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Seine besonderen Vorteile sind, dass es vielseitiges Sandstrahlen ermöglicht und dass große und kleine Teile mit unregelmäßiger Geometrie sandgestrahlt werden können. Mit Hilfe der Digitaluhr, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann die Sandstrahlzeit je nach Teiletyp und gewünschter Sandstrahlfläche eingestellt werden. Gießen von Sandstrahlen, Schmieden von Sandstrahlen, Pressen - Wärmebehandlung von Werkstücken Sandstrahlen, Sandstrahlen von Fertigprodukten, Sandstrahlen von Halbzeugen, Sandstrahlen von Stahlherstellern usw., die bei Transaktionen verwendet werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Es kann auf Anfrage als kontinuierliches System konzipiert und in die Lackierlinie aufgenommen werden.

Die Hauptnutzer unserer Anlagen sind Tankreinigungsunternehmen, Hüttenwerke und Stahlwerke, Gießereien, Kraftwerke, die Zementindustrie und die chemische Industrie usw. Der Staub in der Luft wird durch Staubsauger gesammelt, die Körner vom Trennsystem im Vorratssilo. Besonders in unzugänglichen oder geschlossenen Bereichen wie Lagertanks, Kastenträgerkonstruktionen, Tankeinbauten auf Werften usw. bietet die Ausrüstung große Zeit- und Personaleinsparungen. Ein PROTON-Vakuumsystem senkt die Kosten, indem es die Reinigungszeit verkürzt und wertvolle Materialien zurückgewinnt. Mit diesem vielseitigen Vakuumsystem kann jedes Material aufgenommen werden, das durch einen Schlauch fließt. Mit seiner großen Reichweite und starken Saugkraft reinigt PROTON Tanks und Rohre. Es gibt 2 Arten von Lagersilos, zylindrische und quadratische mit 2 Etagen.

Automatische Sandstrahlkessel ermöglichen einen sichereren Sandstrahlprozess mit Handauslöser-Steuerungssystem und sparen gleichzeitig Arbeit. Wenn der Abzug nicht gedrückt wird, tritt kein Sand aus der Düse aus, wodurch die Arbeitssicherheit gewährleistet wird. Dank der Automatisierung in der Kabine kann der Sandstrahlauslöser bei geöffneten Kabinentüren kein Signal an den Sandstrahl-Kessel senden. Auf diese Weise ist der Auslöser bei geöffneten Sandstrahlkabinentüren nicht funktionsfähig und Sandstrahlen ist nicht möglich. Wir produzieren Kessel mit unterschiedlichen Kapazitäten von 15 LT bis 8000 LT.

Dies sind Nasslack- oder Aushärtungsöfen für elektrostatische Pulverlacke, die in manuellen Systemen verwendet werden. Es eignet sich für Unternehmen mit kleiner Kapazität oder Unternehmen, die große Chassis oder Teile lackieren möchten. Obwohl sie mit Paneelen ausgestattet sind, die den Boden isolieren, bieten sie einen Zugang zum Boden mit Radeintrittskanälen, die in gewünschten Abständen eingestellt werden können. Zwei Zirkulations-Typen können angewandt werden: ein Untergebläse mit Oberabsaugung und ein Obergebläse mit Bodenabsaugung. Dank seiner Luftkanäle sorgt es für eine homogene Luftverteilung. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Öfen ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Die Öfen können mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Stangentransfersysteme.

Dies sind Nasslack- oder elektrostatische Pulverlack-Aushärteöfen, die in automatischen Systemen verwendet werden. Diese funktionieren kontinuierlich. Sie sind I-förmig. Auf der einen Seite gibt es einen Eingang und auf der anderen eine Ausgangstür. Wärmeverluste werden durch Luftvorhänge und speziell entwickelte Luftschalter am Ein- und Ausgang verhindert. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Öfen ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Es kann mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Schritt-für-Schritt-Systeme.

