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Hersteller Fabrikant - Holzdrehbänke

47 Unternehmen

73 Produkte

Produktempfehlungen

Rumänien

Portugal

Konventionelle Leit- und Zugspindeldrehmaschine DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250

Deutschland

TRENS SN 32 - Drehmaschine konventionell

Schweiz

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HUAJU INDUSTRIAL

Kanada

Das Unternehmen HUAJU INDUSTRIAL, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Industriewerkzeuge tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Holzdrehbänke präsent. Es hat seinen Sitz in Toronto, Kanada.
EMSIL TECHTRANS SRL

Rumänien

Emsil wurde 1995 in Rumänien als Entwickler, Hersteller und Verkäufer von CNC-Werkzeugmaschinen gegründet. Die erste CNC-Werkzeugmaschine wurde 1997 in Finnland installiert. Die Strategie von Emsil bestand von Beginn an darin, sein Leistungsspektrum zu diversifizieren und auszubauen und mit hoher Flexibilität eine breite Palette an Produkten für viele verschiedene Industriebereiche herzustellen. Emsil ist stets offen für Herausforderungen, sei es im Bereich Werkzeugmaschinen oder in der Herstellung von Schweiß- und Stahlkonstruktionen, und hat sich so über die Jahre zu einem starken Lieferanten und Partner für seine Kunden entwickelt. 2007 expandierte Emsil und gründete Gemil. Der Fokus von Gemil lag auf dem Schweißen großer Stahlkonstruktionen, um auch diesen Bedarf abdecken zu können. Außerdem begann Emsil, die Produktion von Hauptkomponenten für Werkzeugmaschinen von Gusseisen auf Kohlenstoffstahl zu verlagern. Das dritte Unternehmen der Gruppe, Siltech, wurde 2007 als Beratungsunternehmen gegründet. Seit 2012 liegt der Schwerpunkt auf der Stahlfertigung. Der Sitz von Siltech befindet sich am dritten Standort der Unternehmensgruppe im rumänischen Aiud. 2011 übernahm Emsil die rumänische Tochter eines französischen Engineering-Unternehmens und trat damit auch in die Luftfahrtindustrie mit ein. Zu den zentralen gefertigten Produkten zählen Geräte und Stahlstrukturen für die Montage von Flugzeugkomponenten. Heute sind wir an 3 Standorten in Rumänien aktiv, an denen wir High-tech CNC-Werkzeugmaschinen und Stahlkonstruktionen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl fertigen. Mit unserem Angebot sind wir für folgende Sektoren tätig: Schiffbau, Energie, Öl & Gas, Luftfahrt, Transporte & Speditionswesen, Vakuumindustrie.

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Drehbänke

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KOVINSKI IZDELKI HRAST CNC TURNING

Slowenien

Kovinski izdelki Hrast d.o.o. ist eine Firma mit Sitz in Breginj. Sie wurde 1985 gegründet. Wir fertigen und liefern CNC-Drehteile und maschinenbearbeitete Komponenten. Unsere talentierten Arbeitskräfte, unsere präzise Arbeit, unsere Erfahrung und die hohe Qualität unserer Produkte erklären wie Kovinski zu einem führenden Lieferanten industrieller Lösungen wurde. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Bereichen, wie z.B. Automobilsektor, Elektro, Weißwaren, Hydraulik, Pneumatik und Maschinenbauindustrie. Wir verwenden eine breite Palette an Materialien: Edelstahl, Aluminium, Karbonstahl und gehärteter Stahl oder Messing. Wir sind auch Spezialisten für Galvanotechnik, Wärmebehandlung und Schleifen. Wir entwickeln Produkte basierend auf Kundenspezifikationen. Unsere Produkte beinhalten Sensorgehäuse, Schrauben, Stifte, Wellen und Steckverbinder. Wir verfolgen die Fertigung unserer Produkte von den Rohstoffen bis zu den fertigen Komponenten und sichern so die Rückverfolgbarkeit. Wir haben die Zertifizierungen ISO 14001: 2015, ISO 9001: 2015 und IATF 16949, was bei der Erweiterung unserer Präsenz auf dem internationalen Markt half.

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ARPIAL - METALURGICA LIGEIRA LDA

Portugal

Das 1994 gegründete Unternehmen Arpial ist das Ergebnis von mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich Feinmechanik. Wir ruhen uns aber nicht auf unseren Lorbeeren aus, sondern stellen uns stets neuen Herausforderungen. Diese Mühe zahlt sich aus. Unser Service umfasst: Fräsen, Drehen, Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und Zusammenbau. Arpial ist nach ISO 9001 zertifiziert. Das Management-Team ist sich seiner kritischen Bedeutung für seine Kunden bewusst, die sich in ihrem Einkauf auf unsere Produkte und Services verlassen können müssen. In diesem Wissen haben wir ein Qualitätsverfahren eingeführt, in dessen Zentrum folgende Grundsätze stehen: • Erfüllung des Kundenbedarfs durch Erfüllung der Kundenanforderungen; • Einhaltung aller einschlägigen gesetzlichen und vertraglichen Pflichten; • Verbesserung der Mitarbeiterskills durch Fort- und Weiterbildung sowie Erfahrung; sowie weitere wichtige Grundsätze. Besuchen oder kontaktieren Sie uns und überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Lassen Sie uns gemeinsam neue Maßstäbe für die Zukunft setzen.

