Formen für pressen - Import Export

Maßgeschneiderte Betonverschalungen bieten eine individuelle Lösung für moderne Bauprojekte, die eine hohe Flexibilität und Effizienz erfordern. Diese anpassungsfähigen Schalungen nach Maß werden speziell auf die Anforderungen unterschiedlicher Bauvorhaben zugeschnitten.

Schalungen für Pfeiler und Brückenträger spielen eine entscheidende Rolle in der Bauindustrie, insbesondere bei der Realisierung von Brücken und anderen größeren Bauwerken aus Beton. Mit maßgeschneiderten Lösungen können komplexe architektonische Designs umgesetzt werden, während gleichzeitig die strukturelle Integrität und Sicherheit gewährleistet sind. Maßgeschneiderte Schalungssysteme für Brückenpfeiler bieten zahlreiche Vorteile für Bauprofis. Sie ermöglichen nicht nur eine präzise Anpassung an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts, sondern auch eine effiziente und zeitsparende Bauabwicklung.

Vorform- und Vielzweckpressen VP, VPA und VPE mit z.B. einer Presskraft von 2500 - 100.000 kN und vollautomatischer Werkstückmanipulation u.a. zum Abraten von Bauteilen

SPIROL fertigt verschiedene Ausführungen von Compression Limitern für die Installation in Kunststoff Komponenten nach Abschluss des Formprozesses. Die Installation der Compression Limiter nach dem Abkühlen des Kunststoffes führt in der Regel zu den niedrigsten Gesamtkosten, da keine zusätzliche Zykluszeit durch das Aufstecken der Compression Limiter auf die Kernstifte während des Formprozesses anfällt. Die Compression Limiter werden erst nach dem Abkühlen des Kunststoffs installiert, so dass die Gefahr einer Beschädigung der Form durch falsch positionierte Komponenten entfällt. Alle SPIROL geschlitzten Compression Limiter (Serie CL220 geschlitzt, CL200 geschlitzt - schlankes Profil, Serie CL350 geschlitzt - dicke Wandstärke, Serie CL400 geschlitzt - oval) werden nach dem Entformen durch Einpressen des Compression Limiter in die Bohrung installiert.

Was ist Blechverarbeitung? Die Blechverarbeitung ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche (Aluminium, verzinkter Stahl usw.) zur Herstellung von Metallkomponenten verwendet werden, die als eigenständiges Teil oder als Teil einer Baugruppe verwendet werden. Der Herstellungsprozess umfasst in der Regel Schneiden/Stanzen, Scheren, Laser-/Plasma-/Wasserstrahlschneiden, Biegen, Abkanten, Umformen, Tiefziehen und Pressen.

BIEGLO bietet Polyimide Pulver für verschiedene Prozesse wie zum Beispiel Heisspressen, Direktformen oder als Additiv zur Compoundieren an. Wir haben auch thermoplastisches Polyimid Pulver. Unsere Polyimid Rohstoffe sind in Pulverform mit verschiedenen Eigenschaften. Heißgepresste Polyimidhalbzeuge können Temperaturen von bis zu 370°C aushalten und bieten extreme thermische Formstabilität. Polyimidpulver wird auch als Additiv angewendet und erhöht die Temperaturbeständigkeit des Produktes. So wird Polyimidpulver oft PTFE beigemischt um die machanische oder thermische Beständigkeit zu verbessern. BIEGLO bietet Polyimidpulver mit einer Partikelgröße ab 4micron an. Wir beraten Sie gerne über Anwendungen und den richtigen Polyimidtypen.

Als Hafner-Kunde können Sie sich auf lückenlose Dienstleistung und vorbildliche Qualität verlassen. Wir verfügen sowohl über einen modernen Werkzeugbau als auch über einen außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Denn bei uns kommt ausschließlich neueste Technik zum Einsatz: unter anderem Stanz- und Umformautomaten mit Transfereinrichtung und Servopressen. So können wir unseren Kunden optimale, runde Ergebnisse für ein komplexes Teilespektrum liefern.

