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Nitrieren - Import Export

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Nitrieren: Gasnitrieren und Salzbadnitrieren

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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

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Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.

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FINK PLASMA-NITRIEREN GMBH & CO.KG

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Im Oktober 2003 haben wir, Susanne Tögel und Hans Fink, unsere Firma, als Drei-Mann/Frau-Betrieb und mit drei Plasma-Nitrier-Anlagen, gegründet. Seit Januar 2005 sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Regelmäßige Überwachungsaudits und Norm-Anpassungen unterstützen die ständige Verbesserung unseres Unternehmens. Im Herbst 2007 vergrößerten wir unser Labor und sind daher in der Lage, mit modernster Technik die Qualität unserer Produkte im eigenen Haus nachzuweisen. Zwischenzeitlich arbeiten wir mit sieben Plasma-Nitrier-Anlagen (u.a. Tandem-Anlagen) und haben unser Leistungsangebot kontinuierlich erweitert. Dadurch sind wir flexibel und können auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren. Seit Februar 2017 arbeitet Markus Tögel als Betriebsleiter in der Firma und unterstützt das Familien-Unternehmen langfristig mit seinem Fachwissen aus der Metall-Industrie. Zusammen mit unseren Mitarbeitern sehen wir unseren Einsatz und unser Engagement bestätigt. Wir sind stolz darauf, dass unser Kundenkreis heute weit über Baden-Württemberg hinausreicht.

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PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

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Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist ein Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile: • sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt • Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen • kurze Behandlungszeiten • Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden • Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden • aufwendige Nachreinigung entfällt • Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: • Verschleißfestigkeit • Dauerfestigkeit • Zug- und Druckfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit • Notlauf • Oberflächenhärte

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Plasmanitrieren

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HÄRTEREI WEBER UND WALLNER GMBH & CO. KG

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Verfahren: - Einsatzhärten und Vergüten im Schutzgas mit PC gestützter Prozeßregelung - Glühen oder Normalisieren - Badnitrieren nach dem Teniferverfahren - Nachoxidation ( AB1 ) - Werkzeugstahl härten im Vakuumofen bis 1250 °C Abschreckmedien Gasdruck - Sandstrahlen mit Stahlkorn (Körnung 0, 6 mm) - Glasperlenstrahlen - Richten von Wellen und Leisten - Tiefkühlen - Brünieren - Qualitätssicherung

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Salzbadnitrieren

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DONAU-HÄRTEREI GMBH

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Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.

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Nitrierverfahren

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HÄRTETECHNIK TROLL GMBH

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Die Härtetechnik Troll GmbH wurde 1987 gegründet und ist seit 1991 in Waldaschaff zu finden. Wir sind ein hochspezialisierter Fachbetrieb, welcher verschiedene Verfahren (siehe Prozesse) durchführt und individuell auf die jeweiligen Kundenwünsche abstimmt. Entscheidend sind u.a. Bauteileigenschaften, geometrische Gestaltung, Design, Werkstoff, Herstellungshistorie, Prozessbedingungen u.v.m. Nicht nur nationale Auftraggeber, sondern auch viele aus dem gesamten europäischen Ausland, schätzen unsere jahrzehntelange Erfahrung und suchen gezielt unsere Zusammenarbeit. Bei vielen Produkten sind wir nicht nur der Lieferant, sondern auch maßgeblich an deren Entwicklung beteiligt. Wir verfügen über ein eigenes metallurgisches Labor mit modernen Untersuchungs- und Dokumentationsmöglichkeiten, bieten wärmebehandlungstechnische wie werkstoffspezifische Fachberatung, logistische Unterstützung und einen eigenen Lieferservice.

