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Thermische bearbeitung von stahl und metallen - Import Export

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ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

Deutschland

Die Firma ITG Induktionsanlagen GmbH ist Mitglied der SYSTEC Unternehmensgruppe und ist einer der führenden Hersteller im Bereich induktiver Erwärmungsanlagen. Neben Umsetzung einer kundenspezifischen Aufgabenstellung in klassischen sowie neuen Anwendungsgebieten der Induktionstechnik, bieten wir weltweit einen kompetenten Service unserer Anlagen an. Qualifizierte Fachkräfte stehen Ihnen für Ihren spezifische Anwendungsfall zur Verfügung und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Anlagenkonzept, welches Ihren Vorstellungen entspricht. Typische Anwendungsbereiche sind Härten, Glühen, Erwärmen, Schmelzen, Vergüten, Schmieden, Anlassen und Beschichten. Die Energieversorgung für diese Anwendungsbereiche entwickeln und produzieren wir selbst. Unser Spektrum der Frequenzumrichter im Mittel- und Hochfrequenzbereich reicht dabei von 50 Hz bis 1.000 kHz bei Leistungen von 2 kW bis hin zu mehreren Megawatt. Energieeffizienz, Energieeinsparung und globale Anforderungen in Bezug auf „Green Economy“ liegen im Fokus der Weiterentwicklung im Bereich der Umrichtertechnik.
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LEIFERT INDUCTION GMBH

Deutschland

LEIFERT INDUCTION fertigt individuell angepasste Mittelfrequenz-Induktoren und Generatoren für eine Vielzahl industrieller Zwecke und bietet in diesem Kontext ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Der Hauptanwendungsbereich der innovativen Induktionsanlagen liegt im Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen sowie in allgemeinen Erwärmungsaufgaben im Bereich bis 200°C. Die stets optimal geführten Prozesse verbessern die Produktivität durch geringe Rüstzeiten und maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung aller Qualitätsmerkmale. Die hohe Fertigungstiefe von LEIFERT INDUCTION gewährleistet kurze Reaktionszeiten, von der 3D-Konstruktion bis zur Fertigung auf eigenen CNC Fräsmaschinen. Jede Induktionsanlage ist ein Unikat zur individuellen Anwendung. Generatoren LEIFERT INDUCTION fertigt luftgekühlte Mittelfrequenzgeneratoren für die induktive Wärmebehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstücken. Die innovativen, in IGBT-Transistortechnik aufgebauten Mittelfrequenz-generatoren können problemlos und in vielfältiger Weise angewendet werden: Zum Abfahren von Temperaturprofilen, zur Regelung vorgegebener Temperaturwerte an mehreren Messstellen oder zur einfachen Zeitsteuerung. Induktoren LEIFERT INDUCTION bietet folgende Induktortypen, die bedarfsgerecht individuell ausgestaltet und angepasst werden.
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CHEMEGRA CHEMISCHE UND MECHANISCHE GRANULATVERARBEITUNG GMBH & CO. KG

Deutschland

CHEMEGRA ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für die mechanische Aufbereitung von diversen Schlacken zum Sandstrahlen (Schlackestrahlmittel) und von weiteren Granulaten für unterschiedliche Verwendungen. Speziell silikosefreie Einwegstrahlmittel produziert CHEMEGRA in Ihre Wunschkörnung und in Ihre Wunschverpackung. Diese sind zum Beispiel geeignet für Brückensanierung im Bereich Korrosionsschutz, Oberflächenbehandlung von Karosserien, Betonsanierung, Restauration von Fassaden etc. Ihr eigenes Schüttgut oder staubförmiges Material verpacken wir im Rahmen der Lohnabfüllung / Lohnumfüllung individuell innerhalb von wenigen Tagen, Big Bags (flexible Großsäcke) gerne auch an Ihrem Standort (mobile Anlage). Darüber hinaus rundet CHEMEGRA ihr umfangreiches Angebot mit diversen Baustoffen, Holzpellets nach DIN Plus Qualität und Mehrwegstrahlmitteln ab. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um Ihren Transport und organisieren Ihre Fracht. Neben der Zertifizierung zu einem Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001: 2008 untermauern die Zertifikate der Energieeffizienz gemäß SpaEfV und des Entsorgungsfachbetriebs laut KrWG die Kompetenz von CHEMEGRA. Ihr Vorteil ist unsere Flexibilität. CHEMEGRA ist nicht nur Hersteller in zweiter Generation, sondern auch Dienstleister für maßgeschneiderte Lösungen zu fairen Preisen. Dazu leisten in überaus großem Maße unsere langjährigen und innovativen Mitarbeiter den Beitrag.
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GFT GLÜH- UND FÜGETECHNIK BÖNEN GMBH