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CNC-Drehbank

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EREDI BAITELLI SPA

Italien

Fertigung von Präzisionskomponenten und -teilen aus Messing, Aluminium, AVP und Weichstahl von 1, 5 bis 37 mm Durchmesser nach Plan. Präzisionsmechanikwerkstatt, Dreharbeiten für die Branchen: KFZ, Reifen, Hydro-Thermo-Sanitär, Gasflaschnerei, Ventile, Hähne. Die Tätigkeit von Eredi Baitelli SpA basiert auf den strategischen Säulen Erfahrung, Anpassungsfähigkeit und Technologie. Zertifizierung ISO 9001.

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INGENIERIA IRADI S.L.

Spanien

INGENIERIA IRADI S.L. ist ein Unternehmen, das auf mehr als 20 Jahre Erfahrung in maschineller Bearbeitung, Design, Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen und Spezialmaschinen zurückblickt. Iradi fertigt Werkstücke aus Bronze, Aluminium, Edelstahl und anderen Legierungen sowie aus technischen Kunststoffen aller Art, die einer Bearbeitung auf Dreh- und Fräsmaschinen oder in Bearbeitungszentren bedürfen. Das Angebot von Ingeniería Iradi richtet sich an verschiedene Sektoren, z. B.: erneuerbare Energien, Automobilindustrie, Schienenbau, Werkzeugmaschinen, Bauwesen.

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FREMTAS WERKZEUGMASCHINEN GMBH

Deutschland

Produktion von konventionellen / CNC-gesteuerten Karusselldrehmaschinen, Schwerdrehmaschinen und Leit-und Zugspindeldrehmaschinen. Erdatzteil-, Reparatur- und Modernisierungsservice.

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Konventionelle Leit- und Zugspindeldrehmaschine DB11MT

Konventionelle Einständer Karusselldrehmaschinen 12FR1 / 16FR1

Halb-Konventionelle Doppelständer Karusselldrehmaschine 25FR2 / 32FR2

Konventionelle Leit- und Zugspindeldrehmaschine DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250

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WEHRLI FERTIGUNGSTECHNIK

Schweiz

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Spitzendrehbank Schäublin

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BERGER MODELL- UND FORMENBAU GMBH

Deutschland

ÜBER UNS: 1922 als Berger & Mössner von Julius Berger und Wilhelm Mössner gegründet, kann die Berger Modell- und Formenbau GmbH bereits auf eine langjährige Firmengeschichte zurückblicken. Zu Beginn wurden Modelle für Maschinenhersteller, z.B. Index Steinhäuser, Schaudt und Fortuna gefertigt. Im Jahr 1932 konnte durch die erste Zusammenarbeit mit Prof. Dr. hc. Ferdinand Porsche auch die Automobilindustrie zu unserem Kundenstamm gezählt werden. In den 50er-Jahren entwickelte Berger & Mössner Modellbau Produkte für Unternehmen der Zuliefererindustrie wie die heutige Robert Bosch GmbH und die damalige SWF. Die Einführung neuer Technologien, wie zum Beispiel CAD/CAM-Systeme in den 80er-Jahren, machten das Unternehmen fit für die Zukunft. Als Nachfolger der Gründer übernahmen die Söhne Richard Berger und Karl Mössner die Geschäftsleitung. 1991 wurde die Firma Berger & Mössner in die Berger Modell- und Formenbau GmbH mit Richard Berger als Gesellschafter und Geschäftsführer umfirmiert. 2000 wurde der Firmensitz in Stuttgart-Feuerbach zugunsten neuerer, größerer Räume nach Korntal-Münchingen verlagert. Seit 2006 gehört neben Erhard König und Richard Berger auch Matthias Berger zu den Geschäftsführern der Firma. 2017 hat sich Richard Berger aus dem operativen Geschäft zurückgezogen. 2018 wurde der Formenbau und Spritzguss erweitert und das Geschäftsfeld Modellbau aus dem Portfolio gestrichen. PHILOSOPHIE UND ZUKUNFTSVISION: Die Berger Modell- und Formenbau GmbH ist ein gesellschaftergeführtes Unternehmen, das in der Hand der Gründerfamilie Berger liegt. Tradition, persönliches Engagement, Loyalität den Kunden gegenüber und ein offener Umgang mit unseren Mitarbeitern sind die Grundlagen unserer Unternehmenskultur. Sie als Kunde stehen im Mittelpunkt all unserer Bemühungen. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte sowie Zuverlässigkeit und Termintreue sind für die Kundenzufriedenheit unabdingbare Voraussetzungen. Diese erfüllen wir verlässlich durch

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DREHMASCHINE

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KURT BREUNING IRCO MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

