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Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.
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Mit der standardisierten Pick & Place Zelle bestücken Sie Ihre kundenspezifischen Aufnahmen schnell und einfach. Das flexible Zuführsystem vereinzelt und sortiert eine grosse Vielfalt an Produkten, die als Schüttgut zugeführt werden. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem sind eine hohe Autonomie sowie eine einfache und ergonomische Bedienung gewährleistet. Ein System für viele Aufgaben ist die Motivation. Die enorme Produktflexibilität, die kurzen Produktwechselzeiten und die hohe Autonomie machen das System bereits bei geringen Stückzahlen zu einer sehr effizienten und nachhaltigen Investition. Weitere Zellen, Stationen, oder Handarbeitsplätze können sehr einfach in das System integriert werden. Vorteile: -Alles aus einer Hand -Optimaler Footprint -Einfach erweiterbar -Hohe Wiederverwendbarkeit Anwendung: - Einlegen oder Entnehmen - Positionieren - Verpacken - Sortieren unterschiedlicher Teile - Prüfen
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Die Robotik spielt in der Industrie eine immer größere Rolle. Roboter können Arbeitsgänge automatisiert und flexibel ausführen. Greifertechnologie zählt zu den Codronic- Kernkompetenzen.
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Mit einer großen Produktvielfalt unterschiedlicher Premiummarken-Hersteller bietet Schmachtl für nahezu jede Anwendung im Bereich der Automation. Geringe Beschaffungsaufwände bei gesicherten hohen Qualitätsstandards sorgen für bestes Preis-/Leistungsverhältnis. Schnelle Reaktionszeiten und persönliche Hilfestellung durch unseren technischen Support machen Schmachtl zu einem verlässlichen und starken Partner mit Rückgrat.
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Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten
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Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir Projekte vom ersten Kontakt bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Wir entwickeln branchenübergreifend voll- und teilautomatisierte Anlagen, exakt zugeschnitten auf Ihre Wünsche. Spezialisiert haben wir uns auf die methodische Entwicklung von Sondermaschinen. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden. So profitieren Sie von reduzierten Produktionskosten bei hoher Qualität und Prozessfähigkeit.
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Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.
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Automatisieren Sie Qualitätsinspektionen und ermöglichen Sie durch Bildverarbeitung neue Prozessabläufe. Höchste Qualität von Stückzahl Eins bis zur Großserie. Der Maschinenbau liefert dem Kunden bestmögliche Lösungen. Dazu werden Maschinenteile entwickelt, konstruiert, gefertigt, geprüft und montiert. Maße aufgenommen, Merkmale geprüft, verglichen, Bauteile positioniert, gemessen, geprüft. Sie möchten präzise messende und prüfende Bildverarbeitungssysteme in ihrer Produktion einsetzen und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen in 2D und 3D.
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In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Vertragspartnern, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.
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Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab.
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Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Alle technischen Daten finden Sie in der .pdf - Datei.
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Die AY Serie ist insbesondere für das Blechhandling entwickelt. Sie können sich im Dünnblechbereich technisch mit den Vakuumsystemen messen und sind wirtschaftlich überlegen. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Alle technischen Daten finden Sie in der .pdf - Datei.
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Die AR Serie ist speziell für Werkstücke konzipiert, die keine ebenen Kontaktflächen haben. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls ein- oder ausgeschaltet. Werkstücke mit ebener, flacher, runder oder unregelmäßiger Oberfläche werden mühelos transportiert. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Die Magnete werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Alle technischen Daten finden Sie in der .pdf - Datei.
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Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Alle technischen Daten finden Sie in der .pdf - Datei.
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Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen.
