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Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen - Import Export

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MEBEL LOGISTIC POLAND

Polen

Das Unternehmen Mebel Logistics wurde 1998 in Polen mit Sitz in Obra gegründet. Wir sind geschätzter Partner renommierter europäischer Möbelhersteller, mit denen wir zum Teil seit mehr als 20 Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Unsere Fertigungsabteilung liefert, gestützt auf langjährige Erfahrung und moderne Anlagen, Produkte von höchster Qualität. Unser Angebot: •Metallbearbeitung •Wasserstrahlschneiden von Metall, Kunststoff, Holz, Sperrholz, Glas, Keramik •Schneiden: Schneiden mit Band- und Blattschneidemaschinen, Schneidwinkel bis 50° Drehen von Werkstücken bis 1500 mm Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren mit Maßen bis 600x400x400 mm und vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen •Funkenerodieren: Schneiden mittels Elektroden bis 320x270x350 mm, Winkel +/-5°, Werkstückgewicht bis 180 kg •Schleifen: Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Rohren mit Durchmessern von ø10 bis ø100 mm Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Flächen bis 1000 mm Breite Oberflächenpolieren für galvanische Überzüge Chrom, Nickel, Kupfer Schneiden mittels Elektroden bis 320x270x350 mm, Winkel +/-5°, Gewicht bis 180 kg •Kunststoffbearbeitung: Metallbearbeitung auf 160T, 40T, 10T Exzenterpressen, 40T hydraulischen Pressen Biegen auf der Abkantpresse mit einem Druck von 100T, Werkstücke bis 2500 mm Länge Biegen auf Dreiwalzen-Biegemaschine •Wärmebehandlung: Härten und Temperieren von Werkstücken bis 350x140x100 mm •Pulverbeschichtung: Aufbringen von Einbrennbeschichtungen in Form von Pulverlacken, Brennofen bis 3900x1180x180 Kontaktieren Sie uns!

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Elektroerosive Bearbeitung

CNC-Schleifen

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ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

Deutschland

Die Firma ITG Induktionsanlagen GmbH ist Mitglied der SYSTEC Unternehmensgruppe und ist einer der führenden Hersteller im Bereich induktiver Erwärmungsanlagen. Neben Umsetzung einer kundenspezifischen Aufgabenstellung in klassischen sowie neuen Anwendungsgebieten der Induktionstechnik, bieten wir weltweit einen kompetenten Service unserer Anlagen an. Qualifizierte Fachkräfte stehen Ihnen für Ihren spezifische Anwendungsfall zur Verfügung und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Anlagenkonzept, welches Ihren Vorstellungen entspricht. Typische Anwendungsbereiche sind Härten, Glühen, Erwärmen, Schmelzen, Vergüten, Schmieden, Anlassen und Beschichten. Die Energieversorgung für diese Anwendungsbereiche entwickeln und produzieren wir selbst. Unser Spektrum der Frequenzumrichter im Mittel- und Hochfrequenzbereich reicht dabei von 50 Hz bis 1.000 kHz bei Leistungen von 2 kW bis hin zu mehreren Megawatt. Energieeffizienz, Energieeinsparung und globale Anforderungen in Bezug auf „Green Economy“ liegen im Fokus der Weiterentwicklung im Bereich der Umrichtertechnik.

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RICHTER FORMTEILE GMBH

Deutschland

Richter Formteile bietet seinen Kunden seit über 40 Jahren Metallformteile mit Full Service. Angefangen bei der Beratung zum geeignetsten Verfahren und Materialauswahl über die Ermittlung der effizientesten Produktionsstätte bis hin zu Lieferung und Lagerung sowie Just-in-time-Lieferung, finden Sie bei Richter Formteile alles aus einer Hand. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: - hohe Verfahrenskompetenz durch über 40 Jahre Erfahrung - sichere Abwicklung als deutscher Rechtspartner - kein Risiko durch zeichnungskonforme Produkte und ISO-Zertifizierungen - Fachkundige Beratung in jedem Guss- und Schmiedeverfahren - Optimale Ressourcenverfügbarkeit über ein internationales Produktionsnetzwerk - Maximale Wirtschaftlichkeit durch optimale Ressourcenplanung - Vorfinanzierung und Einlagerung des gesamten Jahresbedarfs - Just-in-Time-Lieferung ab Lager Leonberg bei Stuttgart in Deutschland Sprechen Sie uns an - wir beraten Sie jederzeit gerne. Denn Präzision ist erst der Anfang!