Ein Kernpunkt der Unternehmensphilosophie ist es, praxisgerechte und kundenorientierte Systeme zu liefern, die zum wirtschaftlichen Erfolg des Betreibers beitragen. Breuning IRCO versteht sich als führender Hersteller für innovative Produkte mit ausgesprochen hohem Qualitätsstandard. Die konsequent umgesetzte Idee, fertigungsoptimiert zu konstruieren, ist Teil der umfassend strategisch ausgerichteten Standortsicherung. Anwender kompetent und umfassend zu beraten, ist für Breuning IRCO ein selbstverständlicher Service. Denn nur durch eine frühzeitige und zielgerichtete Weichenstellung kann der Erfolg einer Automatisierungslösung gesichert werden. Mit der Konzentration auf seine Kernkompetenz entwickelte sich das Familienunternehmen in den letzten 50 Jahren zu einem weltweit führenden Hersteller von Be-und Entladesystemen für Werkzeugmaschinen und zum kompetenten Technologiepartner für Anwender. Breuning IRCO beschäftigt ca. 80 Mitarbeiter, die in den Bereichen Service, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung und Vertrieb tätig sind.

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Gegenspindel-Drehmaschinen

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HERBERT ARNOLD, GLASTECHNISCHER MASCHINEN- UND APPARATEBAU GMBH & CO. KG

Deutschland

ARNOLD gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Brennern, Werkzeugen und Maschinen bis hin zu schlüsselfertigen Systemen für Kunden aus den Bereichen Photovoltaik, Glas- und Quarzglasverarbeitung, der Faseroptik sowie der Automobilherstellung. Photovoltaik Unsere Kernkompetenz im Photovoltaikbereich ist das mechanische Trennen und Schleifen / Polieren von poly-, mono und multikristallinen Siliziumingots und –blöcken. Arnold bietet Ihnen hierfür innovative Einzelmaschinen, auf Wunsch auch auf Ihre Spezifikationen und Anforderungen hin entwickelt, bis hin zu kompletten Bearbeitungszentren sowie maßgeschneiderten Komplettsystemen mit automatischer Verkettung der verschiedenen Produktionsprozesse und einem intelligentem Fertigungsleitsystem. Glas- und Quarzglasverarbeitung Basierend auf unsere traditionellen Werte und Erfahrung in der thermischen und mechanischen Glasbearbeitung und der Fähigkeit zur Entwicklung von hochentwickelten Anlagen und Systemen bieten wir sowohl ein breites Spektrum von Brennern, Werkzeugen und Standardmaschinen für den anspruchsvollen Glasfachbetrieb als auch komplexe Prozesslösungen - zum Beispiel für die solarthermische Glasröhrenfertigung, dem hochpräzisen Resizing von Quarzglasröhren, zur hochautomatisierten Fertigung von Labor- und Lampenglas und andere Spezialanwendungen für die thermische Glasbearbeitung. Faseroptik Glasfasern dienen zur Datenkommunikation in der digitalen Welt. Die Fertigung der Glasfaser erfordert hochpräzise Produktionsprozesse. Arnold liefert hierzu ein breites Spektrum an Maschinen zum Vorbereiten und Ansetzen der Vorformen und Ingots, horizontale Streckbänke und vertikale Sleeving- / Jacketing-Maschinen, sowie MCVD- und Plasmamaschinen für das Ätzen und Tapern der Hüllrohre. Mit unseren hochtechnologischen Produkten erzielen unsere weltweiten Kunden höchste Fertigungsqualität unter wirtschaftlichen Produktionsbedingungen. Automation Seit über 30 Jahren sind wir als Partner der Automobil- und

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Glasdrehmaschine 1060 F –1080 H

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KNUTH WERKZEUGMASCHINEN GMBH

Deutschland

Die KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH ist einer der weltweit führenden Anbieter für Werkzeugmaschinen und Zubehör. 1923 als Familienunternehmen in Königsberg gegründet, garantiert KNUTH heute mit seinen über 400 Mitarbeitern in über 40 Ländern eine zuverlässige Präsenz in allen Wachstumsmärkten der Welt. Ein hohes Qualitätsbewusstsein, technische Innovationen, jahrzehntelange Erfahrung sowie das überzeugende Preis-/Leistungsverhältnis haben KNUTH in der Branche weltweit bekannt gemacht. Ein dichtes Netz deutscher und internationaler Niederlassungen schafft direkte Kundennähe und garantiert eine starke Marktpräsenz, kompetente Beratung und schnellen Service vor Ort. Weltweit vertrauen Kunden auf KNUTH - vom kleinen Handwerksbetrieb bis zu großen Industrieunternehmen. Quality made by KNUTH.

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TubeTurn 225 Flachbettdrehmaschine

Sinus 400/3000 D Universaldrehmaschine

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Produktempfehlungen

Deutschland

Deutschland

Deutschland

Deutschland

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WIELAND ANLAGENTECHNIK GMBH

Deutschland

Als innovatives Unternehmen entwickeln wir kundenspezifische Werkzeugmaschinen auf Basis unseres modularen Baukastensystems. Unsere Kompetenz liegt in der individuellen Lösung.

