Trockner fur granulate - Import Export

Der SOMOS® Trockner RDF wird für die Trocknung hygroskopischer Kunststoffgranulate eingesetzt. Er besteht aus platzoptimierten, flexibel kombinierbaren und eigenständig betreibbaren RDF-Modulen. Die Trocknungskapazitäten pro Modul liegen bei 10 kg/h bis 250 kg/h. Zur Auswahl stehen 7 Modulgrößen mit einem Fassungsvermögen von 30 l bis 600 l und einem entsprechenden Trockenluftdurchsatz von 10 m3 bis 180 m3. Alle Module verfügen über eine eigene Steuerung. Im Verbund sind sie alternativ über eine gemeinsame Bedieneinheit steuerbar. Jedes Modul verfügt über eine integrierte Lufterzeugung, sodass ein Komplettausfall wie bei einer zentral versorgten Trocknungsanlage ausgeschlossen ist.

Die stationären Trocknungsanlagen SOMOS® RDC in Modulbauweise eignen sich für das effiziente Trocknen von nahezu allen hygroskopischen Kunststoffgranulaten und von Mahlgut. Das Material wird mit erwärmter Trockenluft getrocknet, wobei eine optimale Luftverteilung im Trocknungsgut für gleichmäßig hohe Trocknungsergebnisse sorgt. ProTec konzipiert und liefert RDC-Trocknungsanlagen, maßgeschneidert für alle Kunststoff-Verarbeitungsverfahren. Die Materialdurchsätze von über 1.000 kg/h decken den Bedarf einzelner Maschinen bis hin zum gesamten Maschinenbestand im Betrieb ab.

Die mobilen Trockner der Baureihe SOMOS® RDM sind für die Trocknung gut rieselfähiger, hygroskopischer Kunststoffgranulate und für die Trocknung von Mahlgut ausgelegt. Die mobilen Trockner sind flexibel als Beistelleinheit für die Versorgung von Verarbeitungsmaschinen einsetzbar, was vor allem bei häufigem Materialwechsel von Vorteil ist. Die mobilen Geräte im attraktiven und funktionalen Design bestehen aus einem Trockenlufterzeuger und einem isolierten Trocknungsbehälter aus Edelstahl. Sie sind optional mit integrierter Trockenluft-Fördereinrichtung zum automatischen Beschicken der Verarbeitungsmaschine erhältlich. Der Trockenlufterzeuger arbeitet nach dem SOMOS® Einkammersystem mit einem hocheffizienten Einsatz an Trockenmittel. Mit Behältergrößen von 30 l bis 400 l Nutzvolumen, abgestuft in fünf Baugrößen, lässt sich flexibel die auf den Durchsatz der Verarbeitungsmaschine angepasste Materialmenge maschinennah aufbereiten.

Die Trocknerstation HELIO®MAT ist Bestandteil des JETBOXX®-Systems und bietet an jeder einzelnen Andockstation einen eigenständiger JETBOXX® Trockner mit vollem Funktionsumfang. Das Material kann in abnehmbaren Trockenbehältern an der Trocknerstation vorgetrocknet werden. Bei Bedarf wird der Trockenbehälter abgenommen und zur Verarbeitungsmaschine gebracht. Dort wird er direkt auf die Einzugszone gesetzt und das getrocknete Material kann verarbeitet werden. Soll das Material auf der Maschine trocken gehalten werden, wird zusätzlich eine JETBOXX® Dockingplatte mit Trocknersteuerung eingesetzt. HELIO®MAT kann z.B. eingesetzt werden als Vortrockenstation für den schnellen Materialwechsel, als Trockenstation für Muster-Portionen, zur Chargen-Trocknung bei kleinen Losgrößen/Abmusterungen, für Laboranwendungen oder zur Reinraum-Versorgung mit hermetisch verschlossenen Trockengut-Behältern. Materialumstellung ohne Wartezeit. Kein Nachfeuchten. Keine Reinigungsprobleme.

