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Baugruppen fur den maschinenbau - Hersteller Fabrikant - Deutschland

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SCHMALE & SCHULTE GMBH

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1954 wurde unser Unternehmen im sauerländischen Lüdenscheid gegründet. Produziert wurden in den Unternehmensanfängen Beschläge aus Aluminium-Kokillenguss. Mit Beginn der 1980er-Jahre wurde der Zink-Druckguss in der Produktion etabliert. Wenig später wurde die Fertigung um den Bereich des Aluminium-Druckguss erweitert. Unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung wird nach wie vor durch ein ausgewogenes Verhältnis von Tradition und Fortschritt geprägt. Heute beliefern wir unseren anspruchsvollen Kundenkreis aus der Industrie- und Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie in ganz Europa mit Produkten aus den Bereichen Aluminium-Druckguss, Zink-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss. Mit unserer Kernkompetenz im Bereich Aluminium- und Zink-Druckguss sowie dem Aluminium-Kokillenguss erfahren unsere Auftraggeber täglich Unterstützung bei der Fertigung und Lieferung einbaufertiger Gusskomponenten. Unsere Kunden erhalten das, was sie von uns selbstverständlich erwarten können: hohe Qualität und präzise Ausführung. Nicht umsonst sind wir Serienlieferant von führenden europäischen Unternehmen. Und wenn ein Mehr an Kompetenz gewünscht ist, dürfen Sie gerne auf unser Know-how in der Design- und Entwicklungsphase zurückgreifen. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen bei der Entwicklung Ihres Produktes aus Aluminium-Druckguss, Zink-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss bis zur Serienfertigung.

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CIC - KLAUS CZERWONKA

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Als kundennaher Dienstleister und Zulieferer bieten wir ein umfangreiches und effizientes Leistungsspektrum. In unseren Geschäftsfeldern agieren wir als Schnittstelle zwischen den Anforderungen des Marktes und den Möglichkeiten moderner Fertigungsverfahren. Beratung, Vermittlung, Handel oder auch selbst herstellen – unser Ziel ist es, Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Aufgaben zu liefern. Hierbei bauen wir auf unabdingbare Werte wie Partnerschaft, Fairness, Offenheit und Ehrlichkeit, Sorgfalt und Sicherheit, Umweltschutz sowie dem schonenden Umgang mit Ressourcen. Dabei sind wir uns auch unserer sozialen Verantwortung bewusst und engagieren uns, insbesondere lokal, für Kunst, Kultur und Gemeinwesen. Lassen Sie sich von unserer breiten Auswahl an Pneumatikzylindern inspirieren - doppeltwirkende, einfachwirkende und Normzylinder. Unser Angebot umfasst auch Teleskopzylinder und kolbenstangenlose Linearzylinder. Sie benötigen Sonderlösungen? Wir haben auch elektromagnetische Zylinder, Teleskop-Pneumatikzylinder und Zylinder mit Verdrehsicherung. Ob Arbeitszylinder, Bohrwerk Zylinder, Edelstahl Sonderzylinder oder Pneumatik Tandemzylinder – bei uns finden Sie die passende Lösung. In der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder der Medizintechnik stehen wir Ihnen als Experte im Projektmanagement zur Seite. Mit Kompetenz und Erfahrung begleiten wir das Anlaufmanagement, die Qualitätssicherung und das Supply Chain Management.

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WABRA GMBH

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Der Name "wabra" steht seit 1954 für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie in höchster Präzision. Wir haben uns auf die komplette Herstellung von Maschinenkomponenten und Werkzeugen in höchster Genauigkeit spezialisiert. Diese fertigen wir mit modernster CNC-Technik. Unsere Fachkompetenz wird von Kunden auch gerne genutzt, um Teile fertigungstechnisch weiter zu entwickeln. SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN UND SCHLEIFDORNE / SONDERKONSTRUKTIONEN Für alle gängigen Maschinen liefern wir Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne in bewährter Präzision ab Lager. Eine Vielzahl weiterer erprobter Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne fertigen wir zeitnah. Auch für Sonderkonstruktionen, z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Unsere Fertigungstoleranzen erlauben grundsätzlich den Einsatz von CBN- bzw. Diamantscheiben. HOCHPRÄZISE MESSTECHNIK - Mit jahrelanger Erfahrung, einem hoch kompetenten Team und modernster Ausstattung erreichen wir höchst präzise Messergebnisse. Zur Kontrolle unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für unsere Kunden setzen wir 3D - Messmaschinen mit Maßtoleranzen im µm Bereich ein. FERTIGUNG VON PRÄZISIONSTEILEN - In höchster Genauigkeit fertigen wir einzeln oder in Serie komplexe Maschinenteile, Werkzeuge und Baugruppen und liefern unsere Teile komplett einbaufertig nach Ihrer Zeichnung und auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt. AUFARBEITUNG VON PRÄZISIONSTEILEN - bieten wir auch an.

