Anlagen für die Oberflächenbearbeitung - Import Export

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Automatisierter Ablauf Nach der Auswahl der Prozessdaten aus der Datenbank erfolgt der Ablauf automatisiert. • Bedienerfreundliche Handhabung dank abgestimmten Prozessablauf. Flexible Behandlungsmöglichkeit des Werkstücks dank Kunden und Prozessspezifischen Eingabe-Werten • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung Mehr Brennersysteme auf Anfrage

Hier hilft man sich durch die Coronabehandlung, die am häufigsten angewendete Form der Oberflächenbehandlung. Das Ziel dieser Methode ist die Erhöhung der Polarität der Oberfläche, wodurch Benetzbarkeit und chemische Affinität deutlich verbessert werden. Der durch die Corona-Behandlung erzielte Effekt liegt in einer Erhöhung der Oberflächenspannung auf 38 bis 60 mN/m. Da die Oberflächenspannung durch dispersive und polare Wechselwirkungskomponenten zustande kommt, wird durch die Einführung polarer funktioneller Gruppen insbesondere der polare Anteil der Oberflächenspannung erhöht.

Vakuumwärmebehandlung (nach Norm AMS 2750E) Atmosphärische Wärmebehandlung Stationäre und mobile Wärmebehandlung

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.

Das Plasma wird bei der MEF-Technologie durch eine elektrisch behinderte Entladung generiert und als gebündelter Strahl mit Hilfe von Druckluft auf die Oberfläche ausgeblasen. Ob Einzeldüse für punktgenaue Vorbehandlung, Mehrfachdüsen für breitere Anwendungen oder mehrere Plasmamodule für flächige Substrate - jeder Kundenanwendung kann mit dieser Technologie Rechnung getragen werden. Um spezielle funktionelle Gruppen an der Polymeroberfläche zu erzeugen, können unterschiedliche Prozessgase eingesetzt werden.

Chromierung in Packverfahren / Slurryverfahren Alitierung in Packverfahren

Zeichnungsgerechtes manuelles Schleifen / Fräsen zur Wiederherstellung der Originalkontur Maschinelle Bearbeitung (CNC Fräsen, Schleifen) Erodieren (Draht- und Senkerodieren)

Visuelle Prüfung (VT) Oberflächenrissprüfung (PT) – fluoreszierend Magnetrissprüfung (MT) Wirbelstromprüfung (ET) Ultraschallprüfung (UT)

MCrAlY (metall. Korrosion- / Oxidationsschutzschicht) via Hochgeschwindigkeitsflammstrahlspritzen (HVOF) TBC-Beschichtung mit keramischen Wärmedämmschichten via APS Einlaufschicht (Abradable-Beschichtung) Antifretting (Kupfer-, Nickel-, Indiumbeschichtung) in Verbindung mit Molybden-Disulfid-Auftrag via APS

Beschichten von Einzelschaufeln, Verdichterlaufrädern und – leitscheiben mit spezieller aluminiumpigmentierter Keramik via manuelles atmosphärisches Spritzen Kompressor-Nuten-Warmbeschichtung von Wellen

3D-Messtechnik Ultraschall-Wanddickenmessung Wirbelstrom-Schichtdickenmessung Rauhigkeitsmessung Airflow-Messung (DFMM)

Strahlen mit Edelkorund Strahlen mit Glasperle Kolenereinigung im Salzbad Versenereinigung ggf. mit Ultraschallunterstützung Reinigung mit Zitronensäure Beizen mit Phosphorsäure

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben.

Durch unsere Oberflächenbehandlung erfahren Elastomere eine Härtezunahme der Dichtungsoberfläche. Die Reibung wird reduziert - somit wird eine Montageerleichterung errreicht. Oberflächenmodifikation: Die Oberfläche des Elastomers wird bei diesem Verfahren durch chemische Reaktion mit einem Prozessgas im Mikrometerbereich modifiziert. Dabei werden die physikalischen Eigenschaften des Elastomers kaum beeinflusst. Montageerleichterung / Montagehilfe: Montage- und Fügekräfte werden reduziert, wodurch eine Dichtungsmontage erleichtert wird. Verhindert das Verkleben in der Verpackung oder bei der Montage von Elastomerdichtungen.

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Das Gerät arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist. Lieferbar ist auch eine Anlage mit zwei Elektrodenköpfen, Arcospot® PGS062P.

Das Gerät Arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist.

