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automatische Beladung von Lastkraftwagen - Deutschland

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HAAS RECYCLING-SYSTEMS, HOLZZERKLEINERUNGS- UND FÖRDERTECHNIK GMBH

Deutschland

30 Jahre HAAS Es scheint, als wäre es erst gestern gewesen, damals in der kleinen Garage in Stockum-Püschen … 1960 wurde Volker Haas geboren. Hier ist er aufgewachsen und hier liegt der Grundstein siner Selbstständigkeit. Die ersten Projektpläne und Auftragserteilungen sind 1989 genau dort in einer Stockumer Doppelgarage entstanden. Heute ist HAAS weltweit aktiv vertreten! Die Mitarbeiterzahl wuchs stetig auf heute über 80 Mitarbeiter. Sascha Kloft unterstützt mich seit 2015 als zweiter Geschäftsführer und wird zukünftig die weiteren Geschicke bei HAAS lenken. Das Ein oder Andere wurde natürlich zwischenzeitlich bei HAAS verändert, z. B. immer weitere Anbauten von Büroräumen und Neubauten von Produktions- und Lagerhallen auf dem Gelände. Die damalige Produktpalette, die ausschließlich stationäre Anlagenkomponenten für das Sägewerk berücksichtigte, wurde stets erweitert. Hier gilt ein ganz besonderer Dank allen Kunden, mit denen wir in ständigem Austausch stehen - Dank der Anregungen können wir unsere Maschinen stetig weiterentwickeln! Besonders in der mobilen Technik hat sich bei uns aber auch so Einiges getan – z. B. gibt es da unseren Vorbrecher „TYRON“ oder seit 2018 auch die Hammermühle „ARTHOS“.

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SIVAPLAN GMBH

Deutschland

Ob als termingetreuer Generalunternehmer oder als kompetenter Technologiepartner, SIVAplan bietet seinen Kunden einen individuellen Full-Service. Hierfür entwickeln und bauen wir seit 40 Jahren schlüsselfertige Lagerssysteme und Distributionsanlagen, automatische Materialfluss-Anlagen sowie modernste Regalbediengeräte und Kanalfahrzeuge für die unterschiedlichsten Anforderungen. Lieferprogramm: Das Portfolio von SIVAplan umfasst sowohl integrierte Einzelsysteme als auch schlüsselfertige Gesamtanlagen für einen vollautomatischen Lagerbetrieb. Lagertechnik - schienengeführte Regalbediengeräte als Einspurgeräte, ausgestattet mit Teleskop für die einfache oder doppeltiefe Lagerung - schienengeführte Regalbediengeräte mit SAT-Gerät für die automatisierte Kanallagerung - schienengeführte Regalbediengeräte Zweimastgeräte für mehr als eine Ladeeinheit bzw. Sonderladeeinheiten Fördertechnik/Palettentransporttechnik - Rollenförderer - Kettenförderer - Eckumsetzer - Drehtische - Senkrechtförderer - Transferwagen/Verschiebewagen - automatische LKW Be- und Entladesysteme Steuerungssysteme - bestehend aus dem erforderlichen Leistungsteil der SPS- Steuerung einschl. Hard- und Software sowie modernster Lese- und Datenübertragungssysteme Lagerrechnersysteme - unsere Lagerrechnersysteme bestehen im wesentlichen aus Materialfluss- und Lagerverwaltungsrechnersystemen aufgebaut als Client/Server-Konzept z.B. unter dem Betriebssystem Windows Server 2012 und der Programmiersprache Java Generalunternehmerschaft - Im Rahmen unserer Generalunternehmerschaft integrieren wir die erforderlichen Regalanlagen, Dach-/Wandsysteme einschl. Dachdichtung und -entwässerung sowie Isolierung in unseren Lieferumfang - Unter Verwendung von eigenem Personal für Montage und Inbetriebnahme bis hin zur Übergabe liefern wir modernste Lager- und Fördertechnik bis hin zu gesamten Logistiksystemen.
IGM ROBOTERSYSTEME GMBH