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Gasnitrieren

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MS WÄRMEBEHANDLUNGSTECHNIK GMBH

Deutschland

MIT BEGEISTERUNG BEI DER SACHE Leistung, Vertrauen und Vielfalt gehören zu unserem Unternehmen – das spüren unsere Kunden auch an dem Arbeitsergebnis, welches wir leisten und für dessen Qualität wir stehen. Hersteller aus unterschiedlichsten Branchen, vom Konzern bis zum Kleinbetrieb, schenken uns ihr Vertrauen, weil sie wissen: Auf unsere jahrelange Erfahrung in der Oberflächenbehandlung ist Verlass. FRISCHES BLUT UND ALTE HASEN — DIE KOMBI MACHTS Wir bauen auf ein Team, das richtig zupacken kann, sich für Ihre Belange einsetzt sowie die fachliche Ausbildung mitbringt. In unserem Familienunternehmen, bestehend aus zwei Generationen und zuverlässigen Mitarbeitern, engagieren sich alle für dasselbe Ziel: zufriedene Kunden. Und damit Ihre Anforderung und unsere Tätigkeit immer Hand in Hand gehen, liegt uns der Informationsaustausch mit Ihnen am Herzen. Wir sind für Sie da. EIN TEAM VON SPEZIALISTEN

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CEWOTEC GGMBH

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Die CeWOTec gGmbH verkörpert eine auf dem Fachgebiet der "Tribologisch-mechanischen Oberflächenveredlungstechnik" tätige Industrieforschungseinrichtung mit angeschlossenem wirtschaftlichem Geschäftsbetrieb. Unser gegenwärtig aus etwa 20 berufserfahrenen Ingenieuren und Technikern bestehendes Team befasst sich, rechnet man mehrere Vorgängerinstitutionen hinzu, bereits seit dem Jahr 1970 kontinuierlich mit der betont anwendungsbezogenen Weiterentwicklung und Praxisüberführung von Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken, hauptsächlich mit dem Ziel der Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art sowie für die verschiedensten Einsatzgebiete. Dazu zählen sowohl die Erforschung und Entwicklung von Oberflächenveredlungsprozessen zur Herstellung bestimmter Hartstoff-Verbundsysteme als auch die Auslegung und der teilweise Eigenbau der dafür benötigten Anlagentechnik. Natürlich können auch unsere gewerblichen Kunden in besonderer Weise von den Potenzialen unseres wissenschaftlichen Umfeldes profitieren. Sämtliche mit dem wirtschaftlichen Geschäftsbetrieb realisierten Gewinne werden ausschließlich in die Bewahrung, Modernisierung und Erweiterung unserer materiell-technischen Basis zur Absicherung künftiger Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im Rahmen der Gemeinnützigkeit reinvestiert.

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HÄRTEREI GERSTER AG

Schweiz

Seit 1950 ist die Firma Gerster als Unternehmung im Bereich der Härterei- und Wärmebehandlungstechnik aktiv. Vom Kleinbetrieb mit wenigen Verfahren hat sich das Familienunternehmen stetig zur etablierten, mittelgroßen Firma mit rund 100 Mitarbeitenden und allen gängigen Wärmebehandlungsverfahren entwickelt. Unser umfassendes Wissen setzen wir bei der Wärmebehandlung Ihrer Bauteile, in Beratungsprojekten zur Prozess-optimierung oder bei massgeschneiderten Lösungen für Ihre In- oder Outsourcing Projekte ein. Wir arbeiten für unsere Kunden im In- und Ausland und in den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Maschinenbau, Hydraulik, Antriebstechnik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Nuklearindustrie, Lebensmittelindustrie. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen. Wir sind international tätig und stellen den Kunden in den Mittelpunkt. Wir sind führend auf dem Gebiet der technischen Wärmebehandlung und Verfahrenstechnik. Wir sind innovativ, passen uns flexibel allen Anforderungen an und setzen Ideen rasch um. Wir beschäftigen motivierte und kompetente Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die gerne bei uns arbeiten und Eigenverantwortung tragen. Wir suchen den wirtschaftlichen Erfolg unter Beachtung von hohen ethischen Grundsätzen gegenüber Partnern und Umwelt.