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BUHL MASCHINENBAU E.K.

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Wir garantieren für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz Diese Aussage ist kein Lippenbekenntnis, sondern das Ergebnis unserer schon tausendfach eingesetzten Verrieglungstechnik bei modernen, vollautomatischen Fertigungsanlagen in vielen Branchen. Die ausgereifte und bewährte Bauweise unserer Sicherheitsabsteckungen - vor allem für die Automobilindustrie - bewährt sich tagtäglich zuverlässig und bietet 100%igen Schutz für das Bedienpersonal. Die praxisorientierte Konstruktion und eine robuste Ausführung jeder einzelnen Komponente erfüllen damit die Anforderungen der Industrie und bieten unseren Kunden ein uneingeschränktes Vertrauen in unsere Produkte. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 1939 hat diese Philosophie Bestand und wird bis zum heutigen Tag nachhaltig umgesetzt. 1939 Mit der Übernahme einer Mechanischen Werkstatt in Böblingen gründete Richard Buhl im April 1939 unser heutiges Unternehmen. 1945 Nach Kriegsende wurde der Betrieb durch die französischen Besatzer demontiert. 1954 Umzug und Bezug des Neubaus am heutigen Standort in Sindelfingen. 1974 Aufbau eines Konstruktionsbüros im Neubau der Montagehalle. 1981 Gründung der Buhl Maschinenbau GmbH durch Dieter und Werner Buhl. 2013 Verkauf der Buhl Maschinenbau GmbH an unseren langjährigen Mitarbeiter Herr Theil und Gründung der Buhl Maschinenbau e.K. – die Tradition wird weitergeführt in der dritten Generation. 2014 Die Firma Buhl konnte in diesem Jahr ihr 75-jähriges Bestehen feiern und wird auch weiterhin ein zuverlässiger Partner unserer langjährigen Kunden sein.

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HÄCKER SYSTEMTECHNIK GMBH

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Die Entwicklung des Unternehmens ist der konsequenten Anpassung an die Bedürfnisse der Kunden zu verdanken. Innovative Ideen, die Strategie der Kundennähe, die Qualität der Produkte und die Flexibilität sind die Grundlage des Unternehmens. 1985 Firmengründung der Fa. Schädler & Häcker GmbH. Hauptsächliches Tätigkeitsfeld ist die spanabhebende Fertigung mit Werkzeug- u. Vorrichtungsbau. 1992 erforderte das ständig wachsende Geschäftsvolumen eine neue Produktionshalle in Böhmenkirch, Eschenstr. 7, die noch im gleichen Jahr bezogen wurde. 2000 umfasst die Unternehmensgruppe neben der Geschäftsleitung 30 weitere Mitarbeiter. 2006 durch das Ausscheiden von Herrn Schädler aus der Firmengruppe Schädler & Häcker GmbH wurde diese aufgelöst. Die Firma Schädler & Häcker GmbH wurde im Januar 2006 in die Fa. Häcker Systemtechnik GmbH umbenannt. Die Fa. Häcker Systemtechnik legt sehr großen Wert auf die Motivation und Qualifikation der Mitarbeiter. Dies wird durch Einbindung in das Betriebsgeschehen und durch interne und wo erforderlich, externe Schulungen bzw. Fortbildungen erreicht. Das Unternehmen ist als Zulieferbetrieb in den Wirtschaftsbereichen Elektro- u. Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinen- u. Anlagebau, Flugzeugtechnik und Feinmechanik tätig.

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OBERMEYER MASCHINENBAU GMBH & CO. KG

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Wir setzen auf Individualität in der Ausführung von flexiblen Lösungen. Die Ausnutzung aller Möglichkeiten und die zielsichere Planung sind unser Stärken. Angefangen von Einzelteilen, über Maschinen bis hin zu kompletten Produktionslinien – egal aus welcher Branche. Besonders Ihre Prototypen sind bei uns in den besten Händen. Kommen Sie mit Ihren Ideen zu uns – wir realisieren und fertigen Ihr gewünschtes Produkt. Und das schon ab einer Stückzahl von 1. Kein Standard, sondern neue Konzepte und individuell aufeinander abgestimmte Technologie. mabeo steht für Lösungen auf allen Produktionsebenen. Was auch immer Sie brauchen – wir beschaffen es. 80 Mitarbeiter und über 5000 m2 stehen bereit.

