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Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen - Import Export

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CHEMEGRA CHEMISCHE UND MECHANISCHE GRANULATVERARBEITUNG GMBH & CO. KG

Deutschland

CHEMEGRA ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die mechanische Aufbereitung von diversen Schlacken zum Sandstrahlen (Schlackestrahlmittel) und von weiteren Granulaten für unterschiedliche Verwendungen. Speziell silikosefreie Einwegstrahlmittel produziert CHEMEGRA in Ihre Wunschkörnung und in Ihre Wunschverpackung. Diese sind zum Beispiel geeignet für Brückensanierung im Bereich Korrosionsschutz, Oberflächenbehandlung von Karosserien, Betonsanierung, Restauration von Fassaden etc. Ihr eigenes Schüttgut oder staubförmiges Material verpacken wir im Rahmen der Lohnabfüllung / Lohnumfüllung individuell innerhalb von wenigen Tagen, Big Bags (flexible Großsäcke) gerne auch an Ihrem Standort (mobile Anlage). Darüber hinaus rundet CHEMEGRA ihr umfangreiches Angebot mit diversen Baustoffen, Holzpellets nach DIN Plus Qualität und Mehrwegstrahlmitteln ab. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um Ihren Transport und organisieren Ihre Fracht. Neben der Zertifizierung zu einem Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001: 2008 untermauern die Zertifikate der Energieeffizienz gemäß SpaEfV und des Entsorgungsfachbetriebs laut KrWG die Kompetenz von CHEMEGRA. Ihr Vorteil ist unsere Flexibilität. CHEMEGRA ist nicht nur Hersteller in zweiter Generation, sondern auch Dienstleister für maßgeschneiderte Lösungen zu fairen Preisen. Dazu leisten in überaus großem Maße unsere langjährigen und innovativen Mitarbeiter den Beitrag.
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LEIFERT INDUCTION GMBH

Deutschland

LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.
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ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

Deutschland

Die Firma ITG Induktionsanlagen GmbH ist Mitglied der SYSTEC Unternehmensgruppe und ist einer der führenden Hersteller im Bereich induktiver Erwärmungsanlagen. Neben Umsetzung einer kundenspezifischen Aufgabenstellung in klassischen sowie neuen Anwendungsgebieten der Induktionstechnik, bieten wir weltweit einen kompetenten Service unserer Anlagen an. Qualifizierte Fachkräfte stehen Ihnen für Ihren spezifische Anwendungsfall zur Verfügung und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Anlagenkonzept, welches Ihren Vorstellungen entspricht. Typische Anwendungsbereiche sind Härten, Glühen, Erwärmen, Schmelzen, Vergüten, Schmieden, Anlassen und Beschichten. Die Energieversorgung für diese Anwendungsbereiche entwickeln und produzieren wir selbst. Unser Spektrum der Frequenzumrichter im Mittel- und Hochfrequenzbereich reicht dabei von 50 Hz bis 1.000 kHz bei Leistungen von 2 kW bis hin zu mehreren Megawatt. Energieeffizienz, Energieeinsparung und globale Anforderungen in Bezug auf „Green Economy“ liegen im Fokus der Weiterentwicklung im Bereich der Umrichtertechnik.
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GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

Deutschland

Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.
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OPTRIS GMBH

Deutschland

Optris: Ihr Partner für Infrarot-Temperaturmesstechnik Die Optris GmbH hat sich seit der Gründung im Jahr 2003 zu einem der führenden und innovativsten Unternehmen auf dem Gebiet der berührungslosen Temperaturmessung weltweit entwickelt. Das Produktportfolio umfasst stationäre Infrarot-Thermometer und Online-Infrarotkameras sowie begleitendes Zubehör und Software für industrielle Anwendungen sowie Forschung und Entwicklung. „German Engineering“ - dank eines umfangreichen Know-hows und innovativer Konzepte geben unsere erfahrenen Ingenieure und Physiker immer wieder Impulse für neue Produktentwicklungen und herausragende Lösungen. „Made in Germany“ - Wir entwickeln und produzieren in Deutschland, um den höchsten Qualitätsstandard als wesentlichen Bestandteil unserer Unternehmenspolitik sicherzustellen.

