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Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen - Import Export

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Widerstand Glühen und Vorwärmen mit Matten

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OPTRIS GMBH

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Optris: Ihr Partner für Infrarot-Temperaturmesstechnik Die Optris GmbH hat sich seit der Gründung im Jahr 2003 zu einem der führenden und innovativsten Unternehmen auf dem Gebiet der berührungslosen Temperaturmessung weltweit entwickelt. Das Produktportfolio umfasst stationäre Infrarot-Thermometer und Online-Infrarotkameras sowie begleitendes Zubehör und Software für industrielle Anwendungen sowie Forschung und Entwicklung. „German Engineering“ - dank eines umfangreichen Know-hows und innovativer Konzepte geben unsere erfahrenen Ingenieure und Physiker immer wieder Impulse für neue Produktentwicklungen und herausragende Lösungen. „Made in Germany“ - Wir entwickeln und produzieren in Deutschland, um den höchsten Qualitätsstandard als wesentlichen Bestandteil unserer Unternehmenspolitik sicherzustellen.

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CSvideo 3M

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ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

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Die Firma ITG Induktionsanlagen GmbH ist Mitglied der SYSTEC Unternehmensgruppe und ist einer der führenden Hersteller im Bereich induktiver Erwärmungsanlagen. Neben Umsetzung einer kundenspezifischen Aufgabenstellung in klassischen sowie neuen Anwendungsgebieten der Induktionstechnik, bieten wir weltweit einen kompetenten Service unserer Anlagen an. Qualifizierte Fachkräfte stehen Ihnen für Ihren spezifische Anwendungsfall zur Verfügung und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Anlagenkonzept, welches Ihren Vorstellungen entspricht. Typische Anwendungsbereiche sind Härten, Glühen, Erwärmen, Schmelzen, Vergüten, Schmieden, Anlassen und Beschichten. Die Energieversorgung für diese Anwendungsbereiche entwickeln und produzieren wir selbst. Unser Spektrum der Frequenzumrichter im Mittel- und Hochfrequenzbereich reicht dabei von 50 Hz bis 1.000 kHz bei Leistungen von 2 kW bis hin zu mehreren Megawatt. Energieeffizienz, Energieeinsparung und globale Anforderungen in Bezug auf „Green Economy“ liegen im Fokus der Weiterentwicklung im Bereich der Umrichtertechnik.

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CHEMEGRA CHEMISCHE UND MECHANISCHE GRANULATVERARBEITUNG GMBH & CO. KG

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CHEMEGRA ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die mechanische Aufbereitung von diversen Schlacken zum Sandstrahlen (Schlackestrahlmittel) und von weiteren Granulaten für unterschiedliche Verwendungen. Speziell silikosefreie Einwegstrahlmittel produziert CHEMEGRA in Ihre Wunschkörnung und in Ihre Wunschverpackung. Diese sind zum Beispiel geeignet für Brückensanierung im Bereich Korrosionsschutz, Oberflächenbehandlung von Karosserien, Betonsanierung, Restauration von Fassaden etc. Ihr eigenes Schüttgut oder staubförmiges Material verpacken wir im Rahmen der Lohnabfüllung / Lohnumfüllung individuell innerhalb von wenigen Tagen, Big Bags (flexible Großsäcke) gerne auch an Ihrem Standort (mobile Anlage). Darüber hinaus rundet CHEMEGRA ihr umfangreiches Angebot mit diversen Baustoffen, Holzpellets nach DIN Plus Qualität und Mehrwegstrahlmitteln ab. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um Ihren Transport und organisieren Ihre Fracht. Neben der Zertifizierung zu einem Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001: 2008 untermauern die Zertifikate der Energieeffizienz gemäß SpaEfV und des Entsorgungsfachbetriebs laut KrWG die Kompetenz von CHEMEGRA. Ihr Vorteil ist unsere Flexibilität. CHEMEGRA ist nicht nur Hersteller in zweiter Generation, sondern auch Dienstleister für maßgeschneiderte Lösungen zu fairen Preisen. Dazu leisten in überaus großem Maße unsere langjährigen und innovativen Mitarbeiter den Beitrag.