Dies sind Nasslack- oder elektrostatische Pulverlack-Aushärtungsöfen, die in automatischen Systemen verwendet werden. Sie funktionieren kontinuierlich. sie können platzsparend in verschiedenen Größen und Formen gestaltet werden. Wärmeverluste werden durch Luftvorhänge und speziell entwickelte Luftschalter am Ein- und Ausgang verhindert. Sie können als gas-, diesel- oder elektro-betrieben ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Sie können mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Schritt-für-Schritt-Systeme.

Dies sind Nasslack- oder elektrostatische Pulverlack-Aushärteöfen, die in automatischen Systemen verwendet werden. Sie funktionieren kontinuierlich. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Ofen ausgeführt werden. Sie sind platzsparend auf einem hohen Chassis am Boden montiert und der Boden eignet sich für eine Vielzahl von Stauräumen. Der Eingang und der Ausgang des Ofens kann von derselben Seite oder an verschiedenen Seiten des Ofens sein. Das Werkstück, das in den Ofen fährt, fährt an der Förderleitung hoch und tritt in einer bestimmten Höhe in den Ofen ein. Das Teil, das aus dem Ofen kommt, bewegt sich dagegen herab und kommt an der Förderstrasse heraus. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten.

Diese Tanks, die mit Heizung hergestellt werden, können mit verschiedenen Chemikalien arbeiten. Die Abfallansammlung kann je nach Chemikalie, mit der der Tank arbeitet, unterschiedlich sein. Er wird aus höchst korrosiv- und säurebeständigem Material hergestellt. Die Außenseite ist mit glänzendem Edelstahl versehen. Wir haben Standardmodelle in verschiedenen Größen. Auf Anfrage kann ein Tank auch in größeren Größen hergestellt werden. Die Klappabdeckung verhindert, dass sich Dampf auf den Arbeitsbereich ausbreitet. Der Entladevorgang erfolgt durch einen rostfreien Kugelhahn. Unsere nach europäischen Normen hergestellten Abbeiztanks sind CE-zertifiziert. Ein höherer Komfort kann mit verschiedenen Zusatzgeräten erreicht werden.

Es bietet die Möglichkeit, prozessbedingt bis zu 8 verschiedene Chemikalien mit Tanks in unterschiedlicher Anzahl zu bearbeiten. Beheizte Tanks sind aus V4A Stahl und Tanks mit Raumtemperatur sind IBC-Tanks. Entsprechend den Prozessschritten wird die Anzahl der Tanks und die Anzahl der beheizten Tanks festgelegt. Die Heizung im Tank erfolgt über Gaswärmetauscher. Die Prozesse können überwacht, Zeiten und Temperaturen aller Prozesse über den SPS-Touchscreen eingestellt werden. Eventuell auftretende Fehler im System können an der Schalttafel beobachtet werden.

Eine wichtige Rolle spielen unsere Fördersysteme, die die Teile transportieren, die in Metern pro Tag und Kilometern pro Jahr lackiert werden. Kardanförderer sind Wagenmodelle, die aus 4 Lagergruppen bestehen, die sich in einer geschlossenen Schiene bewegen. Diese Arten von Förderbändern sind aufgrund ihrer vibrationsfreien Bewegung, der automatischen Schmierfunktion und des guten Aussehens unverzichtbar. Kardanförderer basieren auf der Bewegung der Kardankette in drei Achsen auf der Kardanschiene. Antriebseinheit vom Typ Kardan, obere Raupe oder Drehmoment der Antriebswelle. Die Abstände zwischen Kettenbügeln betragen 400 mm und ihre Vielfachen. Dank der zentralen Schmiereinheit im System schmieren die Kettenlager automatisch im gewünschten Zeitintervall. Der Torg-Begrenzer schützt das System vor Blockierung und Druck auf die Antriebseinheiten, um das Fördersystem zu schützen. Die an der Kette montierten Lager können bei 250 Grad betrieben werden.