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CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

Deutschland

Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.
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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

Deutschland

Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.
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INDUCTOHEAT EUROPE GMBH

Deutschland

Willkommen bei 6 Jahrzehnten Induktionskompetenz! Inductoheat Europe - Ihr Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die induktive Erwärmung und der Wärmebehandlung! Als Teil der weltweit tätigen Inductotherm-Gruppe sind wir in Europa Technologieführer im Bereich der induktiven Erwärmung. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben in unserem Stammwerk Reichenbach Induktionserwärmungsanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir fertigen sowohl Standard- als auch Sonderhärteanlagen sowie Umrichter in grosser Bandbreite. Darüber hinaus betreibt Inductoheat Europe zwei Lohnhärterein in Reichenbach und Darmstadt, in denen Klein- und Grosserien unserer Kunden gehärtet werden. Unsere Induktorfertigung fertigt diese anwendungsspezifischen Verschleissteile in Erstausrüsterqualität - und auf Wunsch auch in "Expressgeschwindigkeit"!
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RICHTER FORMTEILE GMBH

Deutschland

Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Sandguss, Kokillenguss, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechtspartner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form.

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TRUMPF HÜTTINGER GMBH + CO. KG.

Deutschland

TRUMPF Hüttinger ist ein weltweit führender Hersteller von Stromversorgungen für Plasmaanwendungen, Induktionserwärmung und CO2-Laseranregung. 2015 wurde das Produktportfolio um den bidirektionalen Wechselrichter erweitert. Prozessstromversorgungen von TRUMPF Hüttinger sind an vielen Schlüsselprozessen in Forschung, Entwicklung und Produktion beteiligt. Durch Vertriebs- und Serviceniederlassungen in Europa, Amerika und Asien ist das seit 1990 zur TRUMPF Gruppe gehörende Unternehmen weltweit vertreten. Wir beschäftigen weltweit etwa 920 Mitarbeiter und rund 440 davon am Stammsitz in Freiburg. Seit 2013 firmieren wir als TRUMPF Hüttinger. Gemeinsam bewegt uns das Bestreben nach der besten Lösung. Oder wie es bei TRUMPF Hüttinger heißt: generating confidence! Unsere Produkte liefern in vielen Hightech-Industrien die notwendige Prozessenergie: Die Plasmageneratoren von TRUMPF Hüttinger ermöglichen funktionale Beschichtungen von Solarzellen und Mikrochips; bei Beschichtungsprozessen in der Herstellung von Flachbildschirmen und Architekturglas sind wir Markführer. Die bidirektionalen Wechselrichter von TRUMPF Hüttinger sind speziell für Redox-Flow-Batterien optimiert. Sie zeichnen sich durch ihre Reaktionsgeschwindigkeit und Effizienz aus. Unsere Induktionsgeneratoren bedienen ein breites Anwendungsspektrum von klassischen Applikationen wie Härten, Glühen, Löten, bis hin zu Hightechprozessen wie der Kristallzucht. Ohne unsere Generatoren wäre moderne Industrieproduktion und damit ein Leben, wie wir es kennen und schätzen, nicht möglich. In jede neu erarbeitete Lösung fließt dabei unsere Erfahrung ein: ein einzigartiges Expertenwissen aus den Gebieten der Induktionserwärmung, Plasma- und Laseranregung. So treiben wir seit Jahrzehnten zusammen mit Ihnen die Entwicklung der Prozessenergie voran. Lohn der Mühe: ein Potenzial gegenseitigen Vertrauens, das in der Branche unerreicht sein dürfte. Es fasziniert uns zu sehen, was mit unserer Prozessenergie realisiert wird.
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AFD ENGINEERING ANLAGEN UND MASCHINEN FÜR LACKIER-, TROCKNUNGS-, UMWELTTECHNIK GMBH

