue Schraubanwendungen zu integrieren. Gerade im Bereich der Qualitätssicherung und Überwachung von Schraubwerkzeugen kann der Sensor seine Vorteile wie eingebauter Verstärker, Stützlager zur Querkraftabstützung und USB-Schnittstelle voll einsetzen. Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemäßem Einsatz gewährleistet. Der DMS-basierende Sensor ist durch seinen modularen Aufbau genau für das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar. Features: —Messbereiche von 0 ... 2 N·m bis 0 ... 200 N·m —Geringe Linearitätsabweichung ab ≤ 0,1 % v.E. —Ausgangssignal ± 10 V / USB / mV/V —Tara-Funktion, Filter und Mittelwerte einstellbar

Oft ergeben sich in der Praxis Situationen, in denen es erforderlich ist, einen Messverstärker direkt in unmittelbarer Nähe des Sensors zu platzieren, um dort ein Normsignal abgreifen zu können. Damit lassen sich längere Entfernungen zur auswertenden Elektronik überbrücken. Diese Aufgabe lässt sich idealerweise mit dem In-Line-Messverstärker 9236 lösen. Mit seiner hohen Schutzart (IP67) lässt er sich in der Einkanalversion auch in rauer Umgebung außerhalb des Schaltschrankes in die Applikation integrieren. In der Mehrkanalversion lassen sich bis zu vier Messkanäle in einem Gehäuse für die DIN-Trageschiene realisieren. Damit ist eine Platzierung im Schaltschrank oder auch direkt in der Nähe des Sensors möglich. Anwender, die den Verstärker auf eine vorhandene Platine oder ein eigenes Gehäuse konstruieren möchten, erhalten den Verstärker auch als offene Platine. Mittels Schraubklemmen kann diese integriert werden.

Inkrementaler Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub Perfekt geeignet zur automatisierten Messwerterfassung in Messvorrichtungen, Montage und Fertigungsanlagen