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LQ MECHATRONIK-SYSTEME GMBH

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Die LQ Mechatronik-Systeme GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen aus Besigheim, das als erfolgreicher System- und Produktlieferant elektromechanische Komplettlösungen für die Steuerungs- und Installationstechnik anbietet. Ob bei modularen Schaltschränken oder Energieführungssystemen – für die Mechatronik-Experten steht die Reduzierung der Komplexität im Mittelpunkt. Basierend auf einem Baukastenprinzip aus standardisierten Schnittstellen, fasst LQ einzelne Bauteile zu kompakten Funktionseinheiten bzw. montagefertigen Systemen zusammen und liefert komplette elektromechanische Ausrüstungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Das Unternehmen beschäftigt 325 Mitarbeiter auf drei Kontinenten. Neben Deutschland gehören Niederlassungen in den USA und China zur LQ Group.

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KNOLL & LANGOHR MASCHINENBAU GMBH

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Knoll + Langohr Maschinenbau, Ihr Partner in Fertigung, Distribution und Logistik „Unsere Arbeit prägt Maschinenbauwissen, kreativ-methodisches Denken, Unvoreingenommenheit, Neugier und breit gefächertes technologisches Know-how.“ Wer Knoll + Langohr Maschinenbau im fränkischen Dittenheim (Bayern) kennenlernt, ist nicht nur von unserer branchenübergreifenden Kompetenz bei den Themen Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Handhabungstechnik und Anlagenbau überrascht. Schon der zweite Blick zeigt, wie konsequent wir in Franken alles auf die Spitze treiben: Knoll + Langohr Maschinenbau stellt gewohnte Funktionsprinzipien in Frage, zündet neue Ideen, bewertet alles nach den für Sie relevanten Kriterien und setzt sie gemeinsam mit Ihnen um. Bei Knoll + Langohr Maschinenbau stehen Sie im Mittelpunkt und alles, was sie lagern, transportieren, handhaben, positionieren oder produzieren möchten. Unsere Strategie: das richtige Produkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge zur richtigen Zeit am richtigen Ort, bereit für die Bearbeitung, die Verpackung oder viele andere Aufgaben. Seit 1997 versorgt Knoll + Langohr Maschinenbau verschiedenste Branchen im Mittelstand mit Maschinen und Anlagen – auch in Lohnfertigung. Alles made in Germany. Das Spektrum reicht vom Automobilzulieferer bis zum Schiffsbauer. Eine weitere Herausforderung: der Umbau bestehender Maschinen und Anlagen – auch von anderen Herstellern.

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JOT AUTOMATION GMBH

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Als europäischer Hersteller macht unsere Erfahrung JOT zu einem zuverlässigen Partner und Systemlieferant für führende Elektronikhersteller in den Branchen Automotive & E-Mobility, Battery & Energy Storage, Telekom, Power & Industrial sowie Electronics. JOT bietet branchenführende Produktionslösungen für Montage, Prüfung, Prozess- und kundenspezifische Automatisierung, vom Konzept über die Erstellung und Einzelausrüstung bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Lösungen, inkl. Montage und Service an. Mit unseren Lösungen trifft ultimatives Design auf ultimative Leistung in minimaler Form.

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H. NAUBER E.K. FEINMECHANIK & MASCHINENBAU

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70 Jahre Erfahrung und Kompetenz Das Unternehmen Nauber Feinmechanik & Maschinenbau wurde 1953 durch Helmut Nauber gegründet. 1987 wurde die Firma von Dipl. Ing. Christian Untermann übernommen und als Familienunternehmen geführt. Die Tätigkeitsschwerpunkte liegen in der Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Maschinen, nach individuellen Kundenvorgaben oder eigens dafür erstellten Konzepten. Der Qualitätsstandard wird durch ständige Kontrollen und unserem zuverlässigen Service auf höchstem Niveau gehalten. Dafür garantieren wir mit unserem Namen. Vertrauen Sie unserer Fachkompetenz, die durch 70 Jahre Branchenerfahrung ständig gewachsen ist. Wir freuen uns schon auf Ihre Anforderungen und stehen Ihnen gerne beratend und für ein unverbindliches Angebot zur Verfügung.

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DROBEK AUTOVENT GMBH

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Seit über 20 Jahren ist die Firma Unternehmensgruppe Drobek Ein zuverlässiger Partner für die Zerspanung und Montage. Verbunden mit den Traditionen des Handwerks entwickelten wir uns zu einem aufgeschlossenen, zukunftsorientierten Fachbetrieb für alle Belange des Maschinenbaues. Mit einem modernen Maschinenpark reagieren wir flexibel und zuverlässig auf alle Anforderungen unserer Kunden. Unsere Spezialität ist, unter anderem, die präzise und termingerechte Fertigung von Dreh und Frästeilen sowie Anbauteilen für Polyurethan (PU)Schäumwerkzeuge/Formenbau wie Entlüftungs – Belüftungs Elementen Befestigungsteilen und vieles mehr. Wir fertigen ausschließlich an unserem Standort in Deutschland.