Österreich

Unsere Kompetenzen liegen im Bereich des industriellen Maschinen- und Anlagenbaus und umfassen die Planung und Realisieurng von industriellen Öfen, Wärmebehandlungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen. Lieferprogramm: Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen für Metall- und Kompositwerkstoffteile (GFK, CFK): Trocknungsöfen, Einbrennöfen, Aushärteöfen, Sinteröfen, Temperöfen, Paternosteröfen, Wärmekammer, etc. Trocknungsanlagen: Haftwassertrockner, Lacktrockner, Durchlauftrockner, Kammertrockner, etc. Pulverbeschichtungsanlagen: Pulverkabinen, Pulvergelieröfen, Wirbelsinteröfen, etc. Lackier- und Trocknungsanlagen: Lackierkabinen, Trocknungskabinen, Spritzstände, etc. Filteranlagen, Wärmerückgewinnungsanlagen, Abluftnachbehandlungsanlagen, etc. Fördertechnik: Flurförderer, Hängeförderer, Power & Free, Handschiebbahn, Bodenförderer, etc. Sonderanlagen: Induktionserwärmungsanlagen, Infrarottrockner, UV-Trockner, Automatisierungstechnik, etc. Pneumatische Personenhubarbeitsbühnen: für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 und 2 (Ex II 2 G) Luftabschottungen an Toren: Luftwandanlagen in Zusammenarbeit mit LWT Luftwandtechnik GmbH Dienstleistungsangebot: Planung und Realisierung individueller, kundenspezifischer Projekte. Optimierung und Modernisierung bestehender Lackier-/Trocknungsanlagen und Industrieöfen Energiesparende Konzepte, Problemmlösungen, Sonderlösungen Technische Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Filter- und Ersatzteilversorgung
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IVA SCHMETZ GMBH

Deutschland

Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.
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UMLAUF INDUKTIONSTECHNIK

Deutschland

Wir verarbeiten hochwertige Halbzeuge und fertigen daraus Produkte, die halten, was wir versprechen: Unsere Erzeugnisse ermöglichen das berührungslose Erwärmen von Metallen – schnell und wirkungsvoll. Davon können sich Kunden weltweit überzeugen. Wir liefern unsere Produkte bundes- und europaweit aus und exportieren sie zudem nach Nord- und Südamerika wie auch nach Asien. Termintreue und kurze Reaktionszeiten sind für uns selbstverständlich. Besonders die Erarbeitung individueller Lösungen für Probleme jeglicher Art ist uns wichtig.
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GLÜHEREI GMBH MAGDEBURG

Deutschland

kompetent • leistungsstark • weltweit bewährt • gut • schnell • günstig Die Tradition der über 150-jährigen Geschichte Wärmebehandlung am Standort erfolgreich fortsetzend wurde 1996 die Glüherei GmbH Magdeburg gegründet. Der Fokus des Unternehmens liegt auf allen Glühverfahren für metallische Werkstoffe im Temperaturbereich bis 1.100 °C für große Stückgewichte und / oder Mengen (bis 100 t) und Abmessungen bis 14 x 4 x 4 m bzw. 6 x 5 x 3 m. Das Glühen unter Schutzgas ist sortimentsbezogen möglich. Die Wärmebehandlung wird in rechnergesteuerten Großglühanlagen durchgeführt und revisionssicher dokumentiert, bei Bedarf auch mehrsprachig. Komplettierende Leistungen wie das Strahlen und Grundieren führen wir im Anschluss an das Glühen optional durch. Glühverfahren: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - Normalglühen - BG - Glühen (FP - Glühen) - GKZ - Glühen - Perlitisieren - Ferritisieren - Stabilisierungsglühen - Lösungsglühen - Sonderbehandlungen
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WILHELM ALTE GMBH

Deutschland

Seit Generationen unser Know-how für Sie! Das mittelständische inhabergeführte Unternehmen Wilhelm ALTE GmbH wurde 1945 gegründet. In folgende Geschäftsfelder sind wir gegliedert: - Industrieofen- und Anlagenbau - Lasertechnologie - Wärmebehandlung von Werkzeugen - Wärmebehandlung von Massenteilen Durch jahrzehntelange Erfahrungen und ein über Generationen gewachsenes Know-how haben wir eine herausragende Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung erarbeitet. Für Sie produzieren mehr als 80 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 8.000 m² rund um die Uhr, sieben Tage in der Woche umweltbewusst und nachhaltig. Tradition trifft bei uns auf den "Zahn der Zeit", so dass wir zur konventionellen Wärmebehandlung auch die neueste Lasertechnologie und dem 3D-Laserscannen zur Auswahl haben. Wir sind selbstverständlich nach ISO/TS 16949: 2009, DIN EN ISO 90001: 2008, ISO 14001: 2009, DIN EN ISO 50001: 2011 zertifiziert.
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GROHMANN ALUWORKS GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.) Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard. Unsere Leistungen - Ihre Vorteile Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000, ISO TS 16949, VDA 6.1, ISO 14001, ISO 50001 Hoch Automatisierte Fertigungstechnologie Fertigungsvielfalt (vom Rohteil über montagefertige Einbauteile bis zu komplexen Baugruppen) Herstellung von Klein-, Mittel- und Großserien, Prototypen Große Vielfalt an Bauteilgrößen Führend im Verbundguss (Aluminium mit anderen Metallen) Traditionelles Familienunternehmen Zentrale Kundenbetreuung durch unsere Vertriebsgesellschaft
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WAGNER SCHMELZTECHNIK GMBH & CO KG