Ming Xiao Mfg ist ein professioneller Metallteilelieferant, der sich auf Warmschmiede spezialisiert hat. Wir können kleine Warmschmiedeteile selbst herstellen und die großen Warmschmiedeteile als Rohlinge auslagern und dann zu endgültigen Teilen bearbeiten. Kann die Produktionskosten effektiv senken und die Produktionsgeschwindigkeit sowie Produktqualität. Unter Schmieden versteht man das Schmieden und Pressen von Metallgegenständen in glühendem Zustand mit Drucklufthämmern oder Pressen (Stanzmaschine). Beim Schmieden wird das Metall des Objekts gebacken und in eine Form geknetet. Heutzutage verwenden wir eine Hochfrequenzheizung, um das Metallobjekt innerhalb weniger Sekunden in einen roten Zustand zu erwärmen, und legen es dann zum Formpressen in den Formhohlraum. Wir können Schmiedeteile aus Edelstahl 304.316, Messing, Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und anderen Materialien herstellen.

RUF Brikettiersysteme der Biomasse- Reihe verarbeiten Stäube, Späne und Hackschnitzel zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Variierende Schüttdichten werden dabei automatisch ausgeglichen. Materialien wie: Miscanthus, Agrarreststoffe, Stroh, Papier, Textilstäube, etc. Diese Materialien lassen sich, ohne Zusatz von Bindemitteln, in eine kompakte Form pressen. Wichtig ist, dass der Wassergehalt der Späne unter 15%, besser unter 12%, liegt und die Spangröße 50mm nicht überschreitet. Generell gilt: Je feiner das Material, desto glatter und fester werden die Oberflächen und Kanten der Briketts. Die Anlagen können mit einer optimal an Kundenbedürfnisse angepasst. Alle Brikettiersysteme sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Je nach Modell sind die Anlagen mit Motoren zwischen 4 kW und 90 kW ausgestattet. Die Hydraulik erzeugt dann einen spezifischen Pressdruck von über 1.700 kg/cm². Durchsatzleistungen: 50 bis 1.300 kg/Std.

Tischpressen sind geeignet für einfache Verpressungen von Kunststoff oder Gummi als Granulat oder in Pulverform oder in Plattenform (Roh Gummi) für die Herstellungen von Prüfmustern für unterschiedlichste Anwendungen. Tischpressen in Standardausführung in der Form von elektrohydraulischen Laborpressen mit bis zu 20 Tonnen Presskraft und bis zu 300 °C Heizpressplatten Temperatur. Elektrohydraulisches Druckschaltgerät sorgt für eine einfache und anspruchslose Vorgabe Anfahren eines bestimmten Presskraftlevels. Wartungsfreie Führungsbuchsen unserer Vier-Säulenpresseinheit sorgen für eine gute Planparallelität. Standardmäßige Sicherheitshaube über der Presseinheit als Schutz gegen abscherende oder spritzende Pressteile oder austretende Dämpfe, Stäube, Gase während des Pressprozesses.

Verzahnungspressen / Profilziehmaschinen: Pressen zur spanlosen Herstellung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen) oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre. Axialformmaschinen zum spanlosen Pressen von Außenverzahnungen, Innenverzahnungen oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre im kalten Zustand.

Universell - Vorformen, Abgraten, Ziehen, Biegen, Prägen, Lochen, Stanzen und Verdichten

Wir liefern Buchsen für Querwelle (roh oder fertig bearbeitetet) aus Zinnbronze

TOX®-ElectricDrive – das modulare elektromechanische Antriebssystem mit Presskräften bis 700 kN Das flexible und einfach zu konfigurierende System eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum wie z.B. Umformen oder Einpressen, sicherheitsgerichtete Anwendungen und Blechverbindungsaufgaben, wie TOX®-Clinchen. Die zuverlässigen elektrischen Antriebe bieten Presskräfte von 2 - 700 kN. Funktionen Energieeffizient Präzision durch anpassbare, geregelte Aufbiegungskompensation Einfache und umfassende Parametrierung, Steuerung, Service über TOX®softWare Auf allen gängigen Betriebssystemen lauffähig Performance Level e nach EN ISO 13849-1 und SIL3 nach der EN/IEC 62061 möglich Stand-alone Betrieb ohne PC/SPS möglich Das System ist vorkonfiguriert und kalibriert, somit sofort einsatzbereit: Plug & Work

