Drahtbearbeitung - Import Export

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Die Firma ESTIMET kann dank ihres erfahrenen Teams und moderner Maschinen praktisch jeden Auftrag realisieren, der mit dem Rollen von Blechen zusammenhängt. Die Kanten des zu rollenden Materials werden von uns entsprechend gefaltet. Dadurch ist die Abfallmenge reduziert. Das Rollen von Blechen mit untypischen Formen können wir unter Verwendung von Mikronähten an den kritischen Punkten des Materials realisieren. Nach Abschluss des Rollvorgangs werden die Mikronähte entfernt.

Dichter Besatz aus gewellten Bürstendrähten. Besatzmaterialien je nach Anwendungsfall aus naturhartem Stahldraht, rostfreiem Stahl- oder Messingdraht möglich. Einsatz: Flächenbürsten mit gewelltem Draht werden zur Bearbeitung kleiner und großer Flächen zum Polieren, Entrosten, Entfernen von Farbe sowie Schmutz oder Zunder eingesetzt. Besonderheiten: Bohrung oder Anschlussgewinde passend für handelsübliche Antriebsmaschinen. Andere Ausführungen auf Anfrage.

Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird.

Wir biegen Drähte von Ø2 mm bis Ø10 mm mit dem 9-Achsen-Automaten in nahezu beliebige Formen. Wir fertigen Einfach-, Doppelstab- und Flachstabmatten aus Drähten bis Ø7 mm in Größen bis zu 1600 x 2000 mm.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung kleinster Drahtdurchmesser 0,1 mm Werkstückgrößen max. 1.050x650x250 mm Schneidraum 500x350x260 mm Werkstückgewicht max. 800 kg bei Koaxialspülung kleinster Durchmesser: 0,1 Oberfläche: Ra0,05

Als Drahtbiegeteile bezeichnet man Federelemente aus rundem Draht, die sowohl Zug als auch Druck standhalten und in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem der Fahrzeugbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Wir fertigen, als Experten für technische Federn und Drahtbiegeteile, aus hochwertigen Materialien genau die Bauteile, die Sie für Ihr Projekt benötigen und zuverlässig einsetzen können. Als Materialien stehen Ihnen sowohl erstklassiger Stahl, Feder- oder Edelstahl sowie NE-Metalle zur Auswahl, die wir ganz nach Ihren individuellen Wünschen bearbeiten. Der jeweilige Draht mit einem Durchmesser von 0,5 - 5,0 mm kann gelasert, gestanzt oder geprägt werden und auch Biegen, Schleifen und Montieren gehören zu unseren Fertigungstechniken. Bei der Bearbeitung der Oberflächen Ihrer Einzelanfertigung, Ihres Musters oder Ihrer Klein- sowie Großserie können Sie sich zwischen Brünieren, Verzinken und Lackieren sowie Trowalisieren und Phosphatieren entscheiden.

Im Bereich der Mikroerosion werden Teile mit kleinsten Drahtdurchmessern von 0.02 – 0.10mm, sowie Mikrobohrungen mit kleinsten Hartmetallelektroden ab 0.10mm und grösser erodiert. Oberflächenrauheiten bis Ra 0.05 / N2 beim Erodieren, Erreichbare Toleranzen bis +/-0.001mm beim Erodieren, Radien bis min. 0.02mm, erodieren von kleinen präzisen Bohrungen erodieren von Bohrungen als Vorbereitung für die Drahterosion. Bearbeitung von speziellen Materialien wie z.B. Keramik oder Hartmetalle. Sonstige verarbeitbare Werkstoffe: gehärtete Stähle, Stahl u. legierte Stähle, rostfreie Stähle (INOX), NE-Metalle. Bearbeitungen im Oelbad speziell für Hartmetalle, Keramik und korrosionsanfällige Materialien Herstellung von Mikrospannmitteln, um Mikroteile für die Bearbeitung zu fixieren. Radien: bis min. 0.02mm erreichbare Toleranzen: bis +/-0.001mm

Wir leben und liefern Innovation von der ersten Skizze über das erfolgreich umgesetzte Produkt bis zur Weiterverarbeitung. Dank der modernsten Drahtbiegetechnik können wir Ihre Drahtbiegeteile nachbearbeiten, um Sie Ihren Wünschen gemäß zu kreieren. Wir überzeugen in folgenden Tätigkeitsfeldern: Schweißverbindung, Prägung, Schraubverbindung, Fase, Lochung