Deutschland

Seit 2001 stehen wir Ihnen bei allen Projekten rund um das Thema Wärmebehandlung als kompetenter Partner zur Seite. Unsere Kernkompetenz liegt in der Wärmebehandlung und dem Löten von Bauteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und NE – Metallen. Seit 2006 ergänzen wir unsere Fertigung mit eigenen Fußbodenheizungsverteilern. Mit unseren 60 Mitarbeitern stehen wir Ihnen - von der Planungsphase bis hin zur Serienfertigung - 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Mit unserer langjährigen Erfahrung schließen wir den Kreis.
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SADEVTEQ

Frankreich

SADEVTEQ ist ein Familienunternehmen aus dem Departement Haute-Savoie und internationaler Spezialist für planmäßig angefertigte Drehteile. Wir verfügen über ein anerkanntes Know-how im Bereich Drehbearbeitung seit 1938. SADEVTEQ wird zu Ihrem Partner durch: 1/ Sein weitreichendes Netz an erfahrenen Lieferanten, mit einem diversifizierten Maschinenpark (CNC und herkömmlich, Escos, Transfer, Mehrspindelprodukte) und für alle Arten von Materialien und Bearbeitungen (Oberfläche, Thermo, Endbearbeitung, Montage), 2/ Ein mehrsprachiges Geschäftsteam, 3/ Ein integrierter Kontroll- und Qualitätsservice (Zertifizierung ISO 9001 und EN 9120), 4/ Eine Logistikplattform mit erheblicher Lagerungskapazität, 5/ Optimisiertes Management der Kosten und Fristen für kleine, mittlere und große Serien, 6/ Die Rationalisierung Ihres Lieferanten-Panels, mit einem einzigen Ansprechpartner für eine allgemeine Leistung. Wir arbeiten mit jeglichen Industriebranchen, in über 20 Ländern in Bereichen wie Verbindungstechnik, Hydraulik, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen. Unser Netzwerk ermöglicht uns mit allen möglichen Metallen und Kunststoffen zu arbeiten und jegliche Oberflächenbehandlungen, thermischen Behandlungen und Endbearbeitungen anzubieten.
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HÄRTETECHNIK FELLBACH GMBH & CO. KG

Deutschland

Im Jahr 1987 wurde im Zuge eines Management Buy-out der Härtereibetrieb der Firma Saarstahl GmbH in Fellbach durch Herrn Braun übernommen und auf dieser Basis die Härtetechnik Fellbach gegründet. Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum zur Wärmebehandlung der unterschiedlichsten Werkzeuge und Bauteile. Voraussetzung für eine optimale Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile sind qualifizierte und gut ausgebildete Mitarbeiter. Unsere Erfahrung und unser Know-how, die kontinuierlichen Investitionen in eine leistungsfähige Anlagentechnik und ein integriertes Qualitätssystem führen zu einer fachgerechten Wärmebehandlung. Hierdurch werden optimale Werkstoffeigenschaften, Zuverlässigkeit und Standzeit der Werkstücke erreicht. Wir legen Wert auf eine qualifizierte Beratung unserer Kunden, z.B. wenn spezifische Werkstückeigenschaften gefordert sind und diese nur durch eine ausgefeilte Wärmebehandlungstechnologie zu erreichen sind. Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden schafft die Vertrauensbasis zur Lösung hoher und stetig steigender Anforderungen. Von Bedeutung ist hierbei für alle Beteiligten ein faires Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch eine hohe Flexibilität, ein ständig verbessertes Leistungsangebot, Optimierung der Prozesse und fachliche Kompetenz konnten wir ein stetiges Wachstum erreichen. Die Nähe zu unseren Kunden und der Kundenkontakt ist der Hebel für die kommenden Herausforderungen, die an uns gestellt werden.
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CWG CHRISTIAN WEBER GMBH & CO KG