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Plasmanitrieren

Nitrieren/Nitrocarburieren

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SIEGENER WERKZEUG- UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit den vier Geschäftsbereichen Werkzeugfertigung, Härtetechnik, Seminare und Härtevergleichsplatten stellt die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH sich seit über 95 Jahren den unterschiedlichen Facetten der stahlverarbeitenden Industrie insbesondere dem Werkzeug-/Formenbau sowie dem Maschinen- und Apparatebau. Geschäftsbereich Härtetechnik Die Lohnhärterei für bauteil- bzw. werkstoffspezifische Wärmebehandlungsverfahren bietet das Härten im Vakuum, Schutzgas und Salzbad an. Des Weiteren werden Sonderwärmebehandlungen wie Vakuumlöten, Tiefkühlen und diverse Glühverfahren durchgeführt. Neben den Verfahren Härten und Vergüten bietet die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH auch die thermochemischen Oberflächenhärteverfahren Nitrieren (Gas-, Plasma-, Tenifer+QPQ, Nitrocarburieren), Einsatzhärten und Carbonitrieren an. Langjährige Erfahrung, individuelle technische Beratung, ein modern ausgestattetes Industrielabor und den regionalen, hauseigenen Fahrdienst schätzen die Kunden der Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH. Geschäftsbereich Seminare Kunden und Geschäftspartnern bieten wir mehrmals jährlich in unserem Seminarbereich praxisorientierte Fachseminare an. Ein besonderes Augenmerk ist den Auszubildenden gewidmet, die AZUBI-Praxisseminare erfreuen sich seit Jahren, besonders bei bevorstehenden Abschlussprüfungen, großer Beliebtheit. Perfekt abgestimmt auf Anwendung und Technologie führen wir auch Inhouse-Veranstaltungen bei unseren Kunden vor Ort durch. Geschäftsbereich Härtevergleichsplatten Seit 2012 etabliert die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH das neue Produkt Härtevergleichsplatten“ am Markt. Härtevergleichsplatten werden im zukunftsträchtigen Qualitätswesen eingesetzt, um Messgeräte für Härteprüfungen zu kalibrieren und zu überwachen. Die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik bietet als Hersteller kalibrierte Härtevergleichsplatten „Made in Germany“ für die Härteprüfverfahren Rockwell (HR), Brinell (HBW), Vickers (HV) sowie Leeb (HL)

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HTU HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Die HTU Härtetechnik GmbH wurde 1983 in Uhldingen-Mühlhofen gegründet. Die Firma hat als kleine Härterei begonnen und sich durch ständiges Wachstum zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Die HTU hat sich einen Namen auf dem regionalen und überregionalen Markt für kompetente Beratung, Konzeptentwicklung und Durchführung moderner, innovativer Wärmebehandlungsverfahren gemacht. Die stetigen Verbesserungen im Qualitätswesen führten Anfang 1996 zur Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 (siehe Downloads). Wir werden unsere hohen Qualitätsstandards halten und weiter ausbauen. Die Nähe zum Markt und unseren Kunden und die dadurch zunehmende Leistungsfähigkeit hat ein dynamisches Wachstum und den Bau von drei neuen großen und modernen Produktionshallen mit neuster Anlagetechnik ermöglicht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Leistungsfähigkeit und langjährige Erfahrung sowie unser Know-How für neue und innovative Verfahren. Geschäftsführer, Herr Siegfried Heger, Dipl.-Ing. (FH) und sein Team werden Sie jederzeit gerne bei allen anfallenden Fragen und Problemen der Wärmebehandlung professionell beraten.

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MADINGER GMBH-HEAT-TREATMENTS

Deutschland

Wir bieten martensitisches / bainitisches Härten u. Vergüten, Glühen, Gasnitrieren u. Nitrocarburieren. Im Einsatz sind Haubenöfen, Umluftanlassöfen, Salzwarmbäder u. Nitrieröfen mit Kennzahlregelung.