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Wir fertigen CNC-Drahtbiegeartikel. Auch komplette Ständer und Halter aus Draht. Die Drahtbiegeartikel werden auf Wunsch pulverbeschichtet oder galvanisch veredelt. Technische Informationen zur Herstellung von Drahtbiegeteilen Abmessungen und Drahtstärken: • Ø 2,0 – 8,0 mm mir unserem CNC-Bearbeitungszentrum • Ø 8,0 – 12,0 mm manuelle Bearbeitung Werkstoffe: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium Drahtbiegeartikel im CNC-Bearbeitungszentrum • Enden anfasen • Werkstück einstechen • Enge Biegeradien erstellen • Kreissegmente winden • Spiralelemente winden Manuelle Bearbeitung von Drahtbiegeartikeln • Enden (oder im Werkstück) platt pressen • Draht Lochen (Enden oder im Werkstück) • Gewinde erstellen • Innengewinde und/oder Querbohrungen • Ausprägungen erstellen • Punkt- und Stumpfschweißen

Funkenerosion (EDM) und Drahterosion (WEDM) ermöglichen die Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Präzisionsbauteilen mit komplexen Formen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nur schwer zugänglich sind. Das Funkenerosionsverfahren wird in unserem Werk auch zur Regenerierung von Werkzeugen und zur Herstellung von Spritzgussformen, Matrizen und Zahnrädern eingesetzt. Für die Verarbeitung von Metallerzeugnissen werden verschiedene technologische Verfahren eingesetzt. Bei der Funkenerosion handelt es sich um eine Erosionsbehandlung, die es ermöglicht, Metalle durch elektrische Entladung in verschiedene Formen zu bringen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden oft nicht erreicht werden können. Senkerodieren und Drahterodieren sind Dienstleistungen, die die Firma Marxam Project im Bereich der Hohlraumbearbeitung anbietet.

Überzeugen Sie sich von der Top Qualität und gutem Preis unserer Nitinol Produkte. Wir liefern Rohmaterial, Halbzeuge und Endprodukte auch in Kleinstmengen nach Kundenanforderung. Gängige Produkte sind Draht, Stab, Stäbe, Stangen, Vierkant, Platte, Ronde, Elektrode, Blech und Folie. Andere Formen und Produkte aus Nitinol und Nickel Legierungen auf Anfrage. Was ist Nitinol und wo wird es eingesetzt? Nitinol ist eine Nickel-Titan-Legierung und der bekannteste Formgedächtnis-Legierungen. Nitinol ist die intermetallische Phase NiTi mit einer geordnet-kubischen Kristallstruktur, die sich von der von Titan und Nickel unterscheidet. Es besteht zum Großteil aus Nickel (ca. 55 %), einem weiteren großen Teil Titan. Die Legierung ist bis 650 °C verwendbar, korrosionsbeständig und hochfest, dabei jedoch bis ca. 8 % elastisch verformbar.

Unsere Drahterodiermaschinen wurden für die Bearbeitung von Teilen verschiedener Formen und Größen entworfen. Hierzu gehören zum Beispiel: Werkzeuge, Maschinenelemente, Schmucksachen, Stempel, Verzahnungen, Schlitze, etc. Diese Maschinen geben Ihnen die Möglichkeit, Teile aus unterschiedlichen Stahlarten, hochfesten Verbundlegierungen, Titan, Grafit u.v.m. zu bearbeiten. Die Modelle unterscheiden sich in der Größe des Werktisches und in seinem Verfahrweg auf den X/Y-Achsen. Alle Modelle wurden konzipiert, um die folgende Bearbeitung leitfähiger Materialien zu leisten: konstante Genauigkeit von 10–12 µm, Oberflächenbeschaffenheit von Ra 0,8 – 1 µm und Schneidleistung von 80-200 mm²/Min. Molybdändraht mit einem Durchmesser von 0,12, 0,18, 0,2 mm wird als eine Elektrode genutzt.

