Ultimate Cliche Cleaner (UCC)

// Sparen Sie Zeit & Geld Die Reinigung der Klischees während des Druckauftrages ist zeitaufwendig. Wir haben Kunden befragt, die ohne ein automatisches Reinigungssystem arbeiten, wie viel Zeit jährlich für die Reinigung vergeudet wird. 20-25% der effektiven Produktionszeit wird für die Reinigung verschwendet. Dies bedeutet z.B. für einen Zweischichtbetrieb mit 3000 h/Jahr ca. 600-750 h/Jahr alleine für die Reinigung von Klischees. In dieser Zeit kann die Druckmaschine nicht produzieren. // Warum muss so oft gereinigt werden? Es gibt drei Situationen, in denen ein Reinigen notwendig ist: Reinigung nach dem Einrichten wegen angetrockneter Farbe Reinigung nach 3000-4000 Bogen wegen Staub oder angetrockneter Farbe Endreinigung nach dem Druckauftrag // Wir können 2 Lösungen anbieten Quick Plate Cleaner (QPC) Der QPC wird in die Druckmaschine integriert und entfernt trockene Farbe und Staubpartikel ohne die Druckmaschine zu stoppen. Ein schnelles Zwischenreinigen innerhalb von 2...

// Wofür wird das System genutzt? Das Ziel des ACS Systems ist nicht nur das Entfernen von Staub oder angetrockneter Farbe, sondern auch ein komplettes Reinigen des Klischees von Grund auf. Dazu muss die Maschine angehalten werden. Dies ist besonders bei langen Druckaufträgen interessant, da die Farbe bei jedem Halt an dem Klischee antrocknet. Diese angetrocknete Farbe kann normalerweise nur schwer mit einem inline Reinigungssystem entfernt werden. Was sie erhalten: Komplette Zwischenreinigung aller Klischees, die in Betrieb sind, innerhalb von 6 Minuten Bereits der 3. Bogen nach Reinigung hat Verkaufsqualität Schnelle Endreinigung in 2 Minuten mit einem feuchten Klischee Endreinigung des Klischees zeitgleich mit der Einrichtung eines neuen Druckauftrages Definierte Zugabe eines Reinigungsmittels Klischees sind immer in einem guten Zustand // Wie arbeitet das System? Mittels Düsen wird ein Seifen-Wassergemisch auf das Klischee gesprüht Es werden spezielle Düsen verwendet, die...

// Wofür wird das System genutzt? (1) Gezielte Reinigung von Staubflecken auf bestimmten Klischeebereichen auf Anforderung des Maschinenführers Folge: Steigerung der Produktionsqualität und Reduktion der Stillstandzeiten der Maschine wegen Staubes (2) Kontinuierliche (automatische) Reinigung des Klischees während der Produktion Folge: Besonders bei Rasterdrucken, reduziert die Stillstandzeiten der Maschine wegen angetrockneter Farbe auf dem Klischee (3) Schnelles Zwischenreinigen bei Einzugstopp Folge: Schnellerer Start der Maschine nach Papierstau oder Einzugsstopp. Wartezeit der Anlage durch Reinigung wird auf ein Minimum reduziert; etwa 8-10 Abfallbogen // Wie arbeitet das System? Das System besteht aus einem beweglichen Reinigungskopf mit einem rotierenden Spezialschwamm. Der Reinigungskopf fährt am Druckzylinder entlang und entfernt Staub und angetrocknete Farbe. Der Abstand zu dem Druckzylinder kann mittels Touch Panel in Mikrometerschritten eingestellt werden. Nachdem das...