Vakuumtechnik - Import Export

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage

Im Bereich der Raumfahrtentwicklung fertigen wir Hochvakuum-Kammern als Testkammern für die Weltraumsimulation, zum Testen von Bauteilen aus Satellitentechnik und Luft- und Raumfahrttechnik. Das Volumen dieser Kammern beträgt von 0,5m3 bis größer 100 m3 Volumen und werden in aller Regel gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt, berechnet und gefertigt. Bei den großen Kammern findet die Montage beim Kunden direkt vor Ort statt. Bei dieser Größe ist aus logistischen Gesichtspunkten keine komplette Fertigung in der Werkstatt möglich. Die kleineren Kammer werden bei uns geprüft getestet und abgenommen.

Die trockenlaufende 25 m³/h Vakuumpumpe mit 100 Liter Vakuumtank, digitaler Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik, für mehrere Vakuumsäcke und die großen VPL-Modelle. Die technischen Daten auf einen Blick: - Saugleistung: 25 m³/h, trockenlaufend - Vakuumtank: 100 Liter - Digitale Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik - Max. Vakuum: 85% - Anschlussleistung: 0,75 kW (400 Volt) - Abmessungen: 1.000 x 500 x 1.050 mm (L x B x H) - Gewicht: 130 kg

Hohe Sauggeschwindigkeit und reduzierter Luftverbrauch. Düsendurchmesser: 1,0 - 1,5 mm. Die Kompaktejektoren der Serie VES sind in drei Ausführungen erhältlich: mit Steuermagnetventilen ohne Luftsparschaltung (B), mit digitalen Eingängen und Luftsparschaltung (S) und mit I/O-Link und Luftsparschaltung (I). Das geringe Gewicht und die kompakten Abmessungen machen diese Serie zur perfekten Lösung für die Handhabung kleiner, glatter und nicht oder nur leicht poröser Teile in dynamischen Anwendungen. Diese Ejektoren werden häufig in automatisierten Systemen mit hohen Taktraten eingesetzt, wie z.B. in Industrierobotern und Portalsystemen.

Für verfahrenstechnische Anwendungen im Bereich der Vakuumtechnik liefern wir Vakuumpumpstände und Vakuumanlagen mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen. Außerdem stellen wir Ölaufbereitungsanlagen für Isolieröle aus Transformatoren und Leistungsschaltern her.

Der Industriestandard für kostengünstige Vakuummessgeräte.

Die ölumlaufgeschmierte 40 m³/h-Vakuumpumpe mit 270 Liter Vakuumtank, digitaler Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik für bis zu drei Vakuumtische oder mehrere Vakuumsäcke. Die technischen Daten auf einen Blick: - Saugleistung: 40 m³/h, ölumlaufgeschmiert - Vakuumtank: 270 Liter - Digitale Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik - Max. Vakuum: 99,9% - Anschlussleistung: 1,4 kW (400 Volt) - Abmessungen: 2020 x 720 x 820 mm (L x B x H) - Gewicht: 260 kg

Die ölumlaufgeschmierte 40 m³/h Vakuumpumpe mit 100 Liter Vakuumtank, digitaler Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik, für mehrere Vakuumsäcke und die großen VPL-Modelle. Die technischen Daten auf einen Blick: - Saugleistung: 40 m³/h, ölumlaufgeschmiert - Vakuumtank: 100 Liter - Digitale Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik - Max. Vakuum: 99,9% - Anschlussleistung: 1,40 kW (400 Volt) - Abmessungen: 1.000 x 500 x 1.050 mm (L x B x H) - Gewicht: 145 kg

Von der Lebensmittelindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Behandlung von Werkstoffen in der Fertigung: Die Vakuumtechnik gilt als eine Schlüsseltechnologie in der Industrie und Forschung. Timmer bietet ein breites Sortiment an Vakuum-Komponenten. Dazu zählen pneumatische und elektrische Vakuumpumpen, Saugnäpfe, Zubehör wie Vakuumfilter und -schläuche sowie Druck- und Vakuumschalter.