Deutschland

Als Mitglied von Global Welding Technologies blickt igm Robotersysteme AG auf eine 50-jährige Geschichte als führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Schweißautomatisierung zurück. Schon seit den 80er Jahren besitzt igm tiefgehende Erfahrung in der Anwendung komplexer, sensorgeführter Schweiß- und Schneidrobotersysteme. Neben wirtschaftlichen Gesamtlösungen werden auch für individuelle Kundenanforderungen entwickelte Robotersysteme angeboten. Mehr als 3500 dieser Systeme hat igm bisher weltweit in allen Branchen des Maschinenbaus erfolgreich installiert. Mit Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern in mehr als 20 Ländern stellt sich igm heute als weltweit einziger Hersteller und Lieferant automatisierter Schweiß- und Schneidtechnik, vom Lichtbogen über den Laser bis zum Elektronenstrahl dar. Als einziger österreichischer Hersteller von Robotern, die speziell für die Lichtbogenschweißung entwickelt werden, steht dem Kunden ein umfangreiches Fachwissen für alle Anwendungen zur Verfügung. Systeme für die LKW-Industrie, für die Baggerfertigung, für den Eisenbahnbau, die Kesselfertigung sowie für den Schiffbau werden quer über den Globus exportiert und bilden das Rückgrat von Fertigungsstätten bei vielen namhaften Herstellern. Die angebotene Produktpalette erstreckt sich von Teilsystemen rein für das automatische Schweißen bis hin zu Gesamtanlagen die bestehend aus mehreren Roboterzellen komplette Fertigungslinien bilden. Diese Systeme werden als fertige Turnkey-Lösungen vertrieben oder in bereits bestehende Anlagen integriert.

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STARK INDUSTRIETECHNIK GMBH

Deutschland

Maschinenbau und Konstruktion für Förderanlagen und Zerkleinerungstechnik Die Firma STARK Industrietechnik GmbH in Mönchengladbach, Odenkirchen, ist ein mittelständisches Unternehmen im Maschinenbau, das sich insbesondere durch seine Vielseitigkeit, Flexibilität und Kundennähe auszeichnet. Es ist auf Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Förder- und Zerkleinerungs-Technik für Schüttgüter spezialisiert. Das Angebot reicht dabei von Einzelkomponenten bis zu schlüsselfertigen Anlagen – vom Filterabzug bis zur LKW-Verladung, einschließlich der Elektrotechnik. Über 30 Jahre Erfahrung und stetige Optimierung in Konstruktion und Verarbeitung haben zu einem breiten Angebot von wartungsfreundlichen und kostengünstigen Komponenten für das Fördern von Schüttgut geführt. Durch Qualität und Zuverlässigkeit haben wir mit vielen Kunden eine vertrauensvolle und kontinuierliche Zusammenarbeit aufbauen können. Zum Start der Firma STARK Industrietechnik im Jahr 1977 lag der Fokus zunächst noch auf Produkten für die kohlefördernde Industrie. Nach und nach wurden aber die Angebote für Kraftwerke, Müllverarbeitung und die Baustoffindustrie immer wichtiger. Und so konstruiert und fertigt der Maschinenbauer inzwischen Förderanlagen für Kunden aus den Bereichen Chemie, Kraftwerke, Müll- und Sondermüllverbrennung, Müllbehandlung, Spanplattenproduktion, Zementindustrie etc. Aktuell beschäftigt das Unternehmen 45 Mitarbeiter am Standort Mönchengladbach. 8 Ingenieure und Techniker entwickeln an modernen CAD-Workstations im Firmennetzwerk Bauteile, Maschienen und ganze Anlagen für einen europaweiten Kundenkreis. Ein eingespieltes Team von Facharbeitern produziert diese dann und montiert sie – je nach Größe – am Standort oder, europaweit, direkt beim Kunden.

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