Deutschland

Wer wir sind. Als Familienunternehmen in dritter Generation zählt CWG heute rund 390 Mitarbeiter – an Standorten in Gosheim und Aldingen, mit einer Produktionsfläche von insgesamt 10.000 qm. Doch natürlich sind es mehr als die bloßen Fakten, die unsere Firma ausmachen. Denn erst unsere Positionierung und unsere bewegte Geschichte machen uns zu dem, was wir heute sind: ein Premium Anbieter für nahezu alle Arten der Zerspanung. CWG ist dort zu Hause, wo die weltweite Zerspanungsindustrie ihr Zentrum hat. In einem Umfeld, das die entsprechende Infrastruktur und Dichte an Facharbeitern bietet. In einer Region, die sich vom Armenhaus zum Schmelztiegel für Wohlstand entwickelt hat. Der Mut zu Neuem, echter Unternehmergeist, Fleiß und Tüftelei waren hierfür vor vielen Jahren die Basis – vornehmlich getragen durch die Zerspanungsbranche. Hier ist unser Unternehmen unter einer Vielzahl von Betrieben einer der bedeutendsten.
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INDUCTOHEAT EUROPE GMBH

Deutschland

Willkommen bei 6 Jahrzehnten Induktionskompetenz! Inductoheat Europe - Ihr Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die induktive Erwärmung und der Wärmebehandlung! Als Teil der weltweit tätigen Inductotherm-Gruppe sind wir in Europa Technologieführer im Bereich der induktiven Erwärmung. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben in unserem Stammwerk Reichenbach Induktionserwärmungsanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir fertigen sowohl Standard- als auch Sonderhärteanlagen sowie Umrichter in grosser Bandbreite. Darüber hinaus betreibt Inductoheat Europe zwei Lohnhärterein in Reichenbach und Darmstadt, in denen Klein- und Grosserien unserer Kunden gehärtet werden. Unsere Induktorfertigung fertigt diese anwendungsspezifischen Verschleissteile in Erstausrüsterqualität - und auf Wunsch auch in "Expressgeschwindigkeit"!
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RICHTER FORMTEILE GMBH

Deutschland

Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Sandguss, Kokillenguss, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechtspartner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form.

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VACUHEAT GMBH

Deutschland

Vakuumwärmebehandlung von Bauteilen der automotiven Großserie als auch anspruchsvollen Komponenten in der Kleinserie einschließlich der vor- und nachgelagerten Prozesse wie Reinigung und Bauteilprüfung. Entwicklung bauteilspezifischer Wärmebehandlungsprozesse sowie Konstruktion von Chargiergestellen. Beratung in werkstoff- und wärmebehandlungstechnischen Fragen.
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HÄRTETECHNIK CONZ & STRASSER GMBH

Deutschland

Die Conz & Straßer GmbH ist ein Oberflächenspezialist in der Metallbearbeitung mit breitem Leistungsspektrum. Das Unternehmen entwickelte sich von einer klassischen Härterei zu einem umfassenden Oberflächenspezialisten, welcher auch für die kommenden Jahre eine Weiterentwicklung in den verschiedenen Oberflächenprozessen anstrebt. Die Geschichte der 1992 gegründeten Firma werden seit dem Jahr 2000 durch die Geschwister Anja Conz und Kai Straßer erfolgreich geleitet. Die marode Finanzsituation bei der damaligen Übernahme konnte durch kontinuierliche Verbesserungen und Flexibilität der Fertigungsabläufe beseitigt werden und ließen im Jahr 2007 eine Expansion in der Oberflächenveredelung zu.
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HDS INDUKTIONSHÄRTEREI GMBH & CO. KG