Porenfreies Schweissen und Dichtungstechnik sind die zentralen Kriterien beim Bau von Vakuumkammern und Vakuumapparaten. KASAG verfügt über langjähriges spezifisches Know-how und grosse Erfahrung. Umfassende hauseigene Test mittels Helium-Leckage-Prüfung garantieren Ihnen die absolute Dichtigkeit Ihrer KASAG Produkte. Mit KASAG sind Sie dicht.

Der HiCube Neo definiert Leistung neu mit einem beeindruckenden Saugvermögen von 80 – 800 l/s, ideal für anspruchsvolle Hochvakuum-Anwendungen. Die HiPace 300 H ermöglicht sogar Ultrahochvakuum bis zu 10-10 hPa. Die Verfügbarkeit verschiedener Vorpumpen, wie Membran-, Drehschieber-, Scroll- und mehrstufigen Wälzkolbenpumpen, macht ihn äußerst vielseitig. Ob als kompakte Desktop-Lösung oder als eigenständige Einheit – der HiCube Neo passt sich jeder Anforderung an.

Wir stellen auf Kundenwunsch Strahlungsheizungen für die Vakuumtechnik her. Hierbei können Sie sich auf unsere Jahrelange Erfahrung im Bereich Strahlungsheizungen verlassen. Alle Strahlungsheizungen werden von unserer Konstruktionsabteilung Detailgetreu und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden als CAD-Modell erstellt und realisiert.

Anschlussfertige Heizmanschette mit Isolierung, ausgelegt für alle gängigen Flanschgrößen, in Handarbeit gefertigt und für Oberflächentemperaturen bis 450°C gefertigt. Merkmale: •, einfache Montage und Demontage •, keine zusätzliche Wärmeisolierung notwendig •, niedrige Oberflächenbelastung •, hohe Lebensdauer Anwendungsbeispiele: Beheizung von Übergangsflanschen in der Vakuumtechnik, Flanschbeheizungen in der Prozesstechnik usw.

Druckbehälter, Reaktoren, Verdampfer, Kondensatoren, Kolonnen, Hochdruckapparate, Vakuumtechnik, Vakuumbehälter, Module, Baugruppen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland Druckbehaelter und Reaktoren müssen höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Die drucktragenden Objekte werden bei KASAG nach den entsprechenden Regelwerken ausgelegt und anschliessend mit modernster Technik und grossem Engagement gefertigt. Verarbeitet werden dabei Edelstahl und Sonderwerkstoffe, wie Duplex und Nickelbasislegierungen. Alle unsere Produktionsfachleute verfügen über die erforderlichen Zertifikate, beherrschen die Schweissverfahren MIG, MAG, TIG, Plasma und Orbital und arbeiten ausschliesslich mit zertifizierten Schweisszusätzen. Die Druckbehälter und Reaktoren werden abschliessend von Spezialisten geschliffen, gebeizt, passiviert und mittels zerstörungsfreien Prüfmethoden geprüft. KASAG Produkte erfüllen alle Ihre Ansprüche.

Berechnung, Konstruktion und Herstellung von Hochdruckapparaten, Vakuumtechnik, Vakuumbehälter, Module, Baugruppen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland, MOM, etc. Biotechapparate werden nach Ihren Anforderungen berechnet, konstruiert und hergestellt. Die Fertigung erfolgt in Edelstahl und Sonderwerkstoffen. Danach werden die Produkte geschliffen, elektropoliert und mittels zerstörungsfreien Prüfmethoden, wie z.B. Ferritmessungen für die Bestimmung des Ferritgehalts oder mittels Riboflavin-Test auf Totalauslauf und CIP/SIP-Fähigkeit, geprüft. Alle eingesetzte Materialien, Verfahren und Prozesse sind in detaillierten QS- Unterlagen lückenlos dokumentiert und jederzeit rückverfolgbar. Auf KASAG dürfen Sie sich verlassen.