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Nitrieren / Nitrocarburieren

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DISTL-EDELSTAHL UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit Begeisterung bei der Sache Wir sind eine flexible, leistungsstarke und nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierte Lohnhärterei. Unser Sitz ist in Königsbrunn, ca. 10 km südlich von Augsburg. Durch unsere, seit über 30 Jahren eng an den Kundenbedürfnissen ausgerichtete innovative Weiterentwicklung, konnte unsere Marktposition gefestigt und ständig ausgebaut werden. Unsere momentan ca. 400 Kunden, die primär in der Metallbe- und verarbeitung tätig sind, kommen vorwiegend aus den Branchen: • Automobilzulieferer • Luftfahrt • Werkzeugbau • Formenbau • Motorenbau • Getriebebau • Sondermaschinenbau • Allgemeiner Maschinenbau Unsere Schwerpunkte sind: • Vakuumhärten • Tiefkühlen • Nitrieren • Nitrocarburieren • Salzbadnitrieren (Tenifer) • Einsatzhärten • Vergüten Auf dem Weg zur optimalen Kundenzufriedenheit wollen wir Sie weit mehr als nur zufriedenstellen.

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MADINGER NDT GMBH

Deutschland

Stationäre / mobile Zerstörungsfreie Materialprüfung (ZfP) mit Magnetpulver- (MT), Ultraschall- (UT), Wirbelstrom- (ET) u. Farbeindringprüfung (PT), Schallgeschwindigkeitsmessung / Schweißnahtprüfung.

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H+K HÄRTE- UND OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

Deutschland

Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Um das Maximum herauszuholen sind unsere Werkstoffspezialisten von Anfang an für Sie da. Sie stimmen die Anforderungen Ihrer Bauteile mit der optimalen Wärmebehandlung ab und entwickeln für Sie maßgeschneiderte Prozesse und Verfahrenstechniken, um eine optimale Endqualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Als strategischer Partner für Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie sowie der Medizin- und Antriebstechnik wird unser Unternehmen regelmäßig in all seinen Prozessabläufen überprüft und zertifiziert.

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Salzbadnitrieren / Salzbadnitrocarburieren / Härten im Salz

Nitrieren: Gasnitrieren und Salzbadnitrieren

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HÄRTEREI LOHOFF GMBH

Deutschland

Härterei Lohoff: Spezialisiert auf Nitrocarburieren und Brünieren Zwei Verfahren für erstklassige Oberflächen Um Ihnen bestmögliche Leistungen zu bieten, haben wir uns bereits vor Jahren dazu entschlossen, uns in der Vielzahl der möglichen Oberflächenbehandlungen auf zwei Verfahren zu spezialisieren: das Salzbadnitrocarburieren nach dem Tenifer®/-QPQ®-Verfahren und das Brünieren Ihrer hochwertigen Bauteile. Durch die Spezialisierung sind wir in der Lage, Ihnen eine besondere Qualität zu liefern, die Ihren und unseren hohen Ansprüchen standhält. In unseren Spezialdisziplinen kennen wir uns erstklassig aus und arbeiten nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierten Prozessen. Dank unserer offenen Anlagenarchitektur profitieren Sie von einem schnelleren Durchlauf Ihrer Teile. Gleichzeitig können Sie sicher sein, dass wir alle verfahrenstechnischen Möglichkeiten bestmöglich zu Ihren Gunsten ausschöpfen. Effizient, flexibel und genau nach Ihren Anforderungen. Logistisch günstig – für jede Distanz Unser Standort Ettenheim liegt logistisch günstig an der europäischen Nord-Süd-Achse am Oberrhein. Das ermöglicht uns die schnelle Anbindung an Ihre Prozesse – regional genauso wie deutschland- und europaweit. Setzen Sie auf unser spezielles Know-how, unsere jahrzehntelange Erfahrung seit 1969 und das persönliche Engagement eines Familienunternehmens in zweiter Generation. Sie werden es zu schätzen wissen – so wie viele unserer langjährigen Kunden.

