Automatisierung - Import Export

Steuerung durch einen Industrie-PC im Schaltschrank mit 17´Bildschirm Antrieb durch CNC-Servo-Achsen. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten.

Eine HOVA Umsetzanlage automatisiert das Befördern von Lasten in verschiedenen Bereichen. Auch hier passen wir die Anlagen Ihren Bedürfnissen an, je nachdem, ob Sie diese für Holz, Glas, Metall, Stein oder Kunststoff benötigen. Auch die Traglasten und der Drehbereich werden individuell angepasst. Sie profitieren von einem kompletten Lagerlogistikprogramm mit Lagerverwaltung, das bei bestehenden Bearbeitungsmaschinen nachrüstbar ist.

Die Kombination von Karussell- und Schubladensystem in einem Ausgabeautomaten bietet sämtliche Vorteile bekannter Automatenmodelle auf kleinem Raum.

Die Vorteile einer intelligenten und durchdachten Automatisierung beziehen sich nicht nur auf die reine Zeit- und Kostenersparnis. Kunden sind zufrieden weil sie durch die zunehmende Automatisierung vieler Prozesse deutlich schneller und flexibler auf die sich ständig ändernden Anforderungen reagieren können. Mitarbeiter müssen auch nicht befürchten ihren Job zu verlieren, da die Automatisierung sich wiederholende und zeitaufwendige Aufgaben übernimmt und sie selbst können sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren. Das wiederum steigert die Zufriedenheit am Arbeitsplatz. Zukunftsorientierte und nachhaltig intelligente Automatisierungslösungen bringen eine Vielzahl an erforderlichen Funktionen für wachsende Werte und Technologien in fast allen Branchen unserer Zeit.

Wir automatisieren Ihren Prozess.

Durch die Automatisierung werden Teile einer Produktionslinie miteinander verkettet und verselbstständigt. ES LÄUFT VON ALLEIN Mithilfe der Automatisierung werden in Produktionslinien Maschinen, Anlagen oder technische Systeme verbunden und verselbstständigt. Grundsätzlich können unterschiedlichste Prozesse automatisiert werden, häufig über den Einsatz von Industrierobotern oder Achs-Portalen. Durch die Automation von Anlagen kann einerseits die Produktion gesteigert, andererseits Personal entlastet werden, etwa durch die Automatisierung von gefährlichen, ermüdenden oder monotonen Arbeitsprozessen. Für unsere Fachleute reicht oft schon ein kurzer Blick in Produktionsstätten, um Prozesse zu erkennen, die potenziell automatisiert werden können.

TEAMProjekt schafft fortschrittliche Gewerke durch Digitalisierung und Automatisierung!

An unserem Fertigungsstandort in Heddesheim entwickeln, konstruieren und fertigen wir Steuerungs- und Schaltanlagen sowie Verteiler. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Einheiten über maßgeschneiderte Sonderanfertigungen bis zur Serienfertigung. Unsere Ingenieur-Teams und unser geschultes Montage-Personal mit langjähriger Erfahrung sind das eigentliche Kapital unseres Unternehmens. Das profunde Wissen unserer Mitarbeiter bildet die Voraussetzung für eine solide Fertigung und die störungsfreie Abwicklung von Aufträgen.

Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

Aufnahmegestelle für das Abkühlen von formgepressten Filtergroßbehältern ; Stahlgestell grundiert und mechanisch bearbeitet, vormontiert mit pneumatischen und elektronischen Bauelementen.