Die JETBOXX® Mini Aufsatztrockner werden insbesondere dort eingesetzt, wo kleine Materialmengen mit höchster Trockengrad-Präzision gebraucht werden. Durch ihre kompakte Bauweise können die Kunststoffgranulat-Trockner problemlos auf die Einzugszone einer Spritzgießmaschine montiert werden. Die Trockner sind mit einem Volumen von 0,5/1,0/2,5/5/6/12/18 Liter erhältlich und können mit einer großen Anzahl an Optionen aus dem JETBOXX® System optimal an ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Es stehen Druckluftfördergeräte mit ein oder zwei Komponenten mit oder ohne Entstaubungsfunktion zur Verfügung. Eine Befüllung per Hand über klappbare Deckel ist ebenfalls möglich. Die druckluftbasierten Trockner sind wartungsfrei und bieten professionelle Funktionen wie: kunststoffspezifische und durchsatzabhängige Trocknereinstellung, Kunststoff -Datenbank, Fördersteuerung, Wochenzeitschaltuhr, Übertrockenschutz, Taupunktmessung, Schnellwahl-Programme, persönliche Programme und vieles mehr.

Mobile Kunststoffgranulat-Trockner aus dem JETBOXX® System sind mit einem Volumen von 30/50/75/200 Liter erhältlich und können mit einer großen Anzahl an Optionen optimal an ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Sie werden überall dort eingesetzt, wo Aufsatztrockner aus Gewichts-/ oder Platzgründen ausscheiden und Flexibilität gefordert wird. Bei geänderter Aufgabenstellung können die Systemkomponenten einfach getauscht oder z.B. als Aufsatztrockner genutzt werden. Die druckluftbasierten Trockner sind wartungsfrei und bieten professionelle Funktionen wie: kunststoffspezifische und durchsatzabhängige Trocknereinstellung, Kunststoff -Datenbank, Fördersteuerung, Wochenzeitschaltuhr, Übertrockenschutz, Taupunktmessung, Schnellwahl-Programme, persönliche Programme und vieles mehr.

JETBOXX® Granulattrockner sind druckluftbasierte Trockenlufttrockner zur Montage direkt auf der Einzugszone der Verarbeitungsmaschine. Die JETBOXX® Technologie garantiert ein perfektes Trockenergebnis durch kunststoffspezifische und durchsatzabhängige Trocknereinstellung. Die Trockner sind mit einem Volumen von 30/50/75 Liter erhältlich und können mit einer großen Anzahl an Optionen aus dem JETBOXX® System optimal an ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Die JETBOXX® Steuerung bietet eine Kunststoff -Datenbank, Fördersteuerung, Wochenzeitschaltuhr, Vollautomatisches Absenken und Wiederanfahren der Trockenintensität bei Produktionsunterbrechung (Übertrockenschutz), Automatisches Wiederanfahren mit Vorwärmprogramm im 1-/2-Schichtbetrieb, Taupunktmessung, Schnellwahl-Programme, persönliche Programme und vieles mehr. Es stehen Druckluftfördergeräte mit ein oder zwei Komponenten mit oder ohne Entstaubungsfunktion zur Verfügung. Die Fördersteuerung ist bereits integriert.

Granulattrockner Fa. Helios, Typ Jetboxx E economy Flowbox Fa. Alpha ionstatex Schutzumhausung mit Tür (Bosch-Profil) für Roboterbestückung Holmverlängerung 200

Einlagiger, superflexibler, extrem leichter Heißluftschlauch bis +310°C. Aus silikonbeschichtetem Glasfibergewebe. Innen liegende Federstahlspirale und außen liegende Kordel aus Spezialgarn. Universell einsetzbar im höheren Temperaturbereich für heiße und kalte Luft sowie Gase und Dämpfe. Sehr gut geeignet für Granulattrockner. Handwerklich mit speziellem Know-how hergestelltes Qualitätsprodukt aus hochwertigem Rohmaterial.

Hersteller: Arburg Typ: Allrounder 420 S 1000-350 Baujahr: 2000 Zuhaltekraft: 1000 KN Minimale Werkzeugeinbauhöhe: 225 mm Maximaler Öffnungsweg: 575 mm Schneckendurchmesser: 35 mm Maximales Dosiervolumen: 139 ccm Zubehör: Granulattrockner Fa. Helios, Typ Jetboxx E economy Flowbox Fa. Alpha ionstatex Schutzumhausung mit Tür (Bosch-Profil) für Roboterbestückung Holmverlängerung 200 mm Standort: Seelbach Weitere Informationen senden wir auf Wunsch gerne zu.

Korkgranulat wird in vielen Körnungen (bis hin zu Mehl) und in unterschiedlichen Reinheitsstufen produziert. Reines Granulat der Innenrinde ist am wertvollsten. Für Granulate gibt es viele Anwendungsmöglichkeiten: Als Dämmung für Hohlräume, Zuschläge für Reitböden oder für die chemische und technische Industrie sind Granulate eine natürliche und nachhaltige Alternative. Die Anforderungen bestimmen die Reinheit und die Granulatgröße (bis hin zu Mehl). Es gilt: Je leichter das Material, desto wertvoller und reiner ist es.

