Cnc-werkstucke - Import Export

Mit unseren modernen CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision zu fertigen. Unser Fachpersonal ist bestens mit unseren CNC-Maschinen vertraut. Daher können wir die anspruchsvollsten Aufgaben lösen und durchgängig hohe Qualitätsstandards gewährleisten. Auf unseren CNC Dreh-Fräszentren für Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken mit Lademagazinen und angetriebenen Werkzeugen können wir Teile von ø 4mm bis ø 65mm fertigen. Auf unseren CNC-Drehmaschinen für die flexible Bearbeitung von Futter- und Wellenteilen können wir Futterteile bis ø 450mm bzw. Wellenteile bis ø 300mm mit einer Länge von 800mm herstellen. Auf unseren vertikalen CNC-Bearbeitungszentren können wir Bauteile bis zu einer Länge von max. 1.500mm Länge bearbeiten. Rasch auf Kundenwünsche zu reagieren, Flexibilität in der Fertigung und kurze Lieferzeiten zeichnen uns aus.

Die Lünette mit Ständer wird hinter der Drehmaschine mit ca. 3 m Entfernung auf dem Boden festgedübelt und ausgerichtet. Sie dient dann für die Aufnahme einer Welle oder eines Rohres zur Verlängerung hinter der Hauptspindel. Lange, dünne, weiche und flatterige Werkstücke sind dadurch gegen Herumschleudern gesichert.

Wenn nach Abschluss des Gussvorgangs das erstarrte Werkstück seiner Form entnommen wird, hat es seinen finalen Zustand noch nicht erreicht.Erst durch sorgfältige Bearbeitung mittels diverser mechanischer und thermischer Verfahren, erhält ein Gussteil die Eigenschaften, die seinen Zielvorgaben gerecht werden. Dabei geht das Ziel einer Nachbarbeitung weit über den Schutz von Oberflächen oder die optische Aufwertung eines Gussteils hinaus. Eine sorgfältige Nachbehandlung kann, je nach Kundenanforderung, die Festigkeit und Beständigkeit eines Werkstücks erhöhen sowie zur Optimierung der Oberflächenbeschaffenheit dienen.

CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet.

Mit CNC-Bearbeitungsmaschinen lassen sich Werkstücke mit hoher Präzision in die komplexesten Formen bringen – und das, vollautomatisch. Sie ermöglichen so Bearbeitungsunternehmen jeder Betriebsgröße eine wirtschaftliche Einzel- sowie Serienfertigung. Egal ob für die Fertigung bei Plattenschnitten, Blockhausbau, Spielgeräteproduktion, Zuschnittarbeiten oder Modellbau – die moderne Steuerungstechnik sorgt dabei für einen millimetergenauen Prozess beim Bohren und Fräsen. Unter Einsatz von PC und CAM Software, werden dabei Bauteile unterschiedlichster Materialien – von Alumium über Holz bis zu Kunststoffen – in ihre gewünschte Form gebracht. Da bei CNC-Maschinen auch häufig auf eine ständige Betreuung durch Hilfspersonal verzichtet werden kann, stellen sie einen nicht unwesentlichen Faktor bei der Schonung menschlicher Ressourcen und Betriebskosten dar.

Eine wichtige Zerspanungsmethode bei ZERMOTECH ist das Fräsen. Dafür stehen uns mehrere mehrachsige Bearbeitungszentren zur Verfügung. Beim Fräsen bewegt sich das rotierende Werkzeug entlang der gewünschten Kontur des Werkstücks, oder das Werkstück wird zusätzlich entsprechend der Anforderungen bewegt. Unsere Fräsarbeiten erfolgen mit vertikalen Bearbeitungszentren, die CNC-gesteuert sind und über automatische Werkzeugwechsler verfügen. Diese Maschinen ermöglichen uns die Fertigung von Sonderanfertigungen sowie kleinen und mittleren Serien.

