SCHMITT SPEZIALMASCHINENBAU GMBH - Innovative Competent Reliable

Wir beschleunigen Ihre Produktion mit unserer Rotations-Stanzmaschine. Geschwindigkeit und Energieverbrauch sind entscheidende Faktoren bei der Kunststoffbearbeitung. Das stellt immer höhere Anforderungen an alle Komponenten der Extrusionslinie. Die von der Firma Märdian übernommene Rotationsstanze, welche wir nun herstellen und vertreiben, genügt diesen Anforderungen: Die RS 150. Sie arbeitet präzise und zuverlässig bei einer Höchstgeschwindigkeit von 50 m/min, bei einer Antriebsleistung von nur 1,4 kW. Nahezu alle Werkstoffe sind möglich: Kunststoffe, Gummi, Pappe, Folien, Leder und Textilien bei Materialstärken bis zu 3 mm – sogar Metallfolie bis max. 0,8 mm. Unsere bewährte Rotations-Stanzmaschine kann ohne Probleme in jede Extrusionslinie eingebaut werden. Sie ist kompakt konstruiert, beispielhaft leise, einfach zu bedienen und fast wartungsfrei. Technische Daten RS 150 Größe L 764 x T 770 x H 1734 mm Gewicht ca. 350 kg

Auf hochmodernen Bearbeitungsmaschinen fertigen wir Teile aus Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoff und mehr.

Diese Dichtprüfmaschine ermöglicht die Prüfung von Schalldämpfern der Automobilindustrie. Durch einen Handscanner wird der DMC gescannt und das dazugehörige Programm geladen. Nach dem Drücken des Startknopfs, werden die Öffnungen verschlossen, der Schalldämpfer mit Prüfluft beaufschlagt und die Leckagerate ausgewertet. Ein Drucker druckt bei I.O. Teilen ein Etikett zur Anbringung auf dem Schalldämpfer aus. Die Daten des Schalldämpfers werden anschließend in einer Datenbank gespeichert.

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Diese Vorrichtung dient zum Spannen von gekanteten Blechteilen aus Edelstahl. Ebenso werden die Schweißkanten genau ausgerichtet damit sie vom Werker im WIG Verfahren verschweißt werden können. Die Vorrichtung ist drehbar gelagert, um die Schweißpositionen zum Werker ergonomisch auszurichten. Ebenso kann mit der installierten Hubsäule auf die unterschiedlichen Körpergrößen der Werker Einfluss genommen werden.

Wir konstruieren und fertigen diverse Prüfvorrichtungen für verschiedene Kunden. Dabei werden jeweils Werkstücke oder Baugruppen auf Maßhaltigkeit oder Formtoleranzen geprüft.

Zum Ausrichten und Spannen von Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder.

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Der Brenner kann mit einer Oszillierbewegung eine breitere Schweißnaht herstellen. Die gesamte Vorrichtung in der Mitte, kann jeweils bis zu 80° in beide Richtungen geschwenkt werden.

In dieser Anlage können verschiedene Messpunkte an Abgasanlagen aus der Automobilbranche automatisch vermessen werden. Die Messung erfolgt über Lasersensoren. Gemessen wird in allen drei Achsen X, Y und Z.