Das modular aufgebaute Greifersystem von AMF realisiert das automatisierte Handling von Werkstücken während des Bearbeitungsprozesses auf einer Werkzeugmaschine. Vollautomatisierte Werkstückwechsel, längere Maschinenlaufzeiten und somit mannlose Produktionsschichten werden Realität und das, ohne hohe Investitionen in eine komplette Roboterzelle oder große Bearbeitungszentren. Ihre Vorteile auf einen Blick: >Wird direkt aus dem Werkzeugmagazin der Bearbeitungsmaschine eingewechselt >Betätigung des Greifers erfolgt direkt über die Maschinenspindel wahlweise hydraulisch mit Kühlschmierstoff oder pneumatisch durch anliegende Druckluft >Sehr hohe Greifkräfte, einfach über eine Einstellschraube anpassbar -in der hydraulischen Version bis zu 1000 N -in der pneumatischen Ausführung bis zu 700 N >Vorbereitet für die AMF-Funksensorik >Oberflächen sind bei Stahlteilen brüniert, bei Aluminiumteilen eloxiert

Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

myNORIS – Smarte Automation für Maschinen Wir entwickeln und produzieren intelligente Automatisierungslösungen für Motoren, Getriebe und Hilfssysteme in Einzel- oder Serienproduktion. Jede Lösung wird nach Ihren Wünschen und Anforderungen konstruiert und ist leicht erweiterbar mit zusätzlichen Anzeigegeräten oder Bedienfeldern für eine dezentrale Visualisierung und Bedienung. Die intuitive Visualisierung basiert auf der leistungsstarken Plattform CODESYS (IEC 61131) und wird an Ihr Corporate Design angepasst. Alle Komponenten sind für die Anwendung in rauer Umgebung geeignet und gewährleisten so eine maximale Betriebssicherheit. Typische Einsatzgebiete unserer Lösungen sind die Steuerung und Überwachung von: Hauptantrieben Reduziergetrieben Hybridgetrieben Trolling-Kupplungen Generatoren Sonstige (z. B. Winden, Separatoren, Frisch- und Abwassersysteme)

Manche Bedürfnisse sind so spezifisch, dass sie ein Fall für unseren Sondermaschinenbau sind. Besonders komplexe Vorgänge können mit Sondermaschinen nahezu vollständig automatisiert werden. Manchmal sind es aber auch Anpassungen an in Serie hergestellten Maschinen und Anlagen, die unsere Fachkompetenz notwendig machen. Ob in der Zuführtechnik, in der Entwicklung von Geräte und Komponenten, in der Laserzellenherstellung oder bei der Unterstützung und Zuarbeit für andere Maschinenbauer/Maschinenbauunternehmen: Sie sehen an unserem SIM-Konzept, warum Individualität unsere Stärke ist. Vor allem im Sondermaschinenbau ist kreative und branchenübergreifende Fachkompetenz gefragt. Profitieren auch Sie von unseren Marktkenntnissen und der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter. Welche Produkte mit den SIM Sondermaschinen bereits hergestellt wurden: — Kugelschreiber — Verpackungsmaschinen für Lebensmittel

Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme

Neben der ESX-3XM (X = Expandable, M = Medium) ist auch eine ESX-3XL (X = Expandable, L = Large) verfügbar, die hinsichtlich Baugröße und Anzahl der Ein-/Ausgänge in etwa einer halben ESX-3XL entspricht. Beide Steuergeräte sind für sicherheitsgerichtete Anwendungen bis Performance Level PL d bzw. Safety Integrity Level SIL 2 geeignet und bauen auf ein gemeinsames Architektur-Konzept: Im robusten Alu-Druckguss-Gehäuse mit Automotive-Steckverbindern arbeitet ein schneller 32-Bit-Microcontroller mit sechs MB Flash und vier MB SRAM, vier CAN-Schnittstellen, einer seriellen Schnittstelle, einem Summer und mehreren LEDs.

Die ESX-IOXp ist eine kleine, kompakte und frei programmierbare Steuerung aus der 16-bit-Steuerungsfamilie. Durch ihre kompakte Bauform ermöglicht sie die Automatisierung von vor allem kleiner Arbeitsmaschinen und Anbaugeräten. Die Steuerung kann optional auch mit vier LS-Ausgängen zur Realisierung von Motorbrücken und mit vier PVG-Ausgängen eingesetzt werden. Sie verfügt über einen XC2287-Prozessor mit 80 MHz aus dem Hause Infineon sowie 768-kB-Flash-, 1-MB-RAM- und 8-kB-EEPROM-Speicher. Software Die Applikationssoftware für die ESX-IOXp kann sehr effizient entweder in „C“ oder in CODESYS V2.3 IEC61131 erstellt werden. Zahlreiche Komfortfunktionen, wie beispielsweise Stromregler & Rampenfunktionen für Ausgänge oder Frequenzmittelung für Eingänge, sind bereits in der Programmierschnittstelle integriert.

