Schleifen - Import Export

Präzisionsgleitschleifen Das Präzisionsgleitschleifen ist ein mechanisch-chemisches Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die Schleifkörper sind zwischen 1 und 12 mm groß und können sehr unterschiedliche Formen haben. Ihr Gehalt an Schleif- oder Poliermineral bestimmt ihre Aggressivität (und den Verschleiß) sowie die erreichbare Oberflächenglätte der Werkstücke. In allen Bereichen, wo es darum geht Oberflächen wirtschaftlich, präzise und in kürzester Zeit zu entgraten, zu schleifen, zu glätten oder zu polieren, ist dieses Verfahren prädestiniert. Es ermöglicht, Bearbeitungsprozesse in der Fertigung zu verkürzen und Produktionskosten zu reduzieren. Eine präzise und gleichmäßige Bearbeitungsqualität mit großer Leistung kennzeichnet diesen Prozess.

Wir bieten Ihnen breites Portfolio an unterschiedlichsten Schleiftechniken. Ob Flächen-, Diskus oder Rundschleifen, wir realisieren form- und maßgenaue Bauteile aus den Werkstoffen wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Grafit, Messing oder auch Hartmetalle für die Einzel- bis zur Serienfertigung. Dank umfangreicher Technik und kompetenter Mitarbeiter erzielen wir hochpräzise Ergebnisse unter Einhaltung von Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächengüten.

Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie. Folgende Sägen mit den unterschiedlichsten Schneidengeometrien können geschliffen werden: • Hartmetall bestückte Kreissägen bis Dm 700 • HSS - Sägen bis Dm 700 • HSS - Segmentsägen bis Dm 1200 • CV – Sägen bis Dm 800 • Bandsägen • Kettensägen • Hartmetallsägen Alle erforderlichen Reparaturen und Anschliffe werden durchgeführt: • Zahngeometrien im Komplettschliff schleifen • neue Zähne einlöten • Flanken schleifen • Polieren Hartmetallsägeschärfautomat Typ: VOLLMER CHD 250: Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie.

Es können alle Messer an allen Flächen und Fasen bearbeitet werden, sowie Planschleifarbeiten bis 3200 mm Länge und 200 mm Breite durchgeführt werden.

Wir bearbeiten vorrangig HSS und Hartmetalle. Die Teile werden zwischen Spitzen eingespannt. Außenrundschleifmaschinen sind zum Schleifen von Zylindern am Außendurchmesser zylindrischer Teile, dort wo hohe Anforderungen an die Oberfläche, Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Drallfreiheit gefragt sind. Eckdaten unserer Maschine: Kopfhöhe: 125 mm Schleiflänge: 300 mm Durchmesser: 200 mm

Gleitschleifen im Lohn: Entgraten, Kanten verrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten und Trocknen von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen.

Unterschiedlich große Teile können wir entgraten, schleifen oder auf Hochglanz polieren. Je nach den Vorgaben unserer Auftraggeber werden Drehteile oder beigestellte Teile entgratet, geschliffen oder auf Hochglanz poliert geliefert.

Rundschleifen innen und aussen Schleifen von hochpräzisen Teilen

Schleifwerkzeuge in gesinterter und kunstharzgebundenem Ausführungen für den Einsatz auf handgeführten Maschinen oder stationären Maschinen. Zum Schleife von Flächen, Kanten oder Profilen.

Diamantwerkzeuge für Naturstein, Quarzkomposite-Silestone®, Dekton®, Neolith® und Beton; Standardwerkzeuge und Sonderanfertigungen;

Durch vorheriges Gleitschleifen können auf sehr günstige Art und Weise Metallteile entgratet, geglättet, vorgeglänzt oder mattiert werden. Die zu bearbeitenden Kundenteile werden dazu zusammen mit Schleifkörpern und mit einem wässrigen Medium (sogenanntes Compound) als Schüttgut in einem oszillierenden Behälter bearbeitet. Dieses Vorbehandlungsverfahren bietet Aurolia zusammen mit Partnerunternehmen an.

Maschinenbett vor dem Schleifen

Gleitschleifen vor oder nach dem Verfestigungsstrahlen steigert die zulässige Belastung und die Wertigkeit der Bauteile. Vorteile des Gleitschleifens: Die Oberflächenqualität nach dem Verfestigungsstrahlen kann durch Fertigungsverfahren, die keine unzulässige Wärme in die Bauteile einbringen, wie Läppen, Honen, Polieren, Gleitschleifen etc., verbessert werden, wenn nicht mehr als 10 % der Druckeigenspannungsschicht abgetragen werden. Gleitschleifen vor dem Verfestigungsstrahlen rundet die Kanten am Zahnkopf von Zahnrädern zur Vermeidung von Zahnkopfkantenaufwurf ab. Strahlen und Gleitschleifen sind zwei sich ergänzende Arbeitsverfahren zum Glätten, Polieren, Entgraten, Abtragen, Strippen, Reinigen und Dekontaminieren. (am Standort Petershausen/Bayern nur Luftfahrt- und Motorsportbauteile) (am Standort Celle/Niedersachsen startet ab 16.09.2024 die neue Fertigung Gleitschleifen)

Stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile Hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit

Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48 | CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16 | Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000 • Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48: Mit dieser Technik wird ein Kegelmantelanschliff mit aktivierter Querschneide erzeugt. Die bei diesem Anschliff entstehende Querschneide ist mit einem Spanwinkel von ca. 0° schneidfähig. Durch die zusäzliche Ausspitzung der Querschneide wird der Spanabfluss im Zentrum des Bohrers optimiert. • CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16: Diese Maschine ist mit vier gesteuerten CNC - Achsen ausgestattet und schleift die Bohrerspitze komplett mit Ausspitzung in einer Aufspannung. • Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000: Auf dieser Bohrerschleifmaschine werden Bohrer manuell in einer Aufspannung komplett mit Ausspitzung geschliffen.