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Aluminiumlegierungen

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WINDISCH GMBH

Deutschland

Wir bestehen seit 1895 in der 4., Generation, sind nach ISO 9001: 2008 zertifiziert, haben um die 20 Mitarbeiter und sind sehr gern Ihr flexibler Partner mit hohen Qualitätsstands und interessanten Preisen. In der Fertigung stanzen und fertigen wir anspruchsvolle Teile auf Präzisionsstanzautomaten der Firma Haulik & Roos mit Vester Prozessüberwachung von 32 -63t Presskraft sowie Exender- und Hydraulikpressen bis 100t Presskraft , im Blechdickenbereich 0, 05 – 3, 00mm und Bandbreiten bis 220mm unter anderen aus Messing-, Kupfer-, Bronze- und Aluminiumlegierungen, Edelstählen, Federstählen, Kaltband, auch mit Gewinde in Kleinst- bis Großstückzahlen. Unter anderem fertigen wir für die Fahrzeugtechnik, Elektro- technik, Sicherheitstechnik, Armaturenbau, Steuer- und Regeltechnik, Musikindustrie. Wir liefern die Teile nach Ihren Anforderungen zum Beispiel als Schüttgut, einzeln verpackt, als Stanzband, mit unterschiedlichsten Ober- flächenbehandlungen, wie KTL-Lackiert, mit Tampondruck, partiell oder voll vergoldet, versilbert, verzinnt, gleitgeschliffen, getrommelt, elektropoliert, gebürstet, entfettet oder montiert zu Baugruppen durch Nieten oder mittels Wiederstandsschweisstechnik mit Prozessüberwachung. Wir Verfügung über ein 3D Koordinatenmessgerät mit Taster und Scannfunktion. Spektrum Fertigung von Stanz-, Biege-, Stanzbiegeteilen mittels Folgeverbundtechnik und Ziehteilen z. Bsp. für die Automobilzuliefer, Elektro-, Sanitär- und Beschlagteilindustrie, Sicherheitsausstatter, Armaturenbau sowie Musikinstrumentenhandwerk Lieferung der Stanzteile als Schüttgut, Stanzgitter, im Trägerband auf Spulen oder nach speziellen Verpackungsvorschriften/-Vereinbarungen Entfetten, galvanische Veredelung, Härten/Anlassen, Laserbeschriften der Stanzteile erfolgt bei festen Partnern extern Gleitschleifen oder Trommeln der Stanzteile teilespezifische Oberflächenbehandlung wie Bürsten Fertigung von Baugruppen z. Bsp. durch Nieten oder Punktschweißen,

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Laserschneiden und Laserschweißen

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AUROLIA TECHNOLOGIES GMBH

Deutschland

Die Kernkompetenz der Firma Aurolia Technologies GmbH liegt in der chemischen und elektro-chemischen Beschichtung von Präzisionsteilen aus Metall. Zwanzig Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Produkte unserer Kunden durch eine hochwertige Beschichtung zu verbessern. Mehr als die Hälfte unserer Mitarbeiter sind auf Ihrem Gebiet Facharbeiter, Meister oder Ingenieur. Wir betreiben zwei Beschichtungsanlagen zum Eloxieren/Harteloxieren von Aluminiumlegierungen. In dieser Anlage können wir die Einfärbungen Schwarz, Rot und Blau vornehmen. Auch harteloxierte Schichten können eingefärbt werden - oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften mit Teflon (PTFE) imprägniert werden. In einer zweiten Anlage können wir Aluminium-, Stahl- und Buntmetalllegierungen chemisch Vernickeln. Hierzu stehen uns zwei Verfahren zur Verfügung: hochphosphorhaltig und mittelphosphorhaltig. Wir wählen nach Ihren Anforderungen das passende Verfahren aus. Wir kümmern uns auch um die Vorbehandlung Ihrer Teile: Wir führen Glasperlenstrahlarrbeiten mit einer eigenen Druckstrahlkabine aus. Des Weiteren kooperieren wir mit langjährigen Partnern im Bereich Gleitschleifen, Polieren oder Satinieren. Wir betreiben im Nahbereich (ca. 150km Entfernung) einen eigenen Fahrdienst zum sicheren Transport Ihrer Teile außerhalb des Stückgutverkehrs.

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Passivieren von Aluminium

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PELZER MASCHINENBAU- UND CNC-ZERSPANUNGSTECHNIK GMBH

Deutschland

Herstellung und der Vertrieb von feinmechanischen Einzelteilen und Baugruppen. Geschäftsbereiche: CNC-Fräsen, CNC-Drehen in Musterbau und Serie. Wir bearbeiten z.B. Aluminiumlegierungen Edelstähle Kunststoffe Titan Magnesiumgußteile Konstruktion Das 3-D-CAD System SolidWorks unterstützt uns bei der Konstruktion von Bauteilen, Baugruppen und Vorrichtungen. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt entweder direkt an der Maschine bzw. über Programmierplätze mit den CAD-CAM-Systemen. Auftragsorganisation mittels ERP-System. Die Organisation und Steuerung der Arbeitsabläufe von der Angebotsphase bis zum Versand und der Rechnungslegung werden per ERP-System realisiert. Die Betriebs-und Maschinendaten werden direkt in der Fertigung über Barcodes erfasst und ausgewertet. Auf einer Produktionsfläche von 1.500 m² fertigt die 1828 gegründete familiengeführte Pelzer Maschinenbau und CNC-Zerspanungstechnik GmbH mit ca. 30 Beschäftigten in Jena hochkomplizierte und komplexe Einzelteile und Baugruppen für Kunden aus der optischen und feinmechanischen Industrie. Es wird ausschließlich auf modernen 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, teilweise mit Automation, gefertigt. Besonders für die Drehbearbeitung von flanschartigen Teilen sind wir durch den Einsatz von Vertikal-Drehmaschinen besonders prädistiniert. Wir sind auch in der Lage auf einer Platten-Fräsmaschine mit Vakuumspanntisch plattenförmige Teile zu bearbeiten.
METALLBEARBEITUNG PABST GMBH & CO.KG

Deutschland

Geschäftsfelder Hart- & Weichlöten, Glühen, Flammlöten, Baugruppen- & Komplettteilefertigung, Dichtheitsprüfungen, Rohrbiegetechnik, Punktschweissen Unsere produzierten Teile werden einer 100-prozentigen Fertigungsendkontrolle unterzogen. Wir stehen für einen reibungslosen und durchgängigen Produktionsprozess und zuverlässige Qualität. Hart- und Weichlöten Ihre Produkte werden auf modernen und hochleistungsfähigen Förderbanddurchlauföfen produziert. Sie sind frei in Ihrer Materialwahl, denn unsere Anlagen können Normal-, Edelstahl-, Messing- und Kupferteile bearbeiten. Ihre Produktionsteile können sofort nach dem Löten einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, da wir je nach Materialbeschaffenheit unterschiedliche Ofenatmosphären einsetzen. Jegliches Nacharbeiten wie z.B. Beizen, Waschen oder Strahlen entfällt. Der gesamte Lötvorgang ihrer Produkte findet unter Schutzgas statt, wodurch metallisch blanke Teile entstehen. Besteht Ihr Produkt aus mehreren Einzelteilen erfolgt vor dem Löten ein Fixieren der Komponenten durch Verpressen, Punkt- oder WIG-Schweißen. Über unser Standortnetzwerk bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte erforderlichen Vorbehandlungen wie Entfetten, Reinigen oder Gleitschleifen zu unterziehen. Glühen Sie möchten Spannungen aus den Materialien ihrer Produkte lösen, um diese weiteren Produktionsschritten zuzuführen wie z.B. Zerspanen oder Umformen. Auf unseren gesamten Ofenanlagen kann Ihnen das Glühverfahren angeboten werden. Flammlöten Aluminium-, Kupfer- und Messingteile sind nur bedingt für die Ofenlötung geeignet. Wenn Ihre Produkte aufgrund ihrer Konstruktion bzw. Abmessungen nicht für ein Verfahren in der Ofenanlage geeignet sind, haben wir moderne Flammlötanlagen auf denen die Produktionsschritte ausgeführt werden können. Press-Schweißen Für eine zeichnungsgerechten Positionierung der Einzelteile vor dem Lötvorgang werden die Teile durch Pressschweißen miteinander verbunden. Teilespezifische Vorrichtungen oder

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