Österreich

WAGNERGUSS ® Die Beschaffung von Gussteilen war und ist seit jeher Vertrauenssache und die Wahl des Lieferpartners nicht einfach. Erlauben Sie uns bitte deshalb, uns als möglicher Partner für die Abdeckung Ihres Gussteilbedarfes und damit verbundener Dienstleistungen vorzustellen: Wir sind eine mittelständische, familiengeführte Eisengießerei aus Enns mit 100 Mitarbeitern und haben uns auf handgeformte Gussteile spezialisiert. Wir gießen EN-GJL und EN-GJS Werkstoffe in allen gängigen Sorten bis zu einem Stückgewicht von 6 to. Gefertigt werden Stückzahlen von 1-1000 Stück p.a., die Jahreskapazität beträgt ca. 6.000 to. Damit sind wir groß genug, um den gesamten europäischen Markt zu beliefern, aber auch noch klein genug, um auf die individuellen Wünsche und Erfordernisse unserer Kunden eingehen zu können. In den letzten Jahren wurden mehr als 10 Mio EUR in den Ausbau und die Modernisierung unseres 1911 gegründeten Betriebes investiert. Damit sind wir eine der modernsten und leistungsfähigsten Eisengießerei Europas und somit wichtiger Partner der Maschinebauindustrie. Bei Bedarf decken wir das gesamte Leistungsspektrum – von der Zeichnung bis zum einbaufertigen Teil ab. Hier sind unsere Leistungen auf einem Blick: - Beratung(zB Kostenanalyse Guss/Schweißlösung) - Modellbau (Kunststoff / Holzmodelle, Einwegmodelle) - Gießerei(handgeformte Gussteile bis 6 to/Stück) - Werkstoffprüfung(VT, UT, PT, MT, 3.1, Kerbschlag, Härte) - Wärmebehandlung(650° bis 1050° C) - Strahlen(händisch/automatisch bis 3x3x2m) - Farbgebung(1K/2K Lacke, Mehrschicht, Trockenkammer) - mechanische Bearbeitung(Fräsen 1800x1600mm, Drehen 1500x3000) - induktiv Härten(Guss und Lohnhärten) - Logistik (Kanban, JIT, Konsi Lager etc.) Wir sind zertifiziert nach ISO 9001: 2008, Hersteller für Sphäroguss gemäß Merkblatt AD 2000 W0 TRD 100 und im Besitz der DNV und ABS Zulassung. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Unternehmen aus der Papier-, Druckmaschinen-, Werkzeugmaschinen-
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PLASMA-IONIC GMBH & CO. KG

Deutschland

Mit der Gründung im Jahre 1976 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Plasma-Wärmebehandlung als hochwertige, verlässliche und wirtschaftliche Dienstleistung in der plasmagestützten Lohnveredelung anzubieten. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, beginnend bei der Materialauswahl, der konstruktiven und auf die Anwendung abgestimmten Plasma-Behandlungsverfahren, sorgen für ein optimales Ergebnis. Eine gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Logistikunternehmen rundet unser Angebot ab.
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FERROTHERM AG