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ANTRIEBSTECHNIK WIAG GMBH

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WIAG ist ein seit über 40 Jahren renommiertes, europaweit erfolgreiches Familienunternehmen der Zuliefererindustrie im Bereich Antriebstechnik bzw. Maschinenbau. Als Zulieferer besitzt WIAG langjährige Erfahrungen mit bedeutenden Firmen. Auch im europäischen Ausland ist WIAG als kompetenter Partner im Bereich von Maschinenbauteilen bekannt. Neben einem breiten Standardprogramm von Antriebskomponenten fertigen wir hochpräzise Zeichnungsteile aller Art sowie kundenspezifische Sondergetriebe. Unser Portfolio umfasst ein breites Sortiment an Zahnriemen, Zahnriemenscheiben, Zahn- und Kettenrädern, Keilriemenscheibe und Keilriemen. Weitere Maschinenelemente und die Fertigung ganzer Baugruppen sowie Leistungen im Bereich Zerspanung, Drehen und Fräsen ergänzen unser Programm als Zulieferer für Antriebstechnik.

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FRANK KONSTRUKTIONSTECHNIK GMBH

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Sie haben eine Idee, wir unterstützen Sie ber der Umsetzung. Als qualifiziertes Unternehmen lassen unsere hochmotivierten Fachkräfte Ihre Ideen und Wünsche Realität werden. Auf 1000m2 Produktionsfläche in Neuburg an der Donau arbeiten wir an Ihren individuellen Lösungen.

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MSA MASCHINEN SYSTEME ANLAGEN AG

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So individuell Ihre Anforderungen sind, so individuell sind auch unsere Lösungen. Wachstum, Dynamik und Innovationsorientierung prägen die Geschichte unseres Unternehmens. Wilhelm Stöhr, Vorstandsvorsitzender der MSA-AG, gründete das Unternehmen Anfang 1999 in Arnstein und nahm mit 12 Mitarbeitern die Entwicklung und Produktion auf – bereits am Jahresende wurde der Mitarbeiterstamm auf 20 Mitarbeiter erhöht. Durch Wachstum auf Erfolgskurs. Im Jahr 2007 wurde das ganze Unternehmen nach Karlstadt transferiert und in diesem Zuge erweitert. Über 3 Mio. Euro wurden für Ein- und Umbauten, neue Maschinen und zusätzliche Arbeitsplätze investiert. Mittlerweile beschäftigt die MSA-AG ca. 80 Mitarbeiter, darunter derzeit 8 Auszubildende. Die Ausbildung von qualifizierten Fachkräften hat einen hohen Stellenwert bei der MSA-AG und ist ein wichtiger Grundstein zur Nachwuchs- und Zukunftssicherung des Unternehmens. Erfolg kommt von erfolgen. Jeder Erfolg muss verdient sein – bei der MSA AG liegt die Basis dafür in der besonderen Qualifikation und der hohen Motivation der Mitarbeiter, die sich sowohl als Spezialisten in ihren jeweiligen Aufgabengebieten als auch als Generalisten mit dem notwendigen Überblick auszeichnen. Ein weiterer Baustein unseres Erfolgs sind standardisierte und ausgefeilte Arbeitsabläufe, die gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Die MSA-AG verfügt über die Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte mit größtmöglicher Flexibilität und attraktiven Durchlaufzeiten termingerecht zu liefern. Kooperation ist unsere Stärke. Kundennähe ist für uns ein gelebter Grundsatz: Vom persönlichen Ansprechpartner für Ihr Projekt bis hin zur Geschäftsführung hat jeder jederzeit ein offenes Ohr für Ihr Anliegen. Mit Erfahrung, Kompetenz und Engagement stehen wir unseren Kunden zur Seite und lösen auch die komplexesten Aufgaben. Grenzbereiche spornen uns an. Zur Unternehmensphilosophie der MSA-AG gehört auch die Bereitschaft, Herausforderungen im Grenzbereich des Machbaren

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EMIL SCHRECK GMBH & CO. KG

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Seit 1937 entwickelt und fertigt die Schreck GmbH & Co. KG hochgenaue Maschinenteile und Vorrichtungen. Das Familienunternehmen ist bereits in dritter Generation ausschließlich auf diesem Sektor tätig und hat sich einen hervorragenden Ruf als verlässlicher Partner erarbeitet. In Goldbach bei Aschaffenburg werden mit über 40 Mitarbeitern und modernen Fertigungseinrichtungen Lehren, Messgeräte der Länge sowie Kontroll- und Spannvorrichtungen unter höchsten Ansprüchen an Präzision und Funktionalität konstruiert und hergestellt. Die Produkte der Schreck GmbH & Co. KG sind weltweit bei Automobilindustrie, Werkzeugmaschinenherstellern, Gießereien und verarbeitender Industrie im Einsatz. Die Schreck GmbH & Co. KG ist unabhängig und ISO 9001: 2008 zertifiziert. Ihr Anspruch an Perfektion spiegelt sich auch in der Aus- und Fortbildung seiner Mitarbeiter wieder.