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Bunker und Bänder sind die wichtigsten Geräte und Komponenten in einer Produktion. Sie produzieren zwar selbst nicht, aber sie sind wie Assistenten in einem fein ausgeklügelten System und optimieren die zeitlichen Abläufe enorm. Nicht stop and go, sondern non-stop lautet hier die Devise. Problemlose Integration in ein bestehendes Anlagensystem. Weitere Vorteile unserer Bandbunker: - Teilebevorratung für Zuführsysteme/Sortiersysteme - verlängern die Nachfüllintervalle für Ihr Bedienpersonal - Bereitstellung dosierter Teile - Produktschonende Zuführung - Optimierung des Förderverhaltens von Zuführgeräten - Reduktion Zuführgerätegröße - Verringerung Größe der Teilebereitstellungsflächen Welche Kleinförderbänder wir anbieten: - einspurige und doppelspurige Ausführung - mit Umlenkrollen oder Messerkante - mit Gleichstrom- und Drehstrommotor - mit verschiedenen Längen, Gerüstbreiten und Gurten
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Flexible und intuitive Visualisierungssoftware Intuitive Visualisierungssoftware mit umfangreichen Standardfunktionstemplates Flexibel einsetzbar durch webbasierte Oberfläche Leicht an Kundenwünsche adaptierbar Basierend auf der leistungsfähigen Software Suite CODESYS Verfügbar auf unseren Touchscreen Displays und PC Stationen
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Mit der „Modularen Automations-Plattform“ präsentiert TAMPOPRINT eine Automationsplattform, deren Einheiten nach dem Baukastenprinzip frei zusammengestellt werden können. Das in zwei Größen erhältliche Grundgestell bietet bis zu 16 Positionen, die mit Tampondruck-, Laser-, Vor- sowie Nachbehandlungs- und Überwachungseinheiten frei bestückt werden können. Ausgestattet mit großen Maschinentüren, wird dem Bediener der absolut freie Zugang zum Inneren der Tampondruckautomation ermöglicht. Hinzu kommt ein revolutionäres Umdenken im Layout der Tampondruckeinheit. Um Passereinstellungen zu vereinfachen und Rüstzeiten zu reduzieren, ist die Klischeeeinheit nach außen, dem Bediener zugewandt, angebracht. Klischewechsel und Farbnachfüllung sind in wenigen Sekunden bewerkstelligt.
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Die Maschinenserie ENCODER wurde speziell entwickelt für die Integration in Automationen jeder Art. Variable Steuerungsmöglichkeiten: Für die EP -Serie bieten wir Ihnen drei unterschiedliche elektronische Steuerungensmöglichkeiten. Variable Einbaulagen: Die Varianten ENCODER EP/1 lassen garantiert alle Druck-positionen zu. Ermöglicht durch einen speziellen Kolben im Farb-/Rakeltopf und der passenden Überkopfregelung. Ergänzt mit dem ENCODER Aluminium-Ständer lassen sich die ENCODER EP/1 frei wählbar innerhalb 360° positionieren und mittels Handrad zusätzlich der Druckgutabstand einstellen.
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Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zur Automatisierung von Bearbeitungszentren – besonders für Serienfertigung geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Die Spannkrafterzeugung erfolgt über den Hydraulikdruck eines Hydro-Aggregats (Es wird eine hydraulische Quelle benötigt um den Schraubstock zu betätigen) -Der hydraulische Spannhub wird aufgrund sicherheitstechnischen Vorschriften auf max. 4,5 mm begrenzt -Die stufenlose Spannkrafteinstellung erfolgt durch Regulierung des Hydraulikdrucks am Hydro-Aggregat, die Grobeinstellung des Spannbereichs erfolgt über das Bedienwerkzeug -Die Spindel enthält einen einfach wirkenden Hydraulikkolben und ein zusätzliches Tellerfederpaket
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Metallbaubetriebe suchen zunehmend nach praktischen Lösungen, Schweißaufgaben unkompliziert und schnell zu erledigen. Für kleine Stückzahlen waren Automationsanlagen zum Schweißen wirtschaftlich jedoch bisher nur schwer zu vertreten. Gleichzeitig wird es immer schwieriger, qualifizierte Schweißer für die manuelle Bearbeitung zu finden. OTC DAIHEN EUROPE hat mit EASY ARC eine neue mobile Schweißroboteranlage für den Werkstattbetrieb entwickelt, die den wirtschaftlichen und pragmatischen Anforderungen gerecht wird. Zu EASY ARC gehört ein kompakter Schweißroboter mit intuitiv zu bedienender OTC EasyTeach Steuerung, die den Bediener dank integriertem Expertensystem und herstellereigener 400A MIG/MAG Inverter Stromquelle sicher zur perfekten Schweißnaht führt. Der Roboter ist auf einem für die Aufnahme von Standardspannelementen vorbereiteten Schweißtisch montiert, der mit Rollen ausgestattet ist. Ein einfaches Umsetzen der Anlage sorgt für entsprechende Flexibilität in der Fertigung.