Deutschland

Auch Kunden aus dem europäischen Ausland sind von unseren Leistungen überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung gewährleistet höchste Qualität und wird vom Markt mit einer ständig steigenden Nachfrage honoriert. Unser Hauptaufgabengebiet besteht in der partiellen Wärmebehandlung von Metallteilen aller Art. Dazu gehört das Härten, Anlassen und Glühen von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Sintermetall durch induktive Erwärmung. Wir verfügen derzeit über 19 Anlagen, mit denen wir alle Bauteilgrößen von wenigen Gramm bis zu Durchmessern von 400mm und Längen bis 1.500mm bearbeiten können. Auch unsere Generatoren sind auf dieses Spektrum ausgerichtet und ermöglichen unterschiedliche Frequenzen. Großserien fertigen wir auf leistungsfähigen Vollautomaten. Der Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und den modernsten Verfahrenstechniken angepasst. Unsere Anlagen sorgen für kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Induktoren, Brausen und Vorrichtungen fertigen wir sowohl im Haus, als auch bei Bedarf in Kooperation mit verlässlichen Partnern. Die Qualität unserer Bearbeitung prüfen und dokumentieren wir in einem umfangreich ausgestatteten Labor und Prüfraum. Neben Prüfungen nach Rockwell (HR15N – HRC) oder Vickers (HV0, 1 – HV10) führen wir bei Bedarf auch Untersuchungen des Gefüges durch. Sämtliche Prüfgeräte werden von akkreditierten Partnern regelmäßig kontrolliert. Unser QM-System ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Unser aktuelles Zertifikat und unser CQI-9 Deckblatt finden Sie auf unserer Website. Fast alle bedeutenden Automobilzulieferer und Automobilfirmen zählen zu unseren Kunden. Auch Anbieter aus dem Maschinenbau, Elektro-Industrie, Elektro-Motorenhersteller und Vorrichtungsbauer profitieren von unserem Know-how. Gerne können wir Ihnen im persönlichen Gespräch Referenzkunden nennen.
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DONAU-HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Sie wünschen „Qualität“ ... wir liefern sie! Unter dieser Maxime sind wir vor fast 25 Jahren gestartet. Die konsequente Umsetzung des Qualitätsmanagements von Anfang an, bei der jeder Mitarbeiter weiß, dass er in einer qualitätsbewussten Organisation arbeitet, hat die Voraussetzung dafür geschaffen, dass wir heute ein kompetenter und leistungsbewusster Partner für nahezu alle Lohnhärteverfahren sind. Nach unserer Überzeugung gehören Qualitätsmanagement und Kundennähe eng zusammen. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifiziert. Auf modernsten Anlagen bieten wir folgende Härteverfahren an: Einsatzhärten, Aufkohlen, Härten, Corbonitrieren im Schutzgas und Salzbad, diverse Glühverfahren, Härten und Löten im Vakuum, Bainitisieren, Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren, Badnitrieren mit AB1 Abkühlung, Randschichthärten in Hoch- und Mittelfrequenz (Induktion), Richten, Tiefkühlen, Brünieren, Sandstrahlen, Läppstrahen. Unser großes Leistungsspektrum und die auf kompromisslose Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie bieten Ihnen folgende Vorteile: Höchstmaß an Qualität, persönliche Beratung, verbindliche Lieferzeiten, hohe Problemlösungskompetenz, marktgerechte Preise. Gerne bearbeiten wir Ihre Einzelteile bis hin zu mittelgroßen Serien. Schauen Sie doch einfach mal ganz unverbindlich bei uns vorbei. Unser freundliches und kompetentes Team erwartet Sie.
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HELMUT ROHDE GMBH

Deutschland

Die Helmut Rohde GmbH verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau von Brennöfen und ist einer der führenden Brennofenhersteller in Europa. Das Produktportfolio umfasst Brennöfen und Maschinen für Keramik und Glas, sowie Serienprodukte und kundenspezifische Anlagen im Bereich der industriellen Wärmebehandlung. Seit der Gründung im Jahr 1982 stehen Kundennutzen und Produktvorteile im Fokus von ROHDE. Diesen Spirit spüren Sie, wenn Sie mit ROHDE Brenntechnik und Maschinen arbeiten: In der Handhabung, in der Leistungsfähigkeit, in der Qualität, in den Ergebnissen. Über 100 Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, Ihnen herausragende Technik und Leistung zu bieten. Damit Sie Ihre Werke, Produkte und Aufgaben bestmöglich umsetzen können. Und Ihr Können und Know-how in der Realisierung voll zur Geltung kommen.
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KENNAMETAL SINTEC KERAMIK GMBH

Deutschland

Kennametal steigert die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden mit innovativen kundenspezifischen und Standard-Lösungen im Bereich der Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungen. Diese Produktivität beruht auf unserer fortschrittlichen Materialforschung und unseren umfassenden Anwendungskenntnissen. Zudem profitieren unsere Kunden von unserem Engagement für mehr Nachhaltigkeit. Durch ihr Portfolio an bewährten Markennamen und seine globale Präsenz ist Kennametal in der Lage, Kunden aller Größen an nahezu jedem Ort der Welt dabei zu helfen, auf jeder Stufe der Wertschöpfungskette erfolgreich zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen, die strategisch auf unsere beiden Kerngeschäfte – Industrie und Infrastruktur – ausgerichtet sind, berühren nahezu jeden Fertigungsprozess. Menschen auf der ganzen Welt können in vielen Bereichen ihres täglichen Lebens von den Ergebnissen profitieren – sei es, wenn sie das Licht einschalten oder den Motor ihres Autos anlassen.
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UMLAUF INDUKTIONSTECHNIK