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NC-Plandreheinheiten mit rotatorischem Antrieb

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SILTEC TECHNIK GMBH

Deutschland

Technischer Fachhandel mit Service für Industrie, Handwerk und Hobby Produktsortiment Holz- und Metallbearbeitungsmaschinen Werkstatttechnik Kompressoren Motoren Kugellager Pumpen Gleitringdichtunge.

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JET GH-1880 ZX - Metalldrehbank - 400V mit 3-Achs-Positionsanzeige

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JCB ANTIKE BAUMATERIALIEN & ANTIKE BAUSTOFFE

Deutschland

Handel mit antiken Baustoffen und Replikaten historischer Originale. Umbau und Verkauf original antiker Türen einschließlich Sicherheitstechnik. Denkmalpflege und Sanierung.

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Kleinteile drehen und fräsen

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RALF SPERLING

Deutschland

Das Unternehmen RALF SPERLING, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Werkzeuge, nicht motorisch betrieben tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Tragbare Werkzeuge, motorisch betrieben, Metallformung - Werkzeugmaschinen, Stanzen und Schneiden - Werkzeugmaschinen, Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen, Tragbare Werkzeuge, motorisch betrieben, Metallformung - Werkzeugmaschinen, Stanzen und Schneiden - Werkzeugmaschinen, und Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen präsent. Es hat seinen Sitz in Bochum, Deutschland.

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HUVEMA HU660 C-4

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LIVAN PLEKSI

Türkei

Das 2012 gegründete Unternehmen Livan Pleksi ist führender Anbieter in der Verarbeitung von Plexiglas. Unser oberstes Ziel ist es, unseren Kunden einen erstklassigen und kosteneffizienten Service zu bieten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb. Durch unseren Einsatz für die Produktion verlässlicher, hochwertiger Lösungen konnten wir uns innerhalb relativ kurzer Zeit das Vertrauen zahlreicher Kunden erarbeiten. Unser Expertenteam findet wirtschaftlich nachhaltige Lösungen, die den alltäglichen Bedarf der Industrie erfüllen und übertreffen. Livan Pleksi arbeitet mit modernsten Anlagen wie CNC-Schneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Läppmaschinen, Polieranlagen, Biegeautomaten, Öfen und Drehbänken. Mithilfe dieser Maschinen und Anlagen können wir eine fachgerechte und präzise Bearbeitung von Plexiglas anbieten: Formen, Schneiden, Biegen, Polieren, Verkleben, Verdrehen, Vakuumformen und Blasformen. Unsere vielseitigen Plexiglas-Lösungen verwandeln Räume in einer ganzen Reihe von Industriesektoren. Mit unserem Interior Design bringen wir Eleganz in Wohnhäuser, Märkte, Restaurants, Hotels und Büros. Wir straffen Abläufe im Marktsektor, gewährleisten Hygiene in der Lebensmittelindustrie, erhöhen die Arbeitsplatzsicherheit und beugen Unfällen im Maschinenbau vor. Plexiglas passt sich nahtlos in verschiedenste Gesundheitsanwendungen, Gärten und Lehrwerkzeuge ein. Wir sind nach ISO 9001-2015 und ISO 14001-2015 zertifiziert, Ausweis unseres klaren Bekenntnisses zu Exzellenz durch ein robustes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem. Kontaktieren Sie uns noch heute!

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AGS - CNC MACHINING UNIP. LDA

Portugal

AGS - António Agostinho Sousa Unip. Lda ist ein weltweit tätiges Unternehmen, das seine Kunden mit hochwertigen Materialien und Technologien beliefert, die in verschiedenen prestigeträchtigen Gebäuden, von zentralen Flughäfen bis hin zu Endverbraucherwohnungen, eingesetzt werden. Unser Unternehmen entwickelt, fertigt und exportiert ein komplettes Sortiment an gedrehten und bearbeiteten Produkten, bei denen die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle steht. Wir bearbeiten alle Arten von Materialien, Messing, Edelstahl, Aluminium, Stahl, Nylon, Eisen und Gussmetalle sowie alle eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Materialien. Drehkapazität bis zu 360 mm, Fräsen bis zu 370 mm und Länge bis zu 520 mm. AGS ist im Bereich der metallverarbeitenden Industrie tätig und hat sich auf die Bearbeitung von kurzen oder langen Serien von Teilen mit CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten und manuellen Drehbänken spezialisiert. Dadurch können wir eine breite Palette von Lösungen für die Entwicklung verschiedener Projekte anbieten. Aufbauend auf einer langen Tradition von Spitzenleistungen im Bereich der Fertigung bieten wir seit 1980 Dienstleistungen für verschiedene Branchen und Bereiche an: - Brandschutzsysteme, - Herstellung von Wasserpumpen und Bearbeitung von Komponenten, - Gastgewerbe, - Automobilsektor, - Luxusmöbelindustrie, - Abnehmbare und verschiebbare Verkleidungen, - Messing-, Edelstahl- und Eisenarmaturen und ihre Komponenten, - Maschinenbau, - Bewässerung und Viehzucht, - Entwicklung von Dekorationsprojekten, - Eisenwaren- und Werkzeugindustrie, - Ausführung von technischen Zeichnungen.