Wir sind in der Lage, Einzelstücke bis hin zu Grossserien auf unseren Abkantpressen umzuformen. Presskraft bis 320t und Biegelänge bis 4000mm.

Professionalität, Sorgfalt und Flexibilität ist unsere besondere Stärke. Wir verfügen über das notwendige Know-how und die Ausrüstung – Sie können sich weiter um Ihr Kerngeschäft kümmern. - Lackieranlagen - Reinigung von Hallenböden und –konstruktionen - Trockeneisstrahlen - Reinigung von Produktionsmaschinen und Anlagen - Roboterstraßen - Trockendampfreinigung -Entlackung von Baugruppen - Schaltschrankreinigung - Sandstrahlen - Wasserhochdruckreinigung - Reinigung von RLT-Anlagen (VDI 6022) - Küchenabluftreinigung (VDI 2052) Anwendungsbeispiele: Kunststoffindustrie: - Formenreinigung - Spritzgießmaschinen Automobilindustrie - Pressen- und Stanzenreinigung - Schweißzellenreinigung Druckereien - Reinigung von Druckmaschinen, Walzen, Trocknern

Flachformen aus gehärtetem Spezialstahl, auf Wunsch mit Rahmenleisten etc. Diese Formen werden in Heiz-Kühl-Etagenpressen zur Herstellung von Fußbodenbelägen oder Schuhsohlen eingesetzt.

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

DIE LÖSUNG FÜR VIELE ANWENDUNGEN Ferrit-Magnete werden häufig verwendet und stellen für viele die klassischen Magnete dar. Sie bestehen zu ca. 80% aus Eisenoxid und zu ca. 20% aus Barium- oder Strontiumferrit. Da sie als Rohstoff in großen Mengen zur Verfügung stehen, sind diese Magnete sehr preiswert. Die Formgebung der Hartferritmagnete erfolgt durch Pressen.

Das Maschinenkonzept ist hochproduktive High-End Blechbearbeitung auf unseren Hochleistungsstanzen. Wir formen um, schneiden Gewinde und erzeugen dabei 3000 Hub/Minute. Wir bearbeiten mit unseren Werkzeugen im Normal – und Mittelformat Bleche in mm 1.000 x 2.000 und 2.500 x 1250, in einer Stärke von bis zu 3 mm. Unsere CNC Fräsen bearbeiten Metalle in höchster Präzision. Von der Graviermaschine über Fein-Mittel- bis hin zur Grobzerspanung. Mit unseren Abkantpressen formen wir Bleche mit einer Presskraft von 800 kN und einer max. Arbeitsbreite von 3050 mm.

Kranfahrerschutz / Sonderfahrzeugbau VAKUUMTIEFZIEHEN, THERMOFORMEN,ACRYLGLAS- UND POLYCARBONATVERARBEITUNG, PRESSEN UND BLASEN, POLYMERISATIONS- UND KLEBETECHNOLOGIE, OBERFLÄCHENVEREDELUNG, TEMPERN Schutzhauben aus Acrylglas IHRE VORTEILE MIT VAKUUMTIEFZIEHTEILEN: kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien komplexe Formen und Qualitäten sind in unseren Verfahren Standard nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL auch für Prototypen und Nullserien als Rapid Prototyping extrem durabel und damit nachhaltig perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus erstklassige Oberflächen aller Qualitäten und Materialtypen erreichbar

HIDRALMAC fertigt seit mehr als 20 Jahren hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier HIDRALMAC hier sehr leistungsfähig ist. Ein interessanter Bereich sind dabei die Hydro-Umform-Pressen, bei denen über ein Gummituch und eine Flüssigkeit Bleche oder Platten gegen eine Negativ-Form gepreßt werden. Mit dieser Technik lassen sich feinste Details der Form in das Blech prägen. Eine typische Anwendung ist die Herstellung von Holz-Imitat- Außentüren oder die Herstellung von voluminösen Motorrad-Tanks Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von HIDRALMAC die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr...