Schweiz

Ihre erfahrenen Experten für Wärmebehandlungen Unser Kerngeschäft sind diverse Wärmebehandlungen, sprich das Vakuumhärten, diverse Glühprozesse und diverse Härteverfahren inklusive dem Brünieren. Unsere Firma existiert seit 1994, ist als AG eingetragen und hat im AROVA-AREAL eine geeignete Lokalität gefunden. Mit der Aufnahme einer Ofengruppe (Salzbadhärten) eröffneten wir unser "2 Mann" Betätigungsfeld. Ab 1995 verfügten wir über eine zweite Ofengruppe (Ipsen) und das Salzbad musste weichen. 1997 kam noch ein Brünierbad hinzu. Im Jahre 1998 wurde das prozessorientierte QM-System nach der Norm ISO 9002 eingeführt. Ab April 1999 ist unser QM-System nach SQS zertifiziert worden. Anfangs Oktober 2001 wurde ein Vakuumhärteofen der Firma WMU erfolgreich in Betrieb genommen. Im Jahre 2002 kamen noch 2 WMU Vakuumanlassöfen zur Vervollständigung dazu. Eine dritte Fachkraft wurde eingestellt. 2005 kamen ein Luftumwälz-Herdwagen-Ofen, ein Wasserbad sowie ein Luftumwälz-Schrank-Ofen hinzu.
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HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

Deutschland

Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.
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HQM HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).
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DONAU-HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.
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HELMUT ROHDE GMBH

Deutschland

Die Helmut Rohde GmbH verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau von Brennöfen und ist einer der führenden Brennofenhersteller in Europa. Das Produktportfolio umfasst Brennöfen und Maschinen für Keramik und Glas, sowie Serienprodukte und kundenspezifische Anlagen im Bereich der industriellen Wärmebehandlung. Seit der Gründung im Jahr 1982 stehen Kundennutzen und Produktvorteile im Fokus von ROHDE. Diesen Spirit spüren Sie, wenn Sie mit ROHDE Brenntechnik und Maschinen arbeiten: In der Handhabung, in der Leistungsfähigkeit, in der Qualität, in den Ergebnissen. Über 100 Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, Ihnen herausragende Technik und Leistung zu bieten. Damit Sie Ihre Werke, Produkte und Aufgaben bestmöglich umsetzen können. Und Ihr Können und Know-how in der Realisierung voll zur Geltung kommen.
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DISTL-EDELSTAHL UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit Begeisterung bei der Sache Wir sind eine flexible, leistungsstarke und nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierte Lohnhärterei. Unser Sitz ist in Königsbrunn, ca. 10 km südlich von Augsburg. Durch unsere, seit über 30 Jahren eng an den Kundenbedürfnissen ausgerichtete innovative Weiterentwicklung, konnte unsere Marktposition gefestigt und ständig ausgebaut werden. Unsere momentan ca. 400 Kunden, die primär in der Metallbe- und verarbeitung tätig sind, kommen vorwiegend aus den Branchen: • Automobilzulieferer • Luftfahrt • Werkzeugbau • Formenbau • Motorenbau • Getriebebau • Sondermaschinenbau • Allgemeiner Maschinenbau Unsere Schwerpunkte sind: • Vakuumhärten • Tiefkühlen • Nitrieren • Nitrocarburieren • Salzbadnitrieren (Tenifer) • Einsatzhärten • Vergüten Auf dem Weg zur optimalen Kundenzufriedenheit wollen wir Sie weit mehr als nur zufriedenstellen.
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SMIT INDUSTRIAL HEAT TREATMENT

Deutschland

Als Spezialglühbetrieb mit über 60 Jahre Erfahrung bieten wir der Metallverarbeitenden Industrie zuverlässige Wärmebehandlungen bis 1250°C an. Ob Widerstandsglühen, Induktionsglühen, in unseren stationären- oder mobilen Öfen bei Ihnen vor Ort, wir haben die passende Lösung für Ihr Produkt. Als zuverlässiger Partner kombiniert SMIT Glühdienst eine schnelle Lieferung mit der Ausführung von Wärmebehandlungen konform der geltenden internationalen Normen wie u. a. ASME, BS 1500, NACE, Stoomwezen und TÜV AD Merkblatt HP7. Wir führen unter anderem die folgenden Wärmebehandlungen aus: Spannungsarmglühen Normalglühen Rekristallisationsglühen Weichglühen Ferritisierungsglühen (Gusseisen) Verjüngen und Härten von Aluminium Homogenisieren (Aluminium) Vorwärmen Lösungs- und/oder Festschrumpfen von Schrumpfverbindungen