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SEILER MASCHINENBAU GMBH

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Zerspanung, CNC-Drehen, Schwerlastdrehen, CNC-Fräsen, Lohnfertigung, Schleifen, Montagen- und Baugruppen, Systemlieferant, Sondermaschinen- und Apparatebau, Komponenten, Maschinen- Werkzeug- und Formenbau, Druckbehälterbau, Stahl- und Anlagenbau

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UMETEC GMBH

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Als Komplettanbieter planen, fertigen und montieren wir individuelle Lösungen aus Metall. In konstruktiver Zusammenarbeit mit den Kunden entwickeln wir individuelle, funktionelle und zukunftsorientierte Lösungen und sorgen somit dafür, dass Pläne konkrete Formen annehmen. Dabei wird höchsten Wert auf Qualität in allen Bereichen gelegt. Um das zu erreichen, arbeiten die branchenerfahrenen Mitarbeiter mit neuester Computertechnik im Planungsbereich und mit moderner Technologie in der Herstellung. Wir setzen auf die Entwicklung und Umsetzung von qualitativ hochwertigen Lösungen für die unterschiedlichen Bauaufgaben der regionalen und überregionalen Wirtschaft, öffentlicher Auftraggeber und privater Bauherren mit hohem funktionellen Anspruch.

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DMB METALLVERARBEITUNG GMBH

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Wir sind der Spezialist für die individuelle Zulieferung von Baugruppen aus Metall, Metallformteilen, Sicherheitsteilen und Biegeteilen. Hoch qualifizierte Teams in der Entwicklung, im Werkzeugbau und in der Fertigung kümmern sich um Ihr Produkt- von der Idee bis hin zu rationellen, kostenoptimierten Fertigungsprozessen. Unter ständigen Qualitätskontrollen begleiten wir Ihr Produkt bis zur termingetreuen Auslieferung. REFERENZKRITERIEN - FLEXIBILITÄT des mittelständischen Unternehmens - breites und tiefes PRODUKT- KNOW- HOW - strikte KUNDENORIENTIERUNG - anerkannter PARTNER in der Zulieferindustrie - Realisierung der gesamten Supply Chain - EIGENTÜMER geführt DAS UNTERNEHMEN - Konstruktion, Werkzeugbau, Presswerk und Schweißerei unter einem Dach - eigene Konstruktion und interner Bau von Prüf- u. Automatisierungstechnik - Zertifizierung nach ISO 14001, IATF 16949 und ISO 9001 - Spezialisierung auf Jahreslosgrößen von 10.000 bis 1.000.000 Teile - Bau komplexer Stanz- und Biegewerkzeuge, Folgeverbund- u. Transferwerkzeuge - automatisierte Zuführung von Schrauben und Muttern im Stanzprozess - Oberflächenveredelung mit externen Partnern Wir verarbeiten über 400 verschiedene Rohmaterialien, zu derzeit 1.500 Produkten - Stahl bis S 700 - Aluminium - Edelstahl - Buntmetall - Coilbreite 15 - 750mm - Materialstärke 0, 5 - 6mm - Platinengröße 200 x 300mm

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FMB FERTIGUNGSMITTELBAU GMBH

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Die Suche nach der optimalen Lösung und transparente Kommunikationsabläufe zeichnen unsere Entwicklungsprozesse aus. Von der ersten Idee mit den gewünschten Funktionsanforderungen des Produkts bis zur fertigen Konstruktion beraten und betreuen wir unsere Kunden individuell und umfassend. Wir können die Basisdaten in allen Formen vom einfachen, skizzierten Entwurf bis hin zu 3D - Planungsdaten verarbeiten und weiterentwickeln. Moderne CAD / CAM – Systeme und flexible Datenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Integration der notwendigen Konstruktionsparameter. So werden die Zeitspannen von der ersten Skizze bis zur Übergabe in die Produktion erheblich verkürzt.