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Bearbeitung / Baugruppen

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LEIFERT INDUCTION GMBH

Deutschland

LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.

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GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

Deutschland

Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.

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OPTRIS GMBH

Deutschland

Die Optris GmbH hat sich seit der Gründung im Jahr 2003 zu einem der führenden und innovativsten Unternehmen auf dem Gebiet der berührungslosen Temperaturmessung weltweit entwickelt. Das Produktportfolio umfasst stationäre Infrarot-Thermometer und Online-Infrarotkameras sowie begleitendes Zubehör und Software für industrielle Anwendungen sowie Forschung und Entwicklung. „German Engineering“ - dank eines umfangreichen Know-hows und innovativer Konzepte geben unsere erfahrenen Ingenieure und Physiker immer wieder Impulse für neue Produktentwicklungen und herausragende Lösungen. „Made in Germany“ - Wir entwickeln und produzieren in Deutschland, um den höchsten Qualitätsstandard als wesentlichen Bestandteil unserer Unternehmenspolitik sicherzustellen.

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CSvideo 3M

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CHEMEGRA CHEMISCHE UND MECHANISCHE GRANULATVERARBEITUNG GMBH & CO. KG

Deutschland

CHEMEGRA ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die mechanische Aufbereitung von diversen Schlacken zum Sandstrahlen (Schlackestrahlmittel) und von weiteren Granulaten für unterschiedliche Verwendungen. Speziell silikosefreie Einwegstrahlmittel produziert CHEMEGRA in Ihre Wunschkörnung und in Ihre Wunschverpackung. Diese sind zum Beispiel geeignet für Brückensanierung im Bereich Korrosionsschutz, Oberflächenbehandlung von Karosserien, Betonsanierung, Restauration von Fassaden etc. Ihr eigenes Schüttgut oder staubförmiges Material verpacken wir im Rahmen der Lohnabfüllung / Lohnumfüllung individuell innerhalb von wenigen Tagen, Big Bags (flexible Großsäcke) gerne auch an Ihrem Standort (mobile Anlage). Darüber hinaus rundet CHEMEGRA ihr umfangreiches Angebot mit diversen Baustoffen, Holzpellets nach DIN Plus Qualität und Mehrwegstrahlmitteln ab. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um Ihren Transport und organisieren Ihre Fracht. Neben der Zertifizierung zu einem Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001: 2008 untermauern die Zertifikate der Energieeffizienz gemäß SpaEfV und des Entsorgungsfachbetriebs laut KrWG die Kompetenz von CHEMEGRA. Ihr Vorteil ist unsere Flexibilität. CHEMEGRA ist nicht nur Hersteller in zweiter Generation, sondern auch Dienstleister für maßgeschneiderte Lösungen zu fairen Preisen. Dazu leisten in überaus großem Maße unsere langjährigen und innovativen Mitarbeiter den Beitrag.

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ESTIMET SP Z O.O.

Polen

ESTIMET erbringt komplexe Dienstleistungen im Bereich der Blechbearbeitung (Laserschneiden, Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Wasserstahlschneiden, CNC Blechbearbeitung, rollen von Blechen). Kurze Realisierungstermine und transparente Kundenbetreuung, hohe Qualität und innovative Technologien. Wir setzen auf die modernsten Technologien, sowohl im Bereich der Fertigung, als auch im Bereich der Kundenbetreuung. Wir möchten einer der größten Lieferanten von Blechelementen in Europa sein Wir sind aus Polen. Unsere Leistungen: - Laserschneiden von Blechen, Format bis 4000 x 2000 mm, Blechstärke bis 25 mm - Plasmaschneiden von Blechen, Format bis 6000 x 2000 mm, Blechstärke bis 40 mm - Autogenschneiden dicker Bleche mit CNC-Steuerung, Format bis 6000 mm x 2000 mm, Blechstärke bis 150 mm - Wasserstrahlschneiden, Format bis 4000 x 2000 mm, Blechstärke bis 200 mm - CNC-Blechbearbeitung. Unsere Kantenpressen können Teile mit einer Länge von bis zu 5000 mm bei einem Druck von 225 Tonnen biegen. Dabei verfügen wir um ein sehr umfangreiches Spektrum an Biegewerkzeugen, auch zum Biegen von sehr komplizierten Teilen. - Rollen von Blechen mit der Länge bis 3000 mm und mit einer Stärke bis 25 mm

