Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Deutschland
Das Werkzeug wird mittels Werkzeugwechselwagen auf die Station geschoben. Mit Erreichen der Endposition wird das Werkzeug gesichert und die Anschlußplatten werden pneumatisch in die Gegenstücke am Werkzeug eingefahren. Die Verbindung von Elekto- und Wasseranschlüssen wird hergestellt. So wird das Werkzeug auf seinen Produktionseinsatz vorbereitet, um den Leerlauf der Maschine so kurz wie möglich zu halten.
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Kompakter Werkzeugwechselwagen mit batteriebetriebene Hydraulikpumpe - bis 250 kg Werkzeuggewicht. Kompakter Werkzeugwechselwagen mit batteriebetriebene Hydraulikpumpe - bis 250 kg Werkzeuggewicht Werkzeugwechselwagen von Hand verfahrbar. Der Hub erfolgt über eine batteriebetriebene Hydraulik. Der Einschub erfolgt von Hand. Werkzeuggewicht max. 250 kg. Verstellbarer Werkzeuganschlag für verschiedene Werkzeuglängen.
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Werkzeugwechselwagen von Hand verfahrbar. Der Hub erfolgt über eine batteriebetriebene Hydraulik, die einen Scherenhubtisch antreibt. Der Einschub erfolgt von Hand. Werkzeuggewicht max. 500 kg. Verstellbarer Rollenschlitten, um in die Maschine einzuschieben. Am Wagen sind seitlich Führungsrollen angebracht, die in eine Führungsschiene, die an der Maschine angebracht ist, einfahren und den Wagen gerade vor der Maschine positionieren.
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Hebegerät und Kippgerät zur Aufnahme unterschiedlicher Kartons mit gefrorenen Früchten. In der Ladebühne können durch verschiedene Einsätze (Schubladen) unterschiedliche Kartons entleert werden. Der untere Teil der Ladebühne wird pneumatisch angehoben, so dass die zu entleerenden Behälter in den sich im oberen Teil der Ladebühne befindlichen Ausschütttrichter gedrückt werden und über die Behälterkanten eine Abdichtung erfolgt, um das herausfallen der Früchte zu verhindern. Die Früchte werden in einen Brecher gekippt und nach der Zerkleinerung über eine Trogförderschnecke der Produktion zugeführt.
Angebot anfordernDie Fa. Schüssler Maschinen- und Anlagenbau GmbH ist eine Neugründung mit Integration des Tätigkeitsfeldes der Fa. Schüssler Hebe- u. Fördertechnik GmbH (u. a. Förderanlagen, Gurtförderer und Hebesysteme) sowie des Geschäftsbereichs Maschinen- u. Anlagenbau (z. B. Transportsysteme für die Automobilindustrie) und des Bereichs der „Wüllner Forstmaschinen“. Das Ressort „Maschinen & Anlagen/Automotive“ ist speziell auf die Automobil- sowie deren Zulieferindustrie ausgerichtet. Aufgrund von mehrjähriger Erfahrung in diesem Bereich bieten wir die Planung sowie Herstellung von unterschiedlichsten Vorrichtungen bis automatisierten Einzelmaschinen an. Auch spielen Förderanlagen und Handlingsysteme eine Rolle. Der Geschäftsbereich der „Hebe- und Fördertechnik“ verfügt über jahrzehntelange Erfahrung, Know-how und Projekte mit Sonderlösungen für Förderanlagen, Werkzeugwechselwagen und Kippgeräte. Die Produktpalette umfasst eine breite Anwendung moderner Hebetechnik und Fördertechnik. Vom Bereich Fasshandling bis zu schweren Werkzeugwechselsystemen, Werkzeugregal - Konstruktionen und Rollenbahnen entwickeln wir Konzepte und setzen diese erfolgreich um.
Hersteller/ Fabrikant
Rehwinkel 28
32457 Porta Westfalica - Deutschland
Österreich
Für fließfähige Stäube mit hartem und feinem Korn wird der Type zsg verwendet. In der Standardausführung sind das Gehäuse und der Vollblattrotor aus Grauguss. Je nach Fördergut bietet Scheuch COMPONENTS verschiedene Leistenausführungen am Rotor an.
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Mit einem Gehäuse in massiver Schweißkonstruktion aus hochfestem Stahl und einem Roter aus verschleißfestem Stahl, ist die zsm Zellenradschleuse die robusteste Schleuse. Dieser Type eignet sich für fließfähige Stäube und großvolumige Holzspäne. Das Abhacken größerer Holzstücke im Fördergut ermöglichen die ein- und ausfallseitigen Messer.
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Hochflexibel agieren 4- oder 6-achsige Knickarmroboter unterschiedlicher namhafter Fabrikate. Die Hochleistungssysteme palettieren, sortieren, bestücken, beschicken und kommissionieren schnell und hochpräzise Einzelstücke, Reihen, Teillagen oder komplette Lagen. - Geringer Raumbedarf - Bei verschiedenen Anwendungen flexibel einsetzbar - Produkt- und branchenunabhängig: Ausgereifte Greifer-Technologien transportieren verschiedenste Güter - Für unterschiedliche Packstücke und Ladungsträger geeignet - Auf Schienen gesetzt, fährt der Knickarmroboter unterschiedliche Palettierplätze an - Anwendungsorientiertes, flexibles Kombinieren der sich optimal ergänzenden technischen Eigenschaften von Hochleistungs- Palettierer und Roboter
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TRAPO Ladungssystem TLS 3600 zum autonomen Be- und Entladen von Koffer-Lkw. 33 Minuten für einen 14-Meter-Trailer mit 33 Paletten. Autonome Lkw- und Containerbeladung in 30 Minuten pro Lkw, mit dem TRAPO Ladungs System (TLS 3600) in 30 Minuten. Das TLS schließt die Sicherheitslücke zwischen Lager und Verladerampe.
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