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HÄRTEREI REESE BOCHUM GMBH

Deutschland

EXPERTEN FÜR WÄRMEBEHANDLUNG. Die REESE-Gruppe, das sind vier Zentren der Härtetechnik in Bochum, Brackenheim, Chemnitz und Weimar - 1948 gegründet, kontinuierlich weiterentwickelt und heute ein innovatives inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit rund 240 Mitarbeiter/-innen. Mit 200 Anlagen zur Wärmebehandlung von Stahl und anderen metallischen Werkstoffen bietet die HÄRTEREI REESE ihren internationalen Kunden ein umfassendes Verfahrensspektrum an. Auf Wunsch mit kundenspezifischer Konstruktions- und Fertigungsberatung durch unsere eigenen Ingenieure und Techniker. Dank ausgereifter Anlagen-, Steuerungs- und Messtechnologie passgenau für Werkstücke mit großen Abmessungen oder außergewöhnlichen Geometrien ebenso wie Kleinteilen in Serie. Mit Härteprüfung im eigenen metallografischen Labor. Unser Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement – selbstverständlich zertifiziert.

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Nitrieren

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HAUCK HEAT TREATMENT GMBH

Deutschland

Deutschlands leistungsstarke und hochmoderne Härterei An sieben Standorten in Deutschland ist die Hauck Heat Treatment Ihr leistungsstarker Systemlieferant, wenn es um innovative und höchst zuverlässige Dienstleistungen im Bereich der Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung geht. Europaweit arbeitet HauckHT für Kunden in sämtlichen Schlüsselbranchen. Und das seit nunmehr 80 Jahren. Hochqualifiziertes Personal, eine große Beratungskompetenz von Beginn an, ein breitgefächertes Leistungs-spektrum, regionale Kundennähe, modernste Anlagentechnologie und konsequentes Qualitätsmanagement sowie Qualitätssicherung sind die Eckpfeiler, um Ihnen die bestmögliche Leistung für Klein- und Großserien zu bieten.

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Nitrieren

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WITTMANN HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Gründer und Gesellschafter: Günther Wittmann, Gerd Wittmann, Franz Walser und Rudolf Zellner. Die Härterei wurde als Betriebshärterei der Wittmann Zahnradfabrik geplant und wurde zu Beginn mit einem Mehrzweck-Kammerofen ausgestattet. Die nicht von der Zahnradfabrik benötigten Kapazitäten wurden dem freien Markt zur Verfügung gestellt. Durch die hohe Qualität des Verfahrens stieg die Nachfrage stetig, daher baute man die Kapazitäten weiter aus. 2006 wurde die neue Produktionshalle in der Plochingerstrasse errichtet und mit einer vollautomatisierten Mehrzweck-Kammerofen-Anlage ausgestattet. Zunächst wurden zwei Kammeröfen installiert und im Herbst 2007 wurde dann die zweite Ausbaustufe der Mehrzweck-Kammerofen-Linie realisiert. Im Frühjahr 2008 verstarb der Gesellschafter und Härtereileiter Franz Walser. Im April 2008 trat Herr Ralph Matthäus als Härtereileiter und Prokurist seine Nachfolge an.

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ERBACHER HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Wir über uns Seit zwei Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner in allen Fragen der Wärmebehandlung. Seit unserer Gründung im Jahr 1989 haben wir unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. Heute finden Sie die größte vollautomatische Kammerofenlinie Europas in unseren Produktionshallen. Außerdem haben wir unsere insgesamt 16.500 m2 große Produktionsfläche jüngst um eine komplette Halle mit modernster Glühofentechnik und fünf Kammerofenanlagen für bainitisches Härten erweitert. Wachstum und Innovationskraft sind nach unserem Verständnis engstens verbunden mit einem hohen Maß an Verantwortung gegenüber unseren Mitarbeitern, Kunden und Geschäftspartnern. Wir legen größten Wert auf langjährige Partnerschaften und wollen durch gegenseitiges Vertrauen als Basis für eine gute Zusammenarbeit die exzellente Güteklasse unserer Dienstleistungen sicherstellen. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. In unserem Haus finden Sie für Ihre Wünsche stets einen persönlichen Ansprechpartner, der sich motiviert und engagiert für Ihre Belange einsetzt. Umfangreiches Know-how Als leistungsstarker Spezialist für Wärmebehandlung sind wir von der fachmännischen Beratung über die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen bis hin zum umfassenden Projektmanagement genau die richtige Adresse für Sie. Fertigungsverfahren, Energie- und Messtechnik sowie Steuerungs- und Umwelttechnologien gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie Prozessmanagement, Logistik und ein umfassendes Qualitätsmanagement. Langjährige Erfahrung Wir beraten unsere Kunden in allen Fragen der Wärmebehandlung, entwickeln auf Basis unseres hauseigenen Labors individuelle Härteverfahren, führen Regie über entsprechende Testreihen, bringen Ihr Projekt in Serie und wickeln auf Wunsch auch Ihre kompletten Lager- und Transportanforderungen ab.