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METALLBEARBEITUNG

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RIAG OBERFLÄCHENTECHNIK AG

Schweiz

Bei uns stimmt die Chemie: Ein Blick in unser Unternehmen Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf der bedingungslosen Ausrichtung am Kunden, was uns über 30 Jahre kontinuierliches Wachstum und die Entwicklung globaler Produktinnovationen ermöglichte. Unsere Werte formen nicht nur unsere Unternehmenskultur, sondern sind auch der Grund für unser hochmotiviertes Team von langjährigen Mitarbeitern, das täglich Spitzenleistungen erbringt. Team Unsere Hingabe zum Leitsatz "Exzellenz in Galvaniklösungen" prägt unser tägliches Handeln. Als Team riag sichern wir gemeinsam zu, dass unsere Kunden stets optimale Produkte und Dienstleistungen erhalten. Werte Zukunft gemeinsam gestalten Kreativität und Innovation leiten unser Handeln. Durch aufmerksames Zuhören erkennen wir Bedürfnisse. Wir agieren auf Augenhöhe und basierend auf Vertrauen. Chancen bieten – Leistung fordern Ehrlichkeit und Respekt bilden das Fundament unserer Erfolgskultur. Wir fördern und fordern Potenziale. Fairness und Klarheit sind die Eckpfeiler unserer Kommunikation. Ideen zulassen – mutig umsetzen Neugierde sehen wir als Ausgangspunkt für Fortschritt. Wir verwirklichen heute und sichern den Erfolg von morgen. Aus Fehlern lernen wir. Freude am Erfolg Ehrgeizige Ziele setzen wir mit Begeisterung um. Mit Leidenschaft streben wir nach Erstklassigkeit. Wir sind stolz auf unsere Erfolge und sprechen darüber. Verantwortung übernehmen Die Grundwerte unserer Gesellschaft achten und respektieren wir.

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EXTRA FORGE D.O.O.

Slowenien

Extra Forge d.o.o. ist ein serviceorientiertes Unternehmen mit Sitz in Maribor, Slowenien, das auf das serielle Gesenkschmieden von Stahl und Aluminium sowie das Schmieden von Halbfertigprodukten aus Kupfer-, Messing- und Titanlegierungen spezialisiert ist (0, 05 kg bis 8 kg). Mit Fokus auf High-Tech-Fertigung bieten wir umfassende Leistungen, eine hochwertige Qualitätsproduktion sowie kurze Durchlaufzeiten. Dank unserer modernen Maschinen und Prozesse sind wir in der Lage, zusätzliche Leistungen wie KTL-Lackierung, Schmiedetechnologie, mechanische Bearbeitung, Galvanisierung, Verzinkung oder Wärmebehandlung anzubieten. Wir beliefern unter anderem folgende Sektoren: Maschinenbau, Elektroindustrie, Medizin, Beschattungssysteme, Schienenbauindustrie, Automobilindustrie, Hebesysteme und Ketten, Landmaschinen. Zentrale Werte und Kompetenzen unseres Unternehmens: * Know-how: Innovative Lösungen im technischen Bereich und ein modernes Geschäftsmodell, das auf einer Kombination aus erfahrenen Mitarbeitern und modernsten technologischen Prozessen beruht. * Qualität: Einwandfreie Qualität ist von herausragender Bedeutung für das Unternehmen, das streng nach den Vorgaben und gemäß ISO 9001 arbeitet. * Flexibilität in der Fertigung: Das Produktions- und Geschäftsmodell des Unternehmens ermöglicht eine schnelle Anpassung an veränderte Kundenvorstellungen wie kurze Lieferfristen und Änderungen an den Produkten selbst. * Umweltschutz und angenehme Arbeitsumgebung: Das Unternehmen legt großen Wert auf und investiert viel in den Umweltschutz gemäß ISO 14001.