• Speziell auf die Anforderungen im Baugewerbe und in der Industrie abgestimmt• Schneiden zusätzlich induktiv gehärtet • Präzisionsschneiden für Bolzen, Nägel, Nieten, harte Drähte und ähnliche Werkstoffe • Asymmetrische Schneide, um auch lange Werkstücke problemlos zu schneiden • Kraftgewerbe mit optimaler Hebelübersetzung für einfaches und ermüdungsarmes Arbeiten • Enorme Schneidleistung, bis zu 50 % Kraftersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Vornschneidern • Griffe mit Kunststoff überzogen • Aus Spezial-Werkzeugstahl, geschmiedet, ölgehärtet

Das Rotationsgerät L-1 graviert zylindrische und kegelförmige Werkstücke auf einer Lasermaschine. Sie wird anstelle der Y-Achse mit dem Gerät verbunden. L-1 wird entsprechend dem Durchmesser des Werkstücks eingestellt. Außerdem verfügt die Drehvorrichtung über Begrenzer entlang der Länge des Werkstücks, die ein Verschieben oder Verkanten verhindern. Das Produkt wird ohne Befestigungsmittel auf den Wellen L-1 installiert. Und das bedeutet, dass Sie bei großen Auflagen keine Zeit mit der Reparatur verschwenden und die Arbeit schnell erledigen können. Die maximale Werkstücklänge, die mit dieser Drehvorrichtung bearbeitet werden kann, beträgt 500 mm.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX5 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden.

Magna-C hilft Ihnen wenn`s heiß wird Bei dreistelligen Temperaturen sehen viele Magnete und Magnetsysteme alt aus. Sie verlieren irreversibel Ihre Haftkraft. Für Trockenöfen, heiße Öle oder beim Schweißen und Brennschneiden sind hochtemperaturbeständige Systeme gefragt wie die Hochtemperaturleisten von Magna-C. Ihr Nutzen: . Liefert Ihnen 250N Haftkraft für eine sichere Werkstück - Magnetverbindung. . Widersteht Temperaturen bis 300°C ohne bleibenden Haftkraftverlust. . Lässt sich beliebig oft mit gebräuchlichen Lösungsmitteln von Farbe oder Schmutz reinigen. . Lässt sich leicht über eine Grundplatte mit zwei Bohrungen mit seiner Umgebung verschrauben. Produkteigenschaften zu Ihrem Vorteil: 1. Starkes Magnetsystem mit 6mm Polplatten und geschliffener Haftfläche. 2. Haftfläche von 52mm x 33mm sorgt für eine stabile Verbindung zwischen Magnetsystem und Werkstück.3. Magnet, Polplatten und Grundplatte solide miteinander verschweißt. 4. \O 8mm Bohrungen im Abstand von 69mm.

elektrisch abschaltbar Verwendung finden diese Magnete dort, wo Sie die Haftkraft von Permanentmagneten aus Sicherheitsgründen nutzen wollen, jedoch durch einen kurzen Stromimpuls auch schalten, d.h. die Haftkraft aufheben möchten. Handlingsysteme mit erhöhten Sicherheitsanforderungen sind typische Anwendungsgebiete. Ihr Nutzen: Magnetsystem mit hoher Haftkraft stromlos. Einfaches Lösen des Werkstückes durch kurzen Stromimpuls. Rotes Kabel (+) Blau (-). Kein Abfallen der Last bei Stromausfall. Hohe Haftkräfte trotz geringer Haftfläche. Produkteigenschaften zu Ihrem Vorteil: Geringe Leistungsaufnahme. Anschlusspannung 24 V DC, +5% / -10%. 25% Einschaltdauer bei Spieldauer <2min bzw. 40% ED bei Spieldauer < 0,5min. *Angaben beziehen sich auf volle Belegung mit St.37/S235JR(H) bei Mindestmaterialstärke des Werkstücks und Luftspalt Null

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum...