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Die maximale Blechdicke für Stanzen, Prägen, Pressen, Abkanten (Längen bis zu 3 m) sowie für den Nibbler beträgt 3mm. Biegetechnik • Blechformate bis 1,50 m x 3,00 m • maximale Blechdicke 3 mm Laserschneiden • Blechformate bis 1,50 m x 3,00 m • Der Laser kann Bleche bis zu einer Stärke von 8 mm bearbeiten Drahtbiegeteile • maximaler Drahtdurchmesser 10 mm Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Technische Eigenschaften der DWHS 650 Drahtsägemaschine für den geraden Schnitt Die Diamantdraht-Sägetechnik kommt zum Einsatz wenn: • das Werkstück sehr fragil ist und kaum Spannkräfte verträgt (Vorschub und Schnittkraft < 5N). • keine Kantenausbrüche erwünscht sind beispielsweise bei der Grünling-Bearbeitung (Draht übt sehr geringe Kräfte auf das Werkstück aus). • Werkstücke aus hart/weich-Kombinationen zu schneiden sind (Draht reinigt sich selbst bei der Umlenkung auf den Führungsrollen). • ein geringer Schnittspalt wichtig ist.

Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit ist bei diesem Verfahren das Plus! Die Drahterosion ist eine weitere Schlüsseltechnologie in unserer Fertigung. Das Drahterodieren (Drahtschneiden – Funkenerodieren) dient zur Bearbeitung elektrisch leitender Materialien. Anders als beim Fräsen oder Drehen findet kein mechanischer Materialabtrag statt. Die angestrebte Form wird stattdessen durch die elektrische Entladung zwischen dem Werkstück und dem Draht erreicht. Damit bearbeiten wir Werkstücke bis 1100 x 850 mm Höhe bei einem maximalen Gewicht bis zu 3 Tonnen. Unsere Maschinen ermöglichen das Drahterodieren bis zu einer Schneidhöhe von 400 mm.

Erosion in seiner Natur In einem Dielektrikum Bad wird der Draht durch das zu bearbeitende Werkstück geführt, wobei ein durch die Maschinensteuerung und Generator geregelter Entladungsprozess stattfindet. Je nach Anforderung können die Oberflächen soweit geschlichtet werden, dass ein Polieren entfällt. Bzw. vereinfacht wird. Startpunkt der Kontur ist entweder die Werkstückaussenkante oder ein Startloch, welches mittels Startlochbohrmaschine Senkerodiert oder konventionell gebohrt wurde. Anwendungen: • Schneidmatrizen und Stempel • Führungselemente • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Präzisionsteile Wir setzen in diesem Bereich auf Maschinen von MAKINO und SODICK. Für die Programmerstellung von einfachen oder komplexen Konturen / Koniken oder Regelfächen steht ein Programmierplatz mit der Software PEPS V8 inkl. CAMMAN Datenbank zur Verfügung. Dieser ist via Ethernet an die Maschinen gekoppelt.

Das Drahterodieren ermöglicht eine sehr genaue Bearbeitung von Werkstücken, bei der keine Kräfte (wie z. B. beim Fräsen) auf das zu bearbeitende Werkstück einwirken. Dadurch können wir präzise, dünnwandige Konturen auch in gehärteten Teilen herstellen.

Wir fertigen Diamant- und CBN-Schleifscheiben in galvansicher Bindung prozesspezifisch an. Schleifscheiben mit galvanisch gebundenem Belag werden immer häufiger bei hochproduktiven Schleifoperationen eingesetzt. Ihr effektiver Einsatz stellt an Schleifscheibe und Spindel hohe Rundlaufanforderungen. Zum Beispiel fertigen wir Schleifscheiben zum Bearbeiten von Druckfedern („Federenden schleifen“). Als Körnung wird CBN („Borazon“) B126 bis B427 je nach dem zu dem bearbeitenden Federdrahtdurchmesser eingesetzt. Mit einem Schleifscheibensatz („Grit-Fräser“) werden Möbelspanplatten geschliffen. Bei dieser Schleifoperation haben keramisch gebundene Schleifscheiben versagt. Die offene galvanische Bindung der Diamantkörnung mit hohem Kornüberstand brachte hier die gewünschte Lösung.

Funkenerodieren ist das Abtragen von Material von einem leitfähigen Rohling, der dadurch mit Hilfe elektrischer Entladungen so erodiert wird, dass er die gewünschte Form und Abmessungen erhält. Beim Drahterodieren wird ein abrollender und unter Spannung stehender Metalldraht zusammen mit dem zu bearbeitenden Werkstück in Wasser oder eine andere isolierende Flüssigkeit (Dielektrikum) eingetaucht. Der fließende Strom ruft einen (Elektro-)Lichtbogen hervor, welcher das Werkstück an bestimmten Stellen programmiert und sehr präzise „beschädigt“. Die bei der „Abnutzung“ des Werkstücks entstehenden Rückstände werden durch das Wasser oder die dielektrische Flüssigkeit abgeführt. STEEC bietet sowohl Funkenerodieren als auch Mikrodrahterodieren mit besonders feinem Draht an.

