Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Die Venjakob-Gruppe plant, produziert und montiert komplette Systemlösungen – von der Vorbehandlung, dem Lackierprozess über die Förder- und Handhabungstechnik bis hin zur Trocknung und Abluftreinigung. Komplette Systemlösungen für die Oberflächentechnik Beschichtungsanlagen für alle Branchen / Materialien: Reinigung / Vorbehandlung / Lackierung / Trocknung / Handhabungstechnik / Abluftreinigung Um unser Ziel: höchstmögliche Qualität und maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, greifen wir auf das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter zurück und setzten nur qualitativ erstklassige Zukaufteile ein. Kompetentes und fachlich spezialisiertes Personal entwickelt und realisiert termingerecht individuelle Problemlösungen für unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Die Qualitätsarbeit des Hauses Venjakob spiegelt sich in umfassenden Beratungsgesprächen wieder, wird in Versuchsreihen im eigenen Technikum untermauert und durch termingetreue Montage und Inbetriebnahme vervollständigt. Qualität und Kompetenz erhalten Sie aber auch im Anschluss durch unser umfangreiches Ersatzteillager, unsere schnellen und erfahrenen Servicemitarbeiter und die qualifizierten Schulungen für Ihr Personal.
Hersteller/ Fabrikant
Augsburger Straße 2-6
33378 Rheda-Wiedenbrück - Deutschland
Deutschland
Die zu untersuchende Folie wird auf die geerdete Grundplatte aufgelegt und mit der Handrollelektrode abgefahren. Klebstoff- oder Druckfarbenhersteller können so ihren Kunden entsprechende Hinweise auf die Eigenschaft der Folie geben und die Vorteile ihres Klebstoffes bzw. ihrer Druckfarbe in Verbindung mit einer Coronavorbehandlung zeigen. Die Leistung des Generators kann eingestellt und abgelesen werden. Die Intensität lässt sich durch die Verfahrgeschwindigkeit auch bestimmen. Für schnelle und einfache Versuche ist das Gerät bestens geeignet. Durch die kompakte Bauweise, kann es auch zu Kunden mitgenommen werden, um Versuche vor Ort durchzuführen. Labor-Coronaanlagen mit Verfahrtisch, einstellbaren Parametern und unterschiedlichen Elektrodenausführungen können wir auch anbieten. Bitte fragen Sie uns.
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Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar
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Das Gerät arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist. Lieferbar ist auch eine Anlage mit zwei Elektrodenköpfen, Arcospot® PGS062P.
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Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.
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