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LEIFERT INDUCTION GMBH

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LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.

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GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

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Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.

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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

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Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.

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CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

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Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.

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INDUCTOHEAT EUROPE GMBH

Deutschland

Willkommen bei 6 Jahrzehnten Induktionskompetenz! Inductoheat Europe - Ihr Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die induktive Erwärmung und der Wärmebehandlung! Als Teil der weltweit tätigen Inductotherm-Gruppe sind wir in Europa Technologieführer im Bereich der induktiven Erwärmung. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben in unserem Stammwerk Reichenbach Induktionserwärmungsanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir fertigen sowohl Standard- als auch Sonderhärteanlagen sowie Umrichter in grosser Bandbreite. Darüber hinaus betreibt Inductoheat Europe zwei Lohnhärterein in Reichenbach und Darmstadt, in denen Klein- und Grosserien unserer Kunden gehärtet werden. Unsere Induktorfertigung fertigt diese anwendungsspezifischen Verschleissteile in Erstausrüsterqualität - und auf Wunsch auch in "Expressgeschwindigkeit"!

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RICHTER FORMTEILE GMBH

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Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Sandguss, Kokillenguss, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechtspartner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form.

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Bearbeitung / Baugruppen

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H+K HÄRTE- UND OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

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Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Um das Maximum herauszuholen sind unsere Werkstoffspezialisten von Anfang an für Sie da. Sie stimmen die Anforderungen Ihrer Bauteile mit der optimalen Wärmebehandlung ab und entwickeln für Sie maßgeschneiderte Prozesse und Verfahrenstechniken, um eine optimale Endqualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Als strategischer Partner für Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie sowie der Medizin- und Antriebstechnik wird unser Unternehmen regelmäßig in all seinen Prozessabläufen überprüft und zertifiziert.

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PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

Deutschland

Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist eine in Chemnitz ansässige Spezialhärterei und Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile des Plasmanitrierens: •sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt •Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen •kurze Behandlungszeiten •Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden •Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden •aufwendige Nachreinigung entfällt •Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Damit werden auch Materialien, wie korrosionsbeständige Stähle und Titan behandelbar. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: •Verschleißfestigkeit •Dauerfestigkeit •Zug- und Druckfestigkeit •Korrosionsbeständigkeit •Notlauf •Oberflächenhärte Unsere Kompetenz gründet sich auf jahrzehntelange Praxiserfahrung und stetiger Qualifizierung und Weiterentwicklung.

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UMLAUF INDUKTIONSTECHNIK

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Wir verarbeiten hochwertige Halbzeuge und fertigen daraus Produkte, die halten, was wir versprechen: Unsere Erzeugnisse ermöglichen das berührungslose Erwärmen von Metallen – schnell und wirkungsvoll. Davon können sich Kunden weltweit überzeugen. Wir liefern unsere Produkte bundes- und europaweit aus und exportieren sie zudem nach Nord- und Südamerika wie auch nach Asien. Termintreue und kurze Reaktionszeiten sind für uns selbstverständlich. Besonders die Erarbeitung individueller Lösungen für Probleme jeglicher Art ist uns wichtig.

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Induktiv -glühen -vorwärmen -abschrupfen

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COAXWORKS GMBH

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Die 2018 gegründete coaxworks GmbH ist Ihr innovativer Partner für Systemtechnik und Dienstleistungen der Technologie des richtungsunabhängigen Laser-Draht-Auftragschweißens. Wir bieten sowohl standard- als auch kundenspezifische Mehrstrahl-Laserschweißköpfe mit zentrischer Drahtzufuhr für Auftragschweißen wie Beschichten, Reparieren und Generieren. Als Nachrüstung für Ihre Laserzelle, als Upgrade für Ihren Schweißroboter oder als Montageset für Ihre Serienmaschinen – es gibt zahlreiche Möglichkeiten der Integration. Sie suchen auch nach Lösungen für die Drahtzuführung, die Prozessüberwachung oder das Arbeiten unter inerter Gasatmosphäre? Als Spin-off am Fraunhofer IWS Dresden kennen wir die neuesten Entwicklungen für die Verarbeitung einer Vielzahl von moderner Drahtlegierungen. Um den Einstieg in die Technologie für Sie zu erleichtern, bieten wir Machbarkeitsstudien, Vor-Ort-Installation und Schulungen an. Gehen Sie mit uns den nächsten Schritt in Richtung Produktion von morgen. coaxworks – UPGRADE YOUR WELDING Schlagworte: Laserdrahtauftragschweißen | Werkzeugreparatur | Laserbeschichten | Laserauftragschweißen | Laserschweißkopf | Roboterschweißen Laserdrahtauftragschweißen | Oberflächenbeschichtung | Plattieren | Materialauftrag | Metalldruck | Materialauftrag mit gerichteter Energieeinbringung (DED) | Laserstrahlschweißen | Schweißdraht | Koaxiale Laser-Draht-Schweißköpfe | 3D-Metallaufbau | Oberflächenreparatur | Additive Reparaturplattierung | Prozesskopf

