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CNC und NC gesteuerte Läpp- und Poliermaschinen mit Polierhebel für die individuelle prozeßgesteuerte Bearbeitung von planen, sphärischen und zylindrischen Flächen. Wir fertigen die individuell für Sie zugeschnittene Lösung von 1 – 5 CNC-Achsen! Die CNC-Steuerung in Verbindung mit dem klassischen Maschinenaufbau ermöglicht die gezielte Bearbeitung von Oberflächen, zum Beispiel Korrekturpolieren, Zylinderflächen oder aber einfach nur um einen reproduzierbaren Prozeß zu erzeugen.
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CNC und NC gesteuerte Läpp- und Poliermaschinen mit Polierhebel für die individuelle prozeßgesteuerte Bearbeitung von planen, sphärischen und zylindrischen Flächen. Wir fertigen die individuell für Sie zugeschnittene Lösung von 1 – 5 CNC-Achsen! Die CNC-Steuerung in Verbindung mit dem klassischen Maschinenaufbau ermöglicht die gezielte Bearbeitung von Oberflächen, zum Beispiel Korrekturpolieren, Zylinderflächen oder aber einfach nur um einen reproduzierbaren Prozeß zu erzeugen.
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Feinschleif- und Poliermaschinen zur Bearbeitung von planen Flächen. Der robuste Aufbau in Verbindung mit dem voll gekapselten Arbeitsbereich ermöglichen einen hohen Abtrag bei hoher Drehzahl und Arbeitsdruck.
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Hand- und Trittbänke mit Motorantrieb und/oder Fußantrieb Die Läpp- und Poliermaschinen Hand- und Trittbänke werden mit Motorantrieb (M) oder mit Motor- und Fußantrieb (MT) angeboten. Die Spindeldrehzahl kann stufenlos über einen Potentiometer eingestellt werden. Das Ein- und Ausschalten der Maschine erfolgt über den Fußschalter. Eine Spindelarretierung zum Werkzeugwechsel ist möglich.
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Läpp- und Poliermaschinen für planparalleles Läppen und Polieren Die Läpp- und Poliermaschinen für planparalleles Läppen und Polieren können als einspindlige Bearbeitungsmaschinen angeboten werden. Der Antrieb der Hauptspindel ist stufenlos regelbar und hat eine Drehzahlanzeige. Die Maschinen werden mit einer Zeitschaltuhr bedient. Der Hebelaushub erfolgt pneumatisch. Eine Arretierung der Spindel ist möglich. Die Tischplatte ist aus Multiplex und kunststoffbeschichtet. Desweiteren ist ein Poliermittelverteilersystem integriert.
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Konventionelle Maschinen zum Läppen und Polieren von hochgenauen Werkstücken
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Ein- oder mehrspindlige Maschinen zum Läppen und Polieren von optischem Glas bis zu einem Durchmesser von 600mm.
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Das Maschinenkonzept wurde speziell zum hochgenauen Polieren entwickelt. Es zeichnet sich durch einen besonders schwingungsarmen Prozessablauf und -stabilität aus. Besondere Ansprüche wurden an den Spindelaufbau gestellt. Er gewährleistet auch bei schweren Werkstücken einen ruhigen und schwingungsarmen Lauf. Die hohe thermische Stabilität des Systems wurde durch konstruktive und technische Lösungen erreicht und sichert den Prozessablauf. Das Ringhalte- oder Stützsystem wurde zum Erreichen höchster Anforderungen im Prozessablauf gestaltet. Die Körper werden unterstützend und nicht zwangsweise angetrieben. Eine elastische Aufnahme der Werkstücke und eine besonders gleichmäßige Führung während des Prozesses wird hierdurch gewährleistet. Ein Stick-Slip-Effekt bei kurzzeitigem Trockenlauf wird erheblich reduziert. Anstelle von 2 Ringen können ebenfalls Tragkörper eingesetzt werden. Der verbleibende Ring dient in diesem Fall als Abrichtring.
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Für Stielchenbearbeitung zur Bearbeitung von randscharfen sphärischen Flächen Radienpoliermaschinen für Stielchenbearbeitung zur Bearbeitung von randscharfen sphärischen Flächen. Das Maschinenkonzept besticht durch seinen extrem platzsparenden und ergonomischen Aufbau. Wir bieten zum Beispiel 6 Arbeitsspindeln auf nur 1,5m Breite für das hochgenaue Polieren von Präzisionsoptiken an.
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Für die konventionelle Bearbeitung von zylindrischen Flächen Zylinderpoliermaschinen für die konventionelle Bearbeitung von zylindrischen Flächen. Unser Maschinenkonzept unterscheidet sich im Wesentlichen durch dessen Aufbau. Keine umgebaute Drehmaschine sondern speziell auf die Bedürfnisse der Zylinderbearbeitung zugeschnitten und entwickelt. Die Maschine verfügt über einen einzigartigen Bewegungsablauf und ermöglicht somit höchste Qualitätsanforderungen.
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Am Stollenbach 7-9
65623 Schiesheim - Deutschland
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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen.
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Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen).
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