Seit 1969 fertigen wir industrielle Ofensysteme. Unsere Öfen und Trockner bieten Temperaturkonstanz, Qualität und Effizienz für Ihre Anforderung, auf Grund optimal angepasster Luftführung.

Die kontinuierliche Granulation hat bei Lödige schon lange Tradition. Kontinuierliche Ringschichtmischer sind bereits in vielen Branchen für die kontinuierliche Granulation anerkannt. Bislang hat aber ein adäquater Trockner im Lieferprogramm gefehlt. Diese Lücke wird nun durch den kontinuierlichen Wirbelschichttrockner geschlossen. Zusammen mit dem Ringschichtmischer CoriMix® und der kundenspezifischen Dosiertechnik bietet dieser Trockner eine vollständige kontinuierliche Granulationslinie: GRANUCON®. Der Trockner basiert auf dem Wirbelschichtverfahren. Eine in dem Wirbelschichttrockner integrierte Schnecke gibt je nach zu trocknendem Produkt die Möglichkeit, auf die Verweilzeitverteilung einzuwirken. — Auswechselbarer Boden — Schnecke schnell entnehmbar — Integrierte WIP-Reinigung — Einzelabreinigung der Filterelemente — Variable Luftmenge in drei Kammern

Mit dem ProClean Conveyor (PCC) ist HECHT die Entwicklung eines sehr leistungsfähigen, hochflexiblen und innovativen Systems gelungen. Der pneumatische Förderer eignet sich als Verbindung von wertschöpfenden Maschinen, wie Granulatoren, Trocknern, Mischern, Mühlen, Reaktoren und Zentrifugen. Auch für das Umfüllen von Schüttgut in andere Gebinde, wie zum Beispiel Container, Fässer, BigBags oder Säcke während des innerbetrieblichen Prozesses kann er verwendet werden. Der PCC ermöglicht hohe Förderleistungen über hohe Förderwege und das sichere Fördern von explosiven oder toxischen Stoffen, schafft eine staub- bzw. kontaminationsfreie Umgebung, ist räumlich flexibel einsetzbar, etc. Seine spezielle Bauweise mit dem innovativen Filterkopf bietet zahlreiche weitere Vorteile. HECHT hat den PCC in vier Varianten mit verschiedenen Durchmessern (100-300) bzw. Förderleistungen entwickelt. Kunden können wählen zwischen einer drucklosen oder druckfesten sowie auch einer mobilen Variante.

Der PEARLO® Unterwassergranulator wurde für die Verarbeitung einer Vielzahl von Polymeren und thermoplastischer Kunststoffe konzipiert. Der PEARLO® harmoniert perfekt mit unserem Prozesswassersystem PURO® und dem Granulattrockner CYCLO® und produziert erstklassiges kugelförmiges Granulat. Das äußerst effiziente und flexible Granuliersystem findet seine Anwendung in der Produktion von Rohstoffen, Compounds, Masterbatches, technischen Kunststoffen, Recycling, Bio- und Holzpolymerwerkstoffen, thermischen Elastomeren, Heißschmelzekleber, Gummi und mehr. Mit dem Know-how von mehr als 7.000 installierten Granulatoren helfen wir unseren Kunden, ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

CYCLO® ist ein energieeffizienter und platzsparender Zentrifugal-Granulattrockner. Er ist geeignet für die Verwendung mit dem PEARLO® Unterwasser-Granuliersystem sowie mit den Unterwasser-Stranggranuliersystemen M-USG und P-USG. Gut durchdachte und äußerst zugängliche Komponenten bieten exzellente Betriebseigenschaften und effektive Instandhaltung.

Mit motans LUXOR HD Warmlufttrocknern wird leicht hygroskopisches Kunststoffgranulat optimal für den Verarbeitungsprozess konditioniert und Oberflächenfeuchte entfernt. Durch vorgewärmtes Material wird der Energiebedarf reduziert und man hat die entscheidenden Produktionsparameter im Griff. Die Serie des vollisolierten LUXOR HD deckt einen Leistungsbereich von 7 bis 1100 kg/h ab. Die Trockner können direkt auf der Einzugsöffnung der Verarbeitungsmaschine (bis 150 l) oder auf ein Gestell neben der Maschine montiert werden.