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Laser wire deposition

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HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

Deutschland

Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.

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HQM HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).

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DONAU-HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.

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HELMUT ROHDE GMBH

Deutschland

Die Helmut Rohde GmbH verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau von Brennöfen und ist einer der führenden Brennofenhersteller in Europa. Das Produktportfolio umfasst Brennöfen und Maschinen für Keramik und Glas, sowie Serienprodukte und kundenspezifische Anlagen im Bereich der industriellen Wärmebehandlung. Seit der Gründung im Jahr 1982 stehen Kundennutzen und Produktvorteile im Fokus von ROHDE. Diesen Spirit spüren Sie, wenn Sie mit ROHDE Brenntechnik und Maschinen arbeiten: In der Handhabung, in der Leistungsfähigkeit, in der Qualität, in den Ergebnissen. Über 100 Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, Ihnen herausragende Technik und Leistung zu bieten. Damit Sie Ihre Werke, Produkte und Aufgaben bestmöglich umsetzen können. Und Ihr Können und Know-how in der Realisierung voll zur Geltung kommen.

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DISTL-EDELSTAHL UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit Begeisterung bei der Sache Wir sind eine flexible, leistungsstarke und nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierte Lohnhärterei. Unser Sitz ist in Königsbrunn, ca. 10 km südlich von Augsburg. Durch unsere, seit über 30 Jahren eng an den Kundenbedürfnissen ausgerichtete innovative Weiterentwicklung, konnte unsere Marktposition gefestigt und ständig ausgebaut werden. Unsere momentan ca. 400 Kunden, die primär in der Metallbe- und verarbeitung tätig sind, kommen vorwiegend aus den Branchen: • Automobilzulieferer • Luftfahrt • Werkzeugbau • Formenbau • Motorenbau • Getriebebau • Sondermaschinenbau • Allgemeiner Maschinenbau Unsere Schwerpunkte sind: • Vakuumhärten • Tiefkühlen • Nitrieren • Nitrocarburieren • Salzbadnitrieren (Tenifer) • Einsatzhärten • Vergüten Auf dem Weg zur optimalen Kundenzufriedenheit wollen wir Sie weit mehr als nur zufriedenstellen.

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SMIT INDUSTRIAL HEAT TREATMENT

Deutschland

Als Spezialglühbetrieb mit über 60 Jahre Erfahrung bieten wir der Metallverarbeitenden Industrie zuverlässige Wärmebehandlungen bis 1250°C an. Ob Widerstandsglühen, Induktionsglühen, in unseren stationären- oder mobilen Öfen bei Ihnen vor Ort, wir haben die passende Lösung für Ihr Produkt. Als zuverlässiger Partner kombiniert SMIT Glühdienst eine schnelle Lieferung mit der Ausführung von Wärmebehandlungen konform der geltenden internationalen Normen wie u. a. ASME, BS 1500, NACE, Stoomwezen und TÜV AD Merkblatt HP7. Wir führen unter anderem die folgenden Wärmebehandlungen aus: Spannungsarmglühen Normalglühen Rekristallisationsglühen Weichglühen Ferritisierungsglühen (Gusseisen) Verjüngen und Härten von Aluminium Homogenisieren (Aluminium) Vorwärmen Lösungs- und/oder Festschrumpfen von Schrumpfverbindungen

