ANTRIEBSTECHNIK WIAG GMBH

Schneckenwellen: gefräst Müssen Kräfte auf quer zueinander angeordneten Wellen übertragen werden, so geht das in der Regel nur mit Schneckenrädern und Schneckenwellen. Die notwendige Spindelform stellt höchste Anforderungen an die Präzision bei der Fertigung von Antriebselementen. Schneckenräder und Schneckenwellen bestehen aus einer „Schnecke“ mit Schraubenform, die sich durch Drehbewegung in ein greifendes Zahn- bzw. Schneckenrad dreht. Wir fertigen Schneckenwellen und Schneckenräder durch präzises Fräsen.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

In Industrien wie z.B. der Pumpenherstellung sind Anforderungen wie geräusch- und verschleißarmer Lauf und Fördermengen entscheidend Die präzisen Geometrien der einzelnen Zähne sind extrem wichtig und lassen sich durch herkömmliches Abwälzfräsen nicht mehr herstellen. Diese Stirnräder werden im Hause WIAG Antriebstechnik vorgefräst, wärmebehandelt, verzahnungs- sowie rundgeschliffen. Flankengenauigkeiten bis zur Qualitätsstufe 4 sorgen dafür, dass die benötigten und erwarteten Parameter erreicht werden. Wir schleifen Verzahnungen bis zu einem Modul 12 in dem Durchmesserbereich 35 bis 500 mm.

In Getrieben sind Kegelräder den höchsten Belastungen und extremsten Bedingungen ausgesetzt. Während bei dem häufig eingesetzten Stirnzahnrad die Achsen parallel zueinander ausgerichtet sind, schneiden sich in einem Kegelradgetriebe die An- und Abtriebswelle winklig zueinander – oftmals beträgt der Achswinkel 90°. Die Berührung der Zahnflanken erfolgt linienförmig. Ein Kegelradgetriebe setzt sich aus zwei Komponenten zusammen: dem Kegelritzel und dem größeren Tellerrad. Der Antrieb erfolgt in der Regel über das Kegelritzel, wobei beide Drehrichtungen möglich sind. Qualität, Präzision und Lebensdauer stehen an oberster Stelle der Anforderungen an jedes Rad. Wir produzieren für Sie die passenden Kegelräder für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke. Ob Einzelstücke, in Serie oder für den Sonderbedarf – wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben.

Grundsätzlich wird in flankenoffen formverzahnt und ummantelte Keilriemen unterschieden. Ummantelte Keilriemen werden unter anderem dort eingesetzt, wo Anwendungen mit erhöhtem Schlupf vorliegen. Ähnlich wie bei den Zahnriemen, hat sich auch bei den Keilriemen die Variantenvielfalt in den letzten Jahren enorm vergrößert. Von den verschiedenen Herstellern, die WIAG Antriebstechnik GmbH im Lieferprogramm hat, gibt es vom Standard- bis zum Hochleistungskeilriemen für jede Ihrer Anwendung den idealen Antriebsriemen. Das Lieferprogramm der WIAG Antriebstechnik GmbH bietet für alle Anwendungen den idealen Antriebsriemen.Keilriemen und Keilrippenriemen als kraftschlüssige Antriebsriemen aus Neopren, werden dort eingesetzt, wo keine synchronen Übersetzungen oder genauen Positionierungen benötigt werden.

Nach Zeichnung gefertigte Kettenräder für 1 bis 3 spurige Kettentriebe werden wirtschaftlich auf halb- und vollautomatischen Werkzeugmaschinen in unserem Hause produziert. Mit unserem modernen Maschinenpark ist es uns möglich Kettenräder für den Durchmesserbereich von 10mm bis 500mm zu fertigen.

Standardkettenräder sind, was die Anforderungen in Ausführung und Fertigungsintensität angeht, weniger anspruchsvoll. Allerdings ergeben sich bei diesen Konstruktionen neue Herausforderungen, da eine Vielzahl von unterschiedlichen Zähnezahlen und z.T. sehr hohe Stückzahlen und Mengen zu bewältigen sind. Um auch hier wettbewerbsfähig zu sein, greifen wir auf globale Fertigung und Beschaffung dieser Kettenräder zurück.

Die richtige Vorspannung innerhalb eines Zahnriementriebs ist ein wesentlicher Aspekt für die Performance des Antriebs. Nach einer antriebsspezifischen Auslegung kann eine Vorspannung präzise ermittelt und durch ein elektronisches Vorspannungsmessgerät einfach umgesetzt und angewendet werden.

Eine Kernkompetenz von WIAG Antriebstechnik ist die Fertigung von Zahnriemenscheiben. In der Antriebstechnik werden Zahnriemenantriebe eingesetzt um Kräfte formschlüssig zu übertragen. Sie werden außerdem zum Transportieren, Positionieren und Fördern verwendet. Die präzise Fertigung der Zahnriemen- oder Synchronscheiben, sowie die ideale Ausführung und Wahl der Werkstoffe spielen dabei eine wesentliche Rolle.

Keilriemenscheiben und Keilrippenriemenscheiben werden bei WIAG Antriebstechnik in vielfältigen Abmessungen und Varianten gefertigt.