Deutschland

Wir verarbeiten hochwertige Halbzeuge und fertigen daraus Produkte, die halten, was wir versprechen: Unsere Erzeugnisse ermöglichen das berührungslose Erwärmen von Metallen – schnell und wirkungsvoll. Davon können sich Kunden weltweit überzeugen. Wir liefern unsere Produkte bundes- und europaweit aus und exportieren sie zudem nach Nord- und Südamerika wie auch nach Asien. Termintreue und kurze Reaktionszeiten sind für uns selbstverständlich. Besonders die Erarbeitung individueller Lösungen für Probleme jeglicher Art ist uns wichtig.
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TECRA AG

Schweiz

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Leistungen Produktion: Präzisionsschleifen erfordert ein absolutes Höchstmass an Präzision, verbunden mit höchster Qualität und fertigungstechnischem Spezialwissen. Wir bearbeiten Werkstoffe von Gummi bis zu hochlegierten Stählen. Bearbeitungsgrössen: Rundschleifen: ø 200, Länge 500 mm Innenrundschleifen: ø 2-150 mm Flachschleifen: B 500 mm, L 2000 mm Nacharbeit von Reib- und Gummidichtscheiben bei Betonspritzmaschinen Mit unseren leistungsfähigen Schleifmaschinen können wir diese Aufgabe sehr wirtschaftlich ausführen. Produktionskapazitäten unserer Partnernetzwerke CNC Fräsen CNC Drehen Wärmebehandlungen Oberflächentechnologien Beratung: Beratung und Lösungsfindung Wir beraten Sie gerne in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen die entsprechenden Fertigungskapazitäten zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind selbstverständlich. Maschinenpark: Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung.
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IVA SCHMETZ GMBH

Deutschland

Die IVA Schmetz GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Atmosphären- und Vakuumofenanlagen für nahezu alle Anwendungsgebiete spezialisiert. Hierbei profitiert sie von dem Know-How der ehemals eigenständigen Firmen IVA Industrieöfen GmbH und Schmetz GmbH, die im Februar 2016 zur IVA Schmetz GmbH verschmolzen wurden. Die Unternehmensstandorte befinden sich in Dortmund und Menden. IVA Schmetz gehört zur Tenova Gruppe, die ihren Hauptsitz in Castellanza, Italien hat. Die Tenova Gruppe beschäftigt weltweit rund 3200 Mitarbeiter. Die ehemalige Schmetz GmbH wurde 1945 als Hersteller von Industrieöfen in Menden in der Nähe von Dortmund gegründet. Seit der Verschmelzung wird "SCHMETZ" weiterhin als Marke geführt, welche als Anlaufstelle für den Bereich der Vakuumofentechnik gilt. SCHMETZ konzentrierte sich früh auf die Produktion von Vakuumöfen, diese werden seitdem stetig weiterentwickelt und an die aktuellen technischen sowie kundenspezifischen Anforderungen angepasst. Das gesamte Spektrum der SCHMETZ-Ofensysteme bietet Lösungen für die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren, wie z.B. Härten, Anlassen, Tiefkühlen, Glühen, Löten und Sintern.
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STUBAI KSHB GMBH

Österreich

Als kompetenter Partner für unsere Kunden im gesamten Europa können wir auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung von Schmiedeteilen zurückblicken. Ein hochmotiviertes Team von Mitarbeitern in den Bereichen Gesenkschmieden, Stauchen, Pressen und Kalibrieren, Wärmebehandlung, zerspanende Fertigung sowie Fertigbearbeitung und Montage ist bemüht, mit Ihnen zukunftsorientierte Lösungen auf wirtschaftlicher Basis zu finden. Neben unseren traditionellen Produkten im Handwerkzeugbereich sind wir auch Zulieferer für verschiedene Industriebereiche. Unser Leistungsspektrum umfasst Gesenkschmieden, Horizontalstauchen, zerspanende Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage von Baugruppen. Für Fremdleistungen übernehmen wir gerne die Logistik- und Qualitätsverantwortung und sind somit in der Lage, einbaufertige Teile bzw. vormontierte Baugruppen zu liefern.
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WITTMANN HÄRTEREI GMBH

