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Es funktioniert nach dem Prinzip der manuellen Lackierung von Produkten, die an einer Schiene aufgehängt oder auf einem Wagen platziert sind. Es ist in manuelle Lackiersysteme integriert. Geeignet für Stangentransfersysteme. Es gibt die Optionen, die Produkte mit oben hängendem oder auf einem unteren Wagen in die Kabine zu bringen. Der Kabinenboden wird je nach Bedarf als Werkshalle belassen, oder die Kabine wird auf ein Gestell gestellt und eine Bodenabsaugung wird bereitgestellt. Erhältlich in Boden-, Seitenwand- oder Rückwandabsaugversionen. Die Vorderseite der Kabine wird optional mit Tür oder offen hergestellt. Abhängig vom Arbeitsschutz und den europäischen Normen kann es mit Geräten wie Notausgangstür, Feuerlöschsystem, Kameraüberwachung, ex-sicherer Beleuchtung und Absaugsystem sowie Wechselrichtermotoren ausgestattet werden. Die Kabinen-Konstruktion besteht je nach Projekt aus Sandwichelementen und Stahlkonstruktionen in verschiedenen Stärken.

Saugsysteme und Karosseriekonstruktionen sollen verhindern, dass die Pulverfarbe aus der Kabine austritt. Bei der Konstruktion dieser Kabinen kann pulverbeschichtetes Eisenblech, Edelstahl oder Kunststoff verwendet werden, das leicht montiert und demontiert werden kann. Die Kabine kann mit einem ex-sicheren Motor, einer ex-sicheren Beleuchtung und einem Feuerlöschsystem integriert werden. Die Maße der automatischen Pulverbeschichtungskabinen werden speziell nach den zu lackierenden Produktgrößen ausgewählt. Sie werden je nach Kundenwunsch mit Jet-Pulse-Filter, Mono-Zyklone oder Multi-Zyklone hergestellt. Es verfügt über eine automatische Bodenreinigungsfunktion mit Druckluft und ein sehr einfacher Farbwechsel ist möglich. Additive Staubsammelsysteme Jet-Pulse-Filtersystem Mono-Zyklon Multi-Zyklone Vorteile Einfach zu verwenden Schneller Farbwechsel Minimaler Farbverlust Einfache Montage und Demontage

Die Saugsysteme und das Karosseriedesign sind so konzipiert, dass die Pulverfarbe nicht aus der Kabine austritt. Bei der Konstruktion dieser Kabinen, die leicht zerlegt und installiert werden können, können je nach Bedarf pulverbeschichtete Bleche, Edelstahl- oder Kunststoffmaterialien verwendet werden. Ex-Proof-Motor, Umrichtermotor, Ex-Proof-Beleuchtung und Feuerlöschsystem können in die Kabinen integriert werden. Die Abmessungen der manuellen Pulverbeschichtungskabinen richten sich speziell nach der Größe des zu lackierenden Produkts. Es wird je nach Kundenwunsch mit Jet-Pulse-Filter oder Mono Cyclone hergestellt. Gefilterte Kabinen erfordern eine Abgasverbindung. Aus diesem Grund werden in Bereichen, in denen die Verbindung zum Abzug schwierig ist, BOOTHLINE-CY-Modelle mit integriertem Monozyklon bevorzugt. Mit der Option für das automatische Siebsystem wird die verwendete Farbe nach dem Sieben direkt in die Farbpistole zurückgeführt und kann wieder verwendet werden.

Industrielle Entlüftungskammern von Proton entfernen schädliche Dämpfe und Rauch mit Effizienz und Zweckmäßigkeit. Mit einer breiten Palette von Designkonfigurationen können unsere Entlüftungskammern die meisten Produktionsanforderungen erfüllen. Die Trockenabscheiderfilter fangen die durch die Luft beförderten Overspray-Partikel ab, bevor die gefilterte Luft durch das Absaugsystem in die Atmosphäre abgegeben wird. Luftaustauscheinheiten und Ansaugkammern können hinzugefügt werden sowie reduzierte Luftströme für automatische Spritzvorgänge. Die Kapazitäten der Ab- und Zuluftgeräte werden nach dem zu platzierenden Raumvolumen bestimmt. Kann am Boden oder an der Wand montiert werden. Durch den Einsatz von Trennvorhängen können spezielle Bereiche werksseitig festgelegt werden.

Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen können die Arbeit des talentiertesten Sprühgeräts schnell ruinieren und Spuren und Verunreinigungen in der Farbe hinterlassen. Ein Mangel an Belüftung kann auch das Sprühen erschweren, da sich Overspray auf zuvor besprühten Bereichen absetzt. Rüsten Sie sich mit einer professionellen industriellen Spritzkabine aus, um Ihrem Unternehmen die besten Chancen auf Erfolg beim Lackieren zu geben. Unsere Kunden kommen aus einer Vielzahl von Branchen und wählen uns als ihre Spritzkabinenfirma für viele verschiedene Arten von Produkten, einschließlich: Automobile Boote und Anhänger Baumaschinen Fertigteile und Komponenten Möbel und Holzbearbeitung Metallische Strukturen und Rahmen

Am Pool befindet sich eine Plattform für Material- und Personensicherheit. Die Plattform deckt den gesamten Pool ab. In Proton Nasslackier-Kabine wird Umweltverschmutzung durch gleichzeitiges Auftragen von 3 verschiedenen Filtersystemen verhindert. Nasse Farbpartikel, die durch einen Saugventilator in der Luft abgesaugt werden, werden vom Wasservorhang auf der Rückseite der Kabine aufgefangen und in den Pool befördert. Nasse Farbpartikel in der Spurenmenge, die nicht vom Wasservorhang aufgefangen werden, werden von den Abscheidern an den Saugkanälen auf der Rückseite des Wasservorhangs aufgefangen, und der Abzug wird mit Frischluft versorgt. Das Rückspülsystem wird im Separatorabschnitt angewendet, um den Prozess des Zurückhaltens der feuchten Farbpartikel der Separatoren zu unterstützen. Die Filtrationseffizienz, deren Kontaktfläche durch Sprühen von Waschwasser durch die Düsen erhöht wird, wird maximiert.

Die Kabinen können aus verzinktem oder rostfreiem Blech hergestellt werden. Sie können so gestaltet werden, dass sie in die automatischen und manuellen Systeme integriert werden können. Durch den Saugventilator an der Nasslackierkabine, der auf die Kabinengrößen ausgelegt ist, tritt die in der Kabine aufgebrachte Nassfarbe nicht aus der Kabine aus und führt nicht zu Umweltverschmutzung. Das Saugsystem ist separat und speziell für jede Kabine konzipiert, damit die Kabine perfekt saugt. Dank des Saugsystems ist es nicht möglich, dass das Personal, das die Lackierung aufträgt, durch die Farbe beeinträchtigt wird. Nasse Farbpartikel, die durch einen Saugventilator in der Luft abgesaugt werden, werden vom Akkordeonfilter auf der Rückseite der Kabine aufgefangen. Nasse Farbpartikel in der Spurenmenge, die nicht vom Akkordeonfilter aufgefangen werden, werden vom Faserfilter auf der Rückseite aufgefangen.

Sandstrahlräume sollen verhindern, dass das Schleifmittel im Inneren austritt, und eine saubere Arbeitsumgebung bieten. Die Wände des Sandstrahlraums sind mit speziellem Sandstrahlgummi bedeckt und die Hauptkonstruktion wird vor Beschädigungen geschützt. Die Strahlkammer kann auf einem Stahlrahmen mit Rampe oder direkt in der Fabrik platziert werden. An der Seite der Kabine befinden sich Notausgangstüren mit Schutzfenstern. Staubfilter, Aufzug, Abscheider, Vakuummaschine, Schleifsilos und Sandstrahlgefäße können an der Seite oder Rückseite der Kabine angebracht werden. Es verfügt über ein Sicherheitssystem gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Rotes Licht, montiert an der Kammer als optisches Signal für den Strahlvorgang. Türkontakte zum automatischen Stoppen des Strahlvorgangs beim Öffnen von Toren oder Türen. Signalumsetzer pneumatisch - elektrisch für Kontakt zwischen Strahlkessel und Rotlicht.

Unabhängig davon, welche Art von Medien Sie verwenden (Aluminiumoxid, Glasperlen, Siliziumkarbid, Kunststoffperlen oder organische Materialien usw.), erhöhen Strahlkabinen, die für kontinuierliches Strahlen ausgelegt sind, zweifellos Ihre Produktion und senken Ihre Kosten, indem Sie diese manuellen, arbeitsintensiven Vorgänge wie Schleifen, chemische Reinigung, Säureätzen, Drahtbürsten und Entgraten ersetzen. Hier bei Proton haben wir eine große Auswahl an Strahlkabinen für Ihre spezielle Anwendung, einschließlich Leichtstrahlkabinen in verschiedenen Größen, Hochdruck-Strahlkabinen, Nass-Strahlkabinen und mehr. Es spielt keine Rolle, ob Sie zum ersten Mal eine industrielle Strahlkabine installieren oder ein vorhandenes Gerät aufrüsten möchten, das nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert. Unser Proton-Team kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung helfen.

Die zu sandgestrahlten Teile bewegen sich mit Hilfe von Rollenbahnen am Ein- und Ausgang der Maschine. Turbinen werden in geeigneten Winkeln in den Maschinenkörper eingesetzt, so dass die Teileoberfläche von unten und oben sandgestrahlt werden kann. Seine besonderen Vorteile sind, dass die Produkte schnell sandgestrahlt werden können. Halbzeuge und Fertigprodukte können sich auf dem Rollenförderer und dem Fördersystem bewegen. Die digitale Geschwindigkeitsregelung, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann für jede Beladung je nach Stücktyp und gewünschter Sandstrahlfläche angepasst werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Förderlängen können auf Anfrage verlängert oder gekürzt werden. Es kann gemäß dem hängenden Fördersystem hergestellt werden.