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Glühen bei uns im stationären Ofen

Induktiv -glühen -vorwärmen -abschrupfen

Widerstand Glühen und Vorwärmen mit Matten

Mobil Glühen - im Mobilofen

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GEBR. LÖCHER GLÜHEREI GMBH

Deutschland

Die Gebr. LÖCHER Glüherei GmbH führt seit fast 30 Jahren Lohnglühungen anhand verschiedener Kundenprodukte in den maximalen Abmessungen von 14.000 mm Länge, 4.200 mm Breite und 3.000 mm Höhe durch. Die Kunden kommen aus dem regionalen wie auch aus dem überregionalen, gesamtdeutschen Raum und befinden sich vorwiegend in den Branchen: - Behälter- und Apparatebau - Gießereien - Röhrenherstellung - Maschinenbau - Kfz-Zulieferer Unterteilt werden die Branchen des Weiteren in die Sektoren der Stahl- und Nicht-Eisenmetall-Verarbeitungen. Beispielhafte Kundenprodukte, die im Lohn geglüht werden, sind: - Aluminium-Präzisions-Gußplatten (Alu-Barren) - Gusswalzen verschiedenster Werkstoffe - Motoren- und Getriebe-Gußteile - Pumpen- und Rotorengehäuse, u. a. für Windkraftanlagen - Sprengstoffplattierte Stahlwerkstoffe mit hohem Titan oder Kupferanteil - Behältertanks - Geschweißte Stahlrohre - Schienen und Schienenzubehör - Sonder-Schweißkonstruktionen - Behälter und Stahldeckel - Stabmaterial aus Stahl Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - GKZ-Glühen - Normalglühen - Diffusionsglühen / Homogenisierungsglühen - Grobkornglühen - Rekristallisationsglühen - Vergüten an Luft

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TECRA AG

Schweiz

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Leistungen Produktion: Präzisionsschleifen erfordert ein absolutes Höchstmass an Präzision, verbunden mit höchster Qualität und fertigungstechnischem Spezialwissen. Wir bearbeiten Werkstoffe von Gummi bis zu hochlegierten Stählen. Bearbeitungsgrössen: Rundschleifen: ø 200, Länge 500 mm Innenrundschleifen: ø 2-150 mm Flachschleifen: B 500 mm, L 2000 mm Nacharbeit von Reib- und Gummidichtscheiben bei Betonspritzmaschinen Mit unseren leistungsfähigen Schleifmaschinen können wir diese Aufgabe sehr wirtschaftlich ausführen. Produktionskapazitäten unserer Partnernetzwerke CNC Fräsen CNC Drehen Wärmebehandlungen Oberflächentechnologien Beratung: Beratung und Lösungsfindung Wir beraten Sie gerne in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen die entsprechenden Fertigungskapazitäten zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind selbstverständlich. Maschinenpark: Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung.

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KENNAMETAL SINTEC KERAMIK GMBH

Deutschland

Kennametal steigert die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden mit innovativen kundenspezifischen und Standard-Lösungen im Bereich der Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungen. Diese Produktivität beruht auf unserer fortschrittlichen Materialforschung und unseren umfassenden Anwendungskenntnissen. Zudem profitieren unsere Kunden von unserem Engagement für mehr Nachhaltigkeit. Durch ihr Portfolio an bewährten Markennamen und seine globale Präsenz ist Kennametal in der Lage, Kunden aller Größen an nahezu jedem Ort der Welt dabei zu helfen, auf jeder Stufe der Wertschöpfungskette erfolgreich zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen, die strategisch auf unsere beiden Kerngeschäfte – Industrie und Infrastruktur – ausgerichtet sind, berühren nahezu jeden Fertigungsprozess. Menschen auf der ganzen Welt können in vielen Bereichen ihres täglichen Lebens von den Ergebnissen profitieren – sei es, wenn sie das Licht einschalten oder den Motor ihres Autos anlassen.

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HÄRTEREI WEBER UND WALLNER GMBH & CO. KG

Deutschland

Verfahren: - Einsatzhärten und Vergüten im Schutzgas mit PC gestützter Prozeßregelung - Glühen oder Normalisieren - Badnitrieren nach dem Teniferverfahren - Nachoxidation ( AB1 ) - Werkzeugstahl härten im Vakuumofen bis 1250 °C Abschreckmedien Gasdruck - Sandstrahlen mit Stahlkorn (Körnung 0, 6 mm) - Glasperlenstrahlen - Richten von Wellen und Leisten - Tiefkühlen - Brünieren - Qualitätssicherung

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GROHMANN ALUWORKS GMBH & CO. KG

Deutschland

Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.) Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard. Unsere Leistungen - Ihre Vorteile Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000, ISO TS 16949, VDA 6.1, ISO 14001, ISO 50001 Hoch Automatisierte Fertigungstechnologie Fertigungsvielfalt (vom Rohteil über montagefertige Einbauteile bis zu komplexen Baugruppen) Herstellung von Klein-, Mittel- und Großserien, Prototypen Große Vielfalt an Bauteilgrößen Führend im Verbundguss (Aluminium mit anderen Metallen) Traditionelles Familienunternehmen Zentrale Kundenbetreuung durch unsere Vertriebsgesellschaft

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AFD ENGINEERING ANLAGEN UND MASCHINEN FÜR LACKIER-, TROCKNUNGS-, UMWELTTECHNIK GMBH

Österreich

Unsere Kompetenzen liegen im Bereich des industriellen Maschinen- und Anlagenbaus und umfassen die Planung und Realisieurng von industriellen Öfen, Wärmebehandlungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen. Lieferprogramm: Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen für Metall- und Kompositwerkstoffteile (GFK, CFK): Trocknungsöfen, Einbrennöfen, Aushärteöfen, Sinteröfen, Temperöfen, Paternosteröfen, Wärmekammer, etc. Trocknungsanlagen: Haftwassertrockner, Lacktrockner, Durchlauftrockner, Kammertrockner, etc. Pulverbeschichtungsanlagen: Pulverkabinen, Pulvergelieröfen, Wirbelsinteröfen, etc. Lackier- und Trocknungsanlagen: Lackierkabinen, Trocknungskabinen, Spritzstände, etc. Filteranlagen, Wärmerückgewinnungsanlagen, Abluftnachbehandlungsanlagen, etc. Fördertechnik: Flurförderer, Hängeförderer, Power & Free, Handschiebbahn, Bodenförderer, etc. Sonderanlagen: Induktionserwärmungsanlagen, Infrarottrockner, UV-Trockner, Automatisierungstechnik, etc. Pneumatische Personenhubarbeitsbühnen: für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 und 2 (Ex II 2 G) Luftabschottungen an Toren: Luftwandanlagen in Zusammenarbeit mit LWT Luftwandtechnik GmbH Dienstleistungsangebot: Planung und Realisierung individueller, kundenspezifischer Projekte. Optimierung und Modernisierung bestehender Lackier-/Trocknungsanlagen und Industrieöfen Energiesparende Konzepte, Problemmlösungen, Sonderlösungen Technische Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Filter- und Ersatzteilversorgung

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IVA SCHMETZ GMBH

Deutschland

Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.

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WILHELM ALTE GMBH

Deutschland

Seit Generationen unser Know-how für Sie! Das mittelständische inhabergeführte Unternehmen Wilhelm ALTE GmbH wurde 1945 gegründet. In folgende Geschäftsfelder sind wir gegliedert: - Industrieofen- und Anlagenbau - Lasertechnologie - Wärmebehandlung von Werkzeugen - Wärmebehandlung von Massenteilen Durch jahrzehntelange Erfahrungen und ein über Generationen gewachsenes Know-how haben wir eine herausragende Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung erarbeitet. Für Sie produzieren mehr als 80 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 8.000 m² rund um die Uhr, sieben Tage in der Woche umweltbewusst und nachhaltig. Tradition trifft bei uns auf den "Zahn der Zeit", so dass wir zur konventionellen Wärmebehandlung auch die neueste Lasertechnologie und dem 3D-Laserscannen zur Auswahl haben. Wir sind selbstverständlich nach ISO/TS 16949: 2009, DIN EN ISO 90001: 2008, ISO 14001: 2009, DIN EN ISO 50001: 2011 zertifiziert.