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INDO AUTOTECH LIMITED

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INDO ist ein indisches Unternehmen der Familie S.K. Jain. Die Firma wurde von Mr. S.K. Jain 1974 gegründet. Heute wird die Firma von unserem Managing Direktor Mr. Anand Jain geleitet. Die Firma ist seither auf ca. 5.000 Mitarbeiter angewachsen, die in 8 Units arbeiten. 3 Units sind JIT Werke in den komplette Motorradrahmen gefertigt werden. In 3 Units werden mit CNC Equipment Einzelteile aus Dünn und Dickblech, für Automotiv, Landmaschinen, Baumaschinen und Apparatebau gefertigt. Oft montagefertige Einzelteile oder Baugruppen mit den entsprechenden Oberflächenbeschichtungen. Außerdem berät INDO die Kunden Projektanlauf, beschafft die dazugehörigen Betriebsmittel und kann beim Design unterstützen. INDO hat ein Vertriebsbüro in Renchen/Deutschland. Von dort werden Ihre Anfragen beantwortet, die Lieferungen nach Europa organisiert und die Kunden vor Ort betreut. Bei Interesse laden wir Sie zu einem Besuch nach Indien ein, wo Sie sich von unserer Lieferleistung überzeugen können. Beachten Sie bitte unsere beigestellte Präsentation. Kontaktieren Sie uns: Karl Neuchel 0049 (0)160 9661 37 47 Besuchen uns auf der Homepage < www.indoautotech.com >

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PLANSKY STAHL- UND METALLBAU GMBH

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Gegründet wurde das Unternehmen vom Schlossermeister und Maschinenbaumeister Richard Plansky, welcher zu Beginn Treppengeländer und Zaunanlagen fertigte. Im Laufe der Jahre etablierte sich der Betrieb als Zulieferer mit hoher Qualität und Termintreue. Einhergehend mit dem Wandel zum Zulieferer wurde in moderne CNC Fertigungsanlagen investiert, wodurch das Unternehmen Komponenten für Brückenbau nach ZTV Ing., Stahlbau, Stahltreppen fertigt und Serienfertigungen unter Verwendung des Schweißroboters, dem Bearbeitungszentrum und der CNC Plasmaanlage in höchster Qualität anbietet. Dabei legt die Mannschaft der Firma Plansky hohen Wert auf eine komplette Unterstützung der Kunden von der Planungsphase bis zur Umsetzung der kundenseitig geplanten Produkte. Vor der Herstellung der Produkte wird die Fertigung von der Arbeitsvorbereitung strukturiert. Damit wird sichergestellt das die Produktion qualitativ hochwertig und wirtschaftlich erfolgen kann.

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1A MASCHINEN- UND METALLBAU PUFFE

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1965 Dieter Puffe gründet, als Dreher- und Schmiedemeister, seinen Handwerksbetrieb in Möschlitz. Neben den verschiedensten Reparaturarbeiten für die Bevölkerung, werden auch Drehteile für die volkseigene Industrie in Serienfertigung produziert. 1989 – 1990 Thomas Puffe, gelernter Werkzeugmacher, nimmt die Mitarbeit im väterlichen Betrieb auf. Nun werden der Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen, sowie die mechanische Fertigung von Einzelteilen in das Programm aufgenommen. Als Folge der Währungsunion ist ein dramatischer Auftragsrückgang zu verzeichnen. Damit wird eine komplette Neuorientierung des Betriebes notwendig. 1990 – 1997 Nach erfolgreicher Akquise wird das Fertigungsprogramm den neuen Anforderungen angepasst. So entwickelt sich die Firma Puffe zu einem zuverlässigen Partner für Lohnarbeit in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von Maschinenteilen. Die Belegschaft steigt in dieser Zeit auf 5 Mitarbeiter. 1997-1998 Maschinenbaumeister Thomas Puffe übernimmt den Großteil des väterlichen Handwerksbetriebes und gründet am 1. Mai 1997 die Firma „Maschinen- und Metallbau Puffe“. Durch die Vergrößerung des Kundenstammes und eine steigende Zahl der Mitarbeiter, wird eine räumliche Erweiterung erforderlich. Anfang 1998 kann, nach aufwendigen Umbauarbeiten, ein neues Betriebsgelände bezogen werden. Der Firmensitz befindet sich nun in der Oststrasse 30 in Schleiz. Die Ausbildung eigener Lehrlinge wird fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. 2000 Nach umfangreichen Qualifizierungsmaßnahmen der entsprechenden Mitarbeiter, erfolgt die Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums und einer zyklengesteuerten Drehmaschine. Damit wird die Vision vom Einstieg in die Produktion mit modernste CNC-Technik in die Tat umgesetzt. 2000 - 2009 Konsequente Investitionen in einen modernen Maschinenpark, sowie innovative Werkzeuge und CAD-Systeme bilden die Grundlage für ein breites Leistungsspektrum, auf welches namhafte Kunden inzwischen seit vielen Jahren

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RICHTER FÖRDERTECHNIK + METALLBAU GMBH

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Die RICHTER - Fördertechnik und Metallbau GmbH wurde 1996 gegründet und startete mit 5 Mitarbeitern, welche bis zu 30 Jahren Berufserfahrung auf dem Gebiet der Fördertechnik mit in die Firma einbrachten. Seit 2001 befindet sich unsere Fertigungsstätte in der eigenen Immobilie. Den 30 Mitarbeitern stehen auf 2.000 m² Produktionsfläche zur Verfügung: 15 Schweiß- und Montageplätze 30 Werkzeugmaschinen Hallenabsauganlagen Hallenkrananlage und 4 Säulendrehkräne Lackiererei moderne Büro- und Sozialräume Die Konstruktion unserer Produkte erfolgt immer auftragsbezogen auf 3 CAD-Arbeitsplätzen im 2-D- und 3-D-System. Der moderne Fertigungsstandort ist die Voraussetzung, um unsere Kunden in Deutschland Österreich Schweiz Tschechien weiterhin mit gewohnt guter Qualität und Termintreue beliefern zu können. Als Zulieferer für Werkzeugmaschinenhersteller und Anlagenbauer trifft man RICHTER-Fördertechnik weltweit in verschiedensten Industriebranchen an.

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SCHMIEDEMEISTER BERND BAUER

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Wir danken für das Interesse und möchten uns vorstellen. Unser Handwerksbetrieb ist seit 1872 in Familienbesitz. Im Oktober 1990 übernahm ihn der Schmiedemeister Bernd Bauer von seinem Vater. Seit dieser Zeit wurde die Firma von einem traditionellen Handwerksbetrieb in ein modernes Unternehmen für Stahlbau und Metallverarbeitung entwickelt. Der Betrieb wurde erweitert und neben dem Stahlbau, mehrere moderne CNC gesteuerte Bearbeitungszentren für Metallbau aufgebaut. Aber auch der Stahlbau arbeitet mit moderner Trenn- und Fügetechnik in einer neu errichteten Produktionshalle. Die Blechbearbeitung ist auf den Dickblechbereich (5-300 mm Blechdicke) spezialisiert. Des weiteren werden in einem selbstentwickelten Bearbeitungszentrum Diamantbohrkronen hergestellt und regeneriert. Für diese Entwicklung erhielten wir 1994 den Innovationspreis des Freistaates Sachsen. Zur Zeit arbeiten 11 hochqualifizierte Mitarbeiter, die zum überwiegenden Teil von uns selbst ausgebildet wurden und 3 Auszubildende im Unternehmen. Unser Kundenkreis kommt u.a. aus dem Maschinen- und Fahrzeugbau, der Metallurgie, der Druckindustrie und Industrie, aus den Bau- und Baunebengewerken sowie der Landwirtschaft.

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PROMOD PROTOTYPENZENTRUM GMBH

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"promod Prototypenzentrum ist ein führender Systemdienstleister für alle Bereiche des Rapid Product Developments (RPD). Darunter versteht man das Zusammenwirken von Technologien und Verfahren zur schnellen Produktentwicklung. Ziel ist dabei die Verkürzung der Zeitspanne zwischen der Idee und der Markteinführung eines Produktes. promod ist für sein präzises und effektives Arbeiten in den unterschiedlichsten Branchen bekannt, von Entwicklung und Konstruktion über Produktion, Fertigung, Reinigung und Sterilisation bis zur Verpackung und Schulung. "

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JANKOWSKI GMBH & CO. KG

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Seit 1973 sind wir Spezialisten für die Fertigung hochpräziser 5-Achsen Fräs- und Drehteile, sowie für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen für die Kaltumformindustrie.

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BAUGRUPPEN- UND MASCHINENMONTAGE

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FRANZ BLUM PRÄZISIONSTECHNIK INH. GERTRUD BOPP

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Das Unternehmen beschäftigt rund 40 Mitarbeiter wie Meister, Techniker, Facharbeiter und Auszubildende auf 3000 m² Produktions- und Lagerfläche. Das Produktprogramm umfasst: •CNC-Dreh- und Frästeile •Muttern und Sondermuttern nach Zeichnung •Automaten- und Mehrspindeldrehteile Es werden alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, VA, NE-Metalle und Buntmetalle verarbeitet. Bearbeitungstechnologien: •CNC-Drehen •CNC-Fräsen •Bohren •Reiben •Stoßen •Räumen •Gewindeschneiden •Verzahnen •Schleifen •Hohnen •Induktivhärten Branchen unserer Kunden, die wir beliefern: •Automobilindustrie •Anlagen- und Maschinenbau •Motoren- und Getriebebau •Systemhersteller der Nutzfahrzeugindustrie •Schienenfahrzeugindustrie •Schiffsbau •Turbinen- und Generatorentechnik •Wind- und Wasserkraftanlagen-Hersteller •Grundlage der Qualitätsanforderung vom Bauteil ist die Zeichnung sowie CAD-Daten •Gezielte Materialbeschaffung des Rohmaterials •Nach Kundenanforderung können wir folgende Dienstleistungen bieten: •100%-Rissprüfung •100%-Materialverwechslungsprüfung •Wärmebehandlungen •Oberflächenbehandlungen •Kennzeichnung / Laserbeschriftung •Ausstellung von Abnahme-prüfzeugnissen n. EN 10204/2.2, 2.3 oder 3.1, •sowie Prüfnachweise und SPC-Auswertungen •Erstellung von Erstmuster-prüfberichten nach VDA und PPAP

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KAISER PROTOTYPENBAU GMBH

Deutschland

Wir von Kaiser sind Prototypenbauer! Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen. Leistungen: Prototypenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Baugruppenerstellung, Konstruktion und Entwicklung, Kleinserienproduktion, Oberflächenveredelung.

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ANTON LIPPERT GMBH SCHALTSCHRÄNKE

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Die ersten Schaltschrank-Gehäuse aus Blech haben wir bereits 1970 gefertigt, aktuell sind es mehr als 50.000 Stück pro Jahr. Durch die langjährige Erfahrung als Schaltschrank-Hersteller können wir Ihre Anforderungen kompetent erfüllen: - Standard-Schaltschränke, z.B. Wandgehäuse, Anreihschränke, Klemmenkästen, Pulte, 19"-Gehäuse - individuelle Schaltschränke nach Maß Neben den Standard-Schaltschränken haben wir immer schon kundenspezifische Schaltschränke in Sonderanfertigungen gebaut. Damit haben Sie den Vorteil, daß Sie sich nicht mehr mit umlackieren, Ausbrüchen und Ein- und Anbauten beschäftigen müssen. Sie erhalten fix und fertige Schaltschränke und können sich auf Ihre Kernkompetenz konzentrieren. Durch die Konstruktion und die Fertigung im eigenen Haus können wir flexibel auf Ihre Anforderungen eingehen. Die Schaltschrank-Fertigung erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen mit anschließender Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen die komplette Leistung vom ersten Gespräch bis zum termingerecht gelieferten Schaltschrank. Mit individuell auf Ihre Anforderungen hin angepassten Schaltschränken haben Sie jegliche Freiheit hinsichtlich: - den Maßen und Formen des Schaltschranks - der Farbe der pulverbeschichteten Oberfläche, auch eine Pulvergrundierung ist möglich - Bohrungen, Ausbrüchen, Kiemen - Sichtfenstern - bereits montierte Einbauteile wie Hutschienen, Kabelkanäle usw. - An- und Einschweißteile nach Ihren Wünschen - Schottbleche - Scharnieren - Verschlüssen - dem Einbau von Filterlüftern, Austrittsfiltern, Klimageräten - der Verkettung mehrerer Schaltschränke, Schaltschranksysteme - Systemschienen und Schwenkrahmen - Zubehör nach Ihrer Wahl und vielem weiteren mehr Mit einem Schaltschrank in bester Industriequalität erhalten Sie für Ihre Steuerungen ein attraktives, funktionelles und stabiles Gehäuse. Durch die hohe Schutzart schützt ein Lippert-Schaltschrank Ihre Steuerung bestens vor allen Umgebungseinflüssen wie Staub, Schmutz,

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Baugruppen für den Maschinenbau

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STAIGER PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

Deutschland

Zahlreiche Kunden aus der Automobil-, Elektro- und Spielwarenindustrie sowie anderen Branchen in Deutschland, Österreich, der Schweiz u. a. Ländern schätzen die von uns gefertigten Präzisionsteile. Unser Unternehmen wurde im Juli 1992 in Eschbronn gegründet und dank unseren ersten Kunden und deren Vertrauen in unsere Zukunft durften wir bereits 1993 in unsere jetzige Produktionsstätte in Herrenzimmern am Rand des Schwarzwaldes umziehen. Hier verfügen wir über 1.500 qm Produktionsfläche. Anfangs noch mit konventionellen Kurvenmaschinen ausgerüstet, wurde der Maschinenpark kontinuierlich durch modernste CNC- Maschinen ersetzt, die Anzahl der Mitarbeiter stetig erweitert, und auch der Kreis der Kunden wuchs mit der Kapazität unser Fertigung. Die Qualität unserer Produkte bestätigen zahlreiche Kunden in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Spanien und Tschechien. Wir sind ein solider und treuer Lieferant und Partner für unsere inzwischen langjährige Kundschaft und würden uns freuen, auch Ihre Ansprüche an uns unter Beweis stellen zu dürfen.

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