Deutschland

Gründer und Gesellschafter: Günther Wittmann, Gerd Wittmann, Franz Walser und Rudolf Zellner. Die Härterei wurde als Betriebshärterei der Wittmann Zahnradfabrik geplant und wurde zu Beginn mit einem Mehrzweck-Kammerofen ausgestattet. Die nicht von der Zahnradfabrik benötigten Kapazitäten wurden dem freien Markt zur Verfügung gestellt. Durch die hohe Qualität des Verfahrens stieg die Nachfrage stetig, daher baute man die Kapazitäten weiter aus. 2006 wurde die neue Produktionshalle in der Plochingerstrasse errichtet und mit einer vollautomatisierten Mehrzweck-Kammerofen-Anlage ausgestattet. Zunächst wurden zwei Kammeröfen installiert und im Herbst 2007 wurde dann die zweite Ausbaustufe der Mehrzweck-Kammerofen-Linie realisiert. Im Frühjahr 2008 verstarb der Gesellschafter und Härtereileiter Franz Walser. Im April 2008 trat Herr Ralph Matthäus als Härtereileiter und Prokurist seine Nachfolge an.
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PLASMA-IONIC GMBH & CO. KG

Deutschland

Mit der Gründung im Jahre 1976 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Plasma-Wärmebehandlung als hochwertige, verlässliche und wirtschaftliche Dienstleistung in der plasmagestützten Lohnveredelung anzubieten. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, beginnend bei der Materialauswahl, der konstruktiven und auf die Anwendung abgestimmten Plasma-Behandlungsverfahren, sorgen für ein optimales Ergebnis. Eine gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Logistikunternehmen rundet unser Angebot ab.
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WILHELM SÖLCH GMBH VERBINDUNGSELEMENTE

Deutschland

Wir sind eine Firma, deren Anfänge in das Jahr 1971 zurück reichen und, die als Metallwarenfabrikation gegründet wurde. Beschäftigt haben wir uns von Anfang an mit Brillenteilen im Stanz-Biege- und Prägeverfahren. Aufgrund der steigenden Kundenanforderungen war es erforderlich, uns das Löten auf HF-Generatoren anzueignen und durchzuführen. Dadurch waren wir in der Lage, komplette Rohbrillen zu fertigen. Durch die erlangten Spezialkentnisse im Lötbereich und durch Referenzaussagen erhielten wir daraufhin viele Anfragen und Aufträge von der Dental- und Elektroindustrie, z. B. das Auflöten von Silberkontakten auf Kontaktträgern sowie das Löten von Koax-Steckern in vielen Varianten. Durch das Löten auf HF-Generatoren bot sich nun auch das partielle bzw. selektive Glühen an. Auch diese Bearbeitungsmöglichkeit wurde von unseren Kunden sehr stark angefragt. 1987 zogen wir mit unserer Firma von Pforzheim-Würm nach Eisingen. Hier steht uns seither ein größeres Gebäude zur Verfügung. Durch stetiges Wachstum in den Bereichen Löten und Selektivglühen sowie der Brillenherstellung sahen wir uns ermutigt, die Firma 1989 in zwei Gesellschaften aufzuteilen. Eine Gesellschaft führte die Brillenfabrikation fort, die andere Gesellschaft, die Wilhelm Sölch GmbH, baute die Fertigung kontinuierlich aus. Zu den Bereichen Löten und selektiv Glühen kam, erneut auf Kundenwunsch, das Glühen von Drehteilen, wie z. B. Steckerstifte, Rast- und Crimphülsen in Topf- und Umluftöfen hinzu. Auch werden für die Umformtechnik-Industrie-Stahlteile in Kammeröfen unter Luftabschluss sowie in Topföfen unter Schutzgas zwischen geglüht. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH Verbindungselemente wurde im Februar 1989 gegründet. Sie hat sich zu einem langjährigen und zuverlässigen Dienstleister für die Elektro- und Automobilindustrie, sowie für den Maschinenbau entwickelt. Zu unserem Kundenkreis zählen auch die Schmuck-, Schreibgeräte- und Brillenindustrie, die wir in großem Umfang beliefern.
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HÄRTEREI LOHOFF GMBH

Deutschland

Härterei Lohoff: Spezialisiert auf Nitrocarburieren und Brünieren Zwei Verfahren für erstklassige Oberflächen Um Ihnen bestmögliche Leistungen zu bieten, haben wir uns bereits vor Jahren dazu entschlossen, uns in der Vielzahl der möglichen Oberflächenbehandlungen auf zwei Verfahren zu spezialisieren: das Salzbadnitrocarburieren nach dem Tenifer®/-QPQ®-Verfahren und das Brünieren Ihrer hochwertigen Bauteile. Durch die Spezialisierung sind wir in der Lage, Ihnen eine besondere Qualität zu liefern, die Ihren und unseren hohen Ansprüchen standhält. In unseren Spezialdisziplinen kennen wir uns erstklassig aus und arbeiten nach DIN EN ISO 9001: 2008 zertifizierten Prozessen. Dank unserer offenen Anlagenarchitektur profitieren Sie von einem schnelleren Durchlauf Ihrer Teile. Gleichzeitig können Sie sicher sein, dass wir alle verfahrenstechnischen Möglichkeiten bestmöglich zu Ihren Gunsten ausschöpfen. Effizient, flexibel und genau nach Ihren Anforderungen. Logistisch günstig – für jede Distanz Unser Standort Ettenheim liegt logistisch günstig an der europäischen Nord-Süd-Achse am Oberrhein. Das ermöglicht uns die schnelle Anbindung an Ihre Prozesse – regional genauso wie deutschland- und europaweit. Setzen Sie auf unser spezielles Know-how, unsere jahrzehntelange Erfahrung seit 1969 und das persönliche Engagement eines Familienunternehmens in zweiter Generation. Sie werden es zu schätzen wissen – so wie viele unserer langjährigen Kunden.
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PLASMANITRIERTECHNIK DR. BÖHM GMBH

Deutschland

Plasmanitriertechnik Dr. Böhm GmbH ist eine in Chemnitz ansässige Spezialhärterei und Anbieter von Plasmanitrieranlagen. Plasmanitrieren ist ein spezielles thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zur Steigerung der Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit mechanisch beanspruchter Metallbauteile. Unter Einwirkung von Wärme erfolgt dabei eine chemische Randschichtumwandlung im Plasma durch Eindiffusion von Stickstoff, der zusammen mit dem Werkstoff Nitride ausbildet. Resultate sind eine erhöhte Oberflächenhärte und eine deutlich verbesserte Langlebigkeit des Werkstückes. Zusätzlich kann auch die Korrosionsbeständigkeit durch eine Nachoxidation deutlich verbessert werden. Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine alternative Verfahrensvariante. Die Vorteile des Plasmanitrierens: •sehr gute Maßhaltigkeit durch niedrigere Behandlungstemperaturen– die aufwendige Nachbearbeitung der Teile im gehärteten Zustand entfällt •Schichten sind weniger spröde und porös als bei anderen Härte- und Nitrierprozessen •kurze Behandlungszeiten •Schichtaufbau kann an die Beanspruchung angepasst werden •Oberflächen können durch gezieltes Abdecken selektiv behandelt werden •aufwendige Nachreinigung entfällt •Neben Stahl und ausgewählten Nichteisenmetallen lassen sich auch Werkstoffe mit Passivierungsschicht erfolgreich nitrieren. Damit werden auch Materialien, wie korrosionsbeständige Stähle und Titan behandelbar. Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: •Verschleißfestigkeit •Dauerfestigkeit •Zug- und Druckfestigkeit •Korrosionsbeständigkeit •Notlauf •Oberflächenhärte Unsere Kompetenz gründet sich auf jahrzehntelange Praxiserfahrung und stetiger Qualifizierung und Weiterentwicklung.
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H+K HÄRTE- UND OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH + CO. KG

Deutschland

Mit zwei kleinen Härteöfen nahm die Geschichte der H+K Härte- und Oberflächentechnik ihren Anfang. Heute ist unser Unternehmen Full-Service Dienstleister für alle Verfahren der Wärmebehandlung und verfügt über einen umfangreichen, hochmodernen Anlagenpark. Und auch fürs Morgen sind wir bestens gerüstet: Die H+K Härte- und Oberflächentechnik sowie die H+K Beschichtungstechnik sind Mitglied der HEF-Groupe, dem europäischen Marktführer im Bereich des Oberflächenengineerings. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Folglich kann die H+K Härte- und Oberflächentechnik eine einzigartige internationale Leistungsdimension bieten. Um das Maximum herauszuholen sind unsere Werkstoffspezialisten von Anfang an für Sie da. Sie stimmen die Anforderungen Ihrer Bauteile mit der optimalen Wärmebehandlung ab und entwickeln für Sie maßgeschneiderte Prozesse und Verfahrenstechniken, um eine optimale Endqualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Als strategischer Partner für Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie sowie der Medizin- und Antriebstechnik wird unser Unternehmen regelmäßig in all seinen Prozessabläufen überprüft und zertifiziert.
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GLÜHEREI GMBH MAGDEBURG

Deutschland

kompetent • leistungsstark • weltweit bewährt • gut • schnell • günstig Die Tradition der über 150-jährigen Geschichte Wärmebehandlung am Standort erfolgreich fortsetzend wurde 1996 die Glüherei GmbH Magdeburg gegründet. Der Fokus des Unternehmens liegt auf allen Glühverfahren für metallische Werkstoffe im Temperaturbereich bis 1.100 °C für große Stückgewichte und / oder Mengen (bis 100 t) und Abmessungen bis 14 x 4 x 4 m bzw. 6 x 5 x 3 m. Das Glühen unter Schutzgas ist sortimentsbezogen möglich. Die Wärmebehandlung wird in rechnergesteuerten Großglühanlagen durchgeführt und revisionssicher dokumentiert, bei Bedarf auch mehrsprachig. Komplettierende Leistungen wie das Strahlen und Grundieren führen wir im Anschluss an das Glühen optional durch. Glühverfahren: - Spannungsarmglühen - Weichglühen - Normalglühen - BG - Glühen (FP - Glühen) - GKZ - Glühen - Perlitisieren - Ferritisieren - Stabilisierungsglühen - Lösungsglühen - Sonderbehandlungen
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HQM HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

Veredelte metallische Werkstoffe bilden die Basis für den technologischen Fortschritt. Seit 1993 bieten wir unseren Kunden am Standort Leipzig ein breites Spektrum an Leistungen aus den Bereichen Wärme- und Oberflächenbehandlung. 2004 integrierten wir das 1927 gegründete Traditionsunternehmen Halbach und Meister aus Wuppertal in unseren Verbund. Dank modernster Anlagen, Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung in der Wärmebehandlung von kleinen Bauteilen in großen Stückzahlen bis hin zu großen Getriebeteilen in kleinen Mengen für die Windkraft zählen wir heute zu den größten Lohnhärtereien in Deutschland. Unser Anspruch: konsequente Orientierung an den stetig wachsenden Qualitätsstandards unserer Kunden. Auf diese Weise haben wir uns zu einem leistungsfähigen Partner führender Automobilbauer und Metallverarbeiter entwickelt. Spezielle Verfahren ermöglichen uns gezieltes und differenziertes Behandeln Ihrer Bauteile. Abgerundet wird unser umfassendes Angebot durch eine Kombination aus Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen (Shot Peening).
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PRO ION HÄRTETECHNIK GMBH

Deutschland

PRO ION, gegründet 1998, ist spezialisiert auf die Entwicklung und den Bau von Plasmanitrieranlagen. Auftraggeber sind die deutsche Automobilindustrie, der Maschinenbau und deren Zulieferer. Unser Ziel: die nachhaltige Optimierung von Oberflächen. In unserem Dienstleistungszentrum entwickeln wir individuelle Lösungen und perfektionieren neue Verfahren der Bearbeitung. Selbst für Großteile mit bis zu 5 m Länge und 20 to Gewicht. Plasmanitrieren: Für ein breites Spektrum an Stählen geeignet, zur Optimierung von Oberflächen mit dem Ergebnis kompakter, dichter Verbindungsschichten, geringer Verzugsgefahr dank niedrigerer Behandlungstemperatur, guter Reproduzierbarkeit, enger Toleranzen, höherer Dauerfestigkeitswerte, verbesserter Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß, besseren Reib- und Gleiteigenschaften. Vakuumhärten: Ausgesprochen umweltverträgliche Wärmebehandlung im Rahmen eines vollautomatischen Vergüteprozesses unter Vakuumbedingungungen, gesteuerte Tiefkühlung bis zu -185 °C, Maßänderungen und Verzug unter Berücksichtigung der individuellen Werkstoffeigenschaften zuverlässig auf ein Minimum reduziert, mit dem Ergebnis oxidationsfreier, sauberer und blanker Oberflächen.
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