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SARBO SPA MINUTERIE METALLICHE TORNITE

Italien

1966 gegründetes Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung kleiner metallener Teile auf Anfrage in Drehstäben für die Industriesektoren Mechanik, Elektromechanik, Elektronik, Automobil und Motorradzubehör. Eine große Auswahl an automatischen Drehbänken mit mehreren Spannfuttern und mehrachsigen kontrollierten CNC-Drehbänken sowie Stangentransfermaschinen werden den Kundenanforderungen für mittlere und große Produktionspartien gerecht.

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OFFICINE MECCANICHE ORNAGO

Italien

Die Officina Meccanica Ornago mit Sitz in Carugate (MI) ist an der Herstellung und Bearbeitung von Spezialstahlteilen nach Maß und Vorlage von mittleren und großen Zeichnungen beteiligt, wobei die CNC-Maschinen von 2D- und 3D-CAD-CAM-Systemen gesteuert werden. Sie stellt hydraulische, industrielle Ventile und Drehbänke mit senkrechter Drehachse her und ist in den Bereichen Drehen, Bohren, mechanisches Tischlerhandwerk, Konstruktion und Bearbeitung, auch im Lohnauftrag, Fräsen und Schleifen von Präzisionsmaschinen, Zahnrädern und mechanischen Geräten tätig.

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VENTURI AG

Schweiz

Die Erfolgsgeschichte von Venturi begann 1972 als Einzelfirma mit zwei Mitarbeitenden und einer Drehbank. Von Anfang an standen kundenorientiertes Denken und Handeln sowie kompromisslose Qualitätsansprüche im Zentrum. Mit der Einführung von CAD-Engineering und einer ersten Dreiachsenfräsmaschine konnten ab 1985 weitere Produktionsfelder erschlossen werden. Die hohe Qualität unserer Maschinenbauteile führte rasch zu neuen Aufträgen und weiteren Investitionen in den State-of-the-Art-Maschinenpark. Mit der ASME-Zertifizierung für Kraftwerkteile im 2006 öffneten sich die Exporttüren ganz. Der Aufbau eines unschätzbaren Know-hows durch langjährige Mitarbeitende und die sprichwörtliche Zuverlässigkeit stehen bei Venturi für das Prädikat Swiss Made. Eckwerte auf einen Blick: Gegründet 1972 als Einzelfirma mit zwei Mitarbeitenden 1977 Umwandlung in Aktiengesellschaft 1978 Ausbildung des ersten Polymechaniker-Lehrlings 1985 Einführung von Engineering CAD und CNC-Fertigung 1990 erste Vierachsenfräsmaschine 1999 ISO-Zertifizierung 2000 erste Fünfachsenfräsmaschine 2005 Inbetriebnahme Messmaschine 2008 Bezug Neubau 2009 Lieferung Karusselldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen

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DREHEREI JOHANNES STAGGENBORG

Deutschland

Die Dreherei Staggenborg ist seit Ihrer Gründung durch meinen Vater Johann Staggenborg auf die Fertigung von Komponenten für den Maschinenbau, die Hydraulik-Industrie, den Fahrzeugbau und vieler weiterer Branchen ausgerichtet. Seit 2011 bin ich Johannes Staggenborg jun. als jüngster Sohn mit für die CNC Dreherei zuständig und werde diese auch innerhalb der nächsten Jahre vollständig übernehmen. Im Laufe des Jahres 2019 haben wir unsere Fertigung durch den Austausch von 3 Maschinen weiter automatisiert und effizienter gestaltet. Wir möchten für die Zukunft gut gerüstet sein und unser Fertigungsspektrum dauerhaft ausweiten. Unsere Fertigung umfasst 8 Drehbänke und 2 Fräszentren des Marktführers Okuma, wir sind somit in der Lage Bauteile von: Ø 7mm – 250 mm Größe zu Bearbeiten Des Weiteren bieten wir eine Drehlänge bis 200 mm an. Wellen-Bearbeitung bis 500 mm Länge Bis Ø60 mm von Stange Bearbeitung möglich. Losgrößen: 10 Stk.- 10.000 Stk. Nach Absprache auch größere Serien möglich. Wir arbeiten mit Material-Beistellungen oder wir beschaffen Material selbst, dort sind wir flexibel. Bei uns arbeiten 11 Mitarbeiter in 2 Schicht-Betrieb. Wir zeichnen uns durch höchste Liefertreue, Qualität und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis aus. Über Ihre Anfragen würden wir uns sehr freuen.

