Die Trocknerstation HELIO®MAT ist Bestandteil des JETBOXX®-Systems und bietet an jeder einzelnen Andockstation einen eigenständiger JETBOXX® Trockner mit vollem Funktionsumfang. Das Material kann in abnehmbaren Trockenbehältern an der Trocknerstation vorgetrocknet werden. Bei Bedarf wird der Trockenbehälter abgenommen und zur Verarbeitungsmaschine gebracht. Dort wird er direkt auf die Einzugszone gesetzt und das getrocknete Material kann verarbeitet werden. Soll das Material auf der Maschine trocken gehalten werden, wird zusätzlich eine JETBOXX® Dockingplatte mit Trocknersteuerung eingesetzt. HELIO®MAT kann z.B. eingesetzt werden als Vortrockenstation für den schnellen Materialwechsel, als Trockenstation für Muster-Portionen, zur Chargen-Trocknung bei kleinen Losgrößen/Abmusterungen, für Laboranwendungen oder zur Reinraum-Versorgung mit hermetisch verschlossenen Trockengut-Behältern. Materialumstellung ohne Wartezeit. Kein Nachfeuchten. Keine Reinigungsprobleme.
Deutschland
Das G-DT-F/SB-Bearbeitungszentrum mit Schrägbett- und Drehtischtechnologie ist eine weitere High-Tech-Innovation zum hochrationellen, präzisen Fräsen von Werkstücken über fünf Achsen. Die Gantrybauweise steht für hohe Dynamik sowie Langlebigkeit aller Komponenten. Während der Bearbeitungsprozess im Innenraum der Maschine abläuft, werden die bereits bearbeiteten Werkstücke vom Maschinenbediener – außerhalb an der Vorderseite – ergonomisch entnommen und die neuen Werkstücke aufgelegt. Somit reduzieren sich die Maschinen-Stillstandzeiten auf ein Minimum. Der Bediener ist geschützt vor Staub u. Lärm. Auf der Maschine können Bauteile aus Kunststoffen und Verbundwerkstoffen wie GFK, CFK, ABS, Ureol, Schaum, Acryl u. Holz gefräst werden. Mit der 5-Achs-Technik führen Sie anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Körpern perfekt und besonders effizient aus. Mit dieser Fertigungsgenauigkeit überzeugen Sie in der Automobilzulieferer-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Sanitärindustrie.
Angebot anfordernTürkei
Technische Spezifikationen: Breite: 52,5 cm Tiefe: 27,5 cm Höhe: 22 cm Gewicht: 2,5 kg
Angebot anfordernSlowenien
Präzisionsschmiedeteile sind Schmiedeteile, bei denen durch den permanenten Schmiedeprozess eine sehr enge Toleranz erreicht werden kann. Unsere Prozesse ermöglichen das Schmieden mit einer Toleranz von +/- 0,1mm. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsschmiedeteilen mit einem Gewicht zwischen 0,001 kg und 1 kg aus verschiedenen Materialien. Der Vorteil von Präzisionsschmiedeteilen ist, dass sie meist in verschiedenen Zusammensetzungen und ohne zusätzliche mechanische Bearbeitung eingesetzt werden können. Das Gesenkschmieden ist die Methode in unserem Unternehmen - die Stäbe werden erhitzt und in das entsprechende Schmiedewerkzeug eingelegt, und nach dem Schmiedeprozess werden die Halbfertigprodukte beschnitten und gelocht, um viele Formen und andere Anforderungen zu erfüllen. Wir formen rostfreie, legierte und Kohlenstoffstähle. In den meisten Fällen werden kompliziertere und größere Schmiedestücke weiter bearbeitet, wobei wir aufgrund der Besonderheit von Präzisionsschmiedestücken nur ein Minimum an zusätzlicher Bearbeitung vornehmen und so die Bearbeitungszeiten verkürzen.
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