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Für Durchsatzleistungen zwischen 30 und 4.800 kg/ Std. Je nach Bedarf sind unsere Brikettiersysteme mit Hydraulikmotoren zwischen 4 und 90 kW ausgestattet. Sie erreichen einen spezifischen Pressdruck von bis zu 5.000 kg/cm². Vorteile: - Starke Volumenreduzierung, dadurch können Lager- und Transportkosten reduziert werden - Rückgewinnung von teuren Kühlschmierstoffen - Abnehmer zahlen für Briketts oftmals einen besseren Preis als für lose Späne - Geringerer Abbrand und somit höhere Schmelzausbeute
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Für Durchsatzleistungen zwischen 30 und 1.500 kg/Std. Je nach Bedarf sind unsere Brikettierpressen mit Hydraulikmotoren zwischen 3 und 90 kW ausgestattet. Um Holz oder sonstige Biomasse zu verpressen, arbeiten RUF-Anlagen mit einem spezifischen Pressdruck von bis zu 3.700 kg/ cm². Geeignet für Holz (Holzspäne, Sägemehl, Hackschnitzel, Rinde…), sowie für sonstige Biomasse wie Baumwolle, Tabak, Miscanthus… Der Restwassergehalt muss unter 15% liegen, um Briketts mit konstanter Qualität und Dichte zu erzeugen. Vorteile: - RUF Holzbriketts: Günstiger und handlicher Brennstoff mit ausgezeichnetem Brennverhalten - Volumenreduzierung - Staubbeseitigung - Vereinfachte Lagerung und Transport
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Für Durchsatzleistungen zwischen 40 und 350 kg/ Std. Je nach Bedarf sind unsere Brikettierpressen für Schleifschlamm mit Hydraulikmotoren zwischen 4 und 22 kW ausgestattet. Sie erreichen einen spezifischen Pressdruck von bis zu 3.800 kg/cm². Vorteile: - Rückgewinnung teurer Kühlschmierstoffe - das Volumen und Gewicht des Materials wird durch das Brikettieren deutlich reduziert, somit können Entsorgungskosten gesenkt werden - Briketts mit definierter Restfeuchte - Eventuell Gewinn durch Brikettverkauf - Brikettierte Schleifschlämme werden nicht als „gefährlicher Abfall“ eingestuft - Lagerung ohne tropfende Container und Bakterienbildung - Keine Wasser- und Bodengefährdung durch abfließende Kühlschmierstoffe
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RUF SZ1+ speziell für kleine Mengen Holzspäne und -stäube. Durchsatzleistungen zwischen 30 und 60 kg/Std. Motorleistung 4 kW Vorteile: - Kompakter Aufbau - Geringer Verschleiß - Steckerfertige Anlieferung - Einfache Bedienung durch Touchpanel - Breites Spektrum zusätzlich verpressbarer Materialien (z.B. Papier, Styropor, ...) - Automatische Zuführung der Briketts zu industriellen Feuerungsstätten möglich
Angebot anfordernDie Firma Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG hat sich vor über 30 Jahren auf innovative Brikettieranlagen spezialisiert. Entwickelt und produziert werden die Holz- und Metallpressen in Zaisertshofen, Bayern. RUF Brikettiersysteme eignen sich für die Brikettierung von Holz, Metall und zahlreichen weiteren Reststoffen. Mittlerweile laufen rund 4.200 RUF Brikettiermaschinen in über 120 Ländern dieser Welt. Vorteile von RUF Brikettieranlagen: - für vollautomatischen 24-Stunden Betrieb geeignet - kompakter Aufbau - niedrige, elektrische Anschlusswerte bezogen auf die Brikettierleistung - der Kunde kann aus einer Vielzahl von Brikettformaten wählen - direkte Einbindung in bestehende Produktionsanlagen möglich - individuelle Maschinenausführungen je nach Kundenanforderungen - Qualität made in Germany
Hersteller/ Fabrikant
101 Hausener Str.
86874 Zaisertshofen - Deutschland
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Aufgrund unseres Neubaus in Igling und dem damit verbundenen Umzug, verkaufen wir nun unsere gebrauchten Maschinen zu Sonderkonditionen! Alle Maschinen sind generalüberholt mit geschliffenem Messersatz. Die Maschinen können außerdem mit neuem Untergestell, Trichter und Steuerung nach Kundenwunsch gestaltet werden, für manche Maschinen gibt es außerdem gebrauchtes Zubehör. - 1-Wellen Zerkleinerer - 2-Wellen Zerkleinerer - 3-Wellen Zerkleinerer - 2-Wellen Reisser - Hammermühlen - Kartonzerkleinerer - Zerkleinerungsanlagen
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Den exakten Materialaufschluss in nur einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen, ist die erwiesene Fähigkeit der ERDWICH Einwellen‐Zerkleinerer. Warum das so ist? Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist und durch das untergebaute Lochsieb ausgetragen wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Höchste Effizienz und absolute Zuverlässigkeit für definierte Stückgrößen. Setzen Sie auf die ausgereifte und hoch wirtschaftliche Technologie der ERDWICH Einwellen-Zerkleinerer.
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Kontinuierliche Zerkleinerungsprozesse von großen Mengen und Volumen - das ist die Welt der ERDWICH Zweiwellen-Zerkleinerer. Das Geheimnis des Erfolgs ist unser seit Jahrzehnten bewährtes ERDWICH Rotorscheren‐Schneidprinzip. Klingt spannend? Das Material wird mit den Haken der Messer erfasst, kompromisslos eingezogen und zwischen den Messern der beiden gegenläufigen Wellen geschnitten. Ob zum Beispiel Sondermüll, WEEE, Metallspäne, Elektroschrott oder Sperrmüll, die beiden kraftvollen Schneidwellen lassen selbst schwer zu zerkleinernden und großvolumigen Materialien keine Chance. Selbst faserige, feuchte, wärmeempfindliche, elastische und zähe Materialien lassen sich perfekt verarbeiten. Und durch das Funktionsprinzip als langsam laufende Maschinen arbeiten die ERDWICH Zweiwellen-Zerkleinerer zudem geräuscharm und weitgehend staubfrei. Vertrauen Sie auf die Kraft und Technologie der ERDWICH Zweiwellen-Zerkleinerer.
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Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der ERDWICH Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat ERDWICH die Dreiwellen-Technik entwickelt. Und die kennt selbst bei massivem Material kein Klemmen und Blockieren. Clever gemacht? Stimmt, denn durch die unterschiedlichen Drehzahlen der drei Schneidwellen und ihre individuellen Messer‐Bestückungen werden die Materialien kontinuierlich eingezogen und präzise zerkleinert. Ist das Material zu groß, wird es einfach von der oberen Räumerwelle zur weiteren Zerkleinerung den unteren Schneidwellen zugeführt. Und zwar so lange, bis die exakt definierte Materialgröße erreicht ist. Unermüdlich und mit absoluter Zuverlässigkeit. Die Stückgrößenbestimmung selbst erfolgt dabei durch unterbaute Lochsiebe, durch die das Material nach der Zerkleinerung ausgetragen wird. Definierte Zerkleinerung von großen und massiven Materialien. Dafür gibt es ERDWICH.
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