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DAVID DORFMÜLLER SÖHNE GMBH + CO. KG

Deutschland

Am Anfang war die Kleinschmiede: In einer Remscheider Keller-Werkstatt stellten die Brüder David und Friedrich Dorfmüller Handdrillbohrer her. Sechzehn Jahre später erweiterte David Dorfmüller das Sortiment, stellte seine vier Söhne ein und zog mit ihnen in ein eigenes Betriebsgebäude. Nach dem Ersten Weltkrieg produzierte der Familienbetrieb Maschinenwerkzeuge für die Holzbearbeitung und läutete damit bei DDS die Ära der runden Elemente, der Drehteile, ein. In den Fünfzigerjahren stellte Davids Enkel Wolfgang Dorfmüller kurz nach seinem Einstieg in die Firma die Produktion hauptsächlich auf Nut- und Kreuzlochmuttern um. Bald konnten mit neuen Drehbänken auch größere metrische Gewinde gefertigt werden. Allmählich eroberte sich DDS mit großen Abmessungen und Genauigkeit selbst bei sehr komplizierten Anforderungen eine Marktnische in der Mutternwelt. Unermüdlich wurde erweitert und ausgebaut. 1986 zog die Firma in den Neubau in der Dreherstraße, wo 2009 zum 125-jährigen Bestehen eine neue Produktionshalle und neue Büroräume eingeweiht wurden. Heute, da David Dorfmüller Söhne in die ganze Welt liefert – zum Beispiel Muttern für norwegische Öl- und Gasbohrinseln – führen Wolfgangs Sohn Klaus und sein einstiger Schwiegersohn Michael Hake das Unternehmen bereits in der vierten Generation – und die fünfte arbeitet auch schon an verantwortlicher Stelle.

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QUITER METALL- UND ARMATURENWERK GMBH

Deutschland

Mit einer guten Portion Mut und Pioniergeist legte Reinhold Quiter 1961 den Grundstein für den heutigen Erfolg. Denn alles begann im bergischen Benolpe, in der Garage des elterlichen Bauernhauses. Mit einer einzigen Drehbank und zwei Mitarbeitern wurden hier die ersten Werkstücke gefertigt. Doch so bescheiden die Startbedingungen auch waren, nach außen trat die Reinh. Quiter KG als ernstzunehmender Partner auf und schaffte es schnell, namhafte Kunden wie VW, Ford, Krupp oder Küppersbusch für sich zu gewinnen, für die individuelle Drehteile und Sonderarmaturen gefertigt wurden.Leistungsfähige, mittelständische Subunternehmer halfen damals noch. Denn die eigene Kapazität reichte schnell nicht mehr aus und aufwändige TÜV- Zertifikationen waren zu der Zeit ja noch nicht notwendig. Schon zwei Jahre nach Gründung, also 1963, verlagerte der florierende Betrieb seine Geschäftstätigkeit nach Drolshagen. Nach mehrfachen Hallenanbauten und Erweiterungen des Verwaltungsgebäudes entstand das heutige Metallwerk Reinh. Quiter GmbH. Durch laufende Erneuerung und Vergrößerung des Maschinenparks blieb Quiter stets auf dem neuesten Stand der Technik. Gleichzeitig wurde und wird heute noch mit kontinuierlichen Schulungen dafür gesorgt, dass das Know-how der Mitarbeiter auf einem hohen Niveau bleibt. Dank dieser Maßnahmen können die Kunden auf eine fachkundige und sehr persönliche Betreuung vertrauen, für die der Name Quiter seit vielen Jahrzehnten steht.

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W. ALBRECHT GMBH & CO. KG

Deutschland

Albrecht, die Behälterbauer bieten vollständigen Rund-um-Service im Apparate- und Behälterbau. Albrecht, die Blechbearbeiter bieten diesen in der mechanischen und automatisierten Blechbearbeitung. Modernste Technologie, große Fertigungstiefe, kompetente Mitarbeiter sowie zuverlässige Qualität ermöglichen eine hochflexible Produktion und kosteneffiziente Lösungen. Fertigungsmöglichkeiten – Laserschneiden VA bis 20 mm und ST bis 25 mm – Plasmaschneiden/Autogenbrennen bis 100 mm – Schweißnahtvorbereitung mit 5-Achs-Plasmaschneidkopf – Kanten bis 3 m Länge mit Hilfe von Messsensoren – Drehen, Bohren und Fräsen – TÜV-geprüfte Schweißer in allen gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG, Elektrode, UP) – Langjährige Erfahrung im Apparate- und Behälterbau – Inhouse-Beizanlage Technologien – 2 Trumpf- und 1 Amada-Laseranlage – Trumpf-Kantbank – Unterwasserplasma- und Trockenschneidanlagen – Tafelschere – CNC-Bohrwerke – CNC- und konventionelle Drehbänke – CNC-Fahrständer-Fräs- und Bohrcenter Werkstoffe im Lagervorrat – Werkstoffe in verschiedenen Dicken und Zwischendicken vorrätig: – Aluminium: AlMg3 – Edelstahl: 1.4301 (304); 1.4307 (304L); 1.4541 (321); 1.4878; 1.4571 (316Ti); 1.4401 (316); 1.4404 (316L); 1.4410 / UNS S32750; 1.4828 (309); 1.4841 (310); 1.4462 (318LN); 1.4539 (904L) – Stahl: S235JRG2; P265GH (SA516Gr.60) – Abnahme: 3.1 und 3.2 nach DIN EN 10204 sowie US-Prüfung im Hause Zertifikate – HP 0 (TRB 200) – Fachbetrieb nach §19 WHG – TÜV-umstempelberechtigt – Fertigung gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG – Personal für zerstörungsfreie Prüfungen (DIN EN 473) – DIN EN ISO 9001 – DIN 18800-7 Kl. B Tailor-made solutions for individual tasks. Complete all-round service in apparatus and container construction and in sheet processing with: – Latest technology and high vertical integration – Competent employees and reliable quality – Highly-flexible production and cost-efficient solutions