Die zu untersuchende Folie wird auf die geerdete Grundplatte aufgelegt und mit der Handrollelektrode abgefahren. Klebstoff- oder Druckfarbenhersteller können so ihren Kunden entsprechende Hinweise auf die Eigenschaft der Folie geben und die Vorteile ihres Klebstoffes bzw. ihrer Druckfarbe in Verbindung mit einer Coronavorbehandlung zeigen. Die Leistung des Generators kann eingestellt und abgelesen werden. Die Intensität lässt sich durch die Verfahrgeschwindigkeit auch bestimmen. Für schnelle und einfache Versuche ist das Gerät bestens geeignet. Durch die kompakte Bauweise, kann es auch zu Kunden mitgenommen werden, um Versuche vor Ort durchzuführen. Labor-Coronaanlagen mit Verfahrtisch, einstellbaren Parametern und unterschiedlichen Elektrodenausführungen können wir auch anbieten. Bitte fragen Sie uns.

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt.

Vorbehandlungsanlagen für die industrielle Entfettung/Behandlung von Teilen für die spätere Weiterverarbeitung Vorbehandlungsanlagen komplett in Edelstahl 1.4301 für den Durchlauf- oder Chargenbetrieb. Die Anlagen sind modular aufgebaut und können später problemlos erweitert werden. Für spezielle Prozesse können einzelne Behandlungszonen auch in Edelstahl 1.4571 geliefert werden.

Sandstrahlanlagen und -kabinen aller Art, auch gebraucht sowie Zubehör Ersatz- und Verschleissteile Injektor- und Druckstrahlkabinen, Strahlanlagen sowie Strahlkessel in verschiedenen Grössen, Zubehör, Ersatz- und Verschleissteile wie z.B. Handschuhe, Filter uvm. auf Anfrage

Die Veredelung von Oberflächen ist komplex und vielfältig. Metalle ermöglichen die langlebigsten und schönsten Oberflächen und sind durch nichts zu ersetzen. Das Leistungsportfolio von Gronbach reicht von der mechanischen Vorbehandlung über die Eloxal- und Pulverbeschichtung, auch Bunteloxal, bis hin zu diversen Drucktechniken – und das seit über 50 Jahren. Zu unserem Fertigungsspektrum gehören Design- und Dekorbauteile aus Plattenmaterial und Strangpressprofilen, wie etwa Griffe, Schalterblenden, Gehäusebauteile für Premium-Hausgeräte und Leuchten sowie Zierelemente im Automotivebereich und Komponenten für das Hi-Fi Equipment. Darüber hinaus betreiben wir am Standort in Wasserburg Forschungsprojekte im Bereich von smarten Oberflächen, die per Touch-Bedienung elektrische Komponenten ansteuern können.

Absauganlagen für die Oberflächentechnik von Dustcontrol entfernen den Staub beim Schleifen und Polieren von Oberflächen mit hohem Effizienzgrad. Dank der Filtertechnologie bleibt die Luft sauber. In der verarbeitenden Industrie gibt es einen großen und vielfältigen Bedarf der allgemeinen Reinigung und direkten Absaugung in der Produktion mittels Punktabsaugung. Große Mengen an Staub, Schmutz und Metallspäne werden produziert und müssen beseitigt werden; manchmal um wieder gewinnbringend recycelt zu werden.

Entschichten für die Kunststoffindustrie, Entlacken von Lackiergehänge und Produktionsteile Entisolieren von Motoren und Statoren Pyrolyseofen zur Thermische Reinigungsverfahren - Die industriellen Pyrolyseöfen für die thermische Reinigung kommt in der Industrie in vielen Bereichen zum Einsatz, z.B. beim Recycling von Elektromotoren, bei der Reinigung von Bestandteilen aus Pulverlackieranlagen oder der Werkzeug- , Formenreinigung in der Kunststofftechnik. Das Thema der thermischen Reinigung, zum Erhalt von Metallen, wird immer wichtiger, zumal die Rohstoffpreise weltweit steigen. Vorteile • Schnelle effektive Entgratung bei Metallen und Kunststoff • Egalisierung von Oberflächen Metall und Kunststoff • Schnelles Polieren aller Materialien Entisolieren: Elektromototren Reinigen: Pulverlackierung Recycling: Entlackung

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Zu den Imprägnieranlagen liefern wir jede gewünschte Sonderausrüstung.

Der Allrounder – Wendig – Kompakt – Schnell einsetzbar – Ausgelegt für kleinere Flächen – Einfach in der Handhabung