Für Lager von HQW kann sowohl 9Cr18 (entsprechend SUS440C) als auch X65Cr13 oder X30CrMoN15-1 eingesetzt werden. Für Spindelkugellager und andere anspruchsvolle Anwendungen, wie z.B. für Medizingeräte und in der Lebensmittelindustrie, kommt der hochkorrosionsbeständige, stickstoffhaltige Stahl X30CrMoN15-1 (HQW-Bezeichnung SV30) zum Einsatz. Dieser hochreine Edelstahl weist eine sehr feine Zusammensetzung der Mikrostrukturen auf, wodurch eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften erreicht wird. Vorteile von SV30 Längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen Maximale Korrosionsbeständigkeit Verbesserte mechanische Eigenschaften durch sehr feines Gefüge Hohe Laufruhe Hohe Temperaturbeständigkeit bis 300 ℃ Hohe chemische Beständigkeit Anwendungsbereiche für SV30 Werkzeugmaschinenspindeln Medizintechnik Vakuumtechnik Luft- und Raumfahrt Mess- und Regeltechnik Lebensmittelindustrie

EDIS entwickelt komplette Maschinen und Anlagen oder High-Tech-Einzelkomponenten und –Baugruppen für führende Industrieunternehmen. Dabei verfügen wir über besondere Kompetenz in der Vakuumtechnik, der Reinraumtechnik sowie im Sondermaschinenbau. Erfahrene Konstrukteure, Ingenieure und Techniker erarbeiten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden die Auslegungsplanung, das Design und die Fertigungsdokumentation. Wir konstruieren auf modernen, leistungsfähigen Workstations in 3D mit SOLID-EDGE und pflegen mit unseren Kunden den Datenaustausch über ein breites Spektrum von Schnittstellen und Datenformaten, wie z.B. DXF, DWG, STEP, PARASOLID, ProE, IGES, DGN, UNIGRAPHICS etc. Kontinuierliche Abstimmungsprozesse mit den Kunden garantieren eine höchstmögliche Qualität bei der Entwicklung der Pflichtenhefte sowie der Maschinen- oder Anlagendokumentationen.

Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen.

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von ✅ Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅ Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅ Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅ Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅ Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie ❌ Rüstzeiten ❌ Instandhaltungskosten ❌ Personaleinsatz ❌ Prozesskomplexität Mögliche Anwendungsfälle des FH-R40 ✅ Industrieroboter- Anwendungen für Bauteile bis 1 kg ✅ Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) ✅ Bin Picking Anwendungen ✅ Transport empfindlicher Teile ✅ Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität ✅ Einsatz bei kollaborativen Robotern

Merkmale: — Nenndruckbereich von 0 … 10 bar — Genauigkeit: 0,5 % FSO — kompakte Bauform — IO-Link nach Spezifikation V 1.1 — Siliziumsensor, RTV Anwendungen: — Pneumatik — Vakuumtechnik

Merkmale: — Nenndruckbereich von 0 …1 bar bis 0 … 10 bar sowie -1 … 0 bar — Genauigkeit: 0,5 % FSO — kompakte Bauform — IO-Link nach Spezifikation V 1.1 — Siliziumsensor, RTV Anwendungen: — Pneumatik — Vakuumtechnik

Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie!

WiTEC Basic- der perfekte All-Rounder zur präzisen Bearbeitung von Ihren Plattenmaterialien! Ausgestattet mit einer FEM optimierten Maschinenkonstruktion, hochwertigsten Präzisionsbaugruppen und leistungsfähiger Servo Technologie erreicht die Maschine optimale Geschwindigkeiten und höchste Präzision! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und einer ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: Sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen ist notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich ganz einfach an die Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Nicht nur die Größe des Bearbeitungstisches oder der Portaldurchlass lassen sich anpassen, auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlaubt die beste Ausstattung, Leistung und Drehzahl zu wählen.