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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

Deutschland

Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.

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CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

Deutschland

Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.

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Widerstand Glühen und Vorwärmen mit Matten

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INDUCTOHEAT EUROPE GMBH

Deutschland

Willkommen bei 6 Jahrzehnten Induktionskompetenz! Inductoheat Europe - Ihr Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die induktive Erwärmung und der Wärmebehandlung! Als Teil der weltweit tätigen Inductotherm-Gruppe sind wir in Europa Technologieführer im Bereich der induktiven Erwärmung. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben in unserem Stammwerk Reichenbach Induktionserwärmungsanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir fertigen sowohl Standard- als auch Sonderhärteanlagen sowie Umrichter in grosser Bandbreite. Darüber hinaus betreibt Inductoheat Europe zwei Lohnhärterein in Reichenbach und Darmstadt, in denen Klein- und Grosserien unserer Kunden gehärtet werden. Unsere Induktorfertigung fertigt diese anwendungsspezifischen Verschleissteile in Erstausrüsterqualität - und auf Wunsch auch in "Expressgeschwindigkeit"!

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FERROTHERM AG

Schweiz

Ihre erfahrenen Experten für Wärmebehandlungen Unser Kerngeschäft sind diverse Wärmebehandlungen, sprich das Vakuumhärten, diverse Glühprozesse und diverse Härteverfahren inklusive dem Brünieren. Unsere Firma existiert seit 1994, ist als AG eingetragen und hat im AROVA-AREAL eine geeignete Lokalität gefunden. Mit der Aufnahme einer Ofengruppe (Salzbadhärten) eröffneten wir unser "2 Mann" Betätigungsfeld. Ab 1995 verfügten wir über eine zweite Ofengruppe (Ipsen) und das Salzbad musste weichen. 1997 kam noch ein Brünierbad hinzu. Im Jahre 1998 wurde das prozessorientierte QM-System nach der Norm ISO 9002 eingeführt. Ab April 1999 ist unser QM-System nach SQS zertifiziert worden. Anfangs Oktober 2001 wurde ein Vakuumhärteofen der Firma WMU erfolgreich in Betrieb genommen. Im Jahre 2002 kamen noch 2 WMU Vakuumanlassöfen zur Vervollständigung dazu. Eine dritte Fachkraft wurde eingestellt. 2005 kamen ein Luftumwälz-Herdwagen-Ofen, ein Wasserbad sowie ein Luftumwälz-Schrank-Ofen hinzu.

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SOLIDOR HEUER GMBH

Deutschland

Unser junges, dynamisches Unternehmen baut auf 150 Jahre Erfahrung und Tradition in der Entwicklung und Fertigung von Draht-, Blech-, Zink- und Kunststofferzeugnissen. Moderne Fertigungstechnik, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Ingenieure und Facharbeiter, bildet eine solide Grundlage für die Leistungsfähigkeit in unseren Marktsegmenten. Gleitschleifen, Waschen von Stanzteilen, Durchführen von Vormontage und Montage sowie Prüfarbeiten.

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Zinkdruckguss

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TECRA AG

Schweiz

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Leistungen Produktion: Präzisionsschleifen erfordert ein absolutes Höchstmass an Präzision, verbunden mit höchster Qualität und fertigungstechnischem Spezialwissen. Wir bearbeiten Werkstoffe von Gummi bis zu hochlegierten Stählen. Bearbeitungsgrössen: Rundschleifen: ø 200, Länge 500 mm Innenrundschleifen: ø 2-150 mm Flachschleifen: B 500 mm, L 2000 mm Nacharbeit von Reib- und Gummidichtscheiben bei Betonspritzmaschinen Mit unseren leistungsfähigen Schleifmaschinen können wir diese Aufgabe sehr wirtschaftlich ausführen. Produktionskapazitäten unserer Partnernetzwerke CNC Fräsen CNC Drehen Wärmebehandlungen Oberflächentechnologien Beratung: Beratung und Lösungsfindung Wir beraten Sie gerne in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen die entsprechenden Fertigungskapazitäten zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind selbstverständlich. Maschinenpark: Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung.