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Einzel- und Serienfertigung, Sonderanfertigungen nach Kundenwünschen, Produktion nach aktuellen Normen und Richtlinien, Ausgeklügelte Material-Logistik Kundenangepasste Terminplanung Professionelle, hocheffiziente Arbeitsvorbereitung CNC-Bearbeitungszentren FAT – Factory Acceptance Test Dokumentation der Anlage UL/CSA-Zertifizierung EAC-Zulassung
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Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit. Das Schweißen mit Schweißrobotern bringt einige entscheidende Vorteile mit sich. Die Qualität der Schweißnähte sucht seinesgleichen denn durch optimale Ausrichtung in schwierigen Positionen arbeitet der Roboter immer schnell und absolut genau. Ein weiterer Vorteil ist die Überwachung aller Prozessparameter und damit die Sicherung der Reproduzierbarkeit der Schweißnähte. Da uns auch die Gesundheit unserer Mitarbeiter wichtig ist, übernimmt der Roboter das Schweißen von Metallen bei denen gesundheitsschädliche Stoffe freigesetzt werden.
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Steuerung durch einen Industrie-PC im Schaltschrank mit 17´Bildschirm Antrieb durch CNC-Servo-Achsen. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten.
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Eine HOVA Umsetzanlage automatisiert das Befördern von Lasten in verschiedenen Bereichen. Auch hier passen wir die Anlagen Ihren Bedürfnissen an, je nachdem, ob Sie diese für Holz, Glas, Metall, Stein oder Kunststoff benötigen. Auch die Traglasten und der Drehbereich werden individuell angepasst. Sie profitieren von einem kompletten Lagerlogistikprogramm mit Lagerverwaltung, das bei bestehenden Bearbeitungsmaschinen nachrüstbar ist.
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Die Kombination von Karussell- und Schubladensystem in einem Ausgabeautomaten bietet sämtliche Vorteile bekannter Automatenmodelle auf kleinem Raum.
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An unserem Fertigungsstandort in Heddesheim entwickeln, konstruieren und fertigen wir Steuerungs- und Schaltanlagen sowie Verteiler. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Einheiten über maßgeschneiderte Sonderanfertigungen bis zur Serienfertigung. Unsere Ingenieur-Teams und unser geschultes Montage-Personal mit langjähriger Erfahrung sind das eigentliche Kapital unseres Unternehmens. Das profunde Wissen unserer Mitarbeiter bildet die Voraussetzung für eine solide Fertigung und die störungsfreie Abwicklung von Aufträgen.
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Die Vorteile einer intelligenten und durchdachten Automatisierung beziehen sich nicht nur auf die reine Zeit- und Kostenersparnis. Kunden sind zufrieden weil sie durch die zunehmende Automatisierung vieler Prozesse deutlich schneller und flexibler auf die sich ständig ändernden Anforderungen reagieren können. Mitarbeiter müssen auch nicht befürchten ihren Job zu verlieren, da die Automatisierung sich wiederholende und zeitaufwendige Aufgaben übernimmt und sie selbst können sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren. Das wiederum steigert die Zufriedenheit am Arbeitsplatz. Zukunftsorientierte und nachhaltig intelligente Automatisierungslösungen bringen eine Vielzahl an erforderlichen Funktionen für wachsende Werte und Technologien in fast allen Branchen unserer Zeit.
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