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Carbonitrieren

Nitrieren

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SCHWER PRÄZISION GMBH

Deutschland

Im schwäbischen Denkingen und in Rodeneck in Südtirol produziert die Schwer Präzision GmbH Präzisionsdrehteile und technische Produkte in höchster Qualität. Unsere Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Erfahrung, Kompetenz und modernste Fertigungstechnologien. Die Qualität unserer Produkte basiert auf einem modernen Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001: 2015. Mit modernsten CNC-Kurz- und Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile aus nahezu allen Werkstoffen in Komplettbearbeitung. Sämtliche CNC-Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, C-Achsen, Y-Achsen und Gegenspindeln. Wir produzieren ab ca. Ø 2 mm bis Ø 65 mm von der Stange und bis max. Ø 280 mm im Futter. Des Weiteren fertigen wir vom Ring bis ca. Ø 8 mm. In unserer Fräsabteilung arbeiten wir mit hochmodernen 3- bis 4-Achs-Fräsmaschinen. In der Weiterbearbeitung stehen uns eine Vielzahl von konventionellen Drehmaschinen zur Verfügung. Sämtliche Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Rollieren, Schlitzen, Honen, Schleifen, Bürsten, Gewindeschneiden und Formen können durchgeführt werden. Auch bei der weiterführenden Behandlung sind wir für Sie da. Auf Wunsch bieten wir Ihnen vielfältige Möglichkeiten, wie z. B.: Galvanische Oberflächen Wärmebehandlungen Eloxal Pulverbeschichtungen Lackieren Beschriftungen mit Laser.
LINGENHÖLE TECHNOLOGIE GMBH

Österreich

1973 Gründung der Firma NETSTAL MASCHINEN AG in Feldkirch – Gisingen Geschäftsführer Komm.-Rat. Erich Lingenhöle 1980 sowie 1985 Ausbau der bestehenden Produktionshalle 1991 Management buy out Firma LINGENHÖLE TECHNOLOGIE GMBH durch Komm.-Rat Erich Lingenhöle. 1995 Bau einer neuen Halle für die Wärmebehandlung 1996 Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN ISO EN 9001 1997 Bau einer neuen Halle für den Versand und die Warenannahme 1998 Errichtung einer neuen Halle für die Fertigung und Erweiterung der Wärmebehandlung 2001 Anbau eines neuen Bürogebäudes mit Empfangsbereich 2004 Übernahme der Firma EGENDER TURBINENBAU und Gründung einer eigenen Abteilung Turbinenbau bei Lingenhöle Technologie 2006 Erweiterung einer neuen Halle für die Schlosserei und eine zusätzliche Lagerhalle 2009 Übernahme der Geschäftsleitung durch Dipl. Ing. (FH) Klaus Lingenhöle Mechanische Fertigung * Wärmebehandlung und Verschleißtechnik * Anfertigung von Walzen, Säulen und Wellen PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN IM DETAIL Mechanische Fertigung: * CNC Drehmaschinen bis Spitzenweite 6000 mm * CNC vertikal und horizontal Bearbeitungscenter * Tieflochbohrmaschine bis Ø=40 mm * Rundschleifmaschinen bis Spitzenweite 6000 mm * Flachschleifmaschine * Innenschleifmaschine * Schlosserei Wärmebehandlung: * Plasmanitrieren-/ Plasmanitrocarburieren Plasmacor® mit Micro Puls Plasma bis Länge=4000 mm Ø=850 mm * Salzbadnitrieren (Tenifer) * Gasnitrieren-/ Gasnitrocarburieren bis Länge=2000 mm Ø=850 mm * Schutzgasglühen bis Länge=1300 Ø=700 mm * Flammhärten bis Länge=3200 mm Ø=225 mm * Induktionshärten Länge=800 mm Ø=120 mm * Richten Länge=6000 mm Ø= 200 mm * Vakuumhärten LxBxH=900x600x600 mm
SCHWÄBISCHE HÄRTETECHNIK ULM GMBH & CO KG