Trennautomat in Portalausführung mit 3-Achsen CNC-Steuerung. Trennautomat in Portalausführung. Mit der 3-Achsen CNC-Steuerung können Werkstücke mit unterschiedlichem Querschnitt und Größe getrennt werden. Universelle Anwendungen wie das Schneiden von Honsteinen, Feilen, Platten, etc. sind möglich. Beim Trennen ist das Werkstück komplett unter Wasser, d.h. immer optimale Kühlung von Werkstück und Trennscheibe, hohe Arbeitsqualität, keine Feinstäube in der Luft, lange Standzeit der Trennscheibe. • Vollautomatischer Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit • Trennen mit Unterfluttechnik = hohe Genauigkeit, lange Scheibenstandzeit, geringe Schleifstaubbelastung und schnelle Bearbeitung • Großes Werkstückspektrum durch 3 elektronisch gesteuerte Achsen • CNC-Steuerung frei programmierbar mit Grafikdisplay • Universelles Spannsystem auch zum Beladen außerhalb der Maschine • Kühlsystem ventilgesteuert und durchflussüberwacht • Schutzeinrichtung mit Lichtvorhang Technische...

Bearbeitungszentrum: Chiron Bearbeitung von Werkstücke aus Titan (Medizintechnik) 5-Achsenbearbeitung Roboterhandling mit Greiferfinger kompakte Bauweise durch hydraulische Sonderspanner

Bearbeitungszentrum: SW Doppelspindler Bearbeitung von Aluminiumdruckgussteilen 3D-Offset Volumenkörper um ein prozessichers Einlegen zu gewährleisten 2 Werkstücke gespannt Sonderspannhebel Airsensorik

Verfahrwege (X/Y): bis 850 mm x 550 mm, Werkstückgewicht: max. 2.000 kg, Behältermaße: 1.080 mm x 760 mm

Die acuwire-S wurde zur präzisen Lochbearbeitung von Werkstücken mit Innendurchmessern von 0.04 mm bis ca. 0.8 mm entwickelt.

DE-STA-CO verfügt über das größte Angebot an manuellen hydraulischen u. pneumatischen Spannelementen. Schnell- Horizontalspanner Schwenk- Kraftspanner, Werkstück Spannsysteme, Klemmgreifer, Spanneisen DESTACO 201 Vertikal-Kniehebelspanner Haltekraft 450 N, Öffnungswinkel 105° - 110° DESTACO 201 Vertikal-Kniehebelspanner (Schnellspanner), Haltekraft 450 N, Öffnungswinkel 105° - 110° • Kleinste Baugröße • Mit kompaktem T-Handgriff erhältlich • Auch in Edelstahl erhältlich

UNI lock steht dank seiner modularen Spannaufbauten für einen störkantenfreien Bearbeitungsraum und für hohe Flexibilität: Die Spannsäulen verfügen über Schnittstellen zu den gängigen Systemen. Sie können auf T-Nutentischen, Lochrastersystemen, vielen Nullpunkt Spannsystemen oder direkt auf Maschinentischen befestigt werden. Zudem lassen sich Werkstücke formschlüssig mit dem Spannsystem verbinden und über Gewinde oder Passsitze positionieren. Über die Werkstückdirektspannung wird höchstmögliche Wiederholgenauigkeit bei der Bearbeitung erreicht. Mehr als 70 Basismodule, Aufbaumodule und Zubehörteile – vom Spannzangenadapter bis zum Zentrierspannbolzen – sorgen für kollisionsfreies Arbeiten, maximale Festigkeit sowie höchste Spannkraft am Werkstück.

Superschnelle Ladetechnik für kurze und lange Einzelwerkstücke, Sägezuschnitte oder Halbfertigteile Prozessintegrierte Werkstückpositionierung und lagerorientierte Zuführung Für Ein- und Gegenspindel-Drehmaschinen Schnittstelle zur Maschine [ILS = IRCO Ladesystem] [RBL = Rutsche | Beladen | Lang] [TBL = Taktband | Beladen | Lang] Werkstück-Ø: bis 100 mm Werkstücklängen: 500 / 800 / 1 200 mm andere Längen auf Anfrage

Unsere Spezialität sind Langdrehautomaten-Werkstücke. Hier fertigen wir mit folgenden Abmaßen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Unsere allgemeinen Drehdimensionen liegen bei: Ø3 bis Ø600

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Kunststoff ist ein meist nicht unproblematischer Werkstoff für die spanabhebende Bearbeitung. Er ergibt meist sehr lange Späne, die sich um Werkstück und Werkzeuge wickeln.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.