Die ESX-3XM ist eine robuste und leistungsfähige Steuerung. Neben der ESX-3XM (X = Expandable, M = Medium) ist auch eine ESX-3XL (X = Expandable, L = Large) verfügbar, die hinsichtlich Baugröße und Anzahl der Ein-/Ausgänge in etwa einer doppelten ESX-3XM entspricht. Beide Steuergeräte sind geeignet für sicherheitsgerichtete Anwendungen bis Performance Level PL d bzw. Safety Integrity Level SIL 2 und bauen auf ein gemeinsames Architektur-Konzept: Im robusten Alu-Druckguss-Gehäuse mit Automotive-Steckverbinder arbeitet ein schneller 32-Bit-Microcontroller mit sechs MByte Flash und vier MByte SRAM, vier CAN-Schnittstellen, einer seriellen Schnittstelle, einem Summer und mehreren LEDs.

Die ESX-3CM ist eine kompakte, robuste und leistungsfähige Steuerung. Neben der ESX-3CS rundet die ESX-3CM (C = Compact, M = Medium) die dritte Generation der ESX-Steuergeräte ab. Das „C“ steht für Kompakt (compact) und weist darauf hin, dass bereits alle Pins per Hardwaredefinition fix vergeben sind. Die Funktionen dieser Pins können per Software noch genauer definiert werden. Beide Steuergeräte sind auch für sicherheitsgerichtete Anwendungen bis Performance Level PL d bzw. Safety Integrity Level SIL 2 geeignet und bauen auf ein gemeinsames Architektur-Konzept: Im robusten Alu-Druckguss-Gehäuse mit Automotive-Steckverbinder arbeitet ein schneller 32-Bit-Microcontroller mit vier MB Flash und acht MB SRAM, bis zu vier CAN-Schnittstellen, einer seriellen Schnittstelle und mehreren LEDs.

Die ESX-4CS-GW ist die erste Steuerung der vierten Generation. Die neue Plattform basiert auf der aktuellen AURIX-Familie von Infineon. In dieser sind Multi- und Singlecore-Prozessoren enthalten. Die ESX-4CS-GW (C = Compact, S = Small, GW = Gateway) ist mit einem Mulitcore-Prozessor ausgestattet, der wiederum über vier interne Prozessoren verfügt. Drei dieser Cores stehen zur Erstellung Ihrer Applikation zur Verfügung. Der vierte Core dient als Lock-Step-Core für sicherheitsgerichtete Applikationen. Der Prozessor enthält folgende interne Speichern: 8 MB Flash, 2 MB RAM und 32 kB EEPROM. Ein externer 16 MB Flashspeicher ist ebenfalls vorhanden. Da das Gerät als zentrales Gateway-Modul konzipiert wurde, sind zu den fünf Ethernet-Schnittstellen, wovon vier einen mobiltauglichen Ethernet-Switch darstellen, zusätzlich sechs CAN-Schnittstellen verfügbar. Des Weiteren kann CAN-FD unterstützt werden. Die Anzahl der I/Os (12 x In, 6 x Out) wurde an die Idee des Gateway-Moduls angepasst.

Die Stationen werden mit einem geräuscharmen und wartungsfreiem Drehstromgebläse geliefert, einem Zyklonstaubfilter mit Sammelbehälter und einer SPS Steuerung. Diese kann bis zu 8 METRO SG HOS Fördergeräte, bis zu 8 Mischweichen und bis zu 4 Leersaugventile ansteuern.

ARATEC The Positioning Solution System ist die innovative Entwicklung von PSI Technics für Positionieraufgaben im industriellen Bereich. Bei vollautomatischen Hochregallagern zum Beispiel werden Regalbediengeräte durch das Positioniersystem ARATEC an die Zielkoordinaten von Lagerplätzen navigiert, um Einlagerungs- und Auslagerungsvorgänge anlagenschonend, mit hoher Präzision und in der schnellstmöglichen Zeit durchzuführen. Im Rahmen von Systemanalysen bietet PSI Technics eine umfassende Bewertung von Anlagen der Intralogistik. Vielen Kunden konnten wir so in den letzten Jahren bereits deutliche Optimierungspotentiale aufzeigen. Als häufigste Ursache für vermehrte Schwingungen haben sich konventionelle Positionierungslösungen erwiesen, die das Systemverhalten nicht ausreichend berücksichtigen bzw. berücksichtigen können. Daraus resultieren ein erhöhter Verschleiß, vorzeitige Ausfälle und zu hohe Taktzeiten.

Die Förderstation ist mit einer großen Auswahl an Gebläsegrößen für verschiedenste Zentralförderanwendungen einsetzbar. Das Drehstromgebläse ist geräuscharm und wartungsfrei. Im Lieferumfang der Station ist ein Gebläseschutzfilter oder wahlweise ein Zyklonstaubfilter mit Sammelbehälter enthalten. Die integrierte Steuerung VAC swift control ist mit einem 7 Zoll Farbdisplay ausgestattet, über die bis zu 8 METRO swift HOS Fördergeräte und bis zu 8 Leersaugventile angesteuert werden können.

Kostengünstige und effiziente Materialförderung können mit den METRO swift HOS Fördergeräten realisiert werden. Dies verbessert das gesamte Prozessmanagement Ihrer Anlage. Das Kunststoffgranulat wird schnell und sauber in Dosiergeräte, Maschinentrichter, Trockentrichter oder sonstige Vorratsbehältern transportiert und bedarfsgerecht der Maschine zugeführt. Dadurch wird Materialverlust ausgeschlossen und der Arbeitsplatz bleibt sauber und sicher.

Unser ATS JetwingTM ist eine außergewöhnlich vielseitige, kompakte, lineare Montageplattform. Sie unterstützt bis zu 12 Stationen und ist ideal für die Produktentwicklungsphase und die Montage großer Mengen von Produkten mit kurzen Lebenszyklen. Das System ist sowohl für die halb- als auch für die vollautomatische Montage geeignet. Schnelle Umrüstungen, vielseitige Kombinationen von Stationen über Schnittstellen, einfache Einführung neuer Stationen/Module oder rasche Produktwechsel sind einige der Hauptcharakteristiken des Systems.

In- Sight D900 ist eine intelligente Kamera mit In-Sight ViDi-Software, die speziell für Deep-Learning-Anwendungen entwickelt wurde. Diese integrierte Lösung hilft Kunden in der Fabrikautomation beim Lösen anspruchsvoller industrieller OCR-, Montageüberprüfungs- und Defekterkennungsanwendungen an der Produktionslinie, die mit herkömmlichen regelbasierten Bildverarbeitungstools quasi unmöglich zu lösen waren. In-Sight ViDi-Anwendungen werden mit der In-Sight D900 Smartkamera ohne PC entwickelt. Dadurch wird die Deep-Learning-Technologie auch für Nicht-Programmierer zugänglich. Sie verwendet die vertraute, benutzerfreundliche In-Sight Spreadsheet-Plattform, welche die Anwendungsentwicklung und Integration in Werksnetze vereinfacht.

Mit den METRO SG HOS Fördergeräten können Kunststoffverarbeiter wichtige Bereiche des Produktionsprozesses kostengünstig und effizient automatisieren. Das gesamte Prozessmanagement wird dadurch erheblich verbessert. Das Kunststoffgranulat oder Mahlgut wird schnell und sauber in Maschinentrichter, Trockentrichter oder sonstigen Vorratsbehältern transportiert und bedarfsgerecht der Maschine zugeführt. Dadurch wird Materialverlust ausgeschlossen und der Arbeitsplatz bleibt sauber und sicher.