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Die GMB Metallveredelung ist Ihr kompetenter Partner für Beschichtungen galvanischer Oberflächen. Gegründet wurde die GMB Metallveredelung im Jahre 2016 von R. Bohnig und übernahm am 01.01.2017 die MVG Metallveredelungsgesellschaft in Hirschberg. Eine automatische Anlage für die Verfahren Zink und Zink-Nickel, in Trommel und Gestell, mit diversen Passivierungen und Versiegelung sorgt für eine schnelle Auftragsbearbeitung und kontinuierliche Qualität. Zusätzlich verfügt die GMB Metallveredelung über eine breite Palette an Verfahren, die die dekorativen und technischen Belange abbildet. Die GMB Metallveredelung ist ein zertifiziertes Unternehmen, das einer ständigen Verbesserung unterliegt. Mittels moderner Software ist der Status des Kundenauftrages jederzeit ersichtlich. Der interne Warenfluss wird durch diverse Barcodes dokumentiert und erfasst. Die Deklaration von Kundenware erfolgt hierbei nicht nur über schriftliche Begleitpapiere, sondern bietet selbst dem Laien einen schnellen visuellen Abgleich der Produkte. Ein weiterer Vorteil der GMB Metallveredelung ist die Entwicklung eigener Gestelltechnik. Dies gewährleistet dem Kunden nicht nur die optimale Auslastung, sondern auch optimale Preise. Durch den Einsatz moderner Software und einer intensiven Zusammenarbeit mit unseren Partnern wird dafür Sorge getragen, dass bereits in der Angebotsphase Risiken eliminiert werden. Die Mitarbeiter der GMB Metallveredelung verfügen über fundiertes Wissen in ihren verantwortungsvollen Bereichen und werden mittels einer Qualifikationsmatrix regelmäßig beurteilt und weitergebildet.
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Gewerbegebiet Kießling 1
07927 Hirschberg - Deutschland
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n den vergangenen Jahren ist es dem HIAT gelungen, einen neuartigen PEM-Elektrolyse-Stack bis zur Marktreife zu entwickeln. Durch Anwendung von innovativen Konstruktions- und Fertigungstechniken wurden hohe Differenzdrücke von bis zu 100 bar realisiert. Die leistungsstarken Kernkomponenten sind speziell für diese Anwendung am HIAT entwickelt und in das eigene Stackdesign integriert worden.
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HIAT entwickelt und produziert katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs) für den Einsatz in PEM-Wasserelektrolyseuren, unter Verwendung kommerziell erhältlicher Elektrokatalysatoren und Membranen. Das Institut verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammensetzung und Struktur der Elektrolyse-Elektroden, Träger (Gasdiffusionsschichten) und Membranen. Darüber hinaus hat HIAT eine neuartige platinfreie Kathode für PEM-Wasserelektrolyse CCMs patentiert. Durch den Ersatz des Platins durch einen kostengünstigen Metalloxid-Katalysator können Materialkosten signifikant reduziert werden. Die Vorteile dieser neuen CCM sind: • reduzierte Kosten: teures Platin wird nicht benötigt • erweiterte Haltbarkeit: der Metalloxid-Katalysator ist weit weniger vergiftungsanfällig im Vergleich zum Platin • Effizienz: hohe Stromdichten und Wasserstoff Produktionsraten realisierbar
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Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung. Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650 Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm
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