Die Umform-Pressen von HIDRALMAC werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind hart-verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die HIDRALMAC Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt...

Stuffing- bzw. Canning-Anlagen stellen eine Sonderform der Servopressen dar und sind für die Katalysator- und Rußpartikelfilter-Herstellung hervorragend geeignet. Joachim Richter Systeme und Maschinen GmbH & Co. KG entwickelt umfassende Lösungen bis hin zu komplett automatisierten Roboterzellen. Im Rahmen der Qualitätssicherung ermöglicht eine Datenbankanbindung das Erfassen von Messwerten zur Dokumentation.

1 Person montiert bis zu 60 Särge/Schicht mit einer kombinierten Korpuspresse! Bei höheren Stückzahlen bedarf es je einer Korpuspresse für den Oberkasten und eine für den Unterkasten.

2 Personen montieren mit unseren Korpuspressen mit automatischer Aushebung in einer Schicht über 60 Särge.

Bei der Wahl geeigneter Blockformate entstehen in enger Zusammenarbeit mit dem Stahlwerk in den BGH Schmiedebetrieben hochwertige Schmiedestücke für anspruchsvolle Abnehmergruppen wie Maschinenbau, Chemieanlagenbau, Kraftwerksbau und Schiffsbau. Auf Wunsch übernimmt BGH auch die Vor- oder Fertigbearbeitung der Formstücke. Mit unseren Schmiedeaggregaten 40 MN-Freiform-Presse und Langschmiedemaschine sind wir in der Lage ... Rohblöcke bis ~50 t Stückgewicht einzusetzen Werkstücke bis zu 40 t Schmiedegewicht herzustellen Durchmesser von 130 - 1300 mm zu bearbeiten Hohlschmiedungen mit einem Innendurchmesser von 90 - 900 mm und mit einem Schmiedegewicht bis zu 30 t durchzuführen. Langschmiedeprodukte bis zu 18 m Länge und 8 t Stückgewicht auszuschmieden.

Pressbacke zum systemkonformen Verpressen von ›B‹ MaxiPro Fittings von Ø 1/4" bis Ø 1.1/8". Schnell, sicher und günstig können kältetechnische Anlagen und Wärmepumpen installiert werden, statt die Kupferrohre durch Hartlöten zu verbinden. Und dass, ohne den Einsatz einer offenen Flamme oder weitere Vorsichtsmaßnahmen. Zusätzlich sorgt die 3-Punkt-Verpressung am Fitting für eine sichere und dauerhaft dichte Verbindung zum eingesetzten Rohr.. Mermale: Flammfreie Verbindung: Keine Verarbeitung mit offener Flamme mehr notwendig Sicheres Abdichten: Zuverlässige und dauerhafte Verbindung durch 3-Punkt-Verpressung Schnelle, einfache und kostengünstige Installation

Der Scotch-Yoke-Antrieb der Baureihe DTL verfügt über eine modifizierte Link-Charakteristik und reduziert die Stößelgeschwindigkeit in der Umformphase. Damit eignen sich die Pressen neben Schneid-, Stanz- und Umformaufgaben insbesondere für Ziehoperationen. Die verringerte Auftreffgeschwindigkeit des Stößels erhöht die Bauteilqualität und verlängert die Lebensdauer von Presse und Werkzeug. Überblick: ● Presskraft: 6.000 - 30.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: link ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb wie auch als Pressenlinie Beschreibung und Vorteile: ● hohe Bauteilqualität dank steifem, FEM-optimiertem Pressenkonzept ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug bei konstanter Bauteilqualität. ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit.