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galvanische Behandlungen - Dienstleister - Deutschland

DeutschlandDienstleister
  1. GALVATEC SCHELB GMBH

    Deutschland

    Sie sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner für die Oberflächenveredelung? Galvatec bietet seit Jahren schon die Oberflächenbearbeitung für Präzisionsartikel aus Aluminium und seinen Legierungen. Als Korrosionsschutz dient vor allem das Eloxieren bzw. Anodisieren aber auch das Vernickeln, Verzinnen ist möglich. Auch Einfärbungen in schwarz, silber, rot, blau, … ist möglich. Die Teile können aber auch farblos gehalten werden. Im Gegensatz zum Galvanisieren wird beim Eloxieren bzw. Harteloxieren keine Fremdschicht aufgetragen. Ob Anodisieren, Chromatieren, Galvanisieren mit eloxal GS-Verfahren oder Oxidieren - Galvatec hat die richtige Bearbeitung für Sie.

  2. NEHLSEN-BWB FLUGZEUG-GALVANIK DRESDEN GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Die unternehmergeführte BWB-Gruppe bietet eine vielseitige Palette elektrolytischer, galvanischer und chemischer Oberflächenbehandlungen. Alle elf Standorte der internationalen Firmengruppe haben jahrzehntelange Erfahrung in der funktionellen und dekorativen Oberflächentechnik und bedienen ihre Kundschaft mit lösungsorientierten Leistungen. Vom Handwerksbetrieb bis zum Konzern: wir sprechen Ihre Sprache. Kontaktieren Sie uns! Qualitätsprüfungen sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir sind nach den Qualitäts- und Umwelt-Normen zertifiziert. Diese Zertifizierungen sind für uns eine Verpflichtung – nicht nur auf der Urkunde, sondern bei der Ausführung Ihres Auftrages. Funktionelle Oberflächenveredelung von Aluminium, Titan, Kupfer und seinen Legierungen, CrNiSt-Werkstoffen, Sonderwerkstoffe, hochfeste Stähle und Faserverbundwerkstoffe (CFK, GFK) für die Luftfahrt und die Industrie Vielfältige mechanische, galvanische, chemische, anodische und organische Behandlungsverfahren Langjähriger Partner der Luftfahrtindustrie (QSF-A/B_ extended Workbench with additional capabilities)

  3. RAHAUS OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

    Deutschland

    Ihr absolut zuverlässiger Partner in der Oberflächenbehandlung von Edelstählen Erfahrung seit 1972. Unsere Wurzeln liegen im Apparatebau. Daher können Sie uns alle Aufgaben der Oberflächenbehandlung anvertrauen. 1995 wurde der neue Betrieb der Rahaus Oberflächentechnik eigens für die galvanische Behandlung von Edelstählen konzipiert und aufgebaut. Perfektion in der Bearbeitung fordert Perfektion für die Fertigung. Durchdacht und umweltbewusst. Für den gesamten Ablauf der Oberflächenveredlung: Vorreinigen - alkalisches Entfetten - Schleifen Beizen - Passivieren - elektrolytisches Polieren Rahaus Oberflächentechnik garantiert Ihnen sachgemäße Oberflächenbehandlung in kürzester Zeit. Fordern Sie uns.

  4. THIELE METALLVEREDLUNGS GMBH

    Deutschland

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    Fortschritt und Tradition, zwei Begriffe, die sich nicht ausschließen - sondern einen Anreiz darstellen. Natürlich verpflichtet eine lange Familientradition. Sie bildet das Fundament auf dem der Fortschritt aufbaut. Die Thiele Metallveredlungs GmbH wird bereits in der 4. Generation als Familienunter- nehmen geführt. Den Grundstein für den heutigen Betrieb für galvanische Verzinkung bildet die 1907 gegründete Schleiferei. Der Bereich der Galvanik kam sehr schnell hinzu und bis heute schöpfen wir aus diesem Wissen und ergänzen dieses täglich mit unserer Erfahrung. 1964 wurde die erste vollautomatische Trommelanlage in Betrieb genommen 1980 wurden zwei weitere Trommelanlagen gebaut und im Zweischichtbetrieb betrieben 2000 Übernahme des Unternehmens durch den heutigen Geschäftsführer Uwe Thiele 2004 Fertigstellung und Inbetriebnahme einer neuen Gestellverzinkungsanlage 2008 Beginn der Arbeiten für den Neubau Januar 2009 Inbetriebnahme der neuen Trommelanlage für Kleinserien Februar 2009 Fertigstellung Neubau Verwaltung April 2009 Inbetriebnahme der neuen Abwasserbehandlungsanlage Juni 2009 Inbetriebnahme der neuen Gestellanlage

  5. HÄRTETECHNIK ROSSDORF GMBH

    Deutschland

    Unser Unternehmen - Härtetechnik Rossdorf GmbH - ist seit 1963 am Markt tätig. Unser Unternehmensbereich ist das Härten metallischer Werkstoffe. Seit Gründung des Unternehmens konnten wir unsere Produktionswege sukzessive ausbauen. So wurden die verschiedenen Verfahrenstechniken nach und nach integriert. Heute sind wir in der Lage, in fast allen Bereichen und Größenordnungen Leistungen anbieten zu können. Im Rahmen unseres Total Quality Managements erfolgen während des Härteprozesses ständig Kontrollen nach den gängigen Härteprüfverfahren. Hierdurch wird die lückenlose Prozess-Sicherheit bis hin zur Dokumentation des Ergebnisses der Wärmebe- handlung und einem Prüfbericht, gewährleistet. Durch unsere Laborarbeit können bereits vor der Wärmebehandlung metallografische, sowie spektralanalytische Untersuchungen zur Materialqualität durchgeführt werden. Zur Wärmebehandlung stehen dem Kunden zwei Wärmebehandlungsstraßen zur Verfügung, in denen Wärmebehandlungen wie Aufkohlen, Karbonitrieren, Blankhärten, Blankglühen, Lösungsglühen, Hartlöten, Sintern, Entgasen, Normalisieren, Weichglühen, etc. mit angepaßter Kühlung in Stickstoff, Luft, Gas oder Öl durchgeführt werden können. Zur Unterstützung der modernen Ofentechnik arbeiten wir mit einem Fertigungsleitrechner, in dem alle relevanten Werkstoff- und Behandlungsdaten gespeichert sind. Die verwendete Vakuumanlage besitzt Hochdruck-Gasabschreckung und variable Strömungsumkehr. Durch spezielle Vakuum-Anlass-Öfen mit Schutzgasspülung behalten die zuvor im Vakuum behandelten Chargen ihre blanke Oberfläche. Spezielle Salzbadanlagen ermöglichen durch ihre gleichmäßige Wärmezu- und -abfuhr optimale Ergebnisse. Die hier aufgeführten Anlagen zählen zu den größten dieses Typs in Deutschland. In diesen Anlagen werden die Verfahren Härten und Nitrieren (TENIFER QPQ-Verfahren) angewendet. Optional profitieren unsere Kunden auch von der direkten Nachbarschaft zu weiterverarbeitenden Unternehmen der Galvanik und des Schleifens.