Diese moderne Bearbeitungstechnik bietet gegenüber den bekannteren Verfahren zahlreiche Vorteile. Steec stellt den Kunden gerne seine gesamte Kompetenz im Bereich Mikrobohren durch Funkenerosion zur Verfügung. Im Prinzip ähnelt dieses Bearbeitungsverfahren dem Drahterodieren. Unterschied ist jedoch, dass das Schneidwerkzeug kein Draht mehr ist, sondern eine entsprechend der gewünschten Endform ausgebildete Elektrode. Werkstück und Werkzeug (Elektrode) gelangen nicht in Kontakt, sondern zwischen beiden entsteht ein Lichtbogen, der das Material des Werkstücks abträgt. Man nennt dies auch „Senkerodieren“. Das Werkstück muss absolut leitfähig sein, damit diese Technik anwendbar ist. Dies ist die Mindestbedingung für die Anwendung dieses Verfahrens.

• Der Drahtschirm wird aus verzinktem Drahtgewebe gefertigt • Von außen ist der Drahtschirm mit aluminiertem Gewebe bezogen • Er schirmt das Gesicht vor Strahlungshitze ab • Der Drahtschirm hat eine Fensteröffnung für Gläser mit den Abmessungen 60x120 mm • In das Fenster können u.a. blaue Ofenschaugläser, grüne Schweißerschutzgläser oder PC-Scheiben eingesetzt werden • Die Gläser werden mit zwei Stahlfedern sicher im Fensterrahmen festgespannt • Wie die übrigen Schutzscheiben werden auch die Drahtschirme an einer Alu-Helmhalterung (z.B. GFKHH003) befestigt

• Der Drahtschirm wird aus verzinktem Drahtgewebe gefertigt • Er schirmt das Gesicht vor Strahlungshitze ab • Die Drahtschirme werden in zwei Größen angeboten: 500x250mm und 500x300mm • Wie die übrigen Schutzscheiben werden auch die Drahtschirme an einer Alu-Helmhalterung (z.B. GFKHH003) befestigt • Die geschwärzte Innenseite sorgt für eine gute Durchsicht und verhindert, dass der Träger geblendet wird

• Der Drahtschirm wird aus verzinktem Drahtgewebe gefertigt • Er schirmt das Gesicht vor Strahlungshitze ab • Der Drahtschirm hat eine Fensteröffnung für Gläser mit den Abmessungen 60x120 mm • In das Fenster können u.a. blaue Ofenschaugläser, grüne Schweißerschutzgläser oder PC-Scheiben eingesetzt werden • Die Gläser werden mit zwei Stahlfedern sicher im Fensterrahmen festgespannt • Wie die übrigen Schutzscheiben werden auch die Drahtschirme an einer Alu-Helmhalterung (z.B. GFKHH003) befestigt • Die geschwärzte Innenseite sorgt für eine gute Durchsicht und verhindert, dass der Träger geblendet wird

• Der Drahtschirm wird aus verzinktem Drahtgewebe gefertigt • Er schirmt das Gesicht vor Strahlungshitze ab • Die Drahtschirme werden in zwei Größen angeboten: 500x250mm und 500x300mm • Wie die übrigen Schutzscheiben werden auch die Drahtschirme an einer Alu-Helmhalterung (z.B. GFKHH003) befestigt • Die geschwärzte Innenseite sorgt für eine gute Durchsicht und verhindert, dass der Träger geblendet wird

Marsilli is offering programmable pneumatic devices, adaptive tensioners and tensioners that can manage a wide wire range.

In µ denken heißt in die Zukunft denken Unsere Möglichkeiten im Bereich der Zerspanungstechnik erlauben uns die Bearbeitung der unterschiedlichsten Formen und Konturen. Mit den Technologien Fräsen, Drehen, Sägen, Schleifen und Drahterodieren sind wir Ihr passender Ansprechpartner von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zerspanung in Zahlen Fräsen 3 Achsen bis 4,600 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Fräsen 4 Achsen bis 4000 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Drehen bis Ø 1,200 mm x 2000 mm Planschleifen bis zu 700 x 1000 mm Drahterodieren bis zu 400 x 600 x 300 mm (Tischgröße 900 x 800 mm)

Drahterodieren bis zu einer Höhe von 426mm