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Tiefziehen

DeutschlandKiel und Schleswig-Holstein
  1. THATE GEDRÜCKTE PRÄZISION GMBH

    Deutschland

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    Von Wandstärken ab 0, 3 mm bis zu 5 mm (je nach Werkstoff), über Außenabmaße bis zu 600 mm liegen unsere Stärken bei schwer verformbaren Metallen. Edelstähle, hitzebeständige Metalle und Leichtmetalle in der Umformung und enge Toleranzen im Ergebnis vergrößern das Einsatzgebiet dieser klassischen Fertigungstechnik, die schon ca. 300 Jahre alt ist. Die direkte Verbindung von Metalldrücken und Tiefziehen, der Einsatz moderner Steuerungstechnik, dokumentierte Arbeitsabläufe und der hauseigene Werkzeugbau sind die Basis unseres Qualitätsstandards und unserer Flexibilität in diesen speziellen Bereichen der Blechumformung. Unser traditionsreiches Unternehmen wurde 1951 von Alfred Thate gegründet. Die wertvollen Erfahrungen, die wir seitdem sammeln konnten, stehen Ihnen heute dank unseres kleinen aber festen Mitarbeiterstammes zur Verfügung. Wir arbeiten mit mehr als 120 Unternehmen zusammen. Sie alle schätzen an uns, daß für uns die Indentifikation mit unserem Produkt wichtiger ist als möglichst hohe Produktivität durch Arbeitsteilung. Bei einer Belegschaft von 28 Personen sind Gruppenarbeit und ein gutes Betriebsklima keine hehren Ziel e, sondern eine Grundvoraussetzung. Gerade in Entwicklungsphasen, bei Lieferengpässen oder ähnlichen Fällen machen sich unsere Betriebsstrukturen bezahlt. Jahrzehntelange Geschäftsbeziehungen zur Medizintechnik, der Luftfahrttechnik, dem Schiff- und Anlagenbau, zur Signaltechnik und zum Navigationsgerätebau zeigen, daß wir uns auf hohem techischen Niveau stets mit uneren Kunden weiterentwickeln. Durch ihre Ansprüche motivieren unsere Kunden uns, in extreme Umformbereiche vorzustoßen und damit ihren technischen Vorsprung zu begründen.

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  2. ROLAND THOMSEN GMBH & CO KG

    Deutschland

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    Ende der 40er Jahre des vergangenen Jahrhunderts von einem Metalldrücker und einem Feinblechner in Hamburg-Eppendorf als Firma Weist & Eggert gegründet, wurde das Unternehmen 1970 von dem Metalldrückermeister Roland Thomsen übernommen und beständig ausgebaut. Nach Umfirmierung in eine GmbH & Co. KG (1987), Umzug in neue Fabrikationsgebäude in Rellingen bei Hamburg (1990), und die Übernahme der Geschäftsführung durch den Metalldrückermeister und Diplom-Betriebswirt Michael Thomsen (1997) ist die Roland Thomsen GmbH & Co. KG heute ein hochtechnisiertes und kundenorientiertes, mittelständisches Familienunternehmen, das sich mit nahezu allen Verfahren der spanlosen Umformung und des Fügens von Blechen aus verschiedensten Metallen befasst. Seit 2006 wird die Geschäftsführung durch Herrn Dipl. Oec. Lothar Schmidt erweitert. Wir verstehen uns als Problemlöser und nicht nur als Lohnfertiger. Unser Ziel ist die kompetente Unterstützung unserer Kunden von der Konstruktionsberatung über die einzelnen Arbeitsschritte bis zum fertigen Produkt. Auf Wunsch bieten wir auch inklusive des Oberflächenfinishes (polieren, eloxieren, pulverbeschichten, verzinken etc.) an. Unsere besondere Stärke liegt in der Fertigung von kleinen und mittleren Serien in Blechdicken bis 6 mm.

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  3. FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

    Deutschland

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    Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

  4. PROTOTYPENWERK ARMIN HAGEMANN RAPID PROTOTYPING

    Deutschland

    Mit konsequentem Streben nach Null Fehlern in Qualität und Service entwickelt sich das PROTOTYPENWERK ständig weiter. Ihr neues Projekt ist damit kein Sprung ins kalte Wasser. Es entsteht hoher Kundennutzen durch gebündelte verfahrensübergreifende Kompetenz. Sie erhalten Muster: konventionell / spanabhebend hergestellte Muster und Kleinserien aus allen Serien-Werkstoffen auf Basis von 2D-Daten oder Zeichnungen, kleinserien aus Kunststoff, Tiefzieh- / Thermoformingteile, aus 3D-Daten und neuen Verfahren im Rapid Prototyping und zur Verwendung im Rapid Manufacturing, Lasersinterbauteile ( SLS ), Stereolithographiebauteile ( STL ), Fused Deposition Modeling ( FDM ), Vakuumgießtechnikprodukte aus div.Polyurethanen, Ergänzendes finden Sie unter Varfahren.