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GEWINDETECHNIK NOSSOL GMBH

Deutschland

Nach einigen Jahren als Teilhaber einer Gewindetechnik-Firma gründet Karl Nossol 1984 die Gewindetechnik Nossol GmbH in Ahrensburg. Er orientiert sich von anfang an in die Nische der schnellen und flexiblen Belieferung mit Sonderteilen in Klein- und Mittelserien. Komplettiert mit einer permanent steigenden Zahl an Lagerartikeln im Standardbereich. Das Fertigungprogramm wächst dabei kontinuierlich sowohl im Bereich der Gewindearten als auch im Bereich der verfügbaren Werkstoffe. Nach stetigem Wachstum – sowohl der Mitarbeiterzahl, als auch des Maschinenparks – erfolgt 1993 der Umzug von gemieteten Räumen in das eigene Gebäude "An der Strusbek" mit 1000 qm Fertigungs- und Lagerhalle sowie 250 qm Büro- und Sozialtrakt. Nach ihrem jeweiligen Firmeneinstieg 1990 bzw. 1996 liegt die Geschäftsleitung heute in den Händen der Söhne von Karl Nossol, Oliver Ruge-Nossol und Sven Nossol. Oliver Ruge-Nossol konzentriert sich dabei in erster Linie auf den kaufmännischen Bereich und Sven Nossol auf den technischen Part. Eine perfekte Kombination um all Ihre Anforderungen zu erfüllen. 1. Herstellen von Gewindestangen und -stücken nach DIN 976-1 durch Gewindewalzen (-rollen). Hierbei handelt es sich um ein Verfahren der Kaltverformung. 2. Herstellen von Gewindestangen und -stücken nach DIN 976-1 sowie Trapezgewindemuttern durch Gewindeschneiden. Dabei nutzen wir das Verfahren der spanabhebenden Fertigung. 3. Herstellen von Gewindestücken nach DIN 976-1 auf Maschinen des Typs Weiler für Kleinserien und Automaten der Firma Traub für Großserien. Dreh- und Zeichnungsteile sowie Gewindestücke mit einem Durchmesser über 24 mm auf Drehbänken der Firma Boehringer. Unser Service hilft Ihnen weiter! Ob in Automobilen, Brücken, Windkraft-anlagen oder Sport- arenen – unsere Gewinde passen überall. Und für die geplante Verwendung in Ihrem Unternehmen finden wir ebenfalls die richtige Lösung. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf! Hotline: (0 41 02) 22 10 -0

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IDRORICAMBI

Italien

Das seit 1971 in Mailand ansässige Unternehmen Idroricambi fertigt und vertreibt Hydraulikartikel. Neben den Ersatzteilen bieten wir z. B. Standardschrauben, Thermostat-, Keramik-, mechanische Patronen, mit Steilgewinde, verlängerte Schrauben, Ersatzteile für die Tankspülung, Durchflussmesser, Pedalventile und Drehbänke im Allgemeinen. Die Profis von Idroricambi kümmern sich auch um hydraulische Regelungen mit Originalersatzteilen von mehr als fünfzig verschiedenen Marken.

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HACKBARTH KUNSTSTOFFVERARBEITUNG GMBH

Deutschland

In unserer über 900 qm großen Montagehalle fertigen wir Beiz- und Galvanikanlagen, Apparate- und Behälter, Rauchgaswäscher und komplexe Rohrleitungen für anspruchsvolle Kunden aus der ganzen Welt. Die fertigen Anlagenteile transportieren und montieren wir auf Wunsch mit dem Stammteam der Hackbarth Kunststoffverarbeitung und bewährten Logistik- und Montagepartnern. Der Aufbau in Ihrem Unternehmen erfolgt dabei nach unseren eigenen strengen Vorgaben, die Baustellenüberwachung übernehmen besonders routinierte Mitarbeiter, die falls erforderlich, auch in qualifiziertem Fachenglisch mit Ihnen kommunizieren. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark mit allen Bearbeitungsmöglichkeiten der modernen Kunststofftechnik. CNC Fräsmaschine für Werkstücke bis max. 3000mm x 2000mm CNC Drehbank für Werkstücke bis max. 2000 mm Länge und 600 mm Durchmesser diverse Schweißextruder Stumpschweißmaschine für Plattengröße bis 4.000 mm Länge und 60 mm Stärke diverse Rohr-Stumpfschweißmaschinen für Rohrgrößen bis 450 mm und weitere Werkzeug, Maschinen und Geräte zur Kunststoff- und Metallverarbeitung Wir sind Fachbetrieb gemäß §19 Wasserhaushaltsgesetz und unterliegen einer ständigen Überwachung des TÜV Rheinland. Unser qualifiziertes Personal ist im Besitz aller erforderlichen Schweißzeugnisse im Bereich Kunststoffverarbeitung. Wir bilden alle Mitarbeiter regelmäßig gemäß den geltenden Arbeitsschutzrichtlinien fort.