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GEBR. LÖCHER GLÜHEREI GMBH

Deutschland

Die Gebr. LÖCHER Glüherei GmbH führt seit fast 30 Jahren Lohnglühungen anhand verschiedener Kundenprodukte in den maximalen Abmessungen von 14.000 mm Länge, 4.200 mm Breite und 3.000 mm Höhe durch. Die Kunden kommen aus dem regionalen wie auch aus dem überregionalen, gesamtdeutschen Raum und befinden sich vorwiegend in den Branchen: - Behälter- und Apparatebau - Gießereien - Röhrenherstellung - Maschinenbau - Kfz-Zulieferer Unterteilt werden die Branchen des Weiteren in die Sektoren der Stahl- und Nicht-Eisenmetall-Verarbeitungen. Beispielhafte Kundenprodukte, die im Lohn geglüht werden, sind: - Aluminium-Präzisions-Gußplatten (Alu-Barren) - Gusswalzen verschiedenster Werkstoffe - Motoren- und Getriebe-Gußteile - Pumpen- und Rotorengehäuse, u. a. für Windkraftanlagen - Sprengstoffplattierte Stahlwerkstoffe mit hohem Titan oder Kupferanteil - Behältertanks - Geschweißte Stahlrohre - Schienen und Schienenzubehör - Sonder-Schweißkonstruktionen - Behälter und Stahldeckel - Stabmaterial aus Stahl Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - GKZ-Glühen - Normalglühen - Diffusionsglühen / Homogenisierungsglühen - Grobkornglühen - Rekristallisationsglühen - Vergüten an Luft
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VACUHEAT GMBH

Deutschland

Vakuumwärmebehandlung von Bauteilen der automotiven Großserie als auch anspruchsvollen Komponenten in der Kleinserie einschließlich der vor- und nachgelagerten Prozesse wie Reinigung und Bauteilprüfung. Entwicklung bauteilspezifischer Wärmebehandlungsprozesse sowie Konstruktion von Chargiergestellen. Beratung in werkstoff- und wärmebehandlungstechnischen Fragen.
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GRADL HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Unsere Haupttätigkeit liegt in der Wärmebehandlung. Des Weiteren umfassen unsere Geschäftsbereiche Strahl-arbeiten, Brünieren und den Stahlhandel inklusive Zuschnitt. Fristgerechte Lieferung bei höchster Qualität – das ist die Überschrift unserer täglichen Arbeit. Die Umsetzung erfolgt durch flexible Arbeitszeiten im Schichtbetrieb, kontinuierliche Teilnahme der Mitarbeiter an Weiterbildungen, stete Erweiterung des Maschinen- und Anlagenparks an den neuesten Entwicklungsstand und im Besonderen durch unser familiäres Betriebsklima.
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KENNAMETAL SINTEC KERAMIK GMBH

Deutschland

Kennametal steigert die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden mit innovativen kundenspezifischen und Standard-Lösungen im Bereich der Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungen. Diese Produktivität beruht auf unserer fortschrittlichen Materialforschung und unseren umfassenden Anwendungskenntnissen. Zudem profitieren unsere Kunden von unserem Engagement für mehr Nachhaltigkeit. Durch ihr Portfolio an bewährten Markennamen und seine globale Präsenz ist Kennametal in der Lage, Kunden aller Größen an nahezu jedem Ort der Welt dabei zu helfen, auf jeder Stufe der Wertschöpfungskette erfolgreich zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen, die strategisch auf unsere beiden Kerngeschäfte – Industrie und Infrastruktur – ausgerichtet sind, berühren nahezu jeden Fertigungsprozess. Menschen auf der ganzen Welt können in vielen Bereichen ihres täglichen Lebens von den Ergebnissen profitieren – sei es, wenn sie das Licht einschalten oder den Motor ihres Autos anlassen.
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HÄRTEREI WEBER UND WALLNER GMBH & CO. KG

Deutschland

Verfahren: - Einsatzhärten und Vergüten im Schutzgas mit PC gestützter Prozeßregelung - Glühen oder Normalisieren - Badnitrieren nach dem Teniferverfahren - Nachoxidation ( AB1 ) - Werkzeugstahl härten im Vakuumofen bis 1250 °C Abschreckmedien Gasdruck - Sandstrahlen mit Stahlkorn (Körnung 0, 6 mm) - Glasperlenstrahlen - Richten von Wellen und Leisten - Tiefkühlen - Brünieren - Qualitätssicherung
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