Deutschland

in der nun mehr als 30-jährigen Firmengeschichte konnten wir die SHU zur größten Lohnhärterei an einem Standort entwickeln. Dabei sind wir oft neue Wege gegangen und haben immer höchsten Wert auf die innovative Technik unserer Fertigungseinrichtungen gelegt. Unser Bestreben ist es, unseren Kunden ein beispielloses Kapazitätsangebot mit einer Fertigungstechnologie zu bieten, die auf hochwertige Qualität ausgerichtet ist und Maßstäbe setzt. Als inhabergeführtes Familienunternehmen ist unser Handeln auf langfristige Partnerschaft mit Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten ausgerichtet. Wir legen großen Wert darauf, die Herausforderungen unserer Branche Schulter an Schulter mit unseren Partnern gemeinsam zu meistern. Darüber hinaus sind eine flexible Organisation und ein qualifizierter Mitarbeiterstamm die Grundlage zur Erfüllung anspruchsvollster Kundenanforderungen. Wir sehen ständige Verbesserung als Verpflichtung an und haben uns deshalb nach den höchsten Qualitäts- und Umweltmanagementanforderungen zertifizieren lassen. Die Basis unserer Arbeit stellt das Vertrauen dar, das die Kunden von SHU in die Leistungsfähigkeit unserer Technologien, Prozesse und Mitarbeiter setzen. Mit der vorliegenden Broschüre wollen wir Ihnen einen Einblick in unser Leistungsspektrum geben. Meine Mitarbeiter und ich stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und ich freue mich, Sie bei uns in Ulm begrüßen zu dürfen. Dipl.-Ing. Hugo Burgmaier, Geschäftsführer
HÄRTEREI BARTH GMBH

Deutschland

Seit 1966 liegt der Fokus unserer Fachkompetenz im Bereich der Nitriertechnik. Die Härterei Barth ist ein starker und erfahrener Partner im Bereich der Wärmebehandlung von Metallen. Seit 2002 führt Dipl.-Ingenieur (FH) Andreas Barth den Härtereibetrieb als Geschäftsführer erfolgreich in der zweiten Generation. Die permanente Steigerung der Produktionskapazität führte in den vergangenen 50 Jahren zu beständigen räumlichen und technischen Erweiterungen der Produktionsbedingungen und Nitrieranlagen. Kunden profitieren von der überdurchschnittlichen Fachkompetenz, hervorgerufen durch die langjährige Erfahrung, regelmäßigen Wissenstransfer und die Erkenntnissen aus Forschungsprojekten, die von Dipl.-Ingenieur (FH) Andreas Barth aktiv begleitet werden. Zahlreiche Partner und Kunden nutzen bereits während der Konstruktionsphase die kompetente Anwendungsberatung. Zum Kundenstamm zählen Großkunden aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Automobilindustrie, Feinwerktechnik und Kunststoffmaschinenbau, die sich mit präzisen und einwandfreien Produkten nachhaltige Marktvorteile schaffen.
H+K HÄRTE- UND OBERFLÄSCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