Effiziente Vakuumerzeugung aus Druckluft direkt in der Schlauchleitung, nahe am Vakuumsauger. Ermöglicht dadurch sehr kurze Taktzeiten. Druckluft- und Vakuumanschluss auf einer Ebene. Inline-Ejektoren - Für die Handhabung saugdichter Werkstücke - Für die Handhabung luftdurchlässiger Werkstücke - Besonders Druckluft sparender Einsatz für die Handhabung saugdichter Werkstücke Inline-Ejektoren EIL erweiterbar - Sehr hohe mechanische Festigkeit - Anwendung z. B. direkt an Saugplatten in der Holzindustrie - Direkte Vakuumüberwachung durch einfachen Anschluss von Vakuumschaltern - Kurze Taktzeiten durch Anschluss einer Abblasvorrichtung

Effiziente Ejektoren für einfache Anbindung an Vakuumsauger, Blockbauweise oder den Direkteinbau an Magnetventile. Funktionsprinzip Ejektoren arbeiten nach dem Venturi-Prinzip und erzeugen aus Druckluft Vakuum. Durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit nach der Primärdüse wird in der anschließenden Kammer ein Unterdruck erzeugt. „Verbrauchte“ Druckluft sowie angesaugte Luft verlassen den Ejektor durch die Sekundärdüse. Am Ausgang kann wahlweise ein Schalldämpfer oder eine Abluftführung angeschlossen werden. - Basis-Ejektor mit abschwellendem Abblasen - Ejektorboxen - Basis-Ejektoren - Heavy-Duty-Ejektoren Anwendungsbeispiele: - Handhabung von leichten Teilen - Pick & Place-Anwendungen - Vereinzelungssysteme in der Blech- oder Kunststoff-Fertigung - Handhabung von Elektronikbauteilen

Effiziente Ejektoren für einfache Anbindung an Vakuumsauger, Blockbauweise oder den Direkteinbau an Magnetventile. Funktionsprinzip Ejektoren arbeiten nach dem Venturi-Prinzip und erzeugen aus Druckluft Vakuum. Durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit nach der Primärdüse wird in der anschließenden Kammer ein Unterdruck erzeugt. „Verbrauchte“ Druckluft sowie angesaugte Luft verlassen den Ejektor durch die Sekundärdüse. Am Ausgang kann wahlweise ein Schalldämpfer oder eine Abluftführung angeschlossen werden. - Basis-Ejektor mit abschwellendem Abblasen - Ejektorboxen - Basis-Ejektoren - Heavy-Duty-Ejektoren Anwendungsbeispiele: - Handhabung von leichten Teilen - Pick & Place-Anwendungen - Vereinzelungssysteme in der Blech- oder Kunststoff-Fertigung - Handhabung von Elektronikbauteilen

Effiziente Vakuumerzeugung aus Druckluft direkt in der Schlauchleitung, nahe am Vakuumsauger. Ermöglicht dadurch sehr kurze Taktzeiten. Druckluft- und Vakuumanschluss auf einer Ebene. Inline-Ejektoren - Für die Handhabung saugdichter Werkstücke - Für die Handhabung luftdurchlässiger Werkstücke - Besonders Druckluft sparender Einsatz für die Handhabung saugdichter Werkstücke Inline-Ejektoren EIL erweiterbar - Sehr hohe mechanische Festigkeit - Anwendung z. B. direkt an Saugplatten in der Holzindustrie - Direkte Vakuumüberwachung durch einfachen Anschluss von Vakuumschaltern - Kurze Taktzeiten durch Anschluss einer Abblasvorrichtung

Im Bereich Dünneschichtenzellen fertigen wir für die führenden Anlagenhersteller. Unser Produktionsumfang bei Vakuumkammern bewegt sich von kleinen Laborkammern für die Entwicklung bis hin zu Testkammern in der Größe der Produktionslinien. Bei dieser Sparte arbeiten die Systeme mit einem Arbeitsdruck bis zu 5 x 10-8 mbar.

Vakuumdichte Gebläsestufe für den Anlagenbau. Hohes Druck-verhältnis durch Voreinlasskühlung. Mit 11 Leistungsstufen die größte Baureihe im Markt.