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COAXWORKS GMBH

Deutschland

Die 2018 gegründete coaxworks GmbH ist Ihr innovativer Partner für Systemtechnik und Dienstleistungen der Technologie des richtungsunabhängigen Laser-Draht-Auftragschweißens. Wir bieten sowohl standard- als auch kundenspezifische Mehrstrahl-Laserschweißköpfe mit zentrischer Drahtzufuhr für Auftragschweißen wie Beschichten, Reparieren und Generieren. Als Nachrüstung für Ihre Laserzelle, als Upgrade für Ihren Schweißroboter oder als Montageset für Ihre Serienmaschinen – es gibt zahlreiche Möglichkeiten der Integration. Sie suchen auch nach Lösungen für die Drahtzuführung, die Prozessüberwachung oder das Arbeiten unter inerter Gasatmosphäre? Als Spin-off am Fraunhofer IWS Dresden kennen wir die neuesten Entwicklungen für die Verarbeitung einer Vielzahl von moderner Drahtlegierungen. Um den Einstieg in die Technologie für Sie zu erleichtern, bieten wir Machbarkeitsstudien, Vor-Ort-Installation und Schulungen an. Gehen Sie mit uns den nächsten Schritt in Richtung Produktion von morgen. coaxworks – UPGRADE YOUR WELDING Schlagworte: Laserdrahtauftragschweißen | Werkzeugreparatur | Laserbeschichten | Laserauftragschweißen | Laserschweißkopf | Roboterschweißen Laserdrahtauftragschweißen | Oberflächenbeschichtung | Plattieren | Materialauftrag | Metalldruck | Materialauftrag mit gerichteter Energieeinbringung (DED) | Laserstrahlschweißen | Schweißdraht | Koaxiale Laser-Draht-Schweißköpfe | 3D-Metallaufbau | Oberflächenreparatur | Additive Reparaturplattierung | Bearbeitungskopf

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Laser wire deposition

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GLÜHEREI GMBH MAGDEBURG

Deutschland

kompetent • leistungsstark • weltweit bewährt • gut • schnell • günstig Die Tradition der über 150-jährigen Geschichte Wärmebehandlung am Standort erfolgreich fortsetzend wurde 1996 die Glüherei GmbH Magdeburg gegründet. Der Fokus des Unternehmens liegt auf allen Glühverfahren für metallische Werkstoffe im Temperaturbereich bis 1.100 °C für große Stückgewichte und / oder Mengen (bis 100 t) und Abmessungen bis 14 x 4 x 4 m bzw. 6 x 5 x 3 m. Das Glühen unter Schutzgas ist sortimentsbezogen möglich. Die Wärmebehandlung wird in rechnergesteuerten Großglühanlagen durchgeführt und revisionssicher dokumentiert, bei Bedarf auch mehrsprachig. Komplettierende Leistungen wie das Strahlen und Grundieren führen wir im Anschluss an das Glühen optional durch. Glühverfahren: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - Normalglühen - BG - Glühen (FP - Glühen) - GKZ - Glühen - Perlitisieren - Ferritisieren - Stabilisierungsglühen - Lösungsglühen - Sonderbehandlungen

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HÄRTEREI GERSTER AG

Schweiz

Seit 1950 ist die Firma Gerster als Unternehmung im Bereich der Härterei- und Wärmebehandlungstechnik aktiv. Vom Kleinbetrieb mit wenigen Verfahren hat sich das Familienunternehmen stetig zur etablierten, mittelgroßen Firma mit rund 100 Mitarbeitenden und allen gängigen Wärmebehandlungsverfahren entwickelt. Unser umfassendes Wissen setzen wir bei der Wärmebehandlung Ihrer Bauteile, in Beratungsprojekten zur Prozess-optimierung oder bei massgeschneiderten Lösungen für Ihre In- oder Outsourcing Projekte ein. Wir arbeiten für unsere Kunden im In- und Ausland und in den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Maschinenbau, Hydraulik, Antriebstechnik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Nuklearindustrie, Lebensmittelindustrie. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen. Wir sind international tätig und stellen den Kunden in den Mittelpunkt. Wir sind führend auf dem Gebiet der technischen Wärmebehandlung und Verfahrenstechnik. Wir sind innovativ, passen uns flexibel allen Anforderungen an und setzen Ideen rasch um. Wir beschäftigen motivierte und kompetente Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die gerne bei uns arbeiten und Eigenverantwortung tragen. Wir suchen den wirtschaftlichen Erfolg unter Beachtung von hohen ethischen Grundsätzen gegenüber Partnern und Umwelt.