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BENDER-ESSER GMBH

Deutschland

Das Unternehmen wurde 1974 von Hans Bender und Dieter Lonny als Lonny-Bender Gbr gegründet und 1977 in eine GmbH umgewandelt. Dieter Lonny schied bereits 1997 auf eigenen Wunsch aus der Firma aus. Hans Bender genießt seit 2004 hach 50 Jahren Berufsleben seinen wohlverdienten Ruhestand. Tochter Claudia Esser und ihr Mann Frank Esser sind seit dem 1.1.1997 im Unternehmen tätig. Im Januar 2005 wurde die Firma in Bender-Esser GmbH umbenannt. Über 30 Jahre nach Firmengründung hat die Firma Bender.Esser im Jahre 2004 ihre Betriebsgebäude am Stammsitz im Gewerbegebiet "In der Loh" in Meerbusch-Lank durch Um- und Neubauten auf den neuesten Stand gebracht, um für die Zukunft in einer sich wandelnden Branche gewappnet zu sein. Die Produktionsfläche wuchs auf 850 zusammenhängende Quadratmeter. Zusätzlich stehen ca. 400 m2 überdachte Lagerfläche zur Verfügung. Außerdem investierte die Firma Bender-Esser GmbH in die Modernisierung des Maschinenparks, um ihren Kunden auch weiterhin nur beste Qualität liefern zu können. Angeschafft wurden in den letzten Jahren fünf zyklengesteuerte Drehbänke sowie eine gesteuerte Bettfräse zur Bearbeitung hochwertiger Zylinderrohre und Kolbenstangen. Die neue Halle wurde mit einem neuen Acht-Tonnen-Kran ausgestattet, welcher das Handling immer größerer Werkstücke ermöglicht.Für das Außenlager wurde ein weiterer Gabelstapler (Acht-Tonnen) angeschafft. Neben den genannten Geschäfsführern arbeiten für die Firma dreizehn Beschäftigte.

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RENGER KUNSTSTOFFSPRITZTEILE GMBH & CO. KG

Deutschland

Willkommen bei RENGER 1974 hat alles begonnen – heute sind wir führend in der Herstellung von technischen Kunststoffspritzteilen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungsbereiche. Mit der Einsatzfreude und dem Leistungswillen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, dem ausgeprägten Wissen und Können, mit modernsten Technologien und hochwertigen Werkstoffen ist das gewachsen, was RENGER auch morgen weltweit zum geschätzten Partner macht: Fachkompetenz, Top-Qualität und Innovation in Kunststoff. Wir bieten prozessorientierte Komplettlösungen für technische/optische Kunststoffteile, Kunststoff-Präzisionsteile, Komponenten sowie Systemlösungen. Unsere Kunden sind renommierte Hersteller und Systemlieferanten u.a. aus der Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie, der Haushalts-, Medizin- und Feinwerktechnik, dem Maschinenbau und der Möbelindustrie. Für diese produzieren wir Auflagen, die von der Musterserie über Klein- und Mittelserien bis zu Millionenstückzahlen reichen. Flexibilität und Variantenreichtum, die sich ebenso in der Formgebung, Verarbeitung, Bearbeitung, Veredelung und Montagetechnik widerspiegeln. Wir bringen Kunststoffe in Form Unser Unternehmen beschäftigt über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an den Standorten Engelswies und Meßkirch; hier wird u.a. die Montage der Baugruppen durchgeführt. Der hausinterne Werkzeugbau realisiert neben Wartung und Instandhaltung von Werkzeugen auch das Anfertigen spezieller Neuwerkzeuge. Für Form- und Oberflächenbearbeitung von Kunststoffspritzgussformen kommen verschiedene Spezialwerkzeuge, Drehbänke, Schleif- und Funken-Erosionsmaschinen sowie computergesteuerte Fräsmaschinen zum Einsatz. Der Maschinenpark garantiert das Verarbeiten aller klassischen und technischen Kunststoffe. Trocknungs- und Konditionieranlagen sind ebenso Bestandteile wie Einrichtungen für das Ultraschallschweißen oder die Oberflächengestaltung z.B. durch Tampon- oder Siebdruck. Moderne Verpackungstechnologie erfüllt