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VACUHEAT GMBH

Deutschland

Vakuumwärmebehandlung von Bauteilen der automotiven Großserie als auch anspruchsvollen Komponenten in der Kleinserie einschließlich der vor- und nachgelagerten Prozesse wie Reinigung und Bauteilprüfung. Entwicklung bauteilspezifischer Wärmebehandlungsprozesse sowie Konstruktion von Chargiergestellen. Beratung in werkstoff- und wärmebehandlungstechnischen Fragen.

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SIEGENER WERKZEUG- UND HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Mit den vier Geschäftsbereichen Werkzeugfertigung, Härtetechnik, Seminare und Härtevergleichsplatten stellt die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH sich seit über 95 Jahren den unterschiedlichen Facetten der stahlverarbeitenden Industrie insbesondere dem Werkzeug-/Formenbau sowie dem Maschinen- und Apparatebau. Geschäftsbereich Härtetechnik Die Lohnhärterei für bauteil- bzw. werkstoffspezifische Wärmebehandlungsverfahren bietet das Härten im Vakuum, Schutzgas und Salzbad an. Des Weiteren werden Sonderwärmebehandlungen wie Vakuumlöten, Tiefkühlen und diverse Glühverfahren durchgeführt. Neben den Verfahren Härten und Vergüten bietet die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH auch die thermochemischen Oberflächenhärteverfahren Nitrieren (Gas-, Plasma-, Tenifer+QPQ, Nitrocarburieren), Einsatzhärten und Carbonitrieren an. Langjährige Erfahrung, individuelle technische Beratung, ein modern ausgestattetes Industrielabor und den regionalen, hauseigenen Fahrdienst schätzen die Kunden der Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH. Geschäftsbereich Seminare Kunden und Geschäftspartnern bieten wir mehrmals jährlich in unserem Seminarbereich praxisorientierte Fachseminare an. Ein besonderes Augenmerk ist den Auszubildenden gewidmet, die AZUBI-Praxisseminare erfreuen sich seit Jahren, besonders bei bevorstehenden Abschlussprüfungen, großer Beliebtheit. Perfekt abgestimmt auf Anwendung und Technologie führen wir auch Inhouse-Veranstaltungen bei unseren Kunden vor Ort durch. Geschäftsbereich Härtevergleichsplatten Seit 2012 etabliert die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik GmbH das neue Produkt Härtevergleichsplatten“ am Markt. Härtevergleichsplatten werden im zukunftsträchtigen Qualitätswesen eingesetzt, um Messgeräte für Härteprüfungen zu kalibrieren und zu überwachen. Die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik bietet als Hersteller kalibrierte Härtevergleichsplatten „Made in Germany“ für die Härteprüfverfahren Rockwell (HR), Brinell (HBW), Vickers (HV) sowie Leeb (HL)

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HTU HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Die HTU Härtetechnik GmbH wurde 1983 in Uhldingen-Mühlhofen gegründet. Die Firma hat als kleine Härterei begonnen und sich durch ständiges Wachstum zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Die HTU hat sich einen Namen auf dem regionalen und überregionalen Markt für kompetente Beratung, Konzeptentwicklung und Durchführung moderner, innovativer Wärmebehandlungsverfahren gemacht. Die stetigen Verbesserungen im Qualitätswesen führten Anfang 1996 zur Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 (siehe Downloads). Wir werden unsere hohen Qualitätsstandards halten und weiter ausbauen. Die Nähe zum Markt und unseren Kunden und die dadurch zunehmende Leistungsfähigkeit hat ein dynamisches Wachstum und den Bau von drei neuen großen und modernen Produktionshallen mit neuster Anlagetechnik ermöglicht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Leistungsfähigkeit und langjährige Erfahrung sowie unser Know-How für neue und innovative Verfahren. Geschäftsführer, Herr Siegfried Heger, Dipl.-Ing. (FH) und sein Team werden Sie jederzeit gerne bei allen anfallenden Fragen und Problemen der Wärmebehandlung professionell beraten.

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