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H+K HÄRTE- UND OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

Deutschland

Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Um das Maximum herauszuholen sind unsere Werkstoffspezialisten von Anfang an für Sie da. Sie stimmen die Anforderungen Ihrer Bauteile mit der optimalen Wärmebehandlung ab und entwickeln für Sie maßgeschneiderte Prozesse und Verfahrenstechniken, um eine optimale Endqualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Als strategischer Partner für Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie sowie der Medizin- und Antriebstechnik wird unser Unternehmen regelmäßig in all seinen Prozessabläufen überprüft und zertifiziert.

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AFD ENGINEERING ANLAGEN UND MASCHINEN FÜR LACKIER-, TROCKNUNGS-, UMWELTTECHNIK GMBH

Österreich

Unsere Kompetenzen liegen im Bereich des industriellen Maschinen- und Anlagenbaus und umfassen die Planung und Realisieurng von industriellen Öfen, Wärmebehandlungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen. Lieferprogramm: Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen für Metall- und Kompositwerkstoffteile (GFK, CFK): Trocknungsöfen, Einbrennöfen, Aushärteöfen, Sinteröfen, Temperöfen, Paternosteröfen, Wärmekammer, etc. Trocknungsanlagen: Haftwassertrockner, Lacktrockner, Durchlauftrockner, Kammertrockner, etc. Pulverbeschichtungsanlagen: Pulverkabinen, Pulvergelieröfen, Wirbelsinteröfen, etc. Lackier- und Trocknungsanlagen: Lackierkabinen, Trocknungskabinen, Spritzstände, etc. Filteranlagen, Wärmerückgewinnungsanlagen, Abluftnachbehandlungsanlagen, etc. Fördertechnik: Flurförderer, Hängeförderer, Power & Free, Handschiebbahn, Bodenförderer, etc. Sonderanlagen: Induktionserwärmungsanlagen, Infrarottrockner, UV-Trockner, Automatisierungstechnik, etc. Pneumatische Personenhubarbeitsbühnen: für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 und 2 (Ex II 2 G) Luftabschottungen an Toren: Luftwandanlagen in Zusammenarbeit mit LWT Luftwandtechnik GmbH Dienstleistungsangebot: Planung und Realisierung individueller, kundenspezifischer Projekte. Optimierung und Modernisierung bestehender Lackier-/Trocknungsanlagen und Industrieöfen Energiesparende Konzepte, Problemmlösungen, Sonderlösungen Technische Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Filter- und Ersatzteilversorgung

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IVA SCHMETZ GMBH

Deutschland

Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.

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PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

Deutschland

Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist ein Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile: • sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt • Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen • kurze Behandlungszeiten • Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden • Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden • aufwendige Nachreinigung entfällt • Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: • Verschleißfestigkeit • Dauerfestigkeit • Zug- und Druckfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit • Notlauf • Oberflächenhärte

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TECMA SRL

Italien

Tecma srl ist führend bei thermischen und thermochemischen Behandlungen: Gasnitrieren, ferritisches Nitrocarburieren Tenifer®, Carbonitrieren, Einsatzhärten, bainitisches Härten, mehrstufiges martensisches Härten, Anlassen und Abschrecken, Salz- und Vakuumbäder, Solubilisierung mit späterer Aushärtung. Eine der wichtigsten Technologien ist eine 4, 5 m hohe (und 5000 kg schwere) vertikale Gasnitrieranlage mit einem Fühler zur Messung des Stickstoffgehalts.