Deutschland

Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Im Technologiebereich Vakuumhärten sind wir mit einer Kapazität von über 13 Anlagen im süddeutschen Raum führend. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Die Kompetenzen und Kapazitäten sind zugleich auch in Deutschland gewachsen: Der HEF-Produktionsstandort in Kernen gehört zu der H+K Härte- und Oberflächentechnik. Damit ist eine deutliche Vergrößerung des Nitrierbereichs verbunden. Mit Hilfe der Spezialisten, die seit Jahren im Bereich „Salzbadnitrocarburieren“ zuhause sind, konnten die Prozesse in diesem Bereich entscheidend optimiert werden.
ELTRO GMBH

Deutschland

Die ELTROPULS Gruppe: Anlagenbau, Lohnbehandlung und Entwicklung unter einem Dach. Lohnbehandlung bei der ELTROPULS Oberflächenveredelung: Die ELTROPULS Oberflächen GmbH bietet am neu erbauten Standort in Baesweiler auf ca. 7000 m² Produktionsfläche Verschleiß- und Korrosionschutz durch: - Plasmanitrieren - Plasmanitrocarburieren - Oxidieren Zahlen u. Fakten: Behandlungen von Serien- und Einzelteilen: - 30 Plasmanitrieranlagen - behandelbarer Durchmesser 3, 1m - behandelbare Länge: 3.8m - Möglichkeit der vollautomatischen Behandlung Zertifiziert entsprechend ISO/TS 16949 u. DIN EN ISO 14001. Durch durchdachte Fertigungs- und Logistikkonzepte sowie eine große Anlagenkapazität wird eine äußerst hohe Versorgungssicherheit sowie eine flexible, kurzfristige Umsetzung von Kundenwünschen sichergestellt. Auch am Standort Chemnitz ist unsere Lohnbehandlung für Sie da. Modernste Plasmanitrieranlagen von der ELTROPULS Anlagenbau GmbH: Die ELTROPULS Anlagenbau GmbH fertigt auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 m² Anlagen zum Plasmanitrieren, Nitrocarburieren und Oxidieren. Darüber hinaus werden speziell auf die Bedürfnisse des Plasmanitrierens ausgelegte Reinigungsanlagen angeboten. Eine optimale Wirtschaftlichkeit bei höchster Qualität bieten vollautomatische Systeme mit automatischen Be- und Entladevorrichtungen. Die entsprechende Handlingstechnik wird von der ELTROPULS Anlagenbau GmbH entwickelt und gefertigt. Alle Anlagen, selbst vollautomatische Anlagensysteme, werden vor Auslieferung unter Serienbedingungen getestet. ELTROPULS liefert Ihnen nicht nur eine Anlage sondern das Rundum-Sorglos-Paket aus Know-how, Beratung, gemeinsamer Entwicklung und Unterstützung während der eigenen Produktion. Sie müssen kein Nitrierexperte sein um eine ELTROPULS-Anlage zu betreiben. Praxisorientierte Forschung bei der Eltro GmbH: Das eigene Forschungslabor am Firmenstammsitz begünstigt rasche Problemlösungen ohne Umwege. Das bedeutet für Sie als Kunden
PVA LÖT- UND WERKSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der Vakuumtechnik wie dem Diffusionsschweißen, dem Vakuumlöten und der Vakuumwärmebehandlung. Herstellung hochwertiger Lötbaugruppen als Einzel- oder Serienteile, Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe, Prozessentwicklung im Kundenauftrag
HÄRTEREI HAFERBIER GMBH

Deutschland

Härterei mit System und modernster Technik. Härten, Aufkohlen, Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Nitrocarburieren, Gasnitrieren, Spannungsarmglühen, Weichglühen, Isolieren, Richten und Strahlen, etc

Alle Produkte für "nitrieren"

Carbonitrieren

Nitrieren

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HAUCK HEAT TREATMENT GMBH

Deutschland

Der größte Standort der HHT GmbH besticht durch leistungsstarke Anlagentechnologie, die eine präzise Wärmebehandlung unterschiedlichster Werkstoffe, selbst in großen Mengen ermöglicht.
LOHNHÄRTEREI ULF MICHEL

Deutschland

Lohnhärterei (Wärme- und Oberflächebehandlung von Stahl).