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WILHELM ALTE GMBH

Deutschland

Seit Generationen unser Know-how für Sie! Das mittelständische inhabergeführte Unternehmen Wilhelm ALTE GmbH wurde 1945 gegründet. In folgende Geschäftsfelder sind wir gegliedert: - Industrieofen- und Anlagenbau - Lasertechnologie - Wärmebehandlung von Werkzeugen - Wärmebehandlung von Massenteilen Durch jahrzehntelange Erfahrungen und ein über Generationen gewachsenes Know-how haben wir eine herausragende Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung erarbeitet. Für Sie produzieren mehr als 80 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 8.000 m² rund um die Uhr, sieben Tage in der Woche umweltbewusst und nachhaltig. Tradition trifft bei uns auf den "Zahn der Zeit", so dass wir zur konventionellen Wärmebehandlung auch die neueste Lasertechnologie und dem 3D-Laserscannen zur Auswahl haben. Wir sind selbstverständlich nach ISO/TS 16949: 2009, DIN EN ISO 90001: 2008, ISO 14001: 2009, DIN EN ISO 50001: 2011 zertifiziert.

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GROHMANN ALUWORKS GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.) Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard. Unsere Leistungen - Ihre Vorteile Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000, ISO TS 16949, VDA 6.1, ISO 14001, ISO 50001 Hoch Automatisierte Fertigungstechnologie Fertigungsvielfalt (vom Rohteil über montagefertige Einbauteile bis zu komplexen Baugruppen) Herstellung von Klein-, Mittel- und Großserien, Prototypen Große Vielfalt an Bauteilgrößen Führend im Verbundguss (Aluminium mit anderen Metallen) Traditionelles Familienunternehmen Zentrale Kundenbetreuung durch unsere Vertriebsgesellschaft

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PLASMA-IONIC GMBH & CO. KG

Deutschland

Mit der Gründung im Jahre 1976 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Plasma-Wärmebehandlung als hochwertige, verlässliche und wirtschaftliche Dienstleistung in der plasmagestützten Lohnveredelung anzubieten. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, beginnend bei der Materialauswahl, der konstruktiven und auf die Anwendung abgestimmten Plasma-Behandlungsverfahren, sorgen für ein optimales Ergebnis. Eine gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Logistikunternehmen rundet unser Angebot ab.

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WILHELM SÖLCH GMBH VERBINDUNGSELEMENTE

Deutschland

Wir sind eine Firma, deren Anfänge in das Jahr 1971 zurück reichen und, die als Metallwarenfabrikation gegründet wurde. Beschäftigt haben wir uns von Anfang an mit Brillenteilen im Stanz-Biege- und Prägeverfahren. Aufgrund der steigenden Kundenanforderungen war es erforderlich, uns das Löten auf HF-Generatoren anzueignen und durchzuführen. Dadurch waren wir in der Lage, komplette Rohbrillen zu fertigen. Durch die erlangten Spezialkentnisse im Lötbereich und durch Referenzaussagen erhielten wir daraufhin viele Anfragen und Aufträge von der Dental- und Elektroindustrie, z. B. das Auflöten von Silberkontakten auf Kontaktträgern sowie das Löten von Koax-Steckern in vielen Varianten. Durch das Löten auf HF-Generatoren bot sich nun auch das partielle bzw. selektive Glühen an. Auch diese Bearbeitungsmöglichkeit wurde von unseren Kunden sehr stark angefragt. Durch stetiges Wachstum in den Bereichen Löten und Selektivglühen sowie der Brillenherstellung sahen wir uns ermutigt, die Firma 1989 in zwei Gesellschaften aufzuteilen. Eine Gesellschaft führte die Brillenfabrikation fort, die andere Gesellschaft, die Wilhelm Sölch GmbH, baute die Fertigung kontinuierlich aus. Zu den Bereichen Löten und selektiv Glühen kam, erneut auf Kundenwunsch, das Glühen von Drehteilen, wie z. B. Steckerstifte, Rast- und Crimphülsen in Topf- und Umluftöfen hinzu. Auch werden für die Umformtechnik-Industrie-Stahlteile in Kammeröfen unter Luftabschluss sowie in Topföfen unter Schutzgas zwischen geglüht